CN217343453U - 一种带有控温装置的自动化热锻装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有控温装置的自动化热锻装置，属于汽车配件加工技术领域。包括下料机，下料机的下方设有输送带，输送带的两端均设有传动转轴，传动转轴的外侧连接有电机，输送带的右侧设有热处理炉膛，传动转轴的右端位于进料输入端的内部，出料端的右端连接有锻压机，热锻装置还包括控制器，输送带的表面固定有红外测温仪，红外测温仪、电机、热处理炉膛、机械手A及机械手B均与控制器电连接。本实用新型在输送带的表面设有红外测温仪，能够测出热处理炉膛内部的实际温度，当炉内温度不达标了，控制器则控制输送带侧面的电机停止转动，加工件待炉内温度达标后再进入进行加热，保证了加热效果，提升了加工件热锻的合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车配件加工技术领域，具体为一种带有控温装置的自动化热锻装置。
背景技术
热锻是一种利用加热炉、锻压机对金属材料进行加热并施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。现有技术中，加工件从下料机下料之后通过输送带输送至热处理炉膛进行加热，再利用锻压机对加热过后的加工件进行锻压，然而，当热处理炉膛的温度没有达到设定值时，需要人为停止输送加工件，避免造成加工件温度不够，为后端的锻压带来难度，造成加工不合格，这种人为操作方式降低了生产效率，也为实际操作带来了不便。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了带有控温装置的自动化热锻装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种带有控温装置的自动化热锻装置，包括下料机，所述下料机的下方设有输送带，所述输送带的两端均设有传动转轴，所述传动转轴的外侧连接有电机，所述输送带的右侧设有热处理炉膛，所述热处理炉膛的两端分别设有进料输入端和出料端，所述传动转轴的右端位于进料输入端的内部，所述出料端的右端连接有锻压机，所述热锻装置还包括控制器，所述下料机与输送带的左端之间设有机械手A，所述出料端与锻压机之间设有机械手B，所述输送带的表面固定有红外测温仪，所述红外测温仪、电机、热处理炉膛、机械手A及机械手B均与控制器电连接。
所述控制器的表面还固定有显示屏，所述显示屏与控制器电连接。
所述的内部还设有报警器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型在输送带的表面设有红外测温仪，能够测出热处理炉膛内部的实际温度，当炉内温度不达标了，控制器则控制输送带侧面的电机停止转动，加工件待炉内温度达标后再进入进行加热，保证了加热效果，提升了加工件热锻的合格率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1、下料机；2、机械手A；3、输送带；4、传动转轴；5、控制器；6、进料输入端；7、出料端；8、机械手B；9、锻压机；10、红外测温仪；11、电机；12、显示屏；13、热处理炉膛。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明：
如说明书附图图1所示，一种带有控温装置的自动化热锻装置，包括下料机1，所述下料机1的下方设有输送带3，所述输送带3的两端均设有传动转轴4，所述传动转轴4的外侧连接有电机11，所述输送带3的右侧设有热处理炉膛13，所述热处理炉膛13的两端分别设有进料输入端6和出料端7，所述传动转轴4的右端位于进料输入端6的内部，所述出料端7的右端连接有锻压机9，所述热锻装置还包括控制器5，所述下料机1与输送带3的左端之间设有机械手A2，所述出料端7与锻压机9之间设有机械手B8，所述输送带3的表面固定有红外测温仪10，所述红外测温仪10、电机11、热处理炉膛13、机械手A2及机械手B8均与控制器5电连接。
所述控制器5的表面还固定有显示屏12，所述显示屏12与控制器5电连接。
所述5的内部还设有报警器。
实施例1
一种带有控温装置的自动化热锻装置，包括下料机1，下料机1的下方设有输送带3，输送带3的两端均设有传动转轴4，传动转轴4的外侧连接有电机11，输送带3的右侧设有热处理炉膛13，热处理炉膛13的两端分别设有进料输入端6和出料端7，传动转轴4的右端位于进料输入端6的内部，出料端7的右端连接有锻压机9，热锻装置还包括控制器5，下料机1与输送带3的左端之间设有机械手A2，出料端7与锻压机9之间设有机械手B8，输送带3的表面固定有红外测温仪10，红外测温仪10、电机11、热处理炉膛13、机械手A2及机械手B8均与控制器5电连接。控制器5的表面还固定有显示屏12和报警器，显示屏12和报警器均与控制器5电连接。
本实施例中，采用机械手A2将下料机1出的加工件送至输送带3，红外测温仪10设置在输送带3的表面，在输送带输送工件的过程中，红外测温仪10同步测试热处理炉膛13内的温度，此温度为热处理炉膛13的实际温度，当这个实际温度低于热处理炉膛13设定的温度范围值时，控制器5则控制电机11停止工作，输送带3停止将加工件输送至进料输入端6，控制器5控制热处理炉膛13继续升温，当温度上升至设定值时，控制器5则控制电机11重新开启，将加工件输送至热处理炉膛13内部进行加热，加热后的加工件通过机械手B8送至锻压机9进行锻压，锻压合格后再进行下一步工艺；本实施例能够避免加工件在加热条件不够的情况下被锻压，提升了锻压的合格率。
综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。
Claims (3)
1.一种带有控温装置的自动化热锻装置，其特征在于：包括下料机(1)，所述下料机(1)的下方设有输送带(3)，所述输送带(3)的两端均设有传动转轴(4)，所述传动转轴(4)的外侧连接有电机(11)，所述输送带(3)的右侧设有热处理炉膛(13)，所述热处理炉膛(13)的两端分别设有进料输入端(6)和出料端(7)，所述传动转轴(4)的右端位于进料输入端(6)的内部，所述出料端(7)的右端连接有锻压机(9)，所述热锻装置还包括控制器(5)，所述下料机(1)与输送带(3)的左端之间设有机械手A(2)，所述出料端(7)与锻压机(9)之间设有机械手B(8)，所述输送带(3)的表面固定有红外测温仪(10)，所述红外测温仪(10)、电机(11)、热处理炉膛(13)、机械手A(2)及机械手B(8)均与控制器(5)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种带有控温装置的自动化热锻装置，其特征在于：所述控制器(5)的表面还固定有显示屏(12)，所述显示屏(12)与控制器(5)电连接。
3.根据权利要求1所述的一种带有控温装置的自动化热锻装置，其特征在于：所述控制器(5)的内部还设有报警器。
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