CN212440958U - 一种高效焦糖色搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焦糖色生产设备技术领域，具体涉及一种高效焦糖色搅拌装置，包括壳体、顶盖、搅拌电机、行星轮系、桨式搅拌器和螺杆搅拌器，所述壳体呈圆桶状，所述壳体内部为加热室，所述顶盖可拆卸的连接在所述壳体上方，所述搅拌电机设置在所述顶盖上，所述搅拌电机输出端连接有主轴，所述主轴沿竖直方向延伸至所述加热室中，所述行星轮系连接所述主轴，所述桨式搅拌器固定连接在所述加热室中的所述主轴上，所述螺杆搅拌器沿竖直方向设置在所述加热室中，所述螺杆搅拌器与所述行星轮系联动。本实用新型采用行星轮系分别带动桨式搅拌器和螺杆搅拌器，将两种不同的搅拌形式进行结合，达到高效搅拌的目的，有效阻止料液结焦。

Description

一种高效焦糖色搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及焦糖色生产设备技术领域，具体涉及一种高效焦糖色搅拌装置。

背景技术

焦糖色亦称焦糖、焦糖色素，俗称酱色，是糖类物质(如饴糖、白砂糖、糖蜜、转化糖、乳糖、麦芽糖浆和淀粉的水解产物等)在高温下脱水、分解和聚合而成的复杂红褐色或黑褐色混合物，其中某些为胶质聚集体，是应用较广泛的半天然食品着色剂。焦糖色是一种在食品中应用范围十分广泛的天然着色剂、是食品添加剂中的重要一员。据中国着色剂专业委员会统计，目前焦糖色产销量占整个食用着色剂的90％以上。几乎所有人的一日三餐都离不开含有焦糖色的食品，所以研究生产方式更环保、能耗消耗更低、产品综合成本更低的焦糖色生产方法是一件利国利民的大事，对焦糖产业乃至食用着色剂行业都有巨大的贡献。

在酱油酿造过程中，煮色是其关键的一道工序，煮色的好坏将直接影响成品的品色和风味，也就直接影响产品的经济效益。美拉德反应釜是将天然产物有效成分深加工为焦糖色的主要设备之一，搅拌装置是美拉德反应釜的主要部分，现在的美拉德反应釜都是立式结构，在搅拌生产过程中料液的流动性较低，需要快速搅拌，但在加工过程中搅拌中心处的料液难以被搅拌均匀，使得反应不够充分，存在不足。如果搅拌效率不高，反应釜中的料液容易发生结焦。

发明内容

鉴于此，本实用新型提供一种高效焦糖色搅拌装置，采用行星轮系，分别带动桨式搅拌器和螺杆搅拌器，将两种不同的搅拌形式进行结合，达到高效搅拌的目的，有效阻止料液结焦。

为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型提供一种高效焦糖色搅拌装置，包括壳体、顶盖、搅拌电机、行星轮系、桨式搅拌器和螺杆搅拌器，所述壳体呈圆桶状，所述壳体内部为加热室，所述顶盖可拆卸的连接在所述壳体上方，所述搅拌电机设置在所述顶盖上，所述搅拌电机输出端连接有主轴，所述主轴沿竖直方向延伸至所述加热室中，所述行星轮系连接所述主轴，所述桨式搅拌器固定连接在所述加热室中的所述主轴上，所述螺杆搅拌器沿竖直方向设置在所述加热室中，所述螺杆搅拌器与所述行星轮系联动。

在上述的高效焦糖色搅拌装置中，作为优选方案，所述行星轮系包括行星架、行星齿轮、行星轮轴和齿圈，所述行星架中心固定连接在所述主轴上，所述行星架末端转动连接有所述行星轮轴，所述行星齿轮固定连接在所述行星轮轴上，所述齿圈固定设置在所述壳体的内壁上，所述行星齿轮与所述齿圈啮合。

在上述的高效焦糖色搅拌装置中，作为优选方案，所述螺杆搅拌器固定连接在所述行星轮轴上。

在上述的高效焦糖色搅拌装置中，作为优选方案，所述桨式搅拌器有多个，多个所述桨式搅拌器固定连接在所述主轴的不同高度处。

在上述的高效焦糖色搅拌装置中，作为优选方案，所述加热室上方设有外挡板、内挡板和密封环，所述外挡板固定连接在所述齿圈下方的所述壳体内壁上，所述内挡板固定连接在所述主轴上，所述外挡板与所述内挡板之间设有间隙，所述密封环设置在所述外挡板与所述内挡板之间的间隙中，且分别与所述外挡板与所述内挡板滑动连接，所述行星轮轴向下穿过所述密封环，且与所述密封环滑动连接，所述外挡板、所述内挡板和所述密封环处于同一平面，所述密封环的断面形状为倒置梯形。

在上述的高效焦糖色搅拌装置中，作为优选方案，所述主轴通过第一连接部与所述内挡板连接，所述主轴下端通过第二连接部与所述壳体的下壁连接。

在上述的高效焦糖色搅拌装置中，作为优选方案，所述第一连接部包括有第一盖板和第一密封垫，所述第一盖板呈环状，所述第一盖板可拆卸的设置在所述内挡板的下方，所述第一盖板与所述内挡板和所述主轴之间的缝隙中设有第一密封垫。

在上述的高效焦糖色搅拌装置中，作为优选方案，所述第二连接部包括第二盖板、第二密封垫、轴承座和架板，所述轴承座通过所述架板固定连接在所述加热室的下壁上，所述轴承座呈杯状，所述主轴下端通过轴承设置在所述轴承座中，所述第二盖板呈环状，可拆卸的连接在所述轴承座的上端面，所述第二盖板与所述主轴和所述轴承座之间的缝隙中设有第二密封垫。

在上述的高效焦糖色搅拌装置中，作为优选方案，所述加热室中设有加热管，所述加热管呈螺旋状，所述桨式搅拌器处于所述加热管的内围，所述螺杆搅拌器处于所述加热管外围，所述加热管设有导热油进口和导热油出口，所述导热油进口与所述导热油出口均固定设置在所述壳体外部，所述导热油出口通过管路连接所述加热管上端，所述导热油进口连接所述加热管下端，所述导热油出口与所述加热管上端之间的管路沿竖直方向设置在所述加热管内围中，并贴紧所述加热管。

在上述的高效焦糖色搅拌装置中，作为优选方案，所述壳体上方设有进料口，所述壳体下方设有下料口，所述下料口处设有下料阀门，所述下料阀门用于打开或关闭所述下料口，所述顶盖上方固定设有电机座，所述搅拌电机固定设置在所述电机座上，所述壳体下部固定设有多个支腿，所述壳体外部敷设有隔热层。

本实用新型提供一种高效焦糖色搅拌装置，具有如下有益效果：

1、本实用新型提供一种高效焦糖色搅拌装置，采用行星轮系，分别带动桨式搅拌器和螺杆搅拌器，将两种不同的搅拌形式进行结合，达到高效搅拌的目的，有效阻止料液结焦；

2、本实用新型提供一种高效焦糖色搅拌装置，桨式搅拌器和螺杆搅拌器分别设置在加热管的内围和外围，合理利用加热室的内部空间，桨式搅拌器和螺杆搅拌器可以迅速将加热管附近的热料液带走，提高反应釜的加热效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例所提供的高效焦糖色搅拌装置的主视剖面结构示意图；

图2为A处局部放大结构示意图；

图3为B处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型实施例所提供的高效焦糖色搅拌装置的第二种实施方式的俯视结构示意图；

图5为本实用新型实施例所提供的高效焦糖色搅拌装置的第三种实施方式的俯视结构示意图。

附图标记说明：

1-壳体，2-顶盖，3-加热室，4-桨式搅拌器，5-螺杆搅拌器，6-主轴， 7-外挡板，8-内挡板，9-密封环，10-第一行星架，11-齿圈，12-行星齿轮， 13-行星轮轴，14-隔热层，15-下料口，16-下料阀门，17-支腿，18-导热油进口，19-导热油出口，20-进料口，21-搅拌电机，22-电机座，23-第一盖板， 24-第一密封垫，25-第二盖板，26-第二密封垫，27-轴承座，28-架板，29- 第二行星架，30-第三行星架。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合具体情况说明本实用新型的示例性实施例：

请参考图1，图1为本实用新型实施例所提供的高效焦糖色搅拌装置的主视剖面结构示意图；本实用新型提供一种高效焦糖色搅拌装置，包括壳体1、顶盖2、搅拌电机21、行星轮系、桨式搅拌器4和螺杆搅拌器5，壳体1呈圆桶状，壳体1内部为加热室3，顶盖2可拆卸的连接在壳体1 上方，搅拌电机21设置在顶盖2上，搅拌电机21输出端连接有主轴6，主轴6沿竖直方向延伸至加热室3中，行星轮系连接主轴6，桨式搅拌器4 固定连接在加热室3中的主轴6上，螺杆搅拌器5沿竖直方向设置在加热室3中，螺杆搅拌器5与行星轮系联动。

在上述的高效焦糖色搅拌装置中，作为优选方案，行星轮系包括行星架、行星齿轮12、行星轮轴13和齿圈11，行星架中心固定连接在主轴6 上，行星架末端转动连接有行星轮轴13，行星齿轮12固定连接在行星轮轴13上，齿圈11固定设置在壳体1的内壁上，行星齿轮12与齿圈11啮合。

在上述的高效焦糖色搅拌装置中，作为优选方案，螺杆搅拌器固定连接在行星轮轴13上。

在上述的高效焦糖色搅拌装置中，作为优选方案，桨式搅拌器4有多个，多个桨式搅拌器4固定连接在主轴6的不同高度处。

在上述的高效焦糖色搅拌装置中，作为优选方案，加热室3上方设有外挡板7、内挡板8和密封环9，外挡板7固定连接在齿圈11下方的壳体 1内壁上，内挡板8固定连接在主轴6上，外挡板7与内挡板8之间设有间隙，密封环9设置在外挡板7与内挡板8之间的间隙中，且分别与外挡板7与内挡板8滑动连接，行星轮轴13向下穿过密封环9，且与密封环9 滑动连接，外挡板7、内挡板8和密封环9处于同一平面，密封环9的断面形状为倒置梯形。内挡板8可以采用低密度材料制成，如硬质塑料等复合材料，密封环9可以采用食品安全级别的橡胶，密封环9设计成倒置梯形，可以防止密封环9掉落。

在上述的高效焦糖色搅拌装置中，作为优选方案，主轴6通过第一连接部与内挡板8连接，主轴6下端通过第二连接部与壳体1的下壁连接。

请参考图2，图2为本实用新型实施例所提供的高效焦糖色搅拌装置的第一连接部放大结构示意图；在上述的高效焦糖色搅拌装置中，作为优选方案，第一连接部包括有第一盖板23和第一密封垫24，第一盖板23呈环状，第一盖板23可拆卸的设置在内挡板8的下方，第一盖板23与内挡板8和主轴6之间的缝隙中设有第一密封垫24。

请参考图3，图3为本实用新型实施例所提供的高效焦糖色搅拌装置的第二连接部放大结构示意图；在上述的高效焦糖色搅拌装置中，作为优选方案，第二连接部包括第二盖板25、第二密封垫26、轴承座27和架板 28，轴承座27通过架板28固定连接在加热室3的下壁上，轴承座27呈杯状，主轴6下端通过轴承设置在轴承座27中，第二盖板25呈环状，可拆卸的连接在轴承座27的上端面，第二盖板25与主轴6和轴承座27之间的缝隙中设有第二密封垫26。

在上述的高效焦糖色搅拌装置中，作为优选方案，加热室3中设有加热管，加热管呈螺旋状，桨式搅拌器4处于加热管的内围，螺杆搅拌器5 处于加热管外围，加热管设有导热油进口18和导热油出口19，导热油进口18与导热油出口19均固定设置在壳体1外部，导热油出口19通过管路连接加热管上端，导热油进口18连接加热管下端，导热油出口19与加热管上端之间的管路沿竖直方向设置在加热管内围中，并贴紧加热管。反应釜在工作时，将热的导热油从导热油进口18泵入加热管，对加热室中的料液进行热交换加热，导热油从导热油出口19流出。

在上述的高效焦糖色搅拌装置中，作为优选方案，壳体1上方设有进料口20，壳体1下方设有下料口15，下料口15处设有下料阀门16，下料阀门16用于打开或关闭下料口15，顶盖2上方固定设有电机座22，搅拌电机21固定设置在电机座22上，壳体1下部固定设有多个支腿17，壳体 1外部敷设有隔热层14。隔热层14可以采用岩棉、硅酸铝纤维棉或氯酸铝纤维棉等，隔热层14厚度在100mm-200mm之间。支腿17有四个，焊接在在壳体1下方。

如图1所示，在本实用新型的第一种实施方式中，行星齿轮12的数量有两个，两个行星齿轮12对称的分布在主轴6两侧，每个行星齿轮12均与齿圈11啮合，行星架为第一行星架10，第一行星架10呈一字型，第一行星架10的两端分别转动连接有行星轮轴13。

如图4所示，在本实用新型的第二种实施方式中，行星齿轮12的数量有三个，两个行星齿轮12呈三角分布在齿圈11内圆中，每个行星齿轮12 均与齿圈11啮合，行星架为第二行星架29，第二行星架29呈Y型，第二行星架29的三个顶点处分别转动连接有行星轮轴13。

如图5所示，在本实用新型的第三种实施方式中，行星齿轮12的数量有四个，两个行星齿轮12呈正方形分布在齿圈11内圆中，每个行星齿轮 12均与齿圈11啮合，行星架为第三行星架30，第三行星架30呈十字型，第三行星架30的四个顶点处分别转动连接有行星轮轴13。

本实用新型在工作时，桨式搅拌器4沿圆周方向转动，带动其附近的料液水平方向转动，螺杆搅拌器5同时具有公转和自转，公转方向与桨式搅拌器4的转动方向一致，自转时，将螺杆搅拌器5附近的料液向上推送，达到更好的搅拌效果；同时，桨式搅拌器4和螺杆搅拌器5分别设置在加热管的内围和外围，可以迅速将加热管附近的热料液带走，提高反应釜的加热效率。

在本实用新型的其他实施例中，可以将桨式搅拌器4选择为推进式的桨式搅拌器4，其形状类似风扇扇叶，推进式的桨式搅拌器4将加热管内围的料液向上推送，螺杆搅拌器5将加热管外围的料液向上推送，二者所推送的料液形成剧烈的碰撞，形成剧烈的搅动，达到更高效的搅拌效果，更好的阻止料液结焦。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上对本实用新型所提供的具体实施方式进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种高效焦糖色搅拌装置，其特征在于，包括壳体、顶盖、搅拌电机、行星轮系、桨式搅拌器和螺杆搅拌器，所述壳体呈圆桶状，所述壳体内部为加热室，所述顶盖可拆卸的连接在所述壳体上方，所述搅拌电机设置在所述顶盖上，所述搅拌电机输出端连接有主轴，所述主轴沿竖直方向延伸至所述加热室中，所述行星轮系连接所述主轴，所述桨式搅拌器固定连接在所述加热室中的所述主轴上，所述螺杆搅拌器沿竖直方向设置在所述加热室中，所述螺杆搅拌器与所述行星轮系联动。

2.根据权利要求1所述的高效焦糖色搅拌装置，其特征在于，所述行星轮系包括行星架、行星齿轮、行星轮轴和齿圈，所述行星架中心固定连接在所述主轴上，所述行星架末端转动连接有所述行星轮轴，所述行星齿轮固定连接在所述行星轮轴上，所述齿圈固定设置在所述壳体的内壁上，所述行星齿轮与所述齿圈啮合。

3.根据权利要求2所述的高效焦糖色搅拌装置，其特征在于，所述螺杆搅拌器固定连接在所述行星轮轴上。

4.根据权利要求3所述的高效焦糖色搅拌装置，其特征在于，所述桨式搅拌器有多个，多个所述桨式搅拌器固定连接在所述主轴的不同高度处。

5.根据权利要求3所述的高效焦糖色搅拌装置，其特征在于，所述加热室上方设有外挡板、内挡板和密封环，所述外挡板固定连接在所述齿圈下方的所述壳体内壁上，所述内挡板固定连接在所述主轴上，所述外挡板与所述内挡板之间设有间隙，所述密封环设置在所述外挡板与所述内挡板之间的间隙中，且分别与所述外挡板与所述内挡板滑动连接，所述行星轮轴向下穿过所述密封环，且与所述密封环滑动连接，所述外挡板、所述内挡板和所述密封环处于同一平面，所述密封环的断面形状为倒置梯形。

6.根据权利要求5所述的高效焦糖色搅拌装置，其特征在于，所述主轴通过第一连接部与所述内挡板连接，所述主轴下端通过第二连接部与所述壳体的下壁连接。

7.根据权利要求6所述的高效焦糖色搅拌装置，其特征在于，所述第一连接部包括有第一盖板和第一密封垫，所述第一盖板呈环状，所述第一盖板可拆卸的设置在所述内挡板的下方，所述第一盖板与所述内挡板和所述主轴之间的缝隙中设有第一密封垫。

8.根据权利要求6所述的高效焦糖色搅拌装置，其特征在于，所述第二连接部包括第二盖板、第二密封垫、轴承座和架板，所述轴承座通过所述架板固定连接在所述加热室的下壁上，所述轴承座呈杯状，所述主轴下端通过轴承设置在所述轴承座中，所述第二盖板呈环状，可拆卸的连接在所述轴承座的上端面，所述第二盖板与所述主轴和所述轴承座之间的缝隙中设有第二密封垫。

9.根据权利要求3所述的高效焦糖色搅拌装置，其特征在于，所述加热室中设有加热管，所述加热管呈螺旋状，所述桨式搅拌器处于所述加热管的内围，所述螺杆搅拌器处于所述加热管外围，所述加热管设有导热油进口和导热油出口，所述导热油进口与所述导热油出口均固定设置在所述壳体外部，所述导热油出口通过管路连接所述加热管上端，所述导热油进口连接所述加热管下端，所述导热油出口与所述加热管上端之间的管路沿竖直方向设置在所述加热管内围中，并贴紧所述加热管。

10.根据权利要求1所述的高效焦糖色搅拌装置，其特征在于，所述壳体上方设有进料口，所述壳体下方设有下料口，所述下料口处设有下料阀门，所述下料阀门用于打开或关闭所述下料口，所述顶盖上方固定设有电机座，所述搅拌电机固定设置在所述电机座上，所述壳体下部固定设有多个支腿，所述壳体外部敷设有隔热层。

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