CN212095070U - 一种变径圆管焊接定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种变径圆管焊接定位装置，包括基座、方形立柱、轴承组件、工件板、限位槽以及夹板，基座上端中部固装有一方形立柱，该方形立柱上部前端安装有轴承组件，并通过该轴承组件同轴转动安装有工件板，工件板能够围绕轴承组件进行旋转，工件板的主体是一正八边形板体结构，在工件板的中部平行间隔固装有两条限位槽，限位槽的前端中部均制有同轴向的T型滑槽，T型滑槽内安装两个螺栓，螺栓分别固定有一工件夹板组件，工件夹板组件将待加工的工件固定在工件板上。本实用新型结构设计合理，夹持牢固，并且设有翻转结构，便于配合加工需要调整管件角度，定位准确精度高，工作人员拆装方便，提升加工效率。
Description
技术领域
本实用新型属于钢管焊接领域，具体是一种变径圆管焊接定位装置。
背景技术
为了保证海洋管的结构特性，在钢管管体制作完成后，需要在管壁焊接加工焊层，对于弯管的加工较为困难，现有的定位夹具是将待焊接的管件捆绑固定在支撑架上，安装和拆卸都较为困难，而且更换位置或角度时使需要人工反复拆装，劳动强度大，而且对于定位精度不高，每个管件的拆装都需要花费较长的位置调校。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构简单、使用方便、方便调节、可靠耐用的变径圆管焊接定位装置。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
一种变径圆管焊接定位装置，其特征在于：包括基座、方形立柱、轴承组件、工件板、限位槽以及夹板，基座上端中部固装有一方形立柱，该方形立柱上部前端安装有轴承组件，并通过该轴承组件同轴转动安装有工件板，工件板能够围绕轴承组件进行旋转，工件板的主体是一正八边形板体结构，在工件板的中部平行间隔固装有两条限位槽，限位槽的前端中部均制有同轴向的T型滑槽，T型滑槽内安装两个螺栓，螺栓分别固定有一工件夹板组件，工件夹板组件将待加工的工件固定在工件板上。
而且，所述工件夹板组件包括夹板、连板、螺柱、螺母以及螺栓，夹板为平直钢板结构，在夹板的两侧均制有通孔，通孔内均安装螺柱，夹板前端的螺柱上啮合安装有螺母，夹板两侧的螺柱分别从工件的两外侧通过并分别连接一个连板，夹板上另安装有一螺栓螺母组件，螺栓螺母组件限位安装在限位槽上。
而且，夹板一侧的通孔与夹板端部之间制有同轴的燕尾槽。
而且，在工件下方同轴配有一移动支架，该移动支架包括锥顶、底座以及转轮，底座为稳定支撑在地面上的圆柱体，底座上部同轴安装锥顶，在底座上部制有外螺纹，锥顶下部制有与底座配合的内螺纹，锥顶同轴啮合安装在底座上，在锥顶下部外周制有同轴的转轮。
而且，在工件板后端四个侧边分别安装有一套管，用于人工插入杠杆转动工件板。
而且，在基座中部前端固装有一锁止架，该锁止架中部安装有能够插入工件板的螺柱；在与锁支架螺柱对应位置的工件板上环形均布制有八个锁止孔。
而且，方形立柱与左右两侧的基座之间固装有斜向加强梁。
本实用新型的优点和积极效果是：
本实用新型结构设计合理，夹持牢固，并且设有翻转结构，便于配合加工需要调整管件角度，定位稳定，工作人员拆装方便，提升加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构主视图；
图2为图1的左视图；
图3为图1的后视图；
图4为图1中A部局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种变径圆管焊接定位装置，包括基座11、方形立柱15、轴承组件7、工件板1、限位槽5以及夹板3，基座上端中部固装有一方形立柱，该方形立柱上部前端安装有轴承组件，并通过该轴承组件同轴转动安装有工件板，工件板能够围绕轴承组件进行旋转，
工件板的主体是一正八边形板体结构，在工件板的中部平行间隔固装有两条限位槽，限位槽的前端中部均制有同轴向的T型滑槽17，T型滑槽内安装两个螺栓，螺栓分别固定有一工件夹板组件，工件夹板组件将待加工的工件固定在工件板上；
工件夹板组件具体结构参见附图4所示，包括夹板3、连板4、螺柱13、螺母以及螺栓，夹板为平直钢板结构，在夹板的两侧均制有通孔，通孔内均安装螺柱，夹板前端的螺柱上啮合安装有螺母，夹板两侧的螺柱分别从工件的两外侧通过并分别连接一个连板4，夹板上另安装有一螺栓螺母组件(图中未标号)，螺栓螺母组件限位安装在限位槽上，分别调节螺母从而锁紧或放松夹板，进而锁紧固定或放松取出工件；为了便于根据使用需要调节螺柱的安装位置，夹板一侧的通孔与夹板端部之间制有同轴的燕尾槽18。
为了保证工件的支撑稳定性，在工件下方同轴配有一移动支架，该移动支架包括锥顶9、底座10以及转轮14，底座为稳定支撑在地面上的圆柱体，底座上部同轴安装锥顶，在底座上部制有外螺纹，锥顶下部制有与底座配合的内螺纹，锥顶同轴啮合安装在底座上，转动锥顶能够调节锥顶的高度；为了便于转动锥顶，在锥顶下部外周制有同轴的转轮14。
为了便于转动工件板，在工件板后端四个侧边分别安装有一套管16，便于人工插入杠杆转动工件板。
为了保证稳定性，在基座中部前端固装有一锁止架8，该锁止架中部安装有能够插入工件板的螺柱14，从而锁定工件板的位置；在与锁支架螺柱对应位置的工件板上环形均布制有多个锁止孔6，本实施例附图中显示有八个锁止孔。
方形立柱与左右两侧的基座之间固装有斜向加强梁11，保证支撑强度。
尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
Claims (7)
1.一种变径圆管焊接定位装置，其特征在于：包括基座、方形立柱、轴承组件、工件板、限位槽以及夹板，基座上端中部固装有一方形立柱，该方形立柱上部前端安装有轴承组件，并通过该轴承组件同轴转动安装有工件板，工件板能够围绕轴承组件进行旋转，工件板的主体是一正八边形板体结构，在工件板的中部平行间隔固装有两条限位槽，限位槽的前端中部均制有同轴向的T型滑槽，T型滑槽内安装两个螺栓，螺栓分别固定有一工件夹板组件，工件夹板组件将待加工的工件固定在工件板上。
2.根据权利要求1所述的变径圆管焊接定位装置，其特征在于：所述工件夹板组件包括夹板、连板、螺柱、螺母以及螺栓，夹板为平直钢板结构，在夹板的两侧均制有通孔，通孔内均安装螺柱，夹板前端的螺柱上啮合安装有螺母，夹板两侧的螺柱分别从工件的两外侧通过并分别连接一个连板，夹板上另安装有一螺栓螺母组件，螺栓螺母组件限位安装在限位槽上。
3.根据权利要求2所述的变径圆管焊接定位装置，其特征在于：夹板一侧的通孔与夹板端部之间制有同轴的燕尾槽。
4.根据权利要求1所述的变径圆管焊接定位装置，其特征在于：在工件下方同轴配有一移动支架，该移动支架包括锥顶、底座以及转轮，底座为稳定支撑在地面上的圆柱体，底座上部同轴安装锥顶，在底座上部制有外螺纹，锥顶下部制有与底座配合的内螺纹，锥顶同轴啮合安装在底座上，在锥顶下部外周制有同轴的转轮。
5.根据权利要求1所述的变径圆管焊接定位装置，其特征在于：在工件板后端四个侧边分别安装有一套管，用于人工插入杠杆转动工件板。
6.根据权利要求1所述的变径圆管焊接定位装置，其特征在于：在基座中部前端固装有一锁止架，该锁止架中部安装有能够插入工件板的螺柱；在与锁支架螺柱对应位置的工件板上环形均布制有八个锁止孔。
7.根据权利要求1所述的变径圆管焊接定位装置，其特征在于：方形立柱与左右两侧的基座之间固装有斜向加强梁。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201922415465.4U CN212095070U (zh) | 2019-12-29 | 2019-12-29 | 一种变径圆管焊接定位装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201922415465.4U CN212095070U (zh) | 2019-12-29 | 2019-12-29 | 一种变径圆管焊接定位装置 |
Publications (1)
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| CN212095070U true CN212095070U (zh) | 2020-12-08 |
Family
ID=73624993
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201922415465.4U Active CN212095070U (zh) | 2019-12-29 | 2019-12-29 | 一种变径圆管焊接定位装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN212095070U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113399904A (zh) * | 2021-06-16 | 2021-09-17 | 三门技师学院 | 一种核燃料棒束的端板焊接设备 |
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2019
- 2019-12-29 CN CN201922415465.4U patent/CN212095070U/zh active Active
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