CN217343395U - 一种弹簧加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弹簧加工工装，包括若干紧定螺丝、与弹簧内径适配的芯棒、可套设在芯棒上的第一固定盘和第二固定盘。所述芯棒包括安装段和夹紧段，所述夹紧段两端均周向设置有若干定位槽，所述第一固定盘和第二固定盘上均周向设置有若干一号孔，所述紧定螺丝可穿过一号孔与定位槽相抵，所述第一固定盘和第二固定盘上周向还设置有二号孔，所述紧定螺丝可穿过二号孔与型材端面相抵。优点：型材在加工时前后不会发生抖动，加工的精度较高。

Description

一种弹簧加工工装

技术领域

本实用新型涉及弹簧工装领域，具体为一种弹簧加工工装。

背景技术

在电机、某些大型机械上，需要应用到强度较高的弹簧，加工这类弹簧时，需要直接在圆柱型的型材上进行螺旋车销，使得型材加工成弹簧。由于型材具有相当的厚度和长度，弹簧在成型过程中，会发生抖动，导致加工精度不高。

鉴于此，有必要提供一种弹簧加工工装。

实用新型内容

本实用新型提供的弹簧加工工装，有效解决了现有技术中弹簧在加工时产生抖动，导致弹簧成型精度不高的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种弹簧加工工装，包括若干紧定螺丝、与弹簧内径适配的芯棒、可套设在芯棒上的第一固定盘和第二固定盘。所述芯棒包括安装段和夹紧段，所述夹紧段两端均周向设置有若干定位槽，所述第一固定盘和第二固定盘上均周向设置有若干一号孔，所述紧定螺丝可穿过一号孔与定位槽相抵，所述第一固定盘和第二固定盘上周向还设置有二号孔，所述紧定螺丝可穿过二号孔与型材端面相抵。

进一步的是：所述安装段和夹紧段之间设置有凸环。所述凸环与芯棒一体成型。

进一步的是：所述夹紧段两端均设置有至少两列周向设置的定位槽。

进一步的是：所述第一固定盘和第二固定盘的壁厚与型材的壁厚相同。

进一步的是：所述第一固定盘和第二固定盘相同。

本实用新型的有益效果：

1、通过设置第一固定盘、第二固定盘，并在第一固定盘和第二固定盘中设置与定位槽适配的一号孔和与端面适配的二号孔，使得第一固定盘、第二固定盘与型材形成一个整体，再通过将第一固定盘和第二固定盘与芯棒之间紧密的连接，使得型材在加工时前后不会发生抖动，加工的精度较高。

2、通过凸环，可以使得安装段与夹紧段更易区分，同时使得型材在安装时由于凸环对第一固定盘或第二固定盘的限位，使得型材在安装是更为方便快捷。

附图说明

图1为本申请的实施例的弹簧加工工装安装弹簧后安装在外部卡盘的示意图。

图2为本申请的实施例的弹簧加工工装与第一固定盘的示意图。

图3为本申请的实施例的弹簧加工工装的芯棒示意图。

图中标记为：1、芯棒；2、第一固定盘；3、第二固定盘；101、定位槽；102、凸环；4、一号孔；5、二号孔。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1、图2和图3所示，本申请的实施例所提供的一种弹簧加工工装，其结构包括若干紧定螺丝、与弹簧内径适配的芯棒1、可套设在芯棒1上的第一固定盘2和第二固定盘3。所述芯棒1包括安装段和夹紧段，所述夹紧段两端均周向设置有若干定位槽101，所述第一固定盘2和第二固定盘3上均周向设置有若干一号孔4，所述紧定螺丝可穿过一号孔4与定位槽101相抵，所述第一固定盘2和第二固定盘3上周向还设置有二号孔5，所述紧定螺丝可穿过二号孔5与型材端面相抵。

需说明的是，芯棒1的安装段安装在机床的三抓卡盘上，通过三抓卡盘将芯棒1固定。

工作时，先将第一固定盘2和第二固定盘3配合紧定螺丝分别与型材的两端固定，使得第一固定盘2、弹簧和第二固定盘3构成一个整体；将构成的整体套设在芯棒1的夹紧段，使得第一固定盘2和第二固定盘3分别与夹紧段两端的定位槽101对齐，然后利用紧定螺丝穿入一号孔4与定位槽101相抵，使得第一固定盘2和第二固定盘3与芯棒1形成稳定的连接。

上述设计中，通过设置第一固定盘2、第二固定盘3，并在第一固定盘2和第二固定盘3中设置与定位槽101适配的一号孔4和与端面适配的二号孔5，使得第一固定盘2、第二固定盘3与型材形成一个整体，再通过将第一固定盘2和第二固定盘3与芯棒1之间紧密的连接，使得型材在加工时前后不会发生抖动，加工的精度较高。

具体地：如图1、图2和图3所示，所述安装段和夹紧段之间设置有凸环102。所述凸环102与芯棒1一体成型。

工作时，安装段被卡盘夹紧，卡盘的夹爪至多与凸环102相抵。位于夹紧段的第一固定盘2或第二固定盘3至多与凸环102相抵。

上述设计中，通过凸环102，可以使得安装段与夹紧段更易区分，同时使得型材在安装时由于凸环102对第一固定盘2或第二固定盘3的限位，使得型材在安装是更为方便快捷。

具体地：如图2和图3所示，所述夹紧段两端均设置有至少两列周向设置的定位槽101。

上述设计中，可以根据型材长度的不同，使得第一固定盘2和第二固定盘3固定在间距不同的两列定位槽101上，实现对不同长度型材的加工。

具体地：所述第一固定盘2和第二固定盘3的壁厚与型材的壁厚相同。

上述设计中，将第一固定盘2和第二固定盘3的壁厚设置为与型材的厚度相同，可以使得型材两端能够被第一固定盘2和第二固定盘3完全限位，使得型材在加工时不易抖动。

具体地：如图1所示，所述第一固定盘2和第二固定盘3相同。

上述设计中，通过将第一固定盘2和第二固定盘3设置为相同，能够利用任一的第一固定盘2或第二固定盘3对型材的任一端面进行固定。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种弹簧加工工装，其特征在于：包括若干紧定螺丝、与弹簧内径适配的芯棒(1)、可套设在芯棒(1)上的第一固定盘(2)和第二固定盘(3)，所述芯棒(1)包括安装段和夹紧段，所述夹紧段两端均周向设置有若干定位槽(101)，所述第一固定盘(2)和第二固定盘(3)上均周向设置有若干一号孔(4)，所述紧定螺丝可穿过一号孔(4)与定位槽(101)相抵，所述第一固定盘(2)和第二固定盘(3)周向还设置有二号孔(5)，所述紧定螺丝可穿过二号孔(5)与型材端面相抵。

2.根据权利要求1所述的弹簧加工工装，其特征在于：所述安装段和夹紧段之间设置有凸环(102)，所述凸环(102)与芯棒(1)一体成型。

3.根据权利要求1所述的弹簧加工工装，其特征在于：所述夹紧段两端均设置有至少两列周向设置的定位槽(101)。

4.根据权利要求1所述的弹簧加工工装，其特征在于：所述第一固定盘(2)和第二固定盘(3)的壁厚与型材的壁厚相同。

5.根据权利要求1所述的弹簧加工工装，其特征在于：所第一固定盘(2)和第二固定盘(3)相同。

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