CN217341315U - 一种搪玻璃混流反应釜 - Google Patents

Abstract

一种搪玻璃混流反应釜，包括混合机构、加热机构，加热机构内侧设有混合机构；混合机构包括釜盖、釜身、紧固环、人孔视窗、温度计、上紧固件、下紧固件、搅拌机构、出料口，釜盖顶部设有人孔视窗，釜盖顶部和温度计顶部固定连接，釜盖和搅拌机构连接；本实用新型旋转轴带动第一搅拌扇、第二搅拌扇、锥型套、U型架转动，锥型套带动锥型盘和三角板转动，第一搅拌扇和第二搅拌扇分别从两个相反的方向将材料推向锥型套和锥型盘，锥型盘将材料向外反射并通过三角板对材料进行搅拌，使得釜身内的材料形成混合循环，增加混合的无序性，加快混合，同时U型架对材料进行混合搅拌，在搅拌和混合循环共同作用下减少反应的时间。

Description

一种搪玻璃混流反应釜

技术领域

本实用新型属于搪玻璃反应釜技术领域，特别涉及一种搪玻璃混流反应釜。

背景技术

搪玻璃反应釜是在不锈钢等不同材质的反应釜中烧制上一层搪玻璃镀层，搪玻璃中具有高含量的二氧化硅，具有良好的耐酸性能和耐碱性能，在化工类的生产中就有大量的使用，同时还可以作为暂时存储的容器；

在现有的搪玻璃反应釜中有以下问题：1)反应釜中对材料进行搅拌时，材料的搅拌方向单一，会在反应釜中形成漩涡，使得材料混合搅拌的效率较慢，反应时间较长。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种搪玻璃混流反应釜，通过加热机构为混合机构进行加热。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种搪玻璃混流反应釜，包括混合机构、加热机构，所述加热机构内侧设有混合机构；

所述混合机构包括釜盖、釜身、紧固环、人孔视窗、温度计、上紧固件、下紧固件、搅拌机构、出料口，所述釜盖顶部设有人孔视窗，釜盖顶部和温度计顶部固定连接，釜盖和搅拌机构连接，釜盖一侧设有釜身，釜盖和釜身外侧均与紧固环固定连接，紧固环一侧设有上紧固件，上紧固件和下紧固件套接，上紧固件和下紧固件之间通过螺丝连接，紧固环之间通过上紧固件和下紧固件固定，釜身底部与出料口固定连接；

将需要搅拌的材料放入釜身后，将釜盖扣在釜身上，通过上紧固件和下紧固件将紧固环锁紧，温度计用于观察搅拌时的温度。

优选的，所述搅拌机构包括支撑架、旋转轴、第一搅拌扇、第二搅拌扇、锥型套、锥型盘、三角板、U型架、固定杆、第一套筒、第二套筒，所述支撑架底部和釜盖固定连接，支撑架顶部与电机固定连接，电机输出端和旋转轴固定连接，旋转轴底端和U型架固定连接，U型架一侧设有若干第二搅拌扇，第二搅拌扇外侧设有第二套筒，第二搅拌扇一侧设有锥型套，锥型套和锥型盘固定连接，锥型盘外侧均匀设有若干三角板，锥型套一侧设有若干第一搅拌扇，第一搅拌扇外侧设有第一套筒，第一搅拌扇、第二搅拌扇、锥型套、U型架均与旋转轴固定连接，第一搅拌扇和第二搅拌扇以锥型套为中心镜像分布，第一套筒和第二套筒上均设有若干半圆缺口，第一套筒和第二套筒均与若干固定杆固定连接，固定杆顶部和釜盖固定连接；

电机为旋转轴转动提供动力，旋转轴进而带动第一搅拌扇、第二搅拌扇、锥型套、U型架转动，锥型套进而带动锥型盘和三角板转动，在第一搅拌扇和第一套筒以及第二搅拌扇和第二套筒的作用下，第一搅拌扇和第二搅拌扇分别从两个相反的方向将材料推向锥型套和锥型盘，锥型盘将材料向外反射并通过三角板对材料进行搅拌，从而使得釜身内的材料形成混合循环，同时U型架对材料进行混合搅拌。

优选的，所述加热机构包括进气口、出气口、排水口、支撑腿、蒸汽包板、加热层，所述蒸汽包板和釜身固定连接，蒸汽包板和釜身之间设有加热层，蒸汽包板底部设有排水口，蒸汽包板外侧分别设有进气口、出气口，蒸汽包板底部与若干支撑腿固定连接；

将蒸汽通过进气口送入加热层，蒸汽对釜身和釜身内的材料进行加热，促进材料的反应，随后蒸汽通过出气口排出，水分可通过排水口排空，支撑腿和蒸汽包板为釜身提供支撑。

本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：

1)电机为旋转轴转动提供动力，旋转轴进而带动第一搅拌扇、第二搅拌扇、锥型套、U型架转动，锥型套进而带动锥型盘和三角板转动，在第一搅拌扇和第一套筒以及第二搅拌扇和第二套筒的作用下，第一搅拌扇和第二搅拌扇分别从两个相反的方向将材料推向锥型套和锥型盘，锥型盘将材料向外反射并通过三角板对材料进行搅拌，从而使得釜身内的材料形成混合循环，避免材料的流动方向单一，增加混合的无序性，从而加快混合，提高效率，同时U型架对材料进行混合搅拌，在搅拌和混合循环共同作用下减少反应的时间。

附图说明

附图1是本实用新型一种搪玻璃混流反应釜结构示意图；

附图2是本实用新型一种搪玻璃混流反应釜另一侧结构示意图；

附图3是本实用新型一种搪玻璃混流反应釜内部结构示意图；

附图4是本实用新型一种搪玻璃混流反应釜中搅拌机构结构示意图；

图中：1、混合机构；11、釜盖；12、釜身；13、紧固环；14、人孔视窗；15、温度计；16、上紧固件；17、下紧固件；18、搅拌机构；181、支撑架；182、旋转轴；183、第一搅拌扇；184、第二搅拌扇；185、锥型套；186、锥型盘；187、三角板；188、U型架；189、固定杆；1801、第一套筒；1802、第二套筒；19、出料口；2、加热机构；21、进气口；22、出气口；23、排水口；24、支撑腿；25、蒸汽包板；26、加热层。

具体实施方式

为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-4，对本实用新型的技术方案进一步具体说明。

一种搪玻璃混流反应釜，包括混合机构1、加热机构2，所述加热机构2内侧设有混合机构1；

所述混合机构1包括釜盖11、釜身12、紧固环13、人孔视窗14、温度计15、上紧固件16、下紧固件17、搅拌机构18、出料口19，所述釜盖11顶部设有人孔视窗14，釜盖11顶部和温度计15顶部固定连接，釜盖11和搅拌机构18连接，釜盖11一侧设有釜身12，釜盖11和釜身12外侧均与紧固环13固定连接，紧固环13一侧设有上紧固件16，上紧固件16和下紧固件17套接，上紧固件16和下紧固件17之间通过螺丝连接，紧固环13之间通过上紧固件16和下紧固件17固定，釜身12底部与出料口19固定连接；

将需要搅拌的材料放入釜身12后，将釜盖11扣在釜身12上，通过上紧固件16和下紧固件17将紧固环13锁紧，温度计15用于观察搅拌时的温度。

所述搅拌机构18包括支撑架181、旋转轴182、第一搅拌扇183、第二搅拌扇184、锥型套185、锥型盘186、三角板187、U型架188、固定杆189、第一套筒1801、第二套筒1802，所述支撑架181底部和釜盖11固定连接，支撑架181顶部与电机固定连接，电机输出端和旋转轴182固定连接，旋转轴182底端和U型架188固定连接，U型架188一侧设有若干第二搅拌扇184，第二搅拌扇184外侧设有第二套筒1802，第二搅拌扇184一侧设有锥型套185，锥型套185和锥型盘186固定连接，锥型盘186外侧均匀设有若干三角板187，锥型套185一侧设有若干第一搅拌扇183，第一搅拌扇183外侧设有第一套筒1801，第一搅拌扇183、第二搅拌扇184、锥型套185、U型架188均与旋转轴182固定连接，第一搅拌扇183和第二搅拌扇184以锥型套185为中心镜像分布，第一套筒1801和第二套筒1802上均设有若干半圆缺口，第一套筒1801和第二套筒1802均与若干固定杆189固定连接，固定杆189顶部和釜盖11固定连接；

电机为旋转轴182转动提供动力，旋转轴182进而带动第一搅拌扇183、第二搅拌扇184、锥型套185、U型架188转动，锥型套185进而带动锥型盘186和三角板187转动，在第一搅拌扇183和第一套筒1801以及第二搅拌扇184和第二套筒1802的作用下，第一搅拌扇183和第二搅拌扇184分别从两个相反的方向将材料推向锥型套185和锥型盘186，锥型盘186将材料向外反射并通过三角板187对材料进行搅拌，从而使得釜身12内的材料形成混合循环，同时U型架188对材料进行混合搅拌，从而实现对材料的快速混合。

所述加热机构2包括进气口21、出气口22、排水口23、支撑腿24、蒸汽包板25、加热层26，所述蒸汽包板25和釜身12固定连接，蒸汽包板25和釜身12之间设有加热层26，蒸汽包板25底部设有排水口23，蒸汽包板25外侧分别设有进气口21、出气口22，蒸汽包板25底部与若干支撑腿24固定连接；

将蒸汽通过进气口21送入加热层26，蒸汽对釜身12和釜身12内的材料进行加热，促进材料的反应，随后蒸汽通过出气口22排出，水分可通过排水口23排空，支撑腿24和蒸汽包板25为釜身12提供支撑。

一种搪玻璃混流反应釜，工作过程如下：

将需要搅拌的材料放入釜身后，将釜盖扣在釜身上，通过上紧固件和下紧固件将紧固环锁紧，电机为旋转轴转动提供动力，旋转轴进而带动第一搅拌扇、第二搅拌扇、锥型套、U型架转动，锥型套进而带动锥型盘和三角板转动，在第一搅拌扇和第一套筒以及第二搅拌扇和第二套筒的作用下，第一搅拌扇和第二搅拌扇分别从两个相反的方向将材料推向锥型套和锥型盘，锥型盘将材料向外反射并通过三角板对材料进行搅拌，从而使得釜身内的材料形成混合循环，同时U型架对材料进行混合搅拌；同时将蒸汽通过进气口送入加热层，蒸汽对釜身和釜身内的材料进行加热，搅拌完成后的材料通过出料口排出，温度计用于观察搅拌时的温度。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种搪玻璃混流反应釜，包括混合机构、加热机构，其特征在于所述加热机构内侧设有混合机构；

所述混合机构包括釜盖、釜身、紧固环、人孔视窗、温度计、上紧固件、下紧固件、搅拌机构、出料口，所述釜盖顶部设有人孔视窗，釜盖顶部和温度计顶部固定连接，釜盖和搅拌机构连接，釜盖一侧设有釜身，釜盖和釜身外侧均与紧固环固定连接，紧固环一侧设有上紧固件，上紧固件和下紧固件套接，上紧固件和下紧固件之间通过螺丝连接，紧固环之间通过上紧固件和下紧固件固定，釜身底部与出料口固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种搪玻璃混流反应釜，其特征在于所述搅拌机构包括支撑架、旋转轴、第一搅拌扇、第二搅拌扇、锥型套、锥型盘、三角板、U型架、固定杆、第一套筒、第二套筒，所述支撑架底部和釜盖固定连接，支撑架顶部与电机固定连接，电机输出端和旋转轴固定连接，旋转轴底端和U型架固定连接，U型架一侧设有若干第二搅拌扇，第二搅拌扇外侧设有第二套筒，第二搅拌扇一侧设有锥型套，锥型套和锥型盘固定连接，锥型盘外侧均匀设有若干三角板，锥型套一侧设有若干第一搅拌扇，第一搅拌扇外侧设有第一套筒，第一搅拌扇、第二搅拌扇、锥型套、U型架均与旋转轴固定连接，第一搅拌扇和第二搅拌扇以锥型套为中心镜像分布，第一套筒和第二套筒上均设有若干半圆缺口，第一套筒和第二套筒均与若干固定杆固定连接，固定杆顶部和釜盖固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种搪玻璃混流反应釜，其特征在于所述加热机构包括进气口、出气口、排水口、支撑腿、蒸汽包板、加热层，所述蒸汽包板和釜身固定连接，蒸汽包板和釜身之间设有加热层，蒸汽包板底部设有排水口，蒸汽包板外侧分别设有进气口、出气口，蒸汽包板底部与若干支撑腿固定连接。

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