CN217342048U - 超声雾化器与超声雾化装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种超声雾化器与超声雾化装置,超声雾化器包括第一壳体,第一壳体内形成储液腔,用于存储液体基质。设置在第一壳体内部的超声雾化片,超声雾化片与储液腔液体连通,超声雾化片用于在接收到驱动电压时产生振荡,以雾化液体基质。设置在第一壳体内部的接口支路和电容泄放支路。接口支路分别与超声雾化片及电容泄放支路电连接,用于在第一壳体与电源机构的第二壳体耦合时,与第二壳体内的电源支路电连接,以使超声雾化片接收驱动电压。电容泄放支路与超声雾化片电连接,用于为超声雾化片提供泄放回路,以将超声雾化片上的能量进行泄放。通过上述方式,能够降低超声雾化片损坏的几率。
Description
技术领域
本申请涉及雾化器技术领域,特别是涉及一种超声雾化器与超声雾化装置。
背景技术
日常生活中,超声雾化装置通常使用于加湿、加香、杀菌或装饰等领域。其中,超声雾化装置利用超声波雾化技术以实现雾化功能。
具体为,在超声雾化装置中设置有超声雾化器与控制器具,在超声雾化器与控制器具连接时,超声雾化器中的超声波雾化片能够把电能转化为超声波能量,而超声波能量在常温下能把水溶性药物雾化成1μm到5μm的微小雾粒,从而可实现以水为介质,利用超声定向压强将水溶性药液喷成雾状。
然而,在现有技术中,在超声雾化装置的应用过程中,超声雾化器中的超声雾化片等电子元件因电压过高等原因而损坏的几率仍比较高。例如,当超声雾化装置在正常使用过程中,若用户将超声雾化器与控制器具断开,则可能会导致较高的电压与电流产生而损坏超声雾化片。
实用新型内容
本申请实施例旨在提供一种超声雾化器与超声雾化装置,能够降低超声雾化片损坏的几率。
第一方面,本申请提供一种超声雾化器,包括:
第一壳体,所述第一壳体内形成储液腔,用于存储液体基质;
设置在所述第一壳体内部的超声雾化片,所述超声雾化片与所述储液腔液体连通,所述超声雾化片用于在接收到驱动电压时产生振荡,以雾化所述液体基质;
设置在所述第一壳体内部的接口支路和电容泄放支路;
所述接口支路,分别与所述超声雾化片及所述电容泄放支路电连接,用于在所述第一壳体与电源机构的第二壳体耦合时,与所述第二壳体内的电源支路电连接,以使所述超声雾化片接收所述驱动电压;
所述电容泄放支路与所述超声雾化片电连接,用于为所述超声雾化片提供泄放回路,以将所述超声雾化片上的能量进行泄放。
在一种可选的方式中,所述电容泄放支路具体用于:
在所述第一壳体与电源机构的第二壳体断开连接时,泄放所述超声雾化片至少一端的能量,或,在所述超声雾化片处于启动状态时,泄放流经所述超声雾化片的瞬态电流,或,在所述超声雾化片处于稳定运行的状态时,泄放流经所述超声雾化片的脉冲电流。
在一种可选的方式中,所述接口支路包括第一接口、第二接口与第三接口;
在所述第一壳体与电源机构的第二壳体耦合时,所述第一接口用于与所述电源支路的第一电源输出端连接,所述第二接口用于与所述电源支路的第二电源输出端连接,所述第三接口用于与所述电源支路的接地端连接。
在一种可选的方式中,所述电容泄放支路包括第一电容,和/或第二电容;
所述第一电容的第一端分别与所述第一接口及所述超声雾化片的第一端电连接,所述第一电容的第二端分别与所述第二接口及所述第二电容的第二端电连接,所述第二电容的第二端分别与所述超声雾化片的第二端及所述第三接口电连接。
在一种可选的方式中,所述第一电容与所述第二电容的电容值的取值范围均为[100pF,1nF]。
第二方面,本申请提供一种超声雾化器,用于与电源机构连接,所述超声雾化器包括:
第一壳体,所述第一壳体内形成储液腔,用于存储液体基质;
设置在所述第一壳体内部的超声雾化片,所述超声雾化片与所述储液腔液体连通,所述超声雾化片用于在接收到驱动电压时产生振荡,以雾化所述液体基质;
设置在所述第一壳体内部的电容泄放组件,所述电容泄放组件包括第一电容与第二电容,所述第一电容与所述第二电容均与所述超声雾化片电连接;
设置在所述第一壳体上的导电组件,所述导电组件用于在所述第一壳体与电源机构的第二壳体耦合时,与所述第二壳体内的电源支路电连接,以使所述超声雾化片接收所述驱动电压;
其中,所述导电组件包括第一导电件、第二导电件与第三导电件,所述第一导电件分别与所述第一电容及所述超声雾化片的第一端电连接,所述第二导电件分别与所述第二电容的第一端及所述超声雾化片的第二端电连接,所述第三导电件分别与所述第一电容的第二端及所述第二电容的第二端电连接;
所述第一导电件用于在所述第一壳体与电源机构的第二壳体耦合时,与所述电源支路的第一电源引脚连接,所述第二导电组件用于在所述第一壳体与电源机构的第二壳体耦合时,与所述电源支路的第二电源引脚连接,所述第三导电组件用于在所述第一壳体与电源机构的第二壳体耦合时,与所述电源支路的接地引脚连接。
第三方面,本申请提供一种超声雾化装置,超声雾化装置包括电源机构以及如上所述的超声雾化器;
所述电源机构包括第二壳体,所述第二壳体内设有电源支路;
在所述第一壳体与所述第二壳体耦合时,所述超声雾化片与所述电源支路电连接,以使所述超声雾化片接收所述驱动电压。
在一种可选的方式中,所述第二壳体内还设有电源,所述电源支路包括控制器、驱动子支路、开关子支路与升压子支路;
所述驱动子支路分别与所述控制器及所述电源连接,所述驱动子支路被配置为响应于所述控制器输出的第一脉冲信号与所述电源输出的电流而输出第二脉冲信号;
所述开关子支路与所述驱动子支路连接,所述开关子支路被配置为响应于所述第二脉冲信号而导通或断开;
所述升压子支路分别与所述电源、所述开关子支路及所述超声雾化片连接,所述升压子支路被配置为响应于所述开关子支路的导通或断开而对所述电源的输出电压进行升压,以产生驱动所述超声雾化片的第一驱动信号。
在一种可选的方式中,所述开关子支路包括第一开关与第二开关,所述第一开关分别与所述驱动子支路及所述升压子支路连接,所述第二开关分别与所述驱动子支路及所述升压子支路连接;
所述第二脉冲信号包括第一脉冲子信号与第二脉冲子信号,所述第一开关被配置为响应于所述第一脉冲子信号而导通或断开,以产生第一电压信号,所述第二开关被配置为响应于所述第二脉冲子信号而导通或断开,以产生第二电压信号,其中,所述第一驱动信号包括所述第一电压信号与所述第二电压信号;
所述第一开关与所述第二开关交替导通。
在一种可选的方式中,所述第一开关的第一端与所述第二开关的第一端均与所述控制器连接,所述第一开关的第二端与所述第二开关的第二端均接地,所述第一开关的第三端分别与所述超声雾化片的第一端及所述升压支路连接,所述第二开关的第三端分别与所述超声雾化片的第二端及所述升压子支路连接。
在一种可选的方式中,所述第一脉冲信号包括第三脉冲子信号与第四脉冲子信号,所述驱动子支路包括驱动芯片;
所述驱动芯片被配置为响应于所述第三脉冲子信号与所述电源输出的电流而输出所述第一脉冲子信号,以及被配置为响应于所述第四脉冲子信号与所述电源输出的电流而输出所述第二脉冲子信号;
所述驱动芯片包括电源输入端、第一信号输入端、第二信号输入端、第一信号输出端与第二信号输出端;
所述电源输入端与所述电源连接,所述第一信号输入端与所述第二信号输入端皆与所述控制器连接,所述第一信号输出端与所述第一开关连接,所述第二信号输出端与所述第二开关连接;
其中,所述第一信号输入端用于输入所述第三脉冲子信号,所述第二信号输入端用于输入所述第四脉冲子信号,所述第一信号输出端用于输出所述第一脉冲子信号,所述第二信号输入端用于输入所述第二脉冲子信号。
在一种可选的方式中,所述升压子支路包括第一电感与第二电感;
所述第一电感分别与所述第一开关、所述电源及所述超声雾化片连接,所述第二电感分别与所述第二开关、所述电源及所述超声雾化片连接;
所述第一电感用于在所述第一开关导通时被充电,以及在所述第一开关断开时,根据所述电源的输出电压与所述第一电感充电的电压产生所述第一电压信号;
所述第二电感用于在所述第二开关导通时被充电,以及在所述第二开关断开时,根据所述电源的输出电压与所述第二电感充电的电压产生所述第二电压信号。
在一种可选的方式中,所述第一电感的第一端分别与所述第二电感的第一端及所述电源连接,所述第一电感的第二端分别与所述超声雾化片的第一端及所述第一开关的第三端连接,所述第二电感的第二端分别与所述超声雾化片的第二端及所述第二开关的第三端连接。
在一种可选的方式中,所述电源支路还包括电流检测子支路;
所述电流检测子支路分别与所述电源及所述升压子支路连接,所述电流检测子支路用于检测流入所述升压子支路的电流。
在一种可选的方式中,所述电流检测子支路包括放大器与第一电阻,所述第一电阻分别与所述放大器及所述升压子支路连接,且所述放大器与所述控制器连接;
所述放大器用于根据所述第二电阻两端的电压输出检测电压,以使所述控制器根据所述检测电压确定流入至所述升压子支路的电流。
第四方面,本申请提供一种超声雾化装置,包括:
电源机构与超声雾化器;
所述超声雾化器包括:
第一壳体,所述第一壳体内形成储液腔,用于存储液体基质;
设置在所述第一壳体内的超声雾化片,所述超声雾化片与所述储液腔液体连通,所述超声雾化片用于在接收到驱动电压时产生振荡,以雾化所述液体基质;
设置在所述第一壳体内的接口支路,所述接口支路与所述超声雾化片连接;
所述电源机构包括:
第二壳体;
设置在所述第二壳体内的电源支路与电容泄放支路;
在所述第一壳体与所述第二壳体耦合时,所述超声雾化片通过所述接口支路与所述电源支路连接,以使所述超声雾化片接收所述驱动电压,并且,所述电容泄放支路为所述超声雾化片提供泄放回路,以将所述超声雾化片上的能量进行泄放。
在一种可选的方式中,所述接口支路包括第一接口与第二接口;
所述第一接口与所述超声雾化片的第一端连接,所述第二接口与超声雾化片的第二端连接;
在所述第一壳体与所述第二壳体耦合时,所述第一接口与所述电源支路的第一端连接,所述第二接口与所述电源支路的第二端连接。
在一种可选的方式中,所述泄放支路包括第一电容,和/或第二电容;
所述第一电容的第一端与所述电源支路的第一端连接,所述第一电容的第二端与所述第二电容的第二端均接地,所述第二电容的第一端与所述电源支路的第二端连接。
本申请实施所提供的超声雾化器,当超声雾化片上的能量突然增大时,所增大的能量能够通过与超声雾化片所连接的电容泄放支路进行泄放。从而,能够防止超声雾化片因电流或电压过大而损坏,有利于降低超声雾化片损坏的几率。同时,由于所提供的为电容泄放支路,而电容能够对变化的电流快速消耗,有利于保持较快的能量泄放速度,对超声雾化片的保护效果更佳,进一步降低超声雾化片损坏的几率。
附图说明
一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明,这些示例性说明并不构成对实施例的限定,附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件,除非有特别申明,附图中的图不构成比例限制。
图1为本申请实施例提供的超声雾化装置的结构示意图;
图2为本申请另一实施例提供的超声雾化装置的结构示意图;
图3为本申请又一实施例提供的超声雾化装置的结构示意图;
图4为本申请实施例提供的第一壳体内部的结构示意图;
图5为本申请实施例提供的第一壳体内部的电路结构示意图;
图6为本申请实施例提供的电源支路的结构示意图;
图7为本申请另一实施例提供的电源支路的电路结构示意图;
图8为本申请另一实施例提供的电源支路的结构示意图。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
本申请实施例的一种超声雾化器通过设置与超声雾化片所连接的电容泄放支路,以在超声雾化片至少一端的能量突然增大时,对所增大的能量进行快速泄放,以防止超声雾化片因电流或电压过大而损坏,从而,降低了超声雾化片损坏的几率,有利于延长超声雾化片的使用寿命。
请参照图1,图1为本申请实施例提供的超声雾化装置的结构示意图。如图1所示,该超声雾化装置包括超声雾化器100与电源机构200。
其中,超声雾化器100包括第一壳体11、超声雾化片12、储液腔13、电路板14与导电组件15。
其中,第一壳体11内形成储液腔13,液腔13用于存储液体基质,该液体基质根据不同的使用场景可包括不同的物质,例如在电子烟雾化领域,可包含尼古丁和/或芳香剂和/或气溶胶生成物质(例如,甘油),例如在医疗雾化领域,可包括具有疾病治疗或者有利于健康的药物和/或生理盐水等溶剂。
超声雾化片12与储液腔11流体连通,可以是超声雾化片12直接设置在储液腔11,也可以是超声雾化片12所在的雾化腔与储液腔11直接贯通,也可以是超声雾化片12与储液腔11之间通过吸液介质进行液体传输。其用于在接收到驱动电压时产生振荡,以雾化液体基质,即通过振动将传递至超声雾化片12上或者附近的液体基质雾化成气溶胶。具体地,超声雾化片12在使用中通过高频振动(优选振动频率为1.7MHz~4.0MHz,超过人的听觉范围属于超声频段)将液体基质打散而产生微粒自然悬浮的气溶胶。
电路板14设置在第一壳体11内部。电路板11上设置有电容泄放组件,电容泄放组件包括第一电容C1与第二电容C2,第一电容C1与第二电容C2均与超声雾化片12电连接。在一实施例中,电路板11为PCB板。
在超声雾化片12上的能量瞬间增大时,所增大的能量可通过第一电容C1与第二电容C1进行泄放,以防止超声雾化片12因电流或电压过大而损坏,从而,降低了超声雾化片12损坏的几率,有利于延长超声雾化片12的使用寿命。
导电组件15设置在第一壳体11上。导电组件15用于在第一壳体11与电源机构200的第二壳体21耦合时,与第二壳体21内的电源支路22电连接,以使超声雾化片12接收驱动电压。即在第一壳体11与第二壳体12耦合时,电源支路22与超声雾化片12电性连接,电源支路22可为超声雾化片12提供驱动电压与驱动电流。在一实施方式中,电源支路22可以设置于印刷电路板(PCB)上。
其中,第一壳体11与第二壳体21之间可拆卸连接,在一实施例中,第一壳体11与第二壳体21可以通过卡扣结构或磁吸结构等实现可拆卸连接。第一壳体11与第二壳体21共同起到收容及保护其他元器件的作用。
第一壳体11与第二壳体21以功能性关系可拆卸地对齐。可以利用各种机构将第二壳体21连接到第一壳体11,从而产生螺纹接合、压入配合接合、过盈配合、磁性接合等等。在一些实施方式中,当第一壳体11与第二壳体21处于组装配置时,超声雾化装置可基本上是棒状、扁筒状、杆状、柱状形状等。
第一壳体11与第二壳体21可由任何适合的结构上完好的材料形成。在一些示例中,第一壳体11与第二壳体21可由诸如不锈钢、铝之类的金属或合金形成。其它适合的材料包括各种塑料(例如,聚碳酸酯)、金属电镀塑料(metal-plating over plastic)、陶瓷等等。
导电组件15包括第一导电件151、第二导电件152与第三导电件153。其中,第一导电件151分别与第一电容C1及超声雾化片12的第一端电连接,第二导电件152分别与第二电容C2的第一端及超声雾化片12的第二端电连接,第三导电件153分别与第一电容C1的第二端及第二电容C2的第二端电连接。
第一导电件151用于在第一壳体11与第二壳体21耦合时,与电源支路22的第一电源引脚连接。第二导电组件152用于在第一壳体11与第二壳体21耦合时,与电源支路22的第二电源引脚连接。第三导电组件153用于在第一壳体11与第二壳体21耦合时,与电源支路22的接地引脚连接。
可理解,在该实施例中,以第一导电件151、第二导电件152与第三导电件153均以凸起的结构为例。而在其他的实施例中,第一导电件151、第二导电件152与第三导电件153也可以为其他形状或结构,只需能够起到传导电能的作用即可。本申请实施例对此不作具体限制。
例如,在一实施方式中,第一导电件151、第二导电件152与第三导电件153可以为三个孔状结构,且在电源机构200内部设置有三个连接器,例如弹簧针(pogo pin),当第一壳体11与第二壳体21耦合时,三个连接器与三个孔状结构一一对应连接,以建立电源支路22与超声雾化片12之间的电连接。
在一实施例中,超声雾化器100还包括液体传递介质16、出气通道17。
其中,液体传递元件16用于在储液腔13与超声雾化片12之间传递液体基质。
出气通道17用于将由液体基质所产生的可吸入蒸汽或气溶胶输出,以供用户抽吸。
在一实施例中,电源机构200还包括电源23。
电源23用于供电。在一实施方式中,电源23为电池。其中,电池可以为锂离子电池、锂金属电池、铅酸电池、镍隔电池、镍氢电池、锂硫电池、锂空气电池或者钠离子电池等,在此不做限定。从规模而言,本申请实施例中的电池可以为电芯单体,也可以是为由多个电芯单体串联和/或并联组成的电池模组等等,在此不做限定。当然,在其他的实施例中,电池也可以包括更多或更少的元件,或者具有不同的元件配置,本申请实施例对此不作限制。
需要说明的是,如图1所示的超声雾化装置的硬件结构仅是一个示例,并且,超声雾化装置可以具有比图中所示出的更多的或者更少的部件,可以组合两个或更多的部件,或者可以具有不同的部件配置,图中所示出的各种部件可以在包括一个或多个信号处理和/或专用集成电路在内的硬件、软件、或硬件和软件的组合中实现。
例如,在一实施例中,如图2所示,可将超声雾化片12设于储液腔11中,则能够节省液体传递元件16,有利于节省成本。
又如,在另一实施例中,如图3所示,还可将电容泄放支路14设于电源机构200内。此时,可减少导电件152,也能够节省成本。
同时,可以理解的是,图1、图2或图3所示的超声雾化装置可应用于多种不同的场合,并起到不同的作用,本申请实施例对此不做具体限制。例如,在一实施例中,超声雾化装置应用于医学领域,此时,超声雾化装置可以为医用雾化器,该医用雾化器可实现通过对加入其内部的药液进行雾化,并使患者吸入,以达到辅助治疗的效果。又如,在另一实施例中,超声雾化装置还可以作为一种电子产品,比如电子烟,电子烟为通过雾化等手段,将尼古丁溶液等变成气雾后,供用户吸食的一种电子产品。
请一并参阅图1与图4,其中图4为本申请实施例提供第一壳体11内部的一种结构。如图4所示,超声雾化器100还包括接口支路14与电容泄放支路19。其中,接口支路18分别与超声雾化片12及电容泄放支路19电连接,电容泄放支路19与超声雾化片12电连接。
具体地,接口支路18的第一端分别与超声雾化片12的第一端及电容泄放支路19的第一端连接,接口支路18的第二端分别与超声雾化片12的第二端及电容泄放支路19的第二端连接,接口支路18的第三端与电容泄放支路19的第三端连接。
其中,接口支路18用于在第一壳体11与第二壳体21耦合时,与第二壳体21内的电源支路22电连接,以使超声雾化片12接收驱动电压。电容泄放支路19用于为超声雾化片12提供泄放回路,以在超声雾化片12上的能量瞬间增大时,将超声雾化片12上的能量进行泄放,能够防止超声雾化片12因电流或电压过大而损坏,降低了超声雾化片12损坏的几率。
在一实施例中,接口支路14与电容泄放支路19均可设于电路板14上。
在一实施例中,电容泄放支路19具体用于:在第一壳体11与第二壳体21断开连接时,泄放超声雾化片12至少一端的能量,或,在超声雾化片12处于启动状态时,泄放流经超声雾化片12的瞬态电流,或,在所述超声雾化片处于稳定运行的状态时,泄放流经超声雾化片的脉冲电流。
具体地,在超声雾化片12工作过程中,若第一壳体11与电源机构200的第二壳体21之间的连接被断开,此时,由于超声雾化片12本身存在等效电感,而电感产生自激,并阻碍电流的变化,则电压瞬间急剧升高,在超声雾化片12的两端上产生较高的电压。并且电流不能立即消失,仍将在超声雾化片12上残留,缓慢减小。上述过程均将造成超声雾化片12的损伤,严重时可能烧坏超声雾化片12,导致超声雾化器100无法工作。继而,通过设置第一电容C1与第二电容C2,可将超声雾化片12上瞬间产生的电能快速泄放,以对超声雾化片12起到保护作用。
在超声雾化片12处于启动状态时,即超声雾化片12得电的瞬态,会有较大瞬态电流产生。此时,该瞬态电流也能够通过第一电容C1与第二电容C2快速泄放。
从启动超声雾化片12的时刻开始,经过第一时长后,即认为超声雾化片12已进入稳定运行的状态。其中,第一时长为超声雾化片从启动到进入稳定运行的状态的时长,并且,第一时长可根据实际应用情况进行设置,本申请实施例对此不作具体限制。继而,在超声雾化片12处于稳定运行的状态时,可能会产生脉冲电流,该脉冲电流同样可通过第一电容C1与第二电容C2快速泄放,从而有效降低超声雾化片12在工作过程中的损耗及发热量,提高了超声雾化片12的工作效率。
可以理解的是,对于不同的超声雾化片12,其从启动到进入稳定运行的时长不同。则,在一实施例中,可根据使用的超声雾化器12的实际启动时长对应设置第一时长。例如,在理想状态下,所检测到的超声雾化器12的实际启动时长为25μs,继而第一时长可设置为[50μs,100μs]中的任一时长,比如50μs、60μs等。从而,能够确保超声雾化片12已进入稳定运行状态。
请一并参阅图1与图5,图5示例性示出接口支路18的一种结构。如图5所示,接口支路18包括第一接口J1、第二接口J2与第三接口J3。
具体地,在第一壳体11与电源机构的第二壳体12耦合时,第一接口J1用于通过第一导电件151与电源支路22的第一电源输出端连接,第二接口J2用于通过第三导电件153与电源支路22的第二电源输出端连接,第三接口J3用于通过第二导电件152与电源支路22的接地端连接。图5还示例性示出电容泄放支路19的一种结构,如图5所示,电容泄放支路包括第一电容C1与第二电容C2。其中,第一电容C1的第一端分别与第一接口J1及超声雾化片12的第一端电连接,第一电容C1的第二端分别与第二接口J2及第二电容C2的第二端电连接,第二电容C2的第二端分别与超声雾化片12的第二端及第三接口J3电连接。
具体地,在第一壳体11与第二壳体12耦合时,超声雾化片12可正常工作。同时,超声雾化片12的第一端通过第一电容C1后接地,形成第一个泄放回路;超声雾化片12的第二端通过第二电容C2后接地,形成第二个泄放回路。进而,在超声雾化片12的工作过程中,若超声雾化片12出现瞬间的能量增大时,可通过上述的第一个泄放回路与第二个泄放回路将能量快速泄放,以防止超声雾化片12因电流或电压过大而损坏。
需要说明的是,在该实施例中,是以图1所示的超声雾化装置的结构为例,此时,电容泄放支路19设于第一壳体11内,所以接口支路18需要具有对应的三个接口。
而在其他的实施例中,若为图3所示的电路结构,则电容泄放支路19设于第二壳体21内,则接口支路18只需有两个接口即可。此时,接口支路18包括第一接口与第二接口。其中,第一接口与超声雾化片12的第一端连接,第二接口与超声雾化片12的第二端连接。并且,在第一壳体11与第二壳体12耦合时,第一接口与电源支路22的第一端连接,第二接口与电源支路22的第二端连接。
在一实施例中,第一电容C1与第二电容C2的电容值的取值范围均为[100pF,1nF]。一方面,在该范围内,第一电容C1与第二电容C2可适用于较多种类的超声雾化片12,即实用性较强。另一方面,还能够保持较快的泄放速度,以实现更有效的泄放过程,对超声雾化片12的保护效果更佳。
请一并参阅图1与图6,图6示例性示出电源支路22的一种结构。如图6所示,电源支路22包括控制器221、驱动子支路222、开关子支路223与升压子支路224。其中,驱动子支路222分别与控制器221及电源23连接,开关子支路223与驱动子支路222连接,升压子支路224分别与电源23、开关子支路223及超声雾化片12连接。
具体地,驱动子支路222被配置为响应于控制器221输出的第一脉冲信号与电源23输出的电流而输出第二脉冲信号。开关子支路223被配置为响应于第二脉冲信号而导通或断开。升压子支路224被配置为响应于开关子支路223的导通或断开而对电源23的输出电压进行升压,以产生驱动超声雾化片12的第一驱动信号。
其中,控制器221可采用微控制单元(Microcontroller Unit,MCU)或者数字信号处理(Digital Signal Processing,DSP)控制器等。
图7中示例性的示出了开关子支路223的一种结构,如图7所示,开关子支路223包括第一开关Q1与第二开关Q2。其中,第一开关Q1分别与驱动子支路222及升压子支路224连接,第二开关Q2分别与驱动子支路222及升压子支路224连接。
具体地,在一实施例中,第一开关Q1的第一端与第二开关Q2的第一端均与驱动子支路222连接,第一开关Q1的第二端与第二开关Q2的第二端均接地GND,第一开关Q1的第三端与升压子支路224连接,第二开关Q2的第三端与升压子支路224连接。其中,第一开关Q1的第三端还通过第一接口J1与超声雾化片12的第一端连接,第二开关Q2的第三端还通过第二接口J2与超声雾化片12的第二端连接。
若驱动子支路222输出的第二脉冲信号包括第一脉冲子信号与第二脉冲子信号,则第一开关Q1被配置为响应于第一脉冲子信号而导通或断开,以产生第一电压信号,第二开关Q2被配置为响应于第二脉冲子信号而导通或断开,以产生第二电压信号。其中,用于驱动超声雾化片12的第一驱动信号包括第一电压信号与第二电压信号。
同时,第一开关Q1与第二开关Q2保持交替导通。亦即,当第一开关Q1导通时,第二开关Q2断开;当第一开关Q1断开时,第二开关Q2导通。
在该实施例中,当驱动子支路222输出的第一脉冲信号包括两个子信号时,控制器223输出的第一脉冲信号也应对应包括两个子信号,分别为第三脉冲子信号与第四脉冲子信号。其中,当控制器223输出第三脉冲子信号时,驱动子支路222输出第一脉冲子信号;当控制器223输出第四脉冲子信号时,驱动子支路222输出第二脉冲子信号。
可理解,在其他的实施例中,若开关子支路223只包括一个开关,则控制器223输出的第一脉冲信号包括一个信号即可。
同时,在该实施例中,以第一开关Q1与第二开关Q2均为N型金属氧化物半导体场效应晶体管(以下简称NMOS管)为例。
其中,NMOS管的栅极为第一开关Q1的第一端,NMOS管的源极为第一开关Q1的第二端,NMOS管的漏极为第一开关Q1的第三端。NMOS管的栅极为第二开关Q2的第一端,NMOS管的源极为第二开关Q2的第二端,NMOS管的漏极为第二开关Q2的第三端。
除此之外,在其他实施例中,第一开关Q1与第二开关Q2也可以P型金属氧化物半导体场效应晶体管或信号继电器,第一开关Q1与第二开关Q2还可以是三极管、绝缘栅双极晶体管、集成栅极换向晶闸管、栅极可关断晶闸管、结栅场效应晶体管、MOS控制晶闸管、氮化镓基功率器件、碳化硅基功率器件、可控硅中的至少一种。
在一实施例中,开关子支路223还包括第二电阻R2、第三电阻R3、第四电阻R4与第五电阻R5。其中,第二电阻R2的第一端与驱动芯片U1的第7引脚连接,第二电阻R2的第二端分别与第三电阻R3的第一端及第一开关Q1的第一端连接,第三电阻R3的第二端与第一开关Q1的第二端均接地GND,第一开关Q1的第三端与升压子支路224及超声雾化片12连接。第四电阻R4的第一端与驱动芯片U1的第5引脚连接,第四电阻R4的第二端分别与第五电阻R5的第一端及第二开关Q2的第一端连接,第五电阻R5的第二端与第二开关Q2的第二端均接地GND第二开关Q2的第三端与升压子支路224及超声雾化片12连接。
在该实施例中,第二电阻R2与第三电阻R3用于对驱动芯片U1的第7引脚输出的脉冲信号的电压进行分压,以获得第一开关Q1的第一端的电压。当第三电阻R3上的分压大于第一开关Q1的导通电压时,第一开关Q1导通,反之第一开关Q1则断开。
第四电阻R4与第五电阻R5用于对驱动芯片U1的第5引脚输出的脉冲信号的电压进行分压,以获得第二开关Q2的第一端的电压。当第五电阻R5上的分压大于第二开关Q2的导通电压时,第二开关Q2导通,反之第二开关Q2则断开。
图7中还示例性的示出了驱动子支路222的一种结构,如图7所示,驱动子支路222包括驱动芯片U1,驱动芯片U1包括电源输入端、第一信号输入端、第二信号输入端、第一信号输出端与第二信号输出端。其中,在此实施例中,电源输入端为驱动芯片U1的第6引脚,第一信号输入端为驱动芯片U1的第2引脚,第二信号输入端为驱动芯片U1的第4引脚,第一信号输出端为驱动芯片U1的第5引脚,第二信号输出端为驱动芯片U1的第7引脚。
具体地,驱动芯片U1的第6引脚用于与电源23连接。驱动芯片U1的第2引脚与第4引脚均与控制器221连接。驱动芯片U1的第5引脚与第7引脚均与开关子支路223连接。其中,驱动芯片U1的第2引脚与第4引脚用于输入第一脉冲信号,驱动芯片U1的第5引脚与第7引脚用于输出第二脉冲信号。其中,驱动芯片U1的第2引脚输入第三脉冲子信号,驱动芯片U1的第4引脚输入第四脉冲子信号,驱动芯片U1的第7引脚输出第一脉冲子信号,驱动芯片U1的第5引脚输出第二脉冲子信号。
在该实施例中,通过设置驱动芯片U1,以提高控制器221所输出的脉冲信号的驱动能力。从而,可实现对开关子支路223的快速驱动,以保持超声雾化片12的稳定运行。同时,驱动芯片U1的第6引脚所输入的电流越大,驱动芯片U1的第5引脚与第7引脚所输出的驱动能力越强。
在一实施例中,驱动芯片U1可选用型号为SGM48000的集成芯片。当然,在其他的实施例中,也可以选用其他型号的集成芯片,本申请实施例对此不作限制。此外,由于驱动芯片有不同的类型,因此,当使用其他类型的驱动芯片时,具体的引脚定义可能有所不同,但所具有的功能以及信号的定义是相同的。则若选用其他类型的驱动芯片,可采用与上述实施例类似的方式进行设置即可,其在本领域技术人员容易理解的范围内,这里不再赘述。
另外,在该实施例中,以电源23作为驱动芯片U1的输入电源为例,换言之,在此实施例中,电源23同时作为驱动芯片U1与超声雾化片12的供电电源,以达到节约成本的目的。而在其他的实施例中,为了驱动芯片U1与超声雾化片12在工作过程中不对彼此造成干扰,则可采用两个不同电源分别为驱动芯片U1与超声雾化片12供电,以提高驱动芯片U1与超声雾化片12二者工作的稳定性。
图7中还示例性的示出了升压子支路224的一种结构,如图7所示,升压子支路224包括第一电感L1与第二电感L2。其中,第一电感L1分别与第一开关Q1的第三端、电源23及超声雾化片12连接,第二电感L2分别与第二开关Q2的第三端、电源23及超声雾化片12连接。
具体地,第一电感L1被配置为在第一开关Q1导通时被充电,以及在第一开关Q1断开时,根据电源23的电压与第一电感L1充电的电压产生用于驱动超声雾化片12的第一电压信号。
第二电感L2被配置为在第二开关Q2导通时被充电,以及在第二开关Q2断开时,根据电源23的电压与第二电感L2充电的电压产生用于驱动超声雾化片12的第二电压信号。
在该实施例中,当第一开关Q1导通,第二开关Q2断开时,电源23、第一电感L1与第一开关Q1形成回路,第一电感L1被电源23充电。同时,电源23、第二电感L2、超声雾化片12与第一开关Q1形成回路,电源23与第二电感L2上的电压同时为超声雾化片12提供驱动电压。
当第二开关Q2导通时,第一开关Q1断开时,电源23、第二电感L2与第二开关Q2形成回路,第二电感L2被电源23充电。同时,电源23、第一电感L1、超声雾化片12与第二开关Q2形成回路,电源23与第一电感L1上的电压同时为超声雾化片12提供驱动电压。
在一实施例中,如图8所示,电源支路22还包括电流检测子支路225,其中,电流检测子支路144分别与电源23、升压子支路224及控制器221连接。具体地,电流检测子支路225用于检测流入升压子支路224的电流。
在该实施例中,控制器221可通过电流检测子支路225获取到流入升压子支路224的电流。继而,控制器221可根据该电流判断超声雾化片12在工作过程中是否出现电流过大等异常,以在出现异常时可及时进行处理,有利于降低超声雾化片12被损坏的风险。
图7中还示例性的示出了电流检测子支路225的一种结构,如图7所示,电流检测子支路225包括放大器U2与第一电阻R1。其中,第一电阻R1分别与放大器U2及升压子支路224连接,且放大器U2与控制器221连接。
具体地,第一电阻R1的第一端分别与电源23及放大器U2的同相输入端连接,第一电阻R1的第二端分别与放大器U2的反相输入端、第一电感L1的第一端及第二电感L2的第一端连接,放大器U2的输出端与控制器13连接,放大器U2的接地端接地GND,放大器U2的电源端与电压V1连接。
在此实施例中,放大器U2被配置为根据第一电阻R1两端的电压输出检测电压,以使控制器221根据检测电压确定流入至升压子支路224的电流。具体地,放大器U2能够对接收到的第一电阻R1两端的电压进行放大K倍后输出检测电压,其中,K为正整数。继而,控制器221在获取到检测电压后可根据检测电压与流入至升压子支路224的电流之间的关系,确定流入至升压子支路224的电流。
在一实施例中,电流检测支路144还包括第三电容C3、第四电容C4、第六电阻R6与第七电阻R7。其中,第三电容C3与第四电容C4为滤波电容,第六电阻R6为限流电阻,第七电阻R7为下拉电阻。
需要说明的是,在以上各图所示的实施例中,电阻的表现形态为单独的一个电阻,电容的表现形态为单一的电容。在其他实施例中,电阻还可以是串联、并联或混联电阻的集成,电容还可以是串联、并联或混联电容的集成。
本申请所述的连接,可以是直接连接,即两元器件之间的连接,也可以是间接连接,即两元器件之间可以通过一个或多个元件形成间接连接。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;在本申请的思路下,以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合,步骤可以以任意顺序实现,并存在如上所述的本申请的不同方面的许多其它变化,为了简明,它们没有在细节中提供;尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。
Claims (17)
1.一种超声雾化器,其特征在于,包括:
第一壳体,所述第一壳体内形成储液腔,用于存储液体基质;
设置在所述第一壳体内部的超声雾化片,所述超声雾化片与所述储液腔液体连通,所述超声雾化片用于在接收到驱动电压时产生振荡,以雾化所述液体基质;
设置在所述第一壳体内部的接口支路和电容泄放支路;
所述接口支路,分别与所述超声雾化片及所述电容泄放支路电连接,用于在所述第一壳体与电源机构的第二壳体耦合时,与所述第二壳体内的电源支路电连接,以使所述超声雾化片接收所述驱动电压;
所述电容泄放支路与所述超声雾化片电连接,用于为所述超声雾化片提供泄放回路,以将所述超声雾化片上的能量进行泄放。
2.根据权利要求1所述的超声雾化器,其特征在于,所述接口支路包括第一接口、第二接口与第三接口;
在所述第一壳体与电源机构的第二壳体耦合时,所述第一接口用于与所述电源支路的第一电源输出端连接,所述第二接口用于与所述电源支路的第二电源输出端连接,所述第三接口用于与所述电源支路的接地端连接。
3.根据权利要求2所述的超声雾化器,其特征在于,所述电容泄放支路包括第一电容,和/或第二电容;
所述第一电容的第一端分别与所述第一接口及所述超声雾化片的第一端电连接,所述第一电容的第二端分别与所述第二接口及所述第二电容的第二端电连接,所述第二电容的第二端分别与所述超声雾化片的第二端及所述第三接口电连接。
4.根据权利要求3所述的超声雾化器,其特征在于,所述第一电容与所述第二电容的电容值的取值范围均为[100pF,1nF]。
5.一种超声雾化器,其特征在于,用于与电源机构连接,所述超声雾化器包括:
第一壳体,所述第一壳体内形成储液腔,用于存储液体基质;
设置在所述第一壳体内部的超声雾化片,所述超声雾化片与所述储液腔液体连通,所述超声雾化片用于在接收到驱动电压时产生振荡,以雾化所述液体基质;
设置在所述第一壳体内部的电容泄放组件,所述电容泄放组件包括第一电容与第二电容,所述第一电容与所述第二电容均与所述超声雾化片电连接;
设置在所述第一壳体上的导电组件,所述导电组件用于在所述第一壳体与电源机构的第二壳体耦合时,与所述第二壳体内的电源支路电连接,以使所述超声雾化片接收所述驱动电压;
其中,所述导电组件包括第一导电件、第二导电件与第三导电件,所述第一导电件分别与所述第一电容及所述超声雾化片的第一端电连接,所述第二导电件分别与所述第二电容的第一端及所述超声雾化片的第二端电连接,所述第三导电件分别与所述第一电容的第二端及所述第二电容的第二端电连接;
所述第一导电件用于在所述第一壳体与电源机构的第二壳体耦合时,与所述电源支路的第一电源引脚连接,所述第二导电组件用于在所述第一壳体与电源机构的第二壳体耦合时,与所述电源支路的第二电源引脚连接,所述第三导电组件用于在所述第一壳体与电源机构的第二壳体耦合时,与所述电源支路的接地引脚连接。
6.一种超声雾化装置,其特征在于,包括电源机构以及如权利要求1-5任意一项所述的超声雾化器;
所述电源机构包括第二壳体,所述第二壳体内设有电源支路;
在所述第一壳体与所述第二壳体耦合时,所述超声雾化片与所述电源支路电连接,以使所述超声雾化片接收所述驱动电压。
7.根据权利要求6所述的超声雾化装置,其特征在于,所述第二壳体内还设有电源,所述电源支路包括控制器、驱动子支路、开关子支路与升压子支路;
所述驱动子支路分别与所述控制器及所述电源连接,所述驱动子支路被配置为响应于所述控制器输出的第一脉冲信号与所述电源输出的电流而输出第二脉冲信号;
所述开关子支路与所述驱动子支路连接,所述开关子支路被配置为响应于所述第二脉冲信号而导通或断开;
所述升压子支路分别与所述电源、所述开关子支路及所述超声雾化片连接,所述升压子支路被配置为响应于所述开关子支路的导通或断开而对所述电源的输出电压进行升压,以产生驱动所述超声雾化片的第一驱动信号。
8.根据权利要求7所述的超声雾化装置,其特征在于,所述开关子支路包括第一开关与第二开关,所述第一开关分别与所述驱动子支路及所述升压子支路连接,所述第二开关分别与所述驱动子支路及所述升压子支路连接;
所述第二脉冲信号包括第一脉冲子信号与第二脉冲子信号,所述第一开关被配置为响应于所述第一脉冲子信号而导通或断开,以产生第一电压信号,所述第二开关被配置为响应于所述第二脉冲子信号而导通或断开,以产生第二电压信号,其中,所述第一驱动信号包括所述第一电压信号与所述第二电压信号;
所述第一开关与所述第二开关交替导通。
9.根据权利要求8所述的超声雾化装置,其特征在于,所述第一开关的第一端与所述第二开关的第一端均与所述控制器连接,所述第一开关的第二端与所述第二开关的第二端均接地,所述第一开关的第三端分别与所述超声雾化片的第一端及所述升压子支路连接,所述第二开关的第三端分别与所述超声雾化片的第二端及所述升压子支路连接。
10.根据权利要求8或8所述的超声雾化装置,其特征在于,所述第一脉冲信号包括第三脉冲子信号与第四脉冲子信号,所述驱动子支路包括驱动芯片;
所述驱动芯片被配置为响应于所述第三脉冲子信号与所述电源输出的电流而输出所述第一脉冲子信号,以及被配置为响应于所述第四脉冲子信号与所述电源输出的电流而输出所述第二脉冲子信号;
所述驱动芯片包括电源输入端、第一信号输入端、第二信号输入端、第一信号输出端与第二信号输出端;
所述电源输入端与所述电源连接,所述第一信号输入端与所述第二信号输入端皆与所述控制器连接,所述第一信号输出端与所述第一开关连接,所述第二信号输出端与所述第二开关连接;
其中,所述第一信号输入端用于输入所述第三脉冲子信号,所述第二信号输入端用于输入所述第四脉冲子信号,所述第一信号输出端用于输出所述第一脉冲子信号,所述第二信号输入端用于输出所述第二脉冲子信号。
11.根据权利要求8或9所述的超声雾化装置,其特征在于,所述升压子支路包括第一电感与第二电感;
所述第一电感分别与所述第一开关、所述电源及所述超声雾化片连接,所述第二电感分别与所述第二开关、所述电源及所述超声雾化片连接;
所述第一电感用于在所述第一开关导通时被充电,以及在所述第一开关断开时,根据所述电源的输出电压与所述第一电感充电的电压产生所述第一电压信号;
所述第二电感用于在所述第二开关导通时被充电,以及在所述第二开关断开时,根据所述电源的输出电压与所述第二电感充电的电压产生所述第二电压信号。
12.根据权利要求11所述的超声雾化装置,其特征在于,所述第一电感的第一端分别与所述第二电感的第一端及所述电源连接,所述第一电感的第二端分别与所述超声雾化片的第一端及所述第一开关的第三端连接,所述第二电感的第二端分别与所述超声雾化片的第二端及所述第二开关的第三端连接。
13.根据权利要求7所述的超声雾化装置,其特征在于,所述电源支路还包括电流检测子支路;
所述电流检测子支路分别与所述电源及所述升压子支路连接,所述电流检测子支路用于检测流入所述升压子支路的电流。
14.根据权利要求13所述的超声雾化装置,其特征在于,所述电流检测子支路包括放大器与第一电阻,所述第一电阻分别与所述放大器及所述升压子支路连接,且所述放大器与所述控制器连接;
所述放大器用于根据所述第一电阻两端的电压输出检测电压,以使所述控制器根据所述检测电压确定流入至所述升压子支路的电流。
15.一种超声雾化装置,其特征在于,包括:
电源机构与超声雾化器;
所述超声雾化器包括:
第一壳体,所述第一壳体内形成储液腔,用于存储液体基质;
设置在所述第一壳体内的超声雾化片,所述超声雾化片与所述储液腔液体连通,所述超声雾化片用于在接收到驱动电压时产生振荡,以雾化所述液体基质;
设置在所述第一壳体内的接口支路,所述接口支路与所述超声雾化片连接;
所述电源机构包括:
第二壳体;
设置在所述第二壳体内的电源支路与电容泄放支路;
在所述第一壳体与所述第二壳体耦合时,所述超声雾化片通过所述接口支路与所述电源支路连接,以使所述超声雾化片接收所述驱动电压,并且,所述电容泄放支路为所述超声雾化片提供泄放回路,以将所述超声雾化片上的能量进行泄放。
16.根据权利要求15所述的超声雾化装置,其特征在于,所述接口支路包括第一接口与第二接口;
所述第一接口与所述超声雾化片的第一端连接,所述第二接口与超声雾化片的第二端连接;
在所述第一壳体与所述第二壳体耦合时,所述第一接口与所述电源支路的第一端连接,所述第二接口与所述电源支路的第二端连接。
17.根据权利要求15所述的超声雾化装置,其特征在于,所述泄放支路包括第一电容,和/或第二电容;
所述第一电容的第一端与所述电源支路的第一端连接,所述第一电容的第二端与所述第二电容的第二端均接地,所述第二电容的第一端与所述电源支路的第二端连接。
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