CN217336065U - 一种用于电路板加工的定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于电路板加工的定位工装，包括底板，所述底板顶部固定安装有多组卡柱一。本申请通过将电路板放置在底板上侧，并使得电路板外表壁搭靠在多组卡柱一的外表壁，此时逆时针拨动摆臂，摆臂进行以凸轴为轴心的轴向摆动，定位块受到推力而进行角度偏转的同时向电路板靠拢，直至定位块内表壁的两组抵块同时抵接在电路板的外表壁，此时弹簧被拉伸，其通过自身的弹力保证了定位块与摆臂的位置稳定，完成定位板的定位，后续只需逆时针带动摆臂复位，弹簧复位而拉动定位块脱离电路板，操作较为简单，且是从侧面完成电路板的定位，从而提高了电路板加工的定位工装的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及SMT贴片技术领域，尤其涉及一种用于电路板加工的定位工装。
背景技术
SMT贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称，PCB(PrintedCircuit Board)为印刷电路板。SMT是表面组装技术(表面贴装技术)(Surface MountedTechnology的缩写)，是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。
目前，现有的电路板加工的定位工装仍存在不足之处，现有的电路板加工的定位工装多是由主体框架、螺杆与定位板组成，通过转动转动螺杆使得定位板从上侧压合在电路板的竖直侧，虽能实现电路板的定位，但是在定位板压合的过程中容易对电路板竖直侧的绝缘层造成损坏，导致电路板的损坏，从而降低了电路板加工的定位工装的使用效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种用于电路板加工的定位工装。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于电路板加工的定位工装，包括底板，所述底板顶部固定安装有多组卡柱一，所述底板顶部通过凸轴一活动安装有摆臂，所述摆臂弧形端外表壁贴合有定位块，所述定位块内表壁固定安装有呈竖直分布两组抵块，所述底板顶部固定安装有凸轴二，所述凸轴二外表壁通过滑槽与定位块内表壁滑动连接，所述定位块顶部与凸轴一顶部之间设置有用于摆臂与定位块定位的弹性部。
优选地，所述弹性部包括有分别固定安装在定位块顶部与凸轴一顶部的两组凸柱，两组凸柱之间弹性连接有弹簧。
优选地，所述摆臂顶部固定安装有凸柄。
优选地，所述凸轴一与凸轴二均是通过螺纹旋合的方式与底板内表壁固定连接。
优选地，所述底板顶部固定安装有两组卡柱二，两组卡柱二外表壁分别与定位块的两组斜面相贴合。
优选地，两组所述抵块外表壁均裹设有弹性套。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本申请通过将电路板放置在底板上侧，并使得电路板外表壁搭靠在多组卡柱一的外表壁，此时逆时针拨动摆臂，摆臂进行以凸轴为轴心的轴向摆动，定位块受到推力而进行角度偏转的同时向电路板靠拢，直至定位块内表壁的两组抵块同时抵接在电路板的外表壁，此时弹簧被拉伸，其通过自身的弹力保证了定位块与摆臂的位置稳定，完成定位板的定位，后续只需逆时针带动摆臂复位，弹簧复位而拉动定位块脱离电路板，操作较为简单，且是从侧面完成电路板的定位，从而提高了电路板加工的定位工装的使用效果。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的结构示意图；
图2示出了根据本实用新型实施例提供的定位块的结构示意图；
图3示出了根据本实用新型实施例提供的凸轴一与凸轴二的结构示意图。
图例说明：
1、底板；2、卡柱一；3、卡柱二；4、定位块；5、抵块；6、凸柱；7、弹簧；8、凸轴一；9、凸轴二；10、摆臂。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种用于电路板加工的定位工装，包括底板1，底板1顶部固定安装有多组卡柱一2，底板1顶部通过凸轴一8活动安装有摆臂10，摆臂10弧形端外表壁贴合有定位块4，定位块4内表壁固定安装有呈竖直分布两组抵块5，底板1顶部固定安装有凸轴二9，凸轴二9外表壁通过滑槽与定位块4内表壁滑动连接，定位块4顶部与凸轴一8顶部之间设置有用于摆臂10与定位块4定位的弹性部。
具体的，如图1与图2所示，弹性部包括有分别固定安装在定位块4顶部与凸轴一8顶部的两组凸柱6，两组凸柱6之间弹性连接有弹簧7，定位块4内表壁的两组抵块5同时抵接在电路板的外表壁，此时弹簧7被拉伸，其通过自身的弹力保证了定位块4与摆臂10的位置稳定，完成电路板的定位，后续只需逆时针带动摆臂10复位，弹簧7复位而拉动定位块4脱离电路板。
具体的，如图1与图2所示，摆臂10顶部固定安装有凸柄，以便于摆臂10的摆动，凸轴一8与凸轴二9均是通过螺纹旋合的方式与底板1内表壁固定连接，以便于凸轴一8与凸轴二9的拆装，底板1顶部固定安装有两组卡柱二3，两组卡柱二3外表壁分别与定位块4的两组斜面相贴合，以限制定位块4的摆动，避免出现大幅度摆动，两组抵块5外表壁均裹设有弹性套，以保证对定位板的定位效果。
综上所述，本实施例所提供的通过将电路板放置在底板1上侧，并使得电路板外表壁搭靠在多组卡柱一2的外表壁，此时逆时针拨动摆臂10，摆臂10进行以凸轴一8为轴心的轴向摆动，定位块4受到推力而进行角度偏转的同时向电路板靠拢，直至定位块4内表壁的两组抵块5同时抵接在电路板的外表壁，此时弹簧7被拉伸，其通过自身的弹力保证了定位块4与摆臂10的位置稳定，完成电路板的定位，后续只需逆时针带动摆臂10复位，弹簧7复位而拉动定位块4脱离电路板，操作较为简单，且是从侧面完成电路板的定位，从而提高了电路板加工的定位工装的使用效果。
实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种用于电路板加工的定位工装，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部固定安装有多组卡柱一(2)，所述底板(1)顶部通过凸轴一(8)活动安装有摆臂(10)，所述摆臂(10)弧形端外表壁贴合有定位块(4)，所述定位块(4)内表壁固定安装有呈竖直分布两组抵块(5)，所述底板(1)顶部固定安装有凸轴二(9)，所述凸轴二(9)外表壁通过滑槽与定位块(4)内表壁滑动连接，所述定位块(4)顶部与凸轴一(8)顶部之间设置有用于摆臂(10)与定位块(4)定位的弹性部。
2.根据权利要求1所述的一种用于电路板加工的定位工装，其特征在于，所述弹性部包括有分别固定安装在定位块(4)顶部与凸轴一(8)顶部的两组凸柱(6)，两组凸柱(6)之间弹性连接有弹簧(7)。
3.根据权利要求1所述的一种用于电路板加工的定位工装，其特征在于，所述摆臂(10)顶部固定安装有凸柄。
4.根据权利要求1所述的一种用于电路板加工的定位工装，其特征在于，所述凸轴一(8)与凸轴二(9)均是通过螺纹旋合的方式与底板(1)内表壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于电路板加工的定位工装，其特征在于，所述底板(1)顶部固定安装有两组卡柱二(3)，两组卡柱二(3)外表壁分别与定位块(4)的两组斜面相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种用于电路板加工的定位工装，其特征在于，两组所述抵块(5)外表壁均裹设有弹性套。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202220296479.8U CN217336065U (zh) | 2022-02-14 | 2022-02-14 | 一种用于电路板加工的定位工装 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217336065U true CN217336065U (zh) | 2022-08-30 |
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2022
- 2022-02-14 CN CN202220296479.8U patent/CN217336065U/zh active Active
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