CN217341395U - 一种减少高粘物料粘接的聚合釜 - Google Patents

一种减少高粘物料粘接的聚合釜 Download PDF

Info

Publication number
CN217341395U
CN217341395U CN202221319416.6U CN202221319416U CN217341395U CN 217341395 U CN217341395 U CN 217341395U CN 202221319416 U CN202221319416 U CN 202221319416U CN 217341395 U CN217341395 U CN 217341395U
Authority
CN
China
Prior art keywords
polymerization
polymerization kettle
central axis
kettle body
driving
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202221319416.6U
Other languages
English (en)
Inventor
石代嗯
蔡子琦
时振方
马鑫
高�正明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing Mixwell Mixing Equipment Co ltd
Gu'an Meishihua Mixing Equipment Co ltd
Original Assignee
Beijing Mixwell Mixing Equipment Co ltd
Gu'an Meishihua Mixing Equipment Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing Mixwell Mixing Equipment Co ltd, Gu'an Meishihua Mixing Equipment Co ltd filed Critical Beijing Mixwell Mixing Equipment Co ltd
Priority to CN202221319416.6U priority Critical patent/CN217341395U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN217341395U publication Critical patent/CN217341395U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/141Feedstock

Landscapes

  • Other Resins Obtained By Reactions Not Involving Carbon-To-Carbon Unsaturated Bonds (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
  • Polymerisation Methods In General (AREA)

Abstract

本申请提供一种减少高粘物料粘接的聚合釜,包括,聚合釜本体,聚合釜本体内设有聚合腔体,聚合釜本体上设有与聚合腔体连通的进料口和出料口;搅拌件,搅拌件沿聚合釜本体的中心轴线可转动地安装在聚合腔体内;搅拌件具有多条平行于中心轴线的传动轴,多条传动轴之间形成固定空间;螺带桨,螺带桨螺旋设置于固定空间内且和传动轴连接;驱动装置,驱动装置用于驱动搅拌件绕中心轴线旋转;由于传动轴不在中心轴线上,使得传动轴在绕所述中心轴线转动时,可以获得较高的线速度,高粘聚合物粘接在传动轴上时,在离心力的作用下可以将高粘聚合物从传动轴上甩出,解决了高粘物会粘接到搅拌轴上的问题,同时能增加产率。

Description

一种减少高粘物料粘接的聚合釜
技术领域
本公开一般涉及聚合反应设备领域,具体涉及一种减少高粘物料粘接的聚合釜。
背景技术
在聚合釜内进行聚合反应时,需要搅拌器对反应物进行搅拌,由于搅拌轴表面线速度小,一些高粘聚合物会粘接到搅拌轴上,影响搅拌轴的转动而且会使产率降低。
发明内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种减少高粘物料粘接的聚合釜,包括:聚合釜本体,所述聚合釜本体内设有聚合腔体,所述聚合釜本体上设有与所述聚合腔体连通的进料口和出料口;
搅拌件,所述搅拌件沿聚合釜本体的中心轴线可转动地安装在所述聚合腔体内;所述搅拌件具有多条平行于所述中心轴线的传动轴,多条所述传动轴之间形成固定空间;
螺带桨,所述螺带桨螺旋设置于所述固定空间内且和所述传动轴连接;
驱动装置,所述驱动装置用于驱动所述搅拌件绕所述中心轴线旋转。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述传动轴靠近所述聚合釜内壁的一侧设有刮板。
根据本申请实施例提供的技术方案,相邻的两条传动轴之间设有多条连接轴。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述驱动装置固定在所述反应釜本体外壁的一端上,所述驱动装置包括驱动电机和减速器,所述驱动电机的输出端和所述减速器的输入端连接,所述减速器的输出端连接有驱动轴,所述驱动轴伸入至所述聚合腔体内且和所述搅拌件连接。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述进料口开设所述聚合釜本体远离在所述驱动装置的一端,所述出料口开设在所述聚合釜本体远离所述进料口的一端。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述聚合釜本体上设置有夹套式换热器,所述换热器内充入有换热介质。
综上所述本申请的有益效果在于:在进行聚合反应时,先由所述进料口向所述聚合腔体内通入反应物,再启动驱动装置,所述驱动装置驱动所述搅拌件绕所述中心轴线旋转,对反应物进行搅拌,使反应物均匀混合;
所述搅拌件具有多条平行于所述中心轴线的传动轴,多条所述传动轴之间形成固定空间,所述螺带桨螺旋设置于所述固定空间内且和所述传动轴连接,由于所述传动轴不在所述中心轴线上,使得所述传动轴在绕所述中心轴线转动时,可以获得较高的线速度,高粘聚合物粘接在所述传动轴上时,在离心力的作用下可以将高粘聚合物从所述传动轴上甩出,解决了位于聚合物中心轴线的搅拌轴转动时表面线速度低,高粘物会粘接到搅拌轴上的问题,同时能增加产率。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本申请提供的一种减少高粘物料粘接的聚合釜结构示意图。
附图标号:
1、聚合釜本体;11、进料口;12、出料口;21、驱动轴;22、传动轴;23、螺带桨;24、连接轴;31、驱动电机;32、减速器;4、换热器;5、刮板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明,而非对该发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参考图1为本实施例提供的一种减少高粘物粘接的聚合釜结构示意图,包括:
聚合釜本体1,所述聚合釜本体1内设有聚合腔体,所述聚合釜本体1上设有与所述聚合腔体连通的进料口11和出料口12;
搅拌件,所述搅拌件沿聚合釜本体1的中心轴线可转动地安装在所述聚合腔体内;所述搅拌件具有多条平行于所述中心轴线的传动轴22,多条所述传动轴22之间形成固定空间;
螺带桨23,所述螺带桨23螺旋设置于所述固定空间内且和所述传动轴22连接;
驱动装置,所述驱动装置用于驱动所述搅拌件绕所述中心轴线旋转。
在本实施例中,所述聚合釜本体1为不锈钢材质的柱体,所述聚合釜本体1通过支撑架固定,所述进料口11设有圆柱体进料管道,所述出料口12设有圆柱体的出料管道。
在本实施例中,所述搅拌件具有两条平行于所述中心轴线的传动轴22,所述传动轴22采用不锈钢材质。
在本实施例中,所述螺带桨23为双螺带桨,所述螺带桨23采用不锈钢材质,所述螺带桨23和所述传动轴22焊接,所述螺带桨23螺旋设置于所述固定空间内,在对反应物进行搅拌时,能使反应物充分混合。
工作原理:在进行聚合反应时,先由所述进料口11向所述聚合腔体内通入反应物,再启动驱动装置,所述驱动装置驱动所述搅拌件绕所述中心轴线旋转,对反应物进行搅拌,使反应物均匀混合;
所述搅拌件具有多条平行于所述中心轴线的传动轴22,多条所述传动轴22之间形成固定空间,所述螺带桨23螺旋设置于所述固定空间内且和所述传动轴22连接,由于所述传动轴22不在所述中心轴线上,使得所述传动轴22在绕所述中心轴线转动时,可以获得较高的线速度,高粘聚合物粘接在所述传动轴22上时,在离心力的作用下可以将高粘聚合物从所述传动轴22上甩出,解决了位于聚合物中心轴线的搅拌轴转动时表面线速度低,高粘物会粘接到搅拌轴上的问题,同时能增加产率。
在一优选实施例中,所述传动轴22靠近所述聚合釜内壁的一侧设有刮板5。
具体的,所述刮板5均匀设置在所述传动轴22靠近所述聚合釜内壁的一侧;在进行聚合反应时,所述刮板5随所述传动轴22绕所述中心轴线转动,进一步的对所述聚合釜内壁上粘接的聚合物进行刮除清理,以减少粘接在所述聚合釜内壁上的聚合物,避免产物的浪费,增加反应产率。
在一优选实施例中,相邻的两条传动轴22之间设有多条连接轴24。
在本实施例中,所述连接轴24设有四根,所述连接轴24垂直于所述中心轴线,所述连接轴24的两端分别和所述传动轴22焊接。
在一优选实施例中,所述驱动装置固定在所述反应釜本体外壁的一端上,所述驱动装置包括驱动电机31和减速器32,所述驱动电机31的输出端和所述减速器32的输入端连接,所述减速器32的输出端连接有驱动轴21,所述驱动轴21伸入至所述聚合腔体内且和所述搅拌件连接。
具体的,所述驱动轴21和靠近所述驱动装置的连接轴24焊接。
在一优选实施例中,所述进料口11开设所述聚合釜本体1远离所述驱动装置的一端,所述出料口12开设在所述聚合釜本体1远离所述进料口11的一端。
在本实施例中的聚合反应为连续聚合反应,反应物从所述进料口11进入所述聚合腔体内进行聚合,产物从所述出料口12挤出。
在一优选实施例中,所述聚合釜本体1上设置有夹套式换热器4,所述换热器4内充入有换热介质。
具体的,所述换热器4内根据聚合反应所需的温度充入所需的换热介质;
在本实施例中,向所述换热器4内连续通入冷却水,对所述聚合腔体内进行降温。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本申请中所涉及的发明范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (6)

1.一种减少高粘物料粘接的聚合釜,其特征在于,包括:
聚合釜本体(1),所述聚合釜本体(1)内设有聚合腔体,所述聚合釜本体(1)上设有与所述聚合腔体连通的进料口(11)和出料口(12);
搅拌件,所述搅拌件沿聚合釜本体的中心轴线可转动地安装在所述聚合腔体内;所述搅拌件具有多条平行于所述中心轴线的传动轴(22),多条所述传动轴(22)之间形成固定空间;
螺带桨(23),所述螺带桨(23)螺旋设置于所述固定空间内且和所述传动轴(22)连接;
驱动装置,所述驱动装置用于驱动所述搅拌件绕所述中心轴线旋转。
2.根据权利要求1所述的一种减少高粘物料粘接的聚合釜,其特征在于,所述传动轴(22)靠近所述聚合釜内壁的一侧设有刮板(5)。
3.根据权利要求2所述的一种减少高粘物料粘接的聚合釜,其特征在于,相邻的两条传动轴(22)之间设有多条连接轴(24)。
4.根据权利要求1所述的一种减少高粘物料粘接的聚合釜,其特征在于,所述驱动装置固定在所述聚合釜本体(1)外壁的一端上,所述驱动装置包括驱动电机(31)和减速器(32),所述驱动电机(31)的输出端和所述减速器(32)的输入端连接,所述减速器(32)的输出端连接有驱动轴(21),所述驱动轴(21)伸入至所述聚合腔体内且和所述搅拌件连接。
5.根据权利要求3所述的一种减少高粘物料粘接的聚合釜,其特征在于,所述进料口(11)开设在所述聚合釜本体(1)远离所述驱动装置的一端,所述出料口(12)开设在所述聚合釜本体(1)远离所述进料口(11)的一端。
6.根据权利要求4所述的一种减少高粘物料粘接的聚合釜,其特征在于,所述聚合釜本体上设置有夹套式换热器(4),所述换热器(4)内充入有换热介质。
CN202221319416.6U 2022-05-30 2022-05-30 一种减少高粘物料粘接的聚合釜 Active CN217341395U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202221319416.6U CN217341395U (zh) 2022-05-30 2022-05-30 一种减少高粘物料粘接的聚合釜

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202221319416.6U CN217341395U (zh) 2022-05-30 2022-05-30 一种减少高粘物料粘接的聚合釜

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN217341395U true CN217341395U (zh) 2022-09-02

Family

ID=83017158

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202221319416.6U Active CN217341395U (zh) 2022-05-30 2022-05-30 一种减少高粘物料粘接的聚合釜

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN217341395U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4776703A (en) Continuous treatment apparatus for viscous material
US5145255A (en) Stirring apparatus and stirring tower type apparatus for polmerization reactions
US3476522A (en) High viscosity reactors
JPH01215337A (ja) 運動撹拌部材
CN217341395U (zh) 一种减少高粘物料粘接的聚合釜
CN218077503U (zh) 一种用于高粘度聚合釜的搅拌器
CN210632096U (zh) 一种搅拌效果好的反应釜
CN217189504U (zh) 高粘物料搅拌装置及含其的反应釜
CN213000010U (zh) 一种用于苯甲酸甲酯合成的反应釜
CN213081931U (zh) 一种尼龙料生产用混合搅拌釜
CN209934591U (zh) 一种高粘度水性涂料的双轴分散装置
CN106582359A (zh) 一种高效非均相搅拌设备
CN212068634U (zh) 一种高粘度物料快速混合装置
CN210584910U (zh) 一种搅拌釜式反应器
CN212632704U (zh) 一种应用于多相反应的高效搅拌装置
KR101340712B1 (ko) 드래프트 튜브를 구비한 혼합 장치
JPH0295426A (ja) 立形撹拌装置及びその運転方法
CN110075760A (zh) 用于反应釜的螺旋绞龙自动出料装置和反应釜
RU2314865C1 (ru) Реактор смешения
JP2726822B2 (ja) 境膜式熱交換反応方法及び装置
CN220589936U (zh) 一种离子交换树脂反应装置
CN214261598U (zh) 一种皮革助剂加工用分散装置
CN220759224U (zh) 一种适用于胶水制备的分体式反应釜搅拌装置
CN219631171U (zh) 一种高氯化聚乙烯防腐漆调制装置
CN215353051U (zh) 高粘度双向双搅拌混合机构

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant