CN217342954U - 用于薄壁法兰的整圆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于薄壁法兰的整圆装置,包括安装板、调节组件以及调整结构。调节组件设有两个,两个调节组件均滑动安装在所述安装板上,用于与薄壁法兰的内壁抵接;调整结构设置在所述安装板上,用于沿着薄壁法兰的径向移动至与薄壁法兰的外壁抵接,以与两个所述调节组件共同对薄壁法兰的侧壁进行夹持;其中,夹持在薄壁法兰侧壁的所述调节组件与所述调整结构共同绕着薄壁法兰的侧壁运动,以调整薄壁法兰的圆度。本实用新型提供的用于薄壁法兰的整圆装置,旨在能够解决现有薄壁法兰的校整装置操作复杂,工作效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于及机械加工工艺装备技术领域,具体涉及一种用于薄壁法兰的整圆装置。
背景技术
法兰又称法兰盘或者突缘,通常是指在一个类似盘状的金属体色的周边开上几个固定用的孔用于连接其它东西的一种零件。主要用来使管子与管子相互连接;可用于连接其它零件或可用于增加其他零件强度的一种零件。
现有技术中,常规的薄壁法兰由于其自身壁比较薄,刚性不足,容易变形,尤其是在焊接之后,受应力的影响,往往会导致圆度不够,而影响生产组装的效率。传统的校整方式通常采用过液压整圆装置进行校整,这种方式还需要工装和液压设备,操作复杂,效率低,实用性较差。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于薄壁法兰的整圆装置,旨在能够解决现有薄壁法兰的校整装置操作复杂,工作效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种用于薄壁法兰的整圆装置,包括:
安装板;
调节组件,设有两个,两个调节组件均滑动安装在所述安装板上,用于与薄壁法兰的内壁抵接;
调整结构,设置在所述安装板上,用于沿着薄壁法兰的径向移动至与薄壁法兰的外壁抵接,以与两个所述调节组件共同对薄壁法兰的侧壁进行夹持;
其中,夹持在薄壁法兰侧壁的所述调节组件与所述调整结构共同绕着薄壁法兰的侧壁运动,以调整薄壁法兰的圆度。
在一种可能的实现方式中,每组所述调节组件包括第一矫正轮、连杆以及锁紧螺母;所述第一矫正轮与所述连杆转动连接,所述第一矫正轮与薄壁法兰的内壁抵接;沿薄壁法兰的圆周方向,所述连杆与所述安装板滑动连接,且所述连杆贯穿所述安装板;所述锁紧螺母位于所述连杆远离所述第一矫正轮的一侧,用于将所述连杆锁紧固定于所述安装板上。
在一种可能的实现方式中,所述安装板包括第一安装部及第二安装部;所述第一安装部呈弧形外形结构,所述第一安装部上具有两个分别与两个所述连杆一一对应设置的滑口;所述第二安装部一端与所述第一安装部一体成型连接,另一端沿所述第一安装部的径向延伸。
在一种可能的实现方式中,所述调整结构包括连接座、调节螺杆以及第二矫正轮;所述连接座沿所述第一安装部的径向滑动设置在所述第二安装部上;所述调节螺杆沿所述第一安装部的径向设置,一端与所述连接座相连,且所述调节螺杆与所述第二安装部螺纹连接,用于转动,以带动所述连接座沿着所述第一安装部的径向移动;所述第二矫正轮转动设置在所述连接座上,以与薄壁法兰的外壁抵接。
在一种可能的实现方式中,所述第二矫正轮位于两个第一矫正轮之间,且所述第二矫正轮的中心轴线与两个所述第一矫正轮的中心轴线平行设置。
在一种可能的实现方式中,所述第二安装部包括本体、挡板以及限位件,所述本体一端与所述第一安装部一体成型连接,另一端沿所述第一安装部的径向延伸;所述挡板固接于所述本体另一端,与所述本体一体成型,所述调节螺杆与所述挡板螺纹连接;所述限位件与所述本体相连,位于靠近所述挡板的一侧,且与所述挡板间隔设置,所述限位件呈冂字型结构,所述限位件与所述本体围合形成供连接座滑动的滑槽。
本实用新型提供的用于薄壁法兰的整圆装置的有益效果在于:与现有技术相比,通过设置两个调节组件及调整结构,两个调节组件安装在安装板上,调整结构设置在安装板上,两个调节组件与薄壁法兰的内壁抵接,调整结构与薄壁法兰的外壁抵接,从而通过夹持在薄壁法兰侧壁的调节组件与调整结构共同绕着薄壁法兰的侧壁运动,以完成调整薄壁法兰的圆度的过程,结构简单,提高工作效率,实用性好。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的用于薄壁法兰的整圆装置的结构示意图一;
图2为本实用新型实施例提供的用于薄壁法兰的整圆装置的结构示意图二;
图3为本实用新型实施例提供的用于薄壁法兰的整圆装置的应用示意图。
附图标记说明:
10、安装板;11、第一安装部;111、滑口;12、第二安装部;121、本体;122、挡板;123、限位件;20、调节组件;21、第一矫正轮;22、连杆;23、锁紧螺母;30、调整结构;31、连接座;32、调节螺杆;33、第二矫正轮。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,术语“长度”、“宽度”、“高度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,“安装”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。此外,“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请一并参阅图1至图3,现对本实用新型提供的用于薄壁法兰的整圆装置进行说明。所述用于薄壁法兰的整圆装置,包括安装板10、调节组件20以及调整结构30。调节组件20设有两个,两个调节组件20均滑动安装在安装板10上,用于与薄壁法兰的内壁抵接。调整结构30,设置在安装板10上,用于沿着薄壁法兰的径向移动至与薄壁法兰的外壁抵接,以与两个调节组件20共同对薄壁法兰的侧壁进行夹持。其中,夹持在薄壁法兰侧壁的调节组件20与调整结构30共同绕着薄壁法兰的侧壁运动,以调整薄壁法兰的圆度。
本实用新型实施例提供的用于薄壁法兰的整圆装置,与现有技术相比,通过设置两个调节组件及调整结构,两个调节组件安装在安装板上,调整结构设置在安装板上,两个调节组件与薄壁法兰的内壁抵接,调整结构与薄壁法兰的外壁抵接,从而通过夹持在薄壁法兰侧壁的调节组件与调整结构共同绕着薄壁法兰的侧壁运动,以完成调整薄壁法兰的圆度的过程,结构简单,提高工作效率,实用性好。
在一些实施例中,请参阅图1及图2,每组调节组件20包括第一矫正轮21、连杆22以及锁紧螺母23。第一矫正轮21与连杆22转动连接,且第一矫正轮21与薄壁法兰的内壁抵接。沿薄壁法兰的圆周方向,连杆22与安装板10滑动连接。连杆22贯穿安装板10。锁紧螺母23位于连杆22远离第一矫正轮21的一侧,用于将连杆22锁紧固定在安装板10上。可选地,第一矫正轮21和连杆22通过第一轴承连接。本实施例中,沿薄壁法兰的圆周方向,连杆22与安装板10滑动连接,第一矫正轮21与连杆22转动连接,从而可以通过调整连杆22的位置以调整两个第一矫正轮21之间的间距,以适应不同规格的薄壁法兰。两个第一矫正轮21位置确定后,通过锁紧螺母23将连杆22锁紧固定在安装板10上,操作方便。
在一些实施例中,请参阅图1,安装板10包括第一安装部11和第二安装部12。第一安装部11呈弧形外形结构,第一安装部11上具有两个分别与两个连杆22一一对应设置的滑口111。第二安装部12一端与第一安装部11一体成型连接,另一端沿第一安装部11的径向延伸。可选地,滑口111为弧形长条口,滑口111的中心轴线与第一安装部11的中心轴线重合。本实施例中,连杆22与滑口111滑动连接,从而调整第一矫正轮21沿薄壁法兰圆周方向的位置。
在一些实施例中,请参阅图1及图2,调整结构30包括连接座31、调节螺杆32以及第二矫正轮33。连接座31沿第一安装部11的径向滑动设置在第二安装部12上。调节螺杆32沿第一安装部11的径向设置,一端与连接座31相连,且调节螺杆32与第二安装部12螺纹连接,用于供调节螺杆32转动以带动连接座31沿着第一安装部11的径向移动。第二矫正轮33转动设置在连接座31上,以与薄壁法兰的外壁抵接。可选地,连接座31上设有供调节螺杆32一端安装的安装槽,调节螺杆32与安装槽转动连接。本实施例中,调节螺杆32与第二安装部12螺纹连接,从而通过转动调节螺杆32以带动连接座31沿着第一安装部11的径向移动,第二矫正轮33转动设置在连接座31上,从而可以调整第二矫正轮33沿第一安装部11径向的位置,以适应不同厚度的薄壁法兰,对不同厚度的薄壁法兰进行圆度调整,实用性好。
在一些实施例中,请参阅图1及图3,第二矫正轮33位于两个第一矫正轮21之间,且第二矫正轮33的中心轴线与两个第一矫正轮21的中心轴线平行设置。
在一些实施例中,请参阅图1及图2,第二安装部12包括本体121、挡板122以及限位件123。本体121一端与第一安装部11一体成型连接,另一端沿第一安装部11的径向延伸。挡板122固接在本体121的另一端,与本体121一体成型,调节螺杆32与挡板122螺纹连接。限位件123与本体121相连,位于靠近挡板122的一侧,且与挡板122间隔设置。限位件123呈冂字型结构,限位件123与本体121围合形成供连接座31滑动的滑槽。可选地,挡板122上设有螺纹孔,调节螺杆32与螺纹孔螺纹连接。本实施例中,限位件123与本体121围合形成供连接座31滑动的滑槽,从而在调节螺杆32的带动下使连接座31沿着第一安装部11的径向移动。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.用于薄壁法兰的整圆装置,其特征在于,包括:
安装板;
调节组件,设有两个,两个调节组件均滑动安装在所述安装板上,用于与薄壁法兰的内壁抵接;以及
调整结构,设置在所述安装板上,用于沿着薄壁法兰的径向移动至与薄壁法兰的外壁抵接,以与两个所述调节组件共同对薄壁法兰的侧壁进行夹持;
其中,夹持在薄壁法兰侧壁的所述调节组件与所述调整结构共同绕着薄壁法兰的侧壁运动,以调整薄壁法兰的圆度。
2.如权利要求1所述的用于薄壁法兰的整圆装置,其特征在于,每组所述调节组件包括第一矫正轮、连杆以及锁紧螺母;所述第一矫正轮与所述连杆转动连接,所述第一矫正轮与薄壁法兰的内壁抵接;沿薄壁法兰的圆周方向,所述连杆与所述安装板滑动连接,且所述连杆贯穿所述安装板;所述锁紧螺母位于所述连杆远离所述第一矫正轮的一侧,用于将所述连杆锁紧固定于所述安装板上。
3.如权利要求2所述的用于薄壁法兰的整圆装置,其特征在于,所述安装板包括第一安装部及第二安装部;所述第一安装部呈弧形外形结构,所述第一安装部上具有两个分别与两个所述连杆一一对应设置的滑口;所述第二安装部一端与所述第一安装部一体成型连接,另一端沿所述第一安装部的径向延伸。
4.如权利要求3所述的用于薄壁法兰的整圆装置,其特征在于,所述调整结构包括连接座、调节螺杆以及第二矫正轮;所述连接座沿所述第一安装部的径向滑动设置在所述第二安装部上;所述调节螺杆沿所述第一安装部的径向设置,一端与所述连接座相连,且所述调节螺杆与所述第二安装部螺纹连接,用于转动,以带动所述连接座沿着所述第一安装部的径向移动;所述第二矫正轮转动设置在所述连接座上,以与薄壁法兰的外壁抵接。
5.如权利要求4所述的用于薄壁法兰的整圆装置,其特征在于,所述第二矫正轮位于两个第一矫正轮之间,且所述第二矫正轮的中心轴线与两个所述第一矫正轮的中心轴线平行设置。
6.如权利要求4所述的用于薄壁法兰的整圆装置,其特征在于,所述第二安装部包括本体、挡板以及限位件,所述本体一端与所述第一安装部一体成型连接,另一端沿所述第一安装部的径向延伸;所述挡板固接于所述本体另一端,与所述本体一体成型,所述调节螺杆与所述挡板螺纹连接;所述限位件与所述本体相连,位于靠近所述挡板的一侧,且与所述挡板间隔设置,所述限位件呈冂字型结构,所述限位件与所述本体围合形成供连接座滑动的滑槽。
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