CN108817212A - 电压力锅不锈钢内胆拉伸自动化生产线 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电压力锅不锈钢内胆拉伸自动化生产线,包括上料机,所述上料机的一侧设有220T快速拉伸油压机一,所述80kw高频退火机的一侧设有五轴机械手二,所述五轴机械手二的一侧设有网带传输带,所述网带传输带的一侧设有喷油一体机,所述喷油一体机的一侧设有五轴机械手三,所述五轴机械手三的一侧设有220T快速拉伸油压机二,所述第一摆臂机器人的一侧设有切边卷边一体机,所述切边卷边一体机的一侧设有第二摆臂机器人,所述第二摆臂机器人的一侧设有PVC输送带。该电压力锅不锈钢内胆拉伸自动化生产线,实现了电压力锅不锈钢内胆拉伸自动化生产线的全自动化上料和工件中转,以及自动输出操作,提高生产效率,生产成本低、效率高、产品合格率高。
Description
技术领域
本发明属于电压锅内胆生产领域,更具体地说,尤其涉及一种内胆拉伸自动化生产线。
背景技术
在现有技术中,电压力的内胆生产线都是采用人工取料、送料、放料的方式,需要大量的工人进行生产内胆,从而导致整条生产线的自动化程度低,整体生产效率低,且在生产过程中容易出现工人受伤的危险事故。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电压力锅不锈钢内胆拉伸自动化生产线,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种电压力锅不锈钢内胆拉伸自动化生产线,包括上料机,所述上料机的一侧设有220T快速拉伸油压机一,所述220T快速拉伸油压机一出料口连接第一输送带,所述第一输送带的一侧设有五轴机械手一,所述五轴机械手一的一侧设有80kw高频退火机,所述80kw高频退火机的一侧设有五轴机械手二,所述五轴机械手二的一侧设有网带传输带,所述网带传输带的一侧设有喷油一体机,所述喷油一体机的一侧设有五轴机械手三,所述五轴机械手三的一侧设有220T快速拉伸油压机二,所述220T快速拉伸油压机二的一侧设有第二输送带,所述第二输送带的一侧设有第一摆臂机器人,所述第一摆臂机器人的一侧设有切边卷边一体机,所述切边卷边一体机的一侧设有第二摆臂机器人,所述第二摆臂机器人的一侧设有PVC输送带。
优选的,所述上料机、220T快速拉伸油压机一、第一输送带、五轴机械手一、80kw高频退火机、五轴机械手二、网带传输带、喷油一体机、五轴机械手三、220T快速拉伸油压机二、第二输送带均设有两组。
优选的,所述PVC输送带的末端连接清洗线。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该电压力锅不锈钢内胆拉伸自动化生产线,实现了电压力锅不锈钢内胆拉伸自动化生产线的全自动化上料和工件中转,以及自动输出操作,提高生产效率、减少成本、减少人工参与,很好的解决了现有的电压力锅不锈钢内胆生产过程中,传统人工中转方式由于人工参与度过高,自动化程度低而导致的生产成本高、效率低下、人员劳动强度过大、工伤事故频发以及产品合格率低等技术问题,并且可以根据不同的生产需求配套设置生产线,灵活性高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中:1上料机、2 220T快速拉伸油压机一、3第一输送带、4五轴机械手一、5 80kw高频退火机、6五轴机械手二、7网带传输带、8喷油一体机、9五轴机械手三、10 220T快速拉伸油压机二、11第二输送带、12第一摆臂机器人、13切边卷边一体机、14第二摆臂机器人、15PVC输送带。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
一种电压力锅不锈钢内胆拉伸自动化生产线,包括上料机1,所述上料机1的一侧设有220T快速拉伸油压机一2,所述220T快速拉伸油压机一2出料口连接第一输送带3,所述第一输送带3的一侧设有五轴机械手一4,所述五轴机械手一4的一侧设有80kw高频退火机5,所述80kw高频退火机5的一侧设有五轴机械手二6,所述五轴机械手二6的一侧设有网带传输带7,所述网带传输带7的一侧设有喷油一体机8,所述喷油一体机8的一侧设有五轴机械手三9,所述五轴机械手三9的一侧设有220T快速拉伸油压机二10,所述220T快速拉伸油压机二10的一侧设有第二输送带11,所述第二输送带11的一侧设有第一摆臂机器人12,所述第一摆臂机器人12的一侧设有切边卷边一体机13,所述切边卷边一体机13的一侧设有第二摆臂机器人14,所述第二摆臂机器人14的一侧设有PVC输送带15。
具体的,所述上料机1、220T快速拉伸油压机一2、第一输送带3、五轴机械手一4、80kw高频退火机5、五轴机械手二6、网带传输带7、喷油一体机8、五轴机械手三9、220T快速拉伸油压机二10、第二输送带11均设有两组。
具体的,所述PVC输送带15的末端连接清洗线。
上料机1将圆片料堆叠后自动上料到下一工序;
220T快速拉伸油压机一2将前一工序的圆片拉伸成煲体形状;
第一输送带3,油压机拉伸后,上料机1的动作前端将上一个动作拉伸的煲体推送到滑槽并流入该输送带;
五轴机械手一4,将前一工序拉伸的煲体抓取后送入高频退火机;
80kW高频退火机5将煲体自动退火;
五轴机械手二6将前一工序退火后的煲体抓取放入网带传输带7;
网带传输带7,退火后煲体传输冷却;
喷油一体机8,为下一工序整形做准备起润滑作用;
五轴机械手三9,将喷油后煲体抓取放入油压机整形;
220T快速拉伸油压机二10用于煲体整形;
第二输送带11将拉伸后煲体传输至下一工序;
第一摆臂机器人12,将煲体抓取后送入到下一工序切边卷边;
切边卷边一体机13,将煲体切边卷边;
第二摆臂机器人14,将切边卷边后煲体抓取放入下一工序;
PVC输送带15,将煲体自动输送到了清洗线。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种电压力锅不锈钢内胆拉伸自动化生产线,包括上料机(1),其特征在于:所述上料机(1)的一侧设有220T快速拉伸油压机一(2),所述220T快速拉伸油压机一(2)出料口连接第一输送带(3),所述第一输送带(3)的一侧设有五轴机械手一(4),所述五轴机械手一(4)的一侧设有80kw高频退火机(5),所述80kw高频退火机(5)的一侧设有五轴机械手二(6),所述五轴机械手二(6)的一侧设有网带传输带(7),所述网带传输带(7)的一侧设有喷油一体机(8),所述喷油一体机(8)的一侧设有五轴机械手三(9),所述五轴机械手三(9)的一侧设有220T快速拉伸油压机二(10),所述220T快速拉伸油压机二(10)的一侧设有第二输送带(11),所述第二输送带(11)的一侧设有第一摆臂机器人(12),所述第一摆臂机器人(12)的一侧设有切边卷边一体机(13),所述切边卷边一体机(13)的一侧设有第二摆臂机器人(14),所述第二摆臂机器人(14)的一侧设有PVC输送带(15)。
2.根据权利要求1所述的一种电压力锅不锈钢内胆拉伸自动化生产线,其特征在于:所述上料机(1)、220T快速拉伸油压机一(2)、第一输送带(3)、五轴机械手一(4)、80kw高频退火机(5)、五轴机械手二(6)、网带传输带(7)、喷油一体机(8)、五轴机械手三(9)、220T快速拉伸油压机二(10)、第二输送带(11)均设有两组。
3.根据权利要求1所述的一种电压力锅不锈钢内胆拉伸自动化生产线,其特征在于:所述PVC输送带(15)的末端连接清洗线。
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