CN217344045U - 一种工业保温滑升门铝合金滑轮座加工用激光切割装置 - Google Patents

Abstract

一种工业保温滑升门铝合金滑轮座加工用激光切割装置，包括机床、激光切割头、清理组件；所述机床包括床身、工作台、横梁组件、X轴部件、Z轴组件，所述工作台设置在床身上，所述横梁组件设置在工作台的上方并且下部两端分别固定在床身上；所述横梁组件的顶面设置有X轴部件，所述X轴部件上安装有X轴滑台，所述Z轴组件与滑台固定连接。本实用新型所述的工业保温滑升门铝合金滑轮座加工用激光切割装置，结构设计合理，整体稳定性好，通过X轴部件、Z轴组件实现激光切割头的X、Z方向的运动，对工作台上的工件进行切割加工，通过设置清理组件对激光切割头进行转动清理，避免激光切割头粘有金属颗粒、废料对切割质量造成影响，应用前景广泛。

Description

一种工业保温滑升门铝合金滑轮座加工用激光切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割加工技术领域，具体涉及一种工业保温滑升门铝合金滑轮座加工用激光切割装置。

背景技术

工业滑升门属于工业门系列，也称为自动滑升门，电动滑升门等，工业提升门能适合每一种建筑物外的用门，其适用于医药、食品、电子、印刷、超市等洁净度要求高的厂房及区域隔离。工业提升门具有外形美观、高强度、安全可靠、开启平稳、低噪音、密封与保温性能良好、节省占用厂房空间及提高生产效率等显著特征，因较低的安装条件和较高的实用性而得到广泛应用。

工业保温滑升门是工业滑升门的一种，其具有优良的保温效果。工业保温滑升门的组成包括门板、五金配件、平衡系统等，滑轮座就是五金配件中的一种，其材质常采用铝合金。铝合金滑轮座是从铝合金板材加工二次，其加工技术主要有：剪裁、冲裁、液压成形、水切割、线切割、火焰切割、激光切割技术等。其中，激光作为切割工具，切割效率高、切缝窄、切割精度高、切割面粗糙度低，被加工工件一次成型，不损伤工件，工件整体质量好。

激光切割装置的加工速度快，因此需要其结构稳定，此外，激光切割装置长期切割后，由于飞溅的原因，位于最接近切割点的喷嘴表面极易粘有金属颗粒，影响切割气流正常流向，并且会使电容传感误差值加大进而影响喷嘴与铝合金板材间隙值，切割质量变差。因此，需要研发出一种工业保温滑升门铝合金滑轮座加工用激光切割装置，以来解决上述技术问题。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种工业保温滑升门铝合金滑轮座加工用激光切割装置，结构设计合理，整体稳定性好，通过X 轴部件、Z轴组件实现激光切割头的X、Z方向的运动，对工作台上的工件进行切割加工，通过设置清理组件对激光切割头进行转动清理，避免激光切割头粘有金属颗粒、废料对切割质量造成影响，应用前景广泛。

技术方案：一种工业保温滑升门铝合金滑轮座加工用激光切割装置，包括机床、激光切割头、清理组件；所述机床包括床身、工作台、横梁组件、X 轴部件、Z轴组件，所述工作台设置在床身上，所述横梁组件设置在工作台的上方并且下部两端分别固定在床身上；所述横梁组件的顶面设置有X 轴部件，所述X 轴部件上安装有X 轴滑台，所述Z轴组件与滑台固定连接，所述Z轴组件的正面设置有Z轴滑台，所述激光切割头安装在Z轴滑台上，所述X轴部件、Z轴组件分别通过 X轴伺服电机、 Z轴伺服电机驱动X 轴部件、Z轴组件对应的丝杠螺母机构，实现X 轴滑台在 X轴方向的运动和X 轴滑台在Z轴方向的运动，从而实现激光切割头在 X轴方向和Z轴方向的运动；所述清理组件包括支撑件、运动机构、转动清理筒，所述支撑件设置在横梁组件的一侧正面并且位于X 轴部件外一侧，所述运动机构设置在支撑件上，所述转动清理筒设置在运动机构上，所述转动清理筒在运动机构的驱动下运动至激光切割头处对激光切割头进行转动清理。

本实用新型的所述的工业保温滑升门铝合金滑轮座加工用激光切割装置，结构设计合理，整体稳定性好，通过X 轴部件、Z轴组件实现激光切割头的X、Z方向的运动，对工作台上的工件进行切割加工，通过设置清理组件，转动清理筒在运动机构的驱动下运动至激光切割头处对激光切割头进行转动清理，避免激光切割头粘有金属颗粒激光对切割质量造成影响，并且在不清理废料时，转动清理筒不会对激光切割头的运动造成干涉。

其中，所述X 轴部件Z轴部件均为现有技术中常见结构，X 轴部件、Z轴部件均是由导轨、导轨滑块、联轴器、丝杠、丝杠螺母座、轴承座、支承板等部件组成，在这里就不一一赘述，不影响本实用新型技术方案的实现。

进一步的，上述的工业保温滑升门铝合金滑轮座加工用激光切割装置，所述运动机构包括液压缸、气缸，所述液压缸固定设置在支撑件上，所述液压缸的液压伸缩杆在Y轴方向运动并且液压伸缩杆的下端固定连接有横向设置的安装板，所述安装板底面固定设置有气缸，所述气缸的气缸伸缩杆在X轴方向运动并且气缸伸缩杆的末端固定连接有安装块，所述转动清理筒与安装块固定连接，所述转动清理筒朝向激光切割头设置，所述转动清理筒用于激光切割头的转动清理。

进一步的，上述的工业保温滑升门铝合金滑轮座加工用激光切割装置，所述安装块远离气缸的一侧面设置有个半圆形的安装环，其中1个安装环和气缸的气缸伸缩杆末端固定连接，2个安装环的端部贴合连接在一起，所述转动清理筒安装在2个安装环之间。

进一步的，上述的工业保温滑升门铝合金滑轮座加工用激光切割装置，所述安装块的底面固定连接有竖直向下的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有主动齿轮，所述转动清理筒上设置有于主动齿轮啮合的从动齿轮，所述转动清理筒的内壁上固定设置有清理刷毛。

在激光切割结束后，激光切割头复位(清理组件的支撑件就设置在激光切割头复位处周围)，通过液压缸、气缸组件实现转动清理筒的X、Y方向的运动，转动清理筒先运动至激光切割头处的正下方，然后从下至上套在激光切割头上，然后驱动电机通过相互啮合的主动齿轮和从动齿轮，驱动转动清理筒转动，转动清理筒内部上的清理刷毛(可以采用钢丝毛)能够将激光切割头上的废料清理下来，清理完毕后，转动清理筒复位。

进一步的，上述的工业保温滑升门铝合金滑轮座加工用激光切割装置，所述横梁主体由2根冷轧矩形管进行分段焊接组成，所述冷轧矩形管内部设有若干横向加强筋板、竖向加强筋板。

横梁主体是由2根冷轧矩形管进行分段焊接组成，由于冷轧矩形管中空，冷轧矩形管的内部设置有若干横向加强筋板、竖向加强筋板，提高了横梁主体的稳定性，并且质量不会太重。

进一步的，上述的工业保温滑升门铝合金滑轮座加工用激光切割装置，所述左侧支架座、右侧支架座与横梁主体连接处均设置有侧面加强筋板。

通过侧面加强筋板增加横梁组件的稳定性。

进一步的，上述的工业保温滑升门铝合金滑轮座加工用激光切割装置，所述工作台由窄边平行的若干锯齿形板材组成，所述锯齿形板材下设置有与工作台宽边平行的若干筋板。

工作台采用与窄边平行的若干锯齿形板材作为工作台的主体，使得工作台与工件板材进行点接触，减少接触面积，避免激光切割加工在切割工件板材的同时也可能会将工作台的金属熔化，通过筋板增加工作台的刚度。

进一步的，上述的工业保温滑升门铝合金滑轮座加工用激光切割装置，所述床身底面均匀布置有若干个机床调整垫。

在机床的床身下方底面均匀布置有若干个机床调整垫，可进行水平位置的调整，在安装时还需使用地脚螺栓与地面固连，从而增加激光切割装置整体的稳定性。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的工业保温滑升门铝合金滑轮座加工用激光切割装置，结构设计合理，通过X 轴部件、Z轴组件实现激光切割头的X、Z方向的运动，对工作台上的工件进行切割加工；通过设置清理组件，转动清理筒通过液压缸、气缸组件相配合运动至激光切割头处，套在激光切割头上，驱动电机通过相互啮合的主动齿轮和从动齿轮，驱动转动清理筒转动，转动清理筒内部上的清理刷毛对激光切割头进行转动清理，避免激光切割头粘有金属颗粒激光对切割质量造成影响，并且在不清理废料时，转动清理筒不会对激光切割头的运动造成干涉；横梁组件采用龙门式结构，通过对床身、横梁主体、左侧支架座、右侧支架座、工作台进行改进，提高激光切割装置整体的稳定性，应用前景广泛。

附图说明

图1为本实用新型所述工业保温滑升门铝合金滑轮座加工用激光切割装置的结构示意图；

图2为本实用新型所述工业保温滑升门铝合金滑轮座加工用激光切割装置的局部结构示意图；

图3为本实用新型所述工业保温滑升门铝合金滑轮座加工用激光切割装置的清理组件结构示意图；

图4为本实用新型所述工业保温滑升门铝合金滑轮座加工用激光切割装置的横梁组件侧视图；

图中：机床1、床身11、机床调整垫111、工作台12、锯齿形板材121、横梁组件13、横梁主体131、冷轧矩形管1311、横向加强筋板1312、竖向加强筋板1313、左侧支架座132、侧面加强筋板1321、右侧支架座133、X 轴部件14、X 轴滑台141、X轴伺服电机142、Z轴组件15、Z轴滑台151、Z轴伺服电机152、激光切割头2、清理组件3、支撑件31、运动机构32、液压缸321、液压伸缩杆3211、气缸322、气缸伸缩杆3221、安装板323、安装块324、安装环3241、驱动电机325、主动齿轮3251、从动齿轮341、转动清理筒33。

具体实施方式

下面结合附图1-4和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1、2、3、4所示的上述结构的工业保温滑升门铝合金滑轮座加工用激光切割装置，包括机床1、激光切割头2、清理组件3；所述机床1包括床身11、工作台12、横梁组件13、X轴部件14、Z轴组件15，所述工作台12设置在床身11上，所述横梁组件13设置在工作台12的上方并且下部两端分别固定在床身11上；所述横梁组件13的顶面设置有X 轴部件14，所述X轴部件14上安装有X 轴滑台141，所述Z轴组件15与滑台141固定连接，所述Z轴组件15的正面设置有Z轴滑台151，所述激光切割头2安装在Z轴滑台151上，所述X 轴部件14、Z轴组件15分别通过 X轴伺服电机142、 Z轴伺服电机152驱动X 轴部件14、Z轴组件15对应的丝杠螺母机构，实现X 轴滑台141在 X轴方向的运动和X 轴滑台141在Z轴方向的运动，从而实现激光切割头2在 X轴方向和Z轴方向的运动；所述清理组件3包括支撑件31、运动机构32、转动清理筒33，所述支撑件31设置在横梁组件13的一侧正面并且位于X 轴部件14外一侧，所述运动机构32设置在支撑件31上，所述转动清理筒33设置在运动机构32上，所述转动清理筒33在运动机构32的驱动下运动至激光切割头2处对激光切割头2进行转动清理。

此外，所述横梁组件13包括横梁主体131、左侧支架座132、右侧支架座133，所述横梁主体131水平设置在左侧支架座132、右侧支架座133上方并且左右两端底面分别与左侧支架座132、右侧支架座133顶面固定连接；所述左侧支架座132、右侧支架座133的底端分别与床身11顶面左右侧固定连接。

进一步的，所述运动机构32包括液压缸321、气缸322，所述液压缸321固定设置在支撑件31上，所述液压缸321的液压伸缩杆3211在Y轴方向运动并且液压伸缩杆3211的下端固定连接有横向设置的安装板323，所述安装板323底面固定设置有气缸322，所述气缸322的气缸伸缩杆3221在X轴方向运动并且气缸伸缩杆3221的末端固定连接有安装块324，所述转动清理筒33与安装块324固定连接，所述转动清理筒33朝向激光切割头2设置，所述转动清理筒33用于激光切割头2的转动清理。

进一步的，所述安装块324远离气缸322的一侧面设置有2个半圆形的安装环3241，其中1个安装环3241和气缸322的气缸伸缩杆3221末端固定连接，2个安装环3241的端部贴合连接在一起，所述转动清理筒33安装在2个安装环3241之间。

进一步的，所述安装块324的底面固定连接有竖直向下的驱动电机325，所述驱动电机325的输出轴上固定连接有主动齿轮3251，所述转动清理筒33上设置有于主动齿轮3251啮合的从动齿轮341，所述转动清理筒33的内壁上固定设置有清理刷毛。

进一步的，所述横梁主体131由2根冷轧矩形管1311进行分段焊接组成，所述冷轧矩形管1311内部设有若干横向加强筋板1312、竖向加强筋板1313。

进一步的，所述左侧支架座132、右侧支架座133与横梁主体131连接处均设置有侧面加强筋板1321。

进一步的，所述工作台12由窄边平行的若干锯齿形板材121组成，所述锯齿形板材121下设置有与工作台12宽边平行的若干筋板。

进一步的，所述床身11底面均匀布置有若干个机床调整垫111。

实施例

基于以上的结构基础，如图1-4所示。

本实用新型所述的工业保温滑升门铝合金滑轮座加工用激光切割装置，整体稳定性好：所述横梁组件13采用龙门式结构，横梁主体131是由2根冷轧矩形管1311进行分段焊接组成，由于冷轧矩形管1311中空，冷轧矩形管1311的内部设置有若干横向加强筋板1312、竖向加强筋板1313，提高了横梁主体131的稳定性，并且质量不会太重；左侧支架座132、右侧支架座133与横梁主体131连接处均设置有侧面加强筋板1321；工作台12采用与窄边平行的若干锯齿形板材121作为工作台12的主体，使得工作台12与工件板材进行点接触，减少接触面积，避免激光切割加工在切割工件板材的同时也可能会将工作台12的金属熔化，通过筋板增加工作台12的刚度；在机床1的床身11下方底面均匀布置有若干个机床调整垫111，可进行水平位置的调整，在安装时还需使用地脚螺栓与地面固连，从而增加激光切割装置整体的稳定性。

本实用新型所述的工业保温滑升门铝合金滑轮座加工用激光切割装置，通过X 轴部14件、Z轴组件15实现激光切割头2的X、Z方向的运动，对工作台12上的工件进行切割加工，其中，所述X 轴部件14、Z轴部件15均为现有技术中常见结构，X 轴部件14、Z轴部件15均是由导轨、导轨滑块、联轴器、丝杠、丝杠螺母座、轴承座、支承板等部件组成。激光切割头2也采用现有技术中的成品即可，其型号、具体结构、具体安装位置以及连接方式均为本领域技术人员知晓的型号、具体结构、具体安装位置以及连接方式，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，不影响本实用新型的技术方案的实现。

本实用新型所述的工业保温滑升门铝合金滑轮座加工用激光切割装置，通过设置清理组件3，转动清理筒33在运动机构32的驱动下运动至激光切割头2处，对激光切割头2进行转动清理，避免激光切割头2粘有金属颗粒激光对切割质量造成影响，并且在不清理废料时，转动清理筒33不会对激光切割头2的运动造成干涉。

其中，在激光切割结束后，激光切割头2复位(清理组件3的支撑件31就设置在激光切割头2复位处周围)，通过液压缸321、气缸322实现转动清理筒33的X、Y方向的运动，转动清理筒33先运动到激光切割头正下方，然后上升至套在激光切割头2上，然后驱动电机325通过相互啮合的主动齿轮3251和从动齿轮3252，驱动转动清理筒33转动，转动清理筒33内部上的清理刷(可以采用钢丝毛)能够将激光切割头2的废料清理下来，清理完毕后，转动清理筒复位。

本实用新型所述的机床调整垫111、液压缸321、气缸322、灯具34(最好选择带开关的灯具)、驱动电机325等采用现有技术中的成品即可，其型号、具体结构、具体安装位置以及连接方式均为本领域技术人员知晓的型号、具体结构、具体安装位置以及连接方式，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，不影响本实用新型的技术方案的实现。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (9)

1.一种工业保温滑升门铝合金滑轮座加工用激光切割装置，其特征在于，包括机床（1）、激光切割头（2）、清理组件（3）；所述机床（1）包括床身（11）、工作台（12）、横梁组件（13）、X 轴部件（14）、Z轴组件（15），所述工作台（12）设置在床身（11）上，所述横梁组件（13）设置在工作台（12）的上方并且下部两端分别固定在床身（11）上；所述横梁组件（13）的顶面设置有X 轴部件（14），所述X 轴部件（14）上安装有X 轴滑台（141），所述Z轴组件（15）与滑台（141）固定连接，所述Z轴组件（15）的正面设置有Z轴滑台（151），所述激光切割头（2）安装在Z轴滑台（151）上，所述X 轴部件（14）、Z轴组件（15）分别通过 X轴伺服电机（142）、 Z轴伺服电机（152）驱动X 轴部件（14）、Z轴组件（15）对应的丝杠螺母机构，实现X 轴滑台（141）在X轴方向的运动和X 轴滑台（141）在Z轴方向的运动，从而实现激光切割头（2）在 X轴方向和Z轴方向的运动；所述清理组件（3）包括支撑件（31）、运动机构（32）、转动清理筒（33），所述支撑件（31）设置在横梁组件（13）的一侧正面并且位于X 轴部件（14）外一侧，所述运动机构（32）设置在支撑件（31）上，所述转动清理筒（33）设置在运动机构（32）上，所述转动清理筒（33）在运动机构（32）的驱动下运动至激光切割头（2）处对激光切割头（2）进行转动清理。

2.根据权利要求1所述的工业保温滑升门铝合金滑轮座加工用激光切割装置，其特征在于，所述横梁组件（13）包括横梁主体（131）、左侧支架座（132）、右侧支架座（133），所述横梁主体（131）水平设置在左侧支架座（132）、右侧支架座（133）上方并且左右两端底面分别与左侧支架座（132）、右侧支架座（133）顶面固定连接；所述左侧支架座（132）、右侧支架座（133）的底端分别与床身（11）顶面左右侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的工业保温滑升门铝合金滑轮座加工用激光切割装置，其特征在于，所述运动机构（32）包括液压缸（321）、气缸（322），所述液压缸（321）固定设置在支撑件（31）上，所述液压缸（321）的液压伸缩杆（3211）在Y轴方向运动并且液压伸缩杆（3211）的下端固定连接有横向设置的安装板（323），所述安装板（323）底面固定设置有气缸（322），所述气缸（322）的气缸伸缩杆（3221）在X轴方向运动并且气缸伸缩杆（3221）的末端固定连接有安装块（324），所述转动清理筒（33）与安装块（324）固定连接，所述转动清理筒（33）朝向激光切割头（2）设置，所述转动清理筒（33）用于激光切割头（2）的转动清理。

4.根据权利要求3所述的工业保温滑升门铝合金滑轮座加工用激光切割装置，其特征在于，所述安装块（324）远离气缸（322）的一侧面设置有2个半圆形的安装环（3241），其中1个安装环（3241）和气缸（322）的气缸伸缩杆（3221）末端固定连接，2个安装环（3241）的端部贴合连接在一起，所述转动清理筒（33）安装在2个安装环（3241）之间。

5.根据权利要求4所述的工业保温滑升门铝合金滑轮座加工用激光切割装置，其特征在于，所述安装块（324）的底面固定连接有竖直向下的驱动电机（325），所述驱动电机（325）的输出轴上固定连接有主动齿轮（3251），所述转动清理筒（33）上设置有于主动齿轮（3251）啮合的从动齿轮（341），所述转动清理筒（33）的内壁上固定设置有清理刷毛。

6.根据权利要求2所述的工业保温滑升门铝合金滑轮座加工用激光切割装置，其特征在于，所述横梁主体（131）由2根冷轧矩形管（1311）进行分段焊接组成，所述冷轧矩形管（1311）内部设有若干横向加强筋板（1312）、竖向加强筋板（1313）。

7.根据权利要求2所述的工业保温滑升门铝合金滑轮座加工用激光切割装置，其特征在于，所述左侧支架座（132）、右侧支架座（133）与横梁主体（131）连接处均设置有侧面加强筋板（1321）。

8.根据权利要求1所述的工业保温滑升门铝合金滑轮座加工用激光切割装置，其特征在于，所述工作台（12）由窄边平行的若干锯齿形板材（121）组成，所述锯齿形板材（121）下设置有与工作台（12）宽边平行的若干筋板。

9.根据权利要求1所述的工业保温滑升门铝合金滑轮座加工用激光切割装置，其特征在于，所述床身（11）底面均匀布置有若干个机床调整垫（111）。

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