CN208906085U - 一种建筑用筛沙设备 - Google Patents
一种建筑用筛沙设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208906085U CN208906085U CN201821414056.1U CN201821414056U CN208906085U CN 208906085 U CN208906085 U CN 208906085U CN 201821414056 U CN201821414056 U CN 201821414056U CN 208906085 U CN208906085 U CN 208906085U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- husky
- sieve
- net
- sand
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型提供一种建筑用筛沙设备,包括筛沙筒,筛沙筒顶部设有加料口,筛沙筒内设有至少两层筛沙装置,筛沙装置包括锥形的筛沙网和设置在筛沙网下侧的倒锥形的落料板,上层筛沙装置的落料板的下端与下层筛沙网的顶部连通,筛沙网与筛沙筒通过连接杆连接,筛沙网和筛沙筒内壁之间设有落料间隙,筛沙装置之间设有倒锥形的导料板,导料板上端与筛沙筒连接,下端的排料口设置在下层筛沙网的顶部上方,筛沙筒内底部设有隔离板将筛沙筒下部隔离为第一料腔和第二料腔,筛沙筒下部设有分别与第一料腔和第二料腔连通的第一排沙口和第二排沙口。该设备能够减少杂质中的细沙含量,筛沙效率较高。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑施工领域,具体涉及一种建筑用筛沙设备。
背景技术
筛沙设备是常见的建筑设备,通过筛板装置将粗沙中的石子等废渣去除以得到达到建筑用沙的标准的细沙,随着技术的发展,筛沙设备已经逐步取代人工筛沙,大大提高了筛沙的效率。但是传统的筛沙设备设有单独的振动筛板对粗沙进行单次的筛选,如果废渣中残留有较多的细沙,还需要将含有细沙的废渣重新投入到筛沙设备中,虽然避免了细沙的浪费,但是提高了设备的运行负荷,耗费了较多的时间和电能,降低了筛沙的整体效率。
需要一种对废渣中细沙进行回收并提高筛沙效果的筛沙设备。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种建筑用筛沙设备,能够减少杂质中的细沙含量,筛沙效率较高。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种建筑用筛沙设备,包括筛沙筒,筛沙筒顶部设有加料口,所述筛沙筒内沿高度方向设有至少两层筛沙装置,筛沙装置包括锥形的筛沙网和设置在筛沙网下侧的倒锥形的落料板,筛沙网和落料板组成落料腔体,上层筛沙装置的落料板的下端排料口与下层筛沙装置的筛沙网的顶部连通,筛沙网与筛沙筒通过连接杆连接,筛沙网和筛沙筒内壁之间设有落料间隙,筛沙装置之间设有倒锥形的导料板,导料板上端与筛沙筒连接,下端的排料口设置在下层筛沙网的顶部上方,筛沙筒内底部设有隔离板将筛沙筒下部隔离为第一料腔和第二料腔,第一料腔设置在最下层落料板的排料口下方,第二料腔设置在最下层的落料间隙下方,筛沙筒下部设有分别与第一料腔和第二料腔连通的第一排沙口和第二排沙口。
优选的方案中,所述筛沙筒底部设有电机,电机的输出端与设置在筛沙筒内的转轴连接,转轴上设有水平的支撑杆,支撑杆通过竖直连接杆连接刮板,刮板设置在第一料腔或/和第二料腔底部。
优选的方案中,所述筛沙筒内设有支撑板,筛沙网周边的连接杆连接支撑环,支撑环架设在支撑板上,支撑环和支撑板之间设有弹簧。
进一步的方案中,所述落料板底部设有振动电机。
优选的方案中,所述加料口内设有挤压对辊。
本实用新型提供的一种建筑用筛沙设备,通过设置的多层筛沙装置实现对杂质的多次筛选,减少最终排出杂质中的细沙含量,提高沙子的利用率;筛选后的沙子依次经过多层筛沙装置的落料腔体,最终落入第一料腔中收集,已经筛选后的沙子不需要经过下层筛沙网,减少筛沙网的负荷;该设备可以实现无动力筛沙,节省了能源。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的筛沙装置的俯视图。
图中:筛沙筒1,筛沙网2,落料板3,连接杆4,落料间隙5,导料板6,隔离板7,电机8,转轴9,支撑杆10,刮板11,支撑板12,支撑环13,弹簧14,振动电机15,挤压对辊16,竖直连接杆17,加料口101,第一料腔102,第二料腔103,第一排沙口104,第二排沙口105。
具体实施方式
如图1~2所示,一种建筑用筛沙设备,包括筛沙筒1,筛沙筒1顶部设有加料口101,所述筛沙筒1内沿高度方向设有至少两层筛沙装置,筛沙装置包括锥形的筛沙网2和设置在筛沙网2下侧的倒锥形的落料板3,筛沙网2和落料板3组成落料腔体,上层筛沙装置的落料板3的下端排料口与下层筛沙装置的筛沙网2的顶部连通,筛沙网2与筛沙筒1通过连接杆4连接,筛沙网2和筛沙筒1内壁之间设有落料间隙5,筛沙装置之间设有倒锥形的导料板6,导料板6上端与筛沙筒1连接,下端的排料口设置在下层筛沙网2的顶部上方,筛沙筒1内底部设有隔离板7将筛沙筒1下部隔离为第一料腔102和第二料腔103,第一料腔102设置在最下层落料板3的排料口下方,第二料腔103设置在最下层的落料间隙5下方,筛沙筒1下部设有分别与第一料腔102和第二料腔103连通的第一排沙口104和第二排沙口105。
具体的,第一排沙口104设置在第一料腔102的底部,第二排沙口105设置在第二料腔103的侧壁。
从加料口101加入的沙子沿最上层的筛沙网2的倾斜面滑落,滑落的过程中实现对沙子的筛选,筛选后的细沙沿落料板3落入下层筛沙装置落料腔体中直至落入第一料腔102中进行收集,而杂质从落料间隙5落下,在导料板6的作用下,落入下层的筛沙网2上进行再次筛选,从而减少杂质中的细沙含量,最终筛选后的杂质落入第二料腔103中进行收集。
该设备采用无动力进行筛沙,节省能源,同时经过多次筛选后的杂质中的细沙含量较少,防止沙子浪费以及重复筛选造成的筛沙效率低下。
所述筛沙筒1底部设有电机8,电机8的输出端与设置在筛沙筒1内的转轴9连接,转轴9上设有水平的支撑杆10,支撑杆10通过竖直连接杆17连接刮板11,刮板11设置在第一料腔102和第二料腔103底部。电机8为减速电机,通过电机8带动转轴9转动从而带动刮板11在第一料腔102和第二料腔103底部刮动,有利于将第一料腔102和第二料腔103中的物料排出,减少第一料腔102和第二料腔103中物料的积存。
所述筛沙筒1内设有支撑板12,筛沙网2周边的连接杆4连接支撑环13,支撑环13架设在支撑板12上,支撑环13和支撑板12之间设有弹簧14。在沙子沿筛沙网2滚落的过程中,由于弹簧14的作用力,筛沙网2发生振动,提高筛选效率。
所述落料板3底部设有振动电机15。振动电机15是晒沙装置振动,有利于沙子沿筛沙网2滚落时的筛选,提高筛选效率。
所述加料口101内设有挤压对辊16。挤压对辊16通过驱动电机驱动,挤压对辊16对加料口101的沙子进行碾压破碎,对沙子中的结块进行打碎,同时通过调整积压对辊16的转速调节加料口101的落料速率。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案,而不应视为对于本实用新型的限制,本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种建筑用筛沙设备,包括筛沙筒(1),筛沙筒(1)顶部设有加料口(101),其特征在于:所述筛沙筒(1)内沿高度方向设有至少两层筛沙装置,筛沙装置包括锥形的筛沙网(2)和设置在筛沙网(2)下侧的倒锥形的落料板(3),筛沙网(2)和落料板(3)组成落料腔体,上层筛沙装置的落料板(3)的下端排料口与下层筛沙装置的筛沙网(2)的顶部连通,筛沙网(2)与筛沙筒(1)通过连接杆(4)连接,筛沙网(2)和筛沙筒(1)内壁之间设有落料间隙(5),筛沙装置之间设有倒锥形的导料板(6),导料板(6)上端与筛沙筒(1)连接,下端的排料口设置在下层筛沙网(2)的顶部上方,筛沙筒(1)内底部设有隔离板(7)将筛沙筒(1)下部隔离为第一料腔(102)和第二料腔(103),第一料腔(102)设置在最下层落料板(3)的排料口下方,第二料腔(103)设置在最下层的落料间隙(5)下方,筛沙筒(1)下部设有分别与第一料腔(102)和第二料腔(103)连通的第一排沙口(104)和第二排沙口(105)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑用筛沙设备,其特征在于:所述筛沙筒(1)底部设有电机(8),电机(8)的输出端与设置在筛沙筒(1)内的转轴(9)连接,转轴(9)上设有水平的支撑杆(10),支撑杆(10)通过竖直连接杆(17)连接刮板(11),刮板(11)设置在第一料腔(102)或/和第二料腔(103)底部。
3.根据权利要求1所述的一种建筑用筛沙设备,其特征在于:所述筛沙筒(1)内设有支撑板(12),筛沙网(2)周边的连接杆(4)连接支撑环(13),支撑环(13)架设在支撑板(12)上,支撑环(13)和支撑板(12)之间设有弹簧(14)。
4.根据权利要求3所述的一种建筑用筛沙设备,其特征在于:所述落料板(3)底部设有振动电机(15)。
5.根据权利要求1所述的一种建筑用筛沙设备,其特征在于:所述加料口(101)内设有挤压对辊(16)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821414056.1U CN208906085U (zh) | 2018-08-30 | 2018-08-30 | 一种建筑用筛沙设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821414056.1U CN208906085U (zh) | 2018-08-30 | 2018-08-30 | 一种建筑用筛沙设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208906085U true CN208906085U (zh) | 2019-05-28 |
Family
ID=66613327
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821414056.1U Expired - Fee Related CN208906085U (zh) | 2018-08-30 | 2018-08-30 | 一种建筑用筛沙设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208906085U (zh) |
-
2018
- 2018-08-30 CN CN201821414056.1U patent/CN208906085U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208959965U (zh) | 一种用于建筑垃圾制砖的破碎机 | |
CN211865802U (zh) | 一种建筑施工用筛砂机 | |
CN114433474B (zh) | 矿用振动筛 | |
CN209077157U (zh) | 一种光学圆球筛选器 | |
CN215743666U (zh) | 一种可二次碾碎的粉煤灰生产用多级筛分装置 | |
CN208906085U (zh) | 一种建筑用筛沙设备 | |
CN212702915U (zh) | 一种建筑垃圾再生砂石料生产用振动筛 | |
CN219850757U (zh) | 一种矿料震动筛选输送生产线 | |
CN209829552U (zh) | 一种桑葚干除渣抖筛装置 | |
KR20060084085A (ko) | 순환골재 선별장치용 스크린 | |
CN207071511U (zh) | 一种振动筛 | |
CN215542623U (zh) | 一种破碎石灰石用振动筛 | |
CN213000305U (zh) | 一种带刮扫装置的立式碎煤机 | |
CN211678760U9 (zh) | 一种新型双层高幅弛张筛 | |
CN211134590U (zh) | 一种用于稀土合金生产的筛选装置 | |
CN112570253A (zh) | 一种麦芽糖生产用高效筛分装置及工艺方法 | |
CN106000618A (zh) | 一种流态化立式筛分设备 | |
CN202105717U (zh) | 虫蚀葵花籽的分离设备 | |
CN220092070U (zh) | 一种建筑垃圾再生骨料分级筛选装置 | |
CN216757129U (zh) | 一种尾矿砂调整机制砂的筛分设备 | |
CN217473758U (zh) | 一种防止筛网积料的锥式粉碎机结构 | |
CN217069680U (zh) | 一种用于白刚玉的筛分机 | |
CN216174090U (zh) | 一种防堵塞的过筛装置 | |
CN220214190U (zh) | 一种尾砂过滤机 | |
CN218591095U (zh) | 一种具有振荡功能的去石机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190528 Termination date: 20200830 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |