CN217341796U - 一种磁选柱的切线均匀给矿装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种磁选柱的切线均匀给矿装置，其特征在于，所述的给矿管由切线给矿管和竖直给矿管组成，所述的切线给矿管倾斜设置在中空圆柱体的侧壁上，所述的竖直给矿管通过法兰连接在中空圆柱体端盖的中心部位。所述的切线给矿管与水平方向夹角为12°～17°，与中空圆柱体交点处切线方向夹角为55°～65°。同现有技术相比，本实用新型的优点是：1）磁选柱给矿中磁链大大减少，利于磁选柱选别效果的提高，尾矿品位降低2%左右，精矿品位提高0.21%左右；2）磁选柱给矿波动减弱，均匀性增强，避免了给矿量变化对磁选柱作业率的影响，生产稳定；3）给矿装置使用寿命延长，检修方便快捷。

Description

一种磁选柱的切线均匀给矿装置

技术领域

本实用新型属于选矿工业磁选设备技术领域，具体涉及一种磁选柱的切线均匀给矿装置。

背景技术

磁选柱是一种磁重选矿设备，广泛应用于磁铁矿选矿厂的精选作业。

现有的磁选柱主要由给矿装置、尾矿溢流槽、分选柱、给水装置、精矿排矿装置、励磁线圈和控制系统组成。

磁选柱的选别过程如下：给矿矿浆由上部给矿装置给入磁选柱，矿浆在时有时无、由上向下、循环往复的磁场力作用下，向下运动，磁性颗粒经历“团聚-分散-团聚”的反复作用，不断淘洗出磁链中夹杂裹挟的脉石和贫连生体颗粒，多次提纯的高品位精矿由磁选柱下部的精矿排矿阀门排出，淘洗出的脉石和贫连生体颗粒在上升水流的作用下由磁选柱上部的尾矿溢流槽排出。

生产实践表明，磁选柱处于磁铁矿选矿厂把关的精选作业，给矿为以前多段磁选作业的精矿产品，给矿品位较高，给矿含有大量的磁链（磁团聚），磁链的存在影响磁选柱选别效果；同时由于现有常用磁选柱型号多为φ600mm—φ1200mm，给矿量变化对磁选柱选别效果也有较大影响。

现有的磁选柱主要为上部竖直给矿方式，一般分为竖直给矿器给矿和管道直接给矿两种，其中采用的竖直给矿器一般为上部较小的开放式圆筒、下部为直管。两种竖直给矿方式都存在以下问题：1）不能消除前段磁选作业在给矿矿浆形成的磁链，为优化磁选柱选别创造条件；2）竖直给矿器体积较小，给矿量的稍微变化就极易造成磁选柱工作状态的改变，对选别作业影响较大；3）竖直给矿方式往往存在“给矿管道”喘气现象，极易造成给矿量剧烈波动。上述问题都容易易导致磁选柱选别效果下降，精矿指标不稳定，尾矿品位偏高，产率和金属回收率下降。

发明内容

为了克服现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种磁选柱的切线均匀给矿装置，旨在给矿进入磁选柱磁场前尽量打散矿浆中的磁链，减轻给矿矿浆中磁团聚现象对磁选柱作业的影响，同时起到均匀给矿目的，避免给料量变化对磁选柱作业的影响，提高磁选柱选别效果。

本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：

本实用新型的一种磁选柱的切线均匀给矿装置，包括：给矿装置、支撑座、尾矿溢流槽、分选柱、切线给水装置、精矿排矿装置、励磁线圈和控制系统，所述的给矿装置包括给矿管，一体连接的由中空圆柱体及中空圆台体组成的给矿斗，依次与给矿斗连接的竖管和与竖管连接的出矿管，其给矿装置的中空圆柱体通过支撑座固定在尾矿溢流槽的外沿上；其特征在于，所述的给矿管由切线给矿管和竖直给矿管组成，所述的切线给矿管倾斜设置在中空圆柱体的侧壁上，所述的竖直给矿管通过法兰连接在中空圆柱体端盖的中心部位。

进一步地，所述的切线给矿管与水平方向夹角为12°～17°，与中空圆柱体交点处切线方向夹角为55°～65°。

进一步地，所述的中空圆台体、竖管和出矿管均采用法兰连接。

进一步地，所述的中空圆柱及中空圆台连体、竖管、出矿管、竖直给矿管和切线给矿管内侧均涂装耐磨陶瓷胶。

进一步地，所述的出矿管下部封闭，沿周向开有均匀分布的八个竖直孔，出矿管下部和切线给水装置间隙为40mm～60mm。

同现有技术相比，本实用新型的优点是：

1、采用磁选柱的切线均匀给矿装置，使磁选柱给矿更加均匀，避免给矿量变化对磁选柱作业的影响，有利于磁选柱选别效果和作业率的提高。

2、采用磁选柱的切线均匀给矿装置，物料在本实用新型内沿斜向下切线方向快速流动，在流动过程中给矿矿浆在离心力和摩擦力在作用下打散磁链，有利于磁选柱选别效果的提高，采用本装置与原装置相比，尾矿品位约降低2%，精矿品位提高0.21%。

3、本实用新型在中空圆柱及中空圆台连体、竖管、出矿管、竖直给矿管和切线给矿管内侧均涂装耐磨陶瓷胶，提高本装置使用寿命。

4、本实用新型通过支撑座安装在磁选柱尾矿溢流槽上，不进行硬性固定连接，检修方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型设置在磁选柱上的结构示意图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1-图3所示，本实用新型的一种磁选柱的切线均匀给矿装置，包括：给矿装置3、支撑座4、尾矿溢流槽2、分选柱1、切线给水装置5、精矿排矿装置6、励磁线圈和控制系统，所述的给矿装置包括给矿管，一体连接的由中空圆柱体3-1及中空圆台体3-2组成的给矿斗，依次与给矿斗法兰连接的竖管3-5和与竖管3-5法兰连接的出矿管3-6，其给矿装置的中空圆柱体3-1通过支撑座4固定在尾矿溢流槽2的外沿上；其特征在于，所述的给矿管由切线给矿管3-3和竖直给矿管3-4组成，所述的切线给矿管3-3倾斜设置在中空圆柱体3-1的侧壁上，所述的竖直给矿管3-4通过法兰连接在中空圆柱体3-1端盖的中心部位。所述的切线给矿管3-3与水平方向夹角为15°，与中空圆柱体3-1交点处切线方向夹角为60°。

本实用新型所述的中空圆柱体3-1、中空圆台连体3-2、竖管3-5、出矿管3-6、竖直给矿管3-4和切线给矿管3-3内侧均涂装耐磨陶瓷胶，能够有效地延长给矿装置的使用寿命。

本实用新型的出矿管3-6下部封闭，沿周向开有均匀分布的八个竖直孔3-7，出矿管3-6下部与切线给水装置5间隙为50mm。矿浆在重力和离心力作用下由竖直孔中呈伞面流出，预留50mm间隙可使矿浆伞面边缘“浇撒”到切线水流作用区，能够更好的分散物料和打散磁链。

本实用新型的工作原理如下：

本实用新型通过切线给矿方式，使给矿物料在本装置内沿斜向下切线方向快速流动，在流动过程中物料在离心力和摩擦力在作用下打散磁链，为后续磁选柱正常选别过程创造有利条件。

给矿物料通过切线给矿管3-3进入给矿斗内，此时可通过预留的竖直给矿管3-4观察到给矿物料沿中空圆柱体3-1及中空圆台连体3-2内侧圆周切线向下方流动，然后给矿物料再通过竖管3-5，出矿管3-6，通过八个均匀分布的竖直孔3-7，沿出矿管3-6切线方向进入磁选柱分选柱1空间，然后开始进行正常选别过程。

在给矿量突然变化时，由于本装置实际内部体积与现有技术磁选柱给矿装置相比内部体积较大，（原磁选柱给矿装置容积约0.05立方米，本装置容积约为0.15立方米），物料由切线方式给入排出，路径较长，使物料通过本装置时有较好的平衡缓冲作用；且物料在本装置内由于处于切线圆周运动 方式，上部液面会在离心力作用下形成明显的倒锥形液面，不会产生“喘气”等现象。物料料位在本装置内会均匀缓慢的上升或下降，减小给矿量变化对磁选柱选别作业的影响，稳定精矿和尾矿指标。

在实际生产中，通过选矿条件对比试验，采用本装置与原装置相比，尾矿品位约降低2%左右，精矿品位提高0.21%左右。

Claims (5)

1.一种磁选柱的切线均匀给矿装置，包括：给矿装置、支撑座、尾矿溢流槽、分选柱、切线给水装置、精矿排矿装置、励磁线圈和控制系统，所述的给矿装置包括给矿管，一体连接的由中空圆柱体及中空圆台体组成的给矿斗，依次与给矿斗连接的竖管和与竖管连接的出矿管，其给矿装置的中空圆柱体通过支撑座固定在尾矿溢流槽的外沿上；其特征在于，所述的给矿管由切线给矿管和竖直给矿管组成，所述的切线给矿管倾斜设置在中空圆柱体的侧壁上，所述的竖直给矿管通过法兰连接在中空圆柱体端盖的中心部位。

2.根据权利要求1所述的一种磁选柱的切线均匀给矿装置，其特征在于，所述的切线给矿管与水平方向夹角为12°～17°，与中空圆柱体交点处切线方向夹角为55°～65°。

3.根据权利要求1所述的一种磁选柱的切线均匀给矿装置，其特征在于，所述的中空圆台体、竖管和出矿管均采用法兰连接。

4.根据权利要求1所述的一种磁选柱的切线均匀给矿装置，其特征在于，所述的中空圆柱及中空圆台连体、竖管、出矿管、竖直给矿管和切线给矿管内侧均涂装耐磨陶瓷胶。

5.根据权利要求1所述的一种磁选柱的切线均匀给矿装置，其特征在于，所述的出矿管下部封闭，沿周向开有均匀分布的八个竖直孔，出矿管下部和切线给水装置间隙为40mm～60mm。

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