CN217341697U - 一种具有自动吸尘机构的涂料磨粉机 - Google Patents

一种具有自动吸尘机构的涂料磨粉机 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及磨粉设备技术领域,尤其涉及一种具有自动吸尘机构的涂料磨粉机,包括罐体,罐体底部一端连接有底座,罐体底部中心处内壁连接有出料阀,罐体顶部中心处内壁连接有顶盖,顶盖顶部对称轴两端内壁均连接有吸尘器,吸尘器底部均连接有吸尘头,吸尘器顶部中心处内壁连接有过滤回收罐,顶盖顶部中心处内壁连接有电机,电机顶部连接有控制器,电机底部连接有转轴,转轴两侧外壁底端均连接有刮杆轴,转轴底部连接有限位轴壳,本实用新型中通过设置吸尘器,可以将涂料磨粉机工作期间内部产生的粉尘快速处理掉,通过设置过滤回收罐,可以将磨粉机内部多余的气体排出,从而有利于提高涂料生产的成本质量。

Description

一种具有自动吸尘机构的涂料磨粉机
技术领域
本实用新型涉及磨粉设备技术领域,尤其涉及一种具有自动吸尘机构的涂料磨粉机。
背景技术
磨粉机广泛应用于冶金,建材,化工,矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工,根据所磨物料的细度和出料物料的细度,磨粉机可分纵摆磨粉,高压悬辊磨粉机,高压微粉磨粉机,直通式离心磨粉机,超压梯形磨粉机,三环中速磨粉机六种磨粉机类型。
存在以下问题:涂料磨粉机是涂料生产中最重要的器械之一,而涂料磨粉机在正常工作时,内部常常会产生粉尘,若不及时处理,粉尘会自动落入涂料中,从而严重影响涂料的成品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种具有自动吸尘机构的涂料磨粉机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种具有自动吸尘机构的涂料磨粉机,包括罐体,所述罐体底部一端连接有底座,所述罐体底部中心处内壁连接有出料阀,所述罐体顶部中心处内壁连接有顶盖,所述顶盖顶部对称轴两端内壁均连接有吸尘器,所述吸尘器底部均连接有吸尘头,所述吸尘器顶部中心处内壁连接有过滤回收罐,所述顶盖顶部中心处内壁连接有电机,所述电机顶部连接有控制器,所述电机底部连接有转轴,所述转轴两侧外壁底端均连接有刮杆轴,所述转轴底部连接有限位轴壳,所述限位轴壳内壁连接有套轴,所述套轴顶部中心处连接有支撑弹簧,所述套轴底部连接有磨粉球,所述罐体内壁一侧顶端连接有入料管,所述入料管内壁顶端连接有防尘网塞。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述罐体底部一端与底座顶部焊接,所述出料阀外壁顶端镶嵌焊接于罐体底部中心处内壁,所述顶盖外壁底端与罐体顶部中心处内壁螺纹连接;通过设置底座,可以提高整个磨粉机的安全性和稳定性。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述吸尘器、吸尘头和过滤回收罐均设有两个,所述吸尘器外壁底端均镶嵌焊接于顶盖顶部对称轴两端内壁,所述吸尘头顶部均与吸尘器底部焊接,所述过滤回收罐外壁底端均与吸尘器顶部中心处内壁螺纹连接;通过设置吸尘器,可以将涂料磨粉机工作期间内部产生的粉尘快速处理掉,通过设置过滤回收罐,可以将磨粉机内部多余的气体排出。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述电机外壁镶嵌焊接于顶盖顶部中心处内壁,所述电机顶部与控制器底部焊接,所述转轴顶部与电机底部转动连接;通过设置控制器,可以让整个设备更加智能化,操作更加方便。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述刮杆轴共设有两个且顶部一端均与转轴两侧外壁底端焊接,所述限位轴壳顶部与转轴底部焊接,所述套轴外壁顶端与限位轴壳内壁套接;通过设置刮杆轴,可以对附着在磨粉机内壁的原料进行清理,从而提高磨粉效率。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述套轴顶部中心处与支撑弹簧底部焊接,所述支撑弹簧顶部与限位轴壳内壁顶部中心处焊接,所述套轴底部与磨粉球顶部焊接;通过设置限位轴壳与套轴之间简易的连接方式,可以避免套轴在限位轴壳内部转动,同时支撑弹簧,可以让套轴底部的磨粉球外壁紧贴原料,从而有利于提高磨粉效率。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述入料管外壁底端镶嵌焊接于罐体内壁一侧顶端,所述防尘网塞外壁底端套接于入料管内壁顶端;通过设置防尘网塞,主要起到换气效果。
本实用新型具有如下有益效果:
1、通过设置吸尘器,可以将涂料磨粉机工作期间内部产生的粉尘快速处理掉,通过设置过滤回收罐,可以将磨粉机内部多余的气体排出,从而有利于提高涂料生产的成本质量。
2、通过设置刮杆轴,可以对附着在磨粉机内壁的原料进行清理,同时设置支撑弹簧,可以让套轴底部的磨粉球外壁紧贴原料,从而有利于提高磨粉效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有自动吸尘机构的涂料磨粉机的三维图;
图2为本实用新型提出的一种具有自动吸尘机构的涂料磨粉机的正视图;
图3为本实用新型提出的一种具有自动吸尘机构的涂料磨粉机的正面剖视图。
图例说明:
1、罐体;2、底座;3、出料阀;4、顶盖;5、吸尘器;6、吸尘头;7、过滤回收罐;8、电机;9、控制器;10、转轴;11、刮杆轴;12、限位轴壳;13、套轴;14、支撑弹簧;15、磨粉球;16、入料管;17、防尘网塞。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种具有自动吸尘机构的涂料磨粉机,包括罐体1,罐体1底部一端连接有底座2,罐体1底部中心处内壁连接有出料阀3,罐体1顶部中心处内壁连接有顶盖4,顶盖4顶部对称轴两端内壁均连接有吸尘器5,吸尘器5底部均连接有吸尘头6,吸尘器5顶部中心处内壁连接有过滤回收罐7,顶盖4顶部中心处内壁连接有电机8,电机8顶部连接有控制器9,电机8底部连接有转轴10,转轴10两侧外壁底端均连接有刮杆轴11,转轴10底部连接有限位轴壳12,限位轴壳12内壁连接有套轴13,套轴13顶部中心处连接有支撑弹簧14,套轴13底部连接有磨粉球15,罐体1内壁一侧顶端连接有入料管16,入料管16内壁顶端连接有防尘网塞17。
罐体1底部一端与底座2顶部焊接,出料阀3外壁顶端镶嵌焊接于罐体1底部中心处内壁,顶盖4外壁底端与罐体1顶部中心处内壁螺纹连接,吸尘器5、吸尘头6和过滤回收罐7均设有两个,吸尘器5外壁底端均镶嵌焊接于顶盖4顶部对称轴两端内壁,吸尘头6顶部均与吸尘器5底部焊接,过滤回收罐7外壁底端均与吸尘器5顶部中心处内壁螺纹连接,电机8外壁镶嵌焊接于顶盖4顶部中心处内壁,电机8顶部与控制器9底部焊接,转轴10顶部与电机8底部转动连接,刮杆轴11共设有两个且顶部一端均与转轴10两侧外壁底端焊接,限位轴壳12顶部与转轴10底部焊接,套轴13外壁顶端与限位轴壳12内壁套接,套轴13顶部中心处与支撑弹簧14底部焊接,支撑弹簧14顶部与限位轴壳12内壁顶部中心处焊接,套轴13底部与磨粉球15顶部焊接,入料管16外壁底端镶嵌焊接于罐体1内壁一侧顶端,防尘网塞17外壁底端套接于入料管16内壁顶端。
工作原理及流程:先将原料从入料管16倒入罐体1中,随后盖上防尘网塞17,此时依次将控制器9和吸尘器5打开,磨粉工作便正式开始了,在磨粉过程中,罐体1内部会产生许多粉尘,这些粉尘会被吸尘器5及时吸收,多余的气体会经过安全处理后从过滤回收罐7中排出,而磨粉过程中,罐体1内壁附着的原料会被转轴10上转动的刮杆轴11直接清除,从而使原料充分混合,有利于提高磨粉机的工作效率,当磨粉工作完成时,只需将出料阀3打开,成品便会从出料阀3中流出,此时将过滤回收罐7分别取下,将其内部吸收的粉尘清理干净,便可重新安装至吸尘器5上。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有自动吸尘机构的涂料磨粉机,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)底部一端连接有底座(2),所述罐体(1)底部中心处内壁连接有出料阀(3),所述罐体(1)顶部中心处内壁连接有顶盖(4),所述顶盖(4)顶部对称轴两端内壁均连接有吸尘器(5),所述吸尘器(5)底部均连接有吸尘头(6),所述吸尘器(5)顶部中心处内壁连接有过滤回收罐(7),所述顶盖(4)顶部中心处内壁连接有电机(8),所述电机(8)顶部连接有控制器(9),所述电机(8)底部连接有转轴(10),所述转轴(10)两侧外壁底端均连接有刮杆轴(11),所述转轴(10)底部连接有限位轴壳(12),所述限位轴壳(12)内壁连接有套轴(13),所述套轴(13)顶部中心处连接有支撑弹簧(14),所述套轴(13)底部连接有磨粉球(15),所述罐体(1)内壁一侧顶端连接有入料管(16),所述入料管(16)内壁顶端连接有防尘网塞(17)。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动吸尘机构的涂料磨粉机,其特征在于:所述罐体(1)底部一端与底座(2)顶部焊接,所述出料阀(3)外壁顶端镶嵌焊接于罐体(1)底部中心处内壁,所述顶盖(4)外壁底端与罐体(1)顶部中心处内壁螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有自动吸尘机构的涂料磨粉机,其特征在于:所述吸尘器(5)、吸尘头(6)和过滤回收罐(7)均设有两个,所述吸尘器(5)外壁底端均镶嵌焊接于顶盖(4)顶部对称轴两端内壁,所述吸尘头(6)顶部均与吸尘器(5)底部焊接,所述过滤回收罐(7)外壁底端均与吸尘器(5)顶部中心处内壁螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有自动吸尘机构的涂料磨粉机,其特征在于:所述电机(8)外壁镶嵌焊接于顶盖(4)顶部中心处内壁,所述电机(8)顶部与控制器(9)底部焊接,所述转轴(10)顶部与电机(8)底部转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有自动吸尘机构的涂料磨粉机,其特征在于:所述刮杆轴(11)共设有两个且顶部一端均与转轴(10)两侧外壁底端焊接,所述限位轴壳(12)顶部与转轴(10)底部焊接,所述套轴(13)外壁顶端与限位轴壳(12)内壁套接。
6.根据权利要求1所述的一种具有自动吸尘机构的涂料磨粉机,其特征在于:所述套轴(13)顶部中心处与支撑弹簧(14)底部焊接,所述支撑弹簧(14)顶部与限位轴壳(12)内壁顶部中心处焊接,所述套轴(13)底部与磨粉球(15)顶部焊接。
7.根据权利要求1所述的一种具有自动吸尘机构的涂料磨粉机,其特征在于:所述入料管(16)外壁底端镶嵌焊接于罐体(1)内壁一侧顶端,所述防尘网塞(17)外壁底端套接于入料管(16)内壁顶端。
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