CN217342205U - 一种白极粉筛分用的滚筒筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及滚筒筛技术领域，且公开了一种白极粉筛分用的滚筒筛，包括支撑架，所述支撑架的右端固定安装有安装架，所述安装架的右侧面固定安装有驱动电机，所述支撑架的内腔设有滚筒，所述支撑架的顶端固定安装有支撑板，所述支撑板的顶端固定安装有固定板。本实用新型通过传动带传动连接传动轮一和传动轮二，在驱动电机带动滚筒的同时可以带动旋转轴旋转，进而使磁条周期性的旋转至旋转轴的下方，当磁条位于旋转轴下方后，磁条与旋转轴之间的磁力可以将磁性板向上拉动，当磁条旋离旋转轴的下方后，磁条与旋转轴之间的磁力小于弹簧的弹力，进而使弹簧拉动磁性板下移，使敲击轴敲击在滚筒的顶部，进而将卡入筛孔内的原料震下，避免装置堵塞。

Description

一种白极粉筛分用的滚筒筛

技术领域

本实用新型涉及滚筒筛技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种白极粉筛分用的滚筒筛。

背景技术

白极粉是指块状物料和粉状物料的混合物，也可叫做电解质，在对白极粉筛分时通常会使用到滚筒筛。

现有技术中的滚筒筛大多通过将原料放入滚筒内，然后通过滚筒筛的旋转将小于筛孔的物料筛出，但在实际使用时，可能会出现原料卡在筛孔内的情况，虽然大多装置上设置有清理刷辊，但由清理刷辊大多为软质材料，在对卡入筛孔原料进行清理时，可能会出现不能完全将原料从筛孔中去除掉的情况，进而造成装置堵塞。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种白极粉筛分用的滚筒筛，具有避免装置堵塞的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种白极粉筛分用的滚筒筛，包括支撑架，所述支撑架的右端固定安装有安装架，所述安装架的右侧面固定安装有驱动电机，所述支撑架的内腔设有滚筒，所述支撑架的顶端固定安装有支撑板，所述支撑板的顶端固定安装有固定板，所述固定板的中部活动连接有敲击轴，所述敲击轴的顶面固定安装有磁性板，所述敲击轴的表面活动套接有弹簧，所述固定板的顶面固定安装有安装板，所述安装板的顶端活动连接有旋转轴，所述旋转轴的顶端固定安装有磁条，所述旋转轴的右端和驱动电机的输出端分别固定套接有传动轮一和传动轮二，所述传动轮一和传动轮二的表面传动连接有传动带，所述支撑架的左端固定安装有导向板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架的内壁活动连接有支撑轮，所述支撑架的底端开设有下料槽，所述下料槽的内腔固定安装有出料管，所述驱动电机的输出端固定套接有连接架。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚筒包括放置筒，所述放置筒位于支撑架的内腔中，所述放置筒的侧壁开设有筛孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧的两端分别与磁性板和固定板固定连接，所述敲击轴的底端与滚筒接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述磁条与磁性板通过磁性连接，所述磁条的截面形状为“T”形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动轮一的直径值等于传动轮二直径值的三分之二，所述传动带位于支撑架的右侧，所述滚筒和支撑架的右端均处于向下倾斜的状态。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置筒的内壁与连接架固定连接，所述放置筒的外壁与支撑轮接触，所述出料管底端的左侧向下倾斜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过传动带传动连接传动轮一和传动轮二，在驱动电机带动滚筒的同时可以带动旋转轴旋转，进而使磁条周期性的旋转至旋转轴的下方，当磁条位于旋转轴下方后，磁条与旋转轴之间的磁力可以将磁性板向上拉动，当磁条旋离旋转轴的下方后，磁条与旋转轴之间的磁力小于弹簧的弹力，进而使弹簧拉动磁性板下移，使敲击轴敲击在滚筒的顶部，进而将卡入筛孔内的原料震下，避免装置堵塞。

2、本实用新型通过在支撑架的左端安装导向板，并通过导向板代替原有的“V”型分流槽，进而扩宽了原料的分流面，并且由于导向板的右端插入滚筒内，进而在进料时，避免出现铝块进入滚筒与支撑架的夹缝位置处，杜绝了卡铝现象，提高了装置的使用寿命，有效的降低了检修人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构出料管连接示意图；

图3为本实用新型结构图2中A处放大示意图；

图4为本实用新型结构磁条连接示意图；

图5为本实用新型结构滚筒剖视示意图。

图中：1、支撑架；2、安装架；3、驱动电机；4、滚筒；41、放置筒；42、筛孔；5、支撑板；6、固定板；7、敲击轴；8、磁性板；9、弹簧；10、安装板；11、旋转轴；12、磁条；13、传动轮一；14、传动轮二；15、传动带；16、导向板；17、支撑轮；18、下料槽；19、出料管；20、连接架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种白极粉筛分用的滚筒筛，包括支撑架1，支撑架1的右端固定安装有安装架2，安装架2的右侧面固定安装有驱动电机3，支撑架1的内腔设有滚筒4，支撑架1的顶端固定安装有支撑板5，支撑板5的顶端固定安装有固定板6，固定板6的中部活动连接有敲击轴7，敲击轴7的顶面固定安装有磁性板8，敲击轴7的表面活动套接有弹簧9，固定板6的顶面固定安装有安装板10，安装板10的顶端活动连接有旋转轴11，旋转轴11的顶端固定安装有磁条12，旋转轴11的右端和驱动电机3的输出端分别固定套接有传动轮一13和传动轮二14，传动轮一13和传动轮二14的表面传动连接有传动带15，支撑架1的左端固定安装有导向板16；

通过在支撑架1的左端安装导向板16，并通过导向板16代替原有的“V”型分流槽，进而扩宽了原料的分流面，并且由于导向板16的右端插入滚筒4内，进而在进料时，避免出现铝块进入滚筒4与支撑架1的夹缝位置处，杜绝了卡铝现象，提高了装置的使用寿命，有效的降低了检修人员的劳动强度。

其中，支撑架1的内壁活动连接有支撑轮17，支撑架1的底端开设有下料槽18，下料槽18的内腔固定安装有出料管19，驱动电机3的输出端固定套接有连接架20；

粉料通过滚筒4进入下料槽18内，最终落在出料管19内，随着出料管19的底端向左排出，而大于筛孔42直径值的原料则从滚筒4的右端排出，滚筒4产生震荡，通过支撑轮17传递至出料管19上，加速粉料的排出。

其中，滚筒4包括放置筒41，放置筒41位于支撑架1的内腔中，放置筒41的侧壁开设有筛孔42，放置筒41的内壁与连接架20固定连接，放置筒41的外壁与支撑轮17接触，出料管19底端的左侧向下倾斜；

放置筒41带动原料进行旋转，小于筛孔42直径值的原料通过筛孔42落下，进而首先筛分。

其中，弹簧9的两端分别与磁性板8和固定板6固定连接，敲击轴7的底端与滚筒4接触；

通过传动带15传动连接传动轮一13和传动轮二14，在驱动电机3带动滚筒4的同时可以带动旋转轴11旋转，进而使磁条12周期性的旋转至旋转轴11的下方，当磁条12位于旋转轴11下方后，磁条12与旋转轴11之间的磁力可以将磁性板8向上拉动，当磁条12旋离旋转轴11的下方后，磁条12与旋转轴11之间的磁力小于弹簧9的弹力，进而使弹簧9拉动磁性板8下移，使敲击轴7敲击在滚筒4的顶部，进而将卡入筛孔42内的原料震下，避免装置堵塞。

其中，磁条12与磁性板8通过磁性连接，磁条12的截面形状为“T”形；

通过磁条12与磁性板8的磁性连接，可以带动敲击轴7自动上下运动，进而实现自动且周期的对滚筒4产生震动。

其中，传动轮一13的直径值等于传动轮二14直径值的三分之二，传动带15位于支撑架1的右侧，滚筒4和支撑架1的右端均处于向下倾斜的状态；

通过将传动轮一13的直径值设置为传动轮二14直径值的三分之二，进而可以在传动轮二14旋转时加速旋转轴11的旋转，进而加快敲击轴7对滚筒4震荡的频率，保证了可以将卡住的原料震离筛孔42。

本实用新型的工作原理及使用流程：

在使用时，将白极粉和在抬包里面清理下来的清包料放入滚筒4的内腔中；

启动驱动电机3，驱动电机3通过连接架20带动滚筒4旋转，并且将原料在滚筒4内上扬，分散，小于筛孔42直径值的原料落在滚筒4的下方，并且进入下料槽18内，最终落在出料管19内，随着出料管19的底端向左排出，而大于筛孔42直径值的原料则从滚筒4的右端排出；

在原料进入时，通过设置导向板16，可以将原料导入滚筒4内，避免出现白极粉和清包料中夹杂的铝块落入支撑架1左端与滚筒4之间的缝隙处，避免出现卡铝现象；

驱动电机3在带动滚筒4旋转时，通过传动带15带动旋转轴11旋转，进而使磁条12向下旋转，在磁力的作用下将磁性板8上拉，当磁性板8与磁条12之间的磁力小于时弹簧9带动敲击轴7下移，进而敲击在滚筒4上，对滚筒4产生震荡，将卡在筛孔42内的原料震下，并且通过支撑轮17将震荡传递至出料管19上，加速粉料的排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种白极粉筛分用的滚筒筛，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的右端固定安装有安装架(2)，所述安装架(2)的右侧面固定安装有驱动电机(3)，所述支撑架(1)的内腔设有滚筒(4)，所述支撑架(1)的顶端固定安装有支撑板(5)，所述支撑板(5)的顶端固定安装有固定板(6)，所述固定板(6)的中部活动连接有敲击轴(7)，所述敲击轴(7)的顶面固定安装有磁性板(8)，所述敲击轴(7)的表面活动套接有弹簧(9)，所述固定板(6)的顶面固定安装有安装板(10)，所述安装板(10)的顶端活动连接有旋转轴(11)，所述旋转轴(11)的顶端固定安装有磁条(12)，所述旋转轴(11)的右端和驱动电机(3)的输出端分别固定套接有传动轮一(13)和传动轮二(14)，所述传动轮一(13)和传动轮二(14)的表面传动连接有传动带(15)，所述支撑架(1)的左端固定安装有导向板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种白极粉筛分用的滚筒筛，其特征在于：所述支撑架(1)的内壁活动连接有支撑轮(17)，所述支撑架(1)的底端开设有下料槽(18)，所述下料槽(18)的内腔固定安装有出料管(19)，所述驱动电机(3)的输出端固定套接有连接架(20)。

3.根据权利要求2所述的一种白极粉筛分用的滚筒筛，其特征在于：所述滚筒(4)包括放置筒(41)，所述放置筒(41)位于支撑架(1)的内腔中，所述放置筒(41)的侧壁开设有筛孔(42)。

4.根据权利要求1所述的一种白极粉筛分用的滚筒筛，其特征在于：所述弹簧(9)的两端分别与磁性板(8)和固定板(6)固定连接，所述敲击轴(7)的底端与滚筒(4)接触。

5.根据权利要求1所述的一种白极粉筛分用的滚筒筛，其特征在于：所述磁条(12)与磁性板(8)通过磁性连接，所述磁条(12)的截面形状为“T”形。

6.根据权利要求1所述的一种白极粉筛分用的滚筒筛，其特征在于：所述传动轮一(13)的直径值等于传动轮二(14)直径值的三分之二，所述传动带(15)位于支撑架(1)的右侧，所述滚筒(4)和支撑架(1)的右端均处于向下倾斜的状态。

7.根据权利要求3所述的一种白极粉筛分用的滚筒筛，其特征在于：所述放置筒(41)的内壁与连接架(20)固定连接，所述放置筒(41)的外壁与支撑轮(17)接触，所述出料管(19)底端的左侧向下倾斜。

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