CN212324492U - 一种pcb板焊接夹持装置及治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PCB板焊接夹持装置及治具，所述PCB板焊接夹持装置至少具有夹持部、顶持部，其前端设置有突出的顶持部，所述顶持部具有至少一个突出的顶持端，以具有较小的体积和厚度，能够最大可能地降低温度损耗。本实用新型通过小而平的产品，能够有效地将PCB板进行固定，从而保证了PCB板生产的质量，提高了PCB板生产的稳定性。

Description

一种PCB板焊接夹持装置及治具

技术领域

本实用新型涉及一种焊接治具，尤其涉及一种用于PCB板的贴片焊接治具。

背景技术

PCB板中文名又称印刷电路板或印刷线路板，是现在电器设备和计算机等电子设备的重要的构成部分，其通常采用电子印刷技术印刷。印锡贴片的PCB板在进入使用之前需要经过印刷锡膏的工序，由于PCB板非常的薄，因此在采用焊接治具方面需要极其小心，而现有采用的焊接治具虽然可以完成印锡回流焊工序，但由于固定不稳定，在印锡贴片回流焊锡过程中很容易出现晃动及PCB板容易从治具中脱出现象，造成焊接不便、焊接速度慢、焊接精度低等，且拆装PCB板极其不便，稍有不小心，就会造成PCB板及电子元件的报废，进而浪费了资源。

为此，发明人提出了专利申请201420474545.1，该专利申请公开了一种PCB板的印锡贴片焊接治具，该焊接治具包括方形状的治具托盘，治具托盘上设有用于放置PCB板的方形凹槽，且治具托盘的每个转角上均活动安装有用于夹持PCB板角位的角位推拉装置，治具托盘的每个边上均活动安装有用于夹持PCB板边位的边位推拉装置；每个角位推拉装置上均设有角位夹持片、第一弹簧和第一推拉杆，第一推拉杆通过第一弹簧与角位夹持片弹性连接，角位夹持片与PCB板角位相适配贴合；每个边位推拉装置上均设有平面夹持片、第二弹簧和第二推拉杆，第二推拉杆通过第二弹簧与平面夹持片弹性连接，平面夹持片与PCB板边位相适配贴合。

然而，随着PCB板的应用发展，发明人发现，一、这种治具结构存在的角位或边位的推拉装置较厚，增加了治具的厚度和体积，在后续的入炉加温焊接过程中，导致温度损失大，对PCB板焊接的稳定性和可靠性具有一定的负面影响；二、角位或边位的推拉装置与PCB板的接触部位为平面，对PCB板的夹持力较大，在夹持的部位容易发生轻微变形，这样对PCB板的质量有不良影响；为此，势必要减少治具的厚度，以减少热量损失，降低与PCB板的接触部位，以减少对PCB板的影响。

发明内容

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种PCB板焊接夹持装置及治具，该夹持装置及治具体积小，厚度薄，能够有效地降低温度损耗，避免对PCB焊接的影响。

本实用新型的另一个目的在于提供一种PCB板焊接夹持装置及治具，该夹持装置及治具对PCB板的夹持稳定、可靠，不会使PCB板产生变形，且结构简单，易于实现，便于现有的PCB焊接过程中使用。

为实现上述目的，本实用新型是这样实现的：

一种PCB板焊接夹持装置，所述夹持装置至少具有夹持部、顶持部，所述夹持部为平面状结构，其前端设置有突出的顶持部，以具有较小的体积和厚度，能够最大可能地降低温度损耗。这种结构设计，改变了原有PCB夹持结构件的构造，通过小而平的产品，能够有效地将PCB板进行固定，从而保证了PCB板生产的质量，提高了PCB板生产的稳定性。

使用时，采用一塑胶盖或类似部件将夹持部覆盖住，塑胶盖既是保护该夹持装置，又能推动夹持装置进行运动，从而使顶持部向PCB板伸出，顶持到PCB板，完成对PCB板的夹持固定，在此过程中，塑胶盖可以被弹性地顶持，以能够在完成PCB板焊接后塑胶盖进行复位，解脱对PCB板的夹持。

进一步，所述顶持端为齿状、圆弧状、波浪状、三角状中的任一形状或任意种形状的结合。

更进一步，所述顶持部与夹持部不位于同一平面上，由于夹持装置是设置在PCB板治具的表面上，而PCB板的水平位置与治具表面不在一个水平位置，为了便于夹持PCB板，所述顶持部弯折后从夹持部延伸出，并与PCB板的位置对齐，以便于对PCB板夹持。

进一步，所述夹持装置，其还具有一尾部，所述尾部设置在夹持部的后端，与顶持部呈相对的关系，且尾部与夹持部成适当的角度，以能够被推动，从而使夹持部带动顶持部顶持PCB板。尾部能够辅助夹持装置进行运动，便于其它部件对夹持装置产生作用力。

更进一步，所述尾部与夹持部呈垂直状，以便于通过尾部对夹持部进行推动，从而顺利夹持PCB板。

更进一步，夹持部的前端两侧具有突出肩部，所述肩部具有导向作用，以在移动夹持PCB板的过程中使夹持装置保持稳定。

更进一步，所述肩部后方设置有弯折的钩部，所述钩部用以连接弹簧，以使夹持装置能够具有一定的弹性，在夹持PCB板后能够进行复位。

所述夹持部的中间设置有通孔，所述通孔为一字形，以便于通过其它的部件对该夹持装置进行约束，并将该夹持装置设置在治具上；同时夹持部能够沿着一定的方向移动，便于对PCB板进行夹持。

进一步，所述夹持部中间具有一V形缺口，所述顶持部分布在V形缺口的两侧，以能够对角位的PCB板进行夹持。

一种PCB板焊接治具，其包括治具托盘，所述治具托盘上设有用于放置PCB板的嵌入槽，且治具托盘的转角或周边任一位置设置有的推拉装置，所述推拉装置用以固定PCB板；其特征在于所述推拉装置设置有所述的PCB板焊接夹持装置；所述治具通过轻薄的夹持装置对PCB板进行固定，改变了原有的厚重的夹持结构件的构造，使治具也可以变得轻薄，能够有效地降低治具的厚度，降低PCB焊接时的温度损耗，从而保证了PCB板生产的质量，提高了PCB板生产的稳定性。

进一步，所述推拉装置包括有角位推拉装置和边位推拉装置，其中，所述治具托盘的转角处凹设有角位推拉装置，治具托盘的边上凹设有的边位推拉装置。所述治具托盘上设置有角位推拉装置、边位推拉装置之一或二者的结合。

更进一步，所述角位推拉装置中具有角位夹持装置、角位弹性体和角位顶持件，其中，所述角位夹持装置至少具有夹持部、顶持部，其前端设置有突出的顶持部，所述顶持部具有至少一个突出的顶持端，所述夹持部中间具有一V形缺口，所述顶持部分布在V形缺口的两侧；所述角位夹持装置被角位弹性体所连接，弹性地设置在治具的角位上，同时所述角位顶持件能够对角位夹持装置进行顶持，使其暴露于治具边缘或收拢与治具内。

更进一步，所述角位弹性体具体实现为角位弹簧，所述角位顶持件具体实现为角位扳手；所述角位扳手旋转式设置在角位夹持装置与治具转角处之间，所述角位弹簧连接于角位夹持装置与治具本体，使角位夹持装置得以弹性设置，所述角位夹持装置与PCB板的角位相适配贴合；启用时，拧动角位扳手，角位扳手转动，则推动角位夹持装置移动，使角位夹持装置的顶持部突出于或者缩进于转角处，对PCB板进行夹持或解脱夹持。

更进一步，所述边位推拉装置上均设有平面夹持装置、平面弹性体和平面顶持件，其中，所述平面夹持装置至少具有夹持部、顶持部，其前端设置有突出的顶持部，所述顶持部具有至少一个突出的顶持端；所述平面夹持装置被平面弹性体所连接，弹性地设置在治具的边位上，同时所述平面顶持件能够对平面夹持装置进行顶持，使其暴露于治具边缘或收拢与治具内。

更进一步，所述平面弹性体具体实现为平面弹簧，所述平面顶持件具体实现为平面扳手；所述平面扳手旋转式设置在平面夹持装置与治具侧边之间，所述平面弹簧连接于平面夹持装置与治具本体，使平面夹持装置得以弹性设置，所述平面夹持装置与PCB板的边位相适配贴合；启用时，拧动平面扳手，平面扳手转动，则推动平面夹持装置移动，使平面夹持装置的顶持部突出于或缩进于治具侧边，对PCB板进行夹持或解脱夹持。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型所实现的夹持装置及治具具有较小的体积和厚度，能够最大可能地降低温度损耗。这种结构设计，改变了原有PCB夹持结构件的构造，通过小而平的产品，能够有效地将PCB板进行固定，从而保证了PCB板生产的质量，提高了PCB板生产的稳定性。体积小，厚度薄，能够有效地降低温度损耗，避免对PCB焊接的影响。

而且该夹持装置及治具对PCB板的夹持稳定、可靠，不会使PCB板产生变形，且结构简单，易于实现，便于现有的PCB焊接过程中使用。

附图说明

图1为本实用新型所实现的PCB板焊接夹持装置的结构示意图。

图2为本实用新型所实现夹持装置与其它部件组成推拉装置的示意图。

图3为本实用新型所实现的另一种夹持装置的结构示意图。

图4为本实用新型所实现的PCB板焊接治具示意图。

具体实施方式

为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。

图1所示，为本实用新型所实现的PCB板焊接夹持装置，在制作时，该夹持装置整体设计呈片状，以具有较小的体积和厚度，能够最大可能地降低温度损耗。从结构来说，该夹持装置10具有夹持部2、顶持部1和尾部3三个部分，其中，所述夹持部2前端设置有突出的顶持部1，后端则具有尾部3；所述顶持部1具有至少一个突出的顶持端11，所述夹持部2、顶持部1及尾部3均为金属材质，可以一体加工而成，便于制作。

具体地说，由于夹持装置是设置在PCB板治具的表面上，而PCB板的水平位置与治具表面不在一个水平面上，为了便于夹持PCB板，所述顶持部1弯折后从夹持部2延伸出，并与PCB板的位置对齐，以便于对PCB板夹持。

同时，所述尾部3设置在夹持部1的后端，与顶持部1呈相对的关系，且所述尾部3与夹持部2呈垂直状，这样能够便于扳手40旋转推动尾部。

在夹持部2的前端两侧具有突出肩部21，所述肩部21具有导向作用，以在移动夹持PCB板的过程中使本实用新型的夹持装置10保持稳定。

同时，所述肩部21后方设置有弯折的钩部22，所述钩部22用以连接弹簧20，以使夹持装置能够具有一定的弹性，在夹持PCB板后能够被复位。

图2所示，为夹持装置10与弹簧20、塑胶盖30和扳手40构成推拉装置的爆炸示意图。如图2所示，安装时，夹持装置10安装于治具的凹槽中，顶持部1向PCB板方向伸出，采用一塑胶盖30或类似部件将夹持装置10的夹持部覆盖并约束住(用螺栓31将塑胶盖30固定在治具上)，塑胶盖30能保护该夹持装置10(在其它的实现方式中，还可以利于塑胶盖来推动夹持装置运动)，弹簧20则一端顶持在钩部22，另一端顶持治具的壁；在塑胶盖30的上方通过螺栓41把扳手40设置在塑胶盖30上，尾部3则突出暴露于扳手40的一端。

弹簧20可以采用拉簧，也可以采用压簧，图2所示方式为压簧，对于不同的弹簧，调整一下扳手的位置及弹簧的固定方式即可。

使用时，拧动扳手40转动90°，使扳手40的长边接触尾部3(扳手是一边长，一边短的结构，此为现有技术，在此不进行赘述)，扳手40的长边则推动尾部3，由于扳手10是固定的，尾部3则进行反向移动，从而带动夹持部2和顶持部1移动，夹持部2压缩弹簧20，使顶持部1回收到治具中，松脱对PCB板的夹持；再拧动扳手40转动90°，使扳手40的短边接触尾部3，扳手40的短边则松脱对尾部3的顶持，尾部3得以释放，在弹簧20的作用下，则使夹持部2和顶持部1向PCB板方向移动，顶持部1突出于治具，夹持对PCB板，完成对PCB板的固定。

这种结构设计，改变了原有PCB夹持结构件的构造，通过小而平的产品，能够有效地将PCB板进行固定，从而保证了PCB板生产的质量，提高了PCB板生产的稳定性。

在具体的实现过程中，所述顶持端11为齿状、圆弧状、波浪状、三角状中的任一形状或任意种形状的结合。

在所述夹持部2的中间设置有通孔23，所述通孔23为一字形，一是便于螺栓31穿过对塑胶盖30进行固定，二是能通过通孔23辅助完成导向的作用，使夹持部2能够沿着一定的方向移动，便于对PCB板进行夹持。

上述的夹持装置10不仅可以设置在治具的边位上，也可以设置在治具的角位上，结合图3所示，这种结构就是设置在治具角位的示意图。图中所示，该夹持装置10具有夹持部2、顶持部1和尾部3三个部分，其中，所述夹持部2为平面状结构，其前端设置有突出的顶持部1，后端则具有尾部3；所述顶持部1具有至少一个突出的顶持端11，夹持部2的前端两侧具有突出肩部21，肩部21后方设置有弯折的钩部22，所述尾部3与夹持部2呈垂直状；所述夹持部2、顶持部1及尾部3均为金属材质，可以一体加工而成，便于制作。

特别说明的是，为了配合角位的设置，在夹持部2中间具有一V形缺口24，所述顶持部1呈两个部分，分布在V形缺口24的两侧，以能够对角位的PCB板进行夹持。

再结合图4所示，为本实用新型应用于治具上(在图中，并未全部在治具托盘的边位和角位设置推拉装置，仅仅在局部标明以示代表，同理，同样的结构可安装于治具托盘的类似位置)，形成新型的PCB板焊接治具的结构示意图，图中所示，所述治具其包括治具托盘100，所述治具托盘100上设有用于放置PCB板的嵌入槽，且治具托盘100的转角设置有的角位推拉装置200，周边上设置有边位推拉装置300，用以固定PCB板；其中角位推拉装置200、边位推拉装置300中都设置有夹持装置，所述治具通过轻薄的夹持装置对PCB板进行固定，改变了原有的厚重的夹持结构件的构造，使治具也可以变得轻薄，能够有效地降低治具的厚度，降低PCB焊接时的温度损耗，从而保证了PCB板生产的质量，提高了PCB板生产的稳定性。

具体地说，所述治具托盘的转角处凹设有角位推拉装置200，治具托盘的边上凹设有的边位推拉装置300；所述角位推拉装置200具有角位夹持装置、角位塑胶盖、角位弹簧和角位扳手，其中，所述角位夹持装置200如图2所示，具有夹持部2、顶持部1和尾部3，在所述夹持部2中间具有一V形缺口24，所述顶持部1分布在V形缺口24的两侧；所述角位扳手旋转式设置在角位夹持装置与治具转角处之间，所述角位弹簧连接于角位夹持装置与治具本体，使角位夹持装置得以弹性设置，所述角位夹持装置与PCB板的角位相适配贴合(角位塑胶盖、角位扳手、角位弹簧如上所述，均是现有技术)；启用时，拧动角位扳手，角位扳手转动，则角位夹持装置在弹簧的做一些向内移动，使角位夹持装置的顶持部突出于转角处，对PCB板进行夹持。

同样，所述边位推拉装置300具有夹持装置10、塑胶盖30、弹簧20和扳手40，其中，所述平面夹持装置300具有夹持部、顶持部，所述夹持部为平面状结构，其前端设置有突出的顶持部，所述顶持部具有至少一个突出的顶持端，所述夹持部及顶持部均为金属材质，且厚度不超过5mm；所述扳手40旋转式设置在夹持装置10与治具侧边之间，所述弹簧20顶持于夹持装置10与治具本体之间，使夹持装置10得以弹性设置，所述夹持装置10与PCB板的边位相适配贴合，塑胶盖30覆盖在夹持装置10上，保护及约束夹持装置10；启用时，拧动扳手40，扳手40转动，则推动夹持装置10发生位移，使平面夹持装置的顶持部突出于或缩于治具侧边，对PCB板进行夹持或松开。

由此可知，本实用新型与现有技术相比，夹持装置及治具具有较小的体积和厚度，能够大幅度地降低温度损耗。这种结构设计通过小而平的产品，能够有效地将PCB板进行固定，从而保证了PCB板生产的质量，提高了PCB板生产的稳定性。体积小，厚度薄，能够有效地降低温度损耗，避免对PCB焊接的影响。

而且该夹持装置及治具对PCB板的夹持稳定、可靠，不会使PCB板产生变形，且结构简单，易于实现，便于现有的PCB焊接过程中使用。

以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种PCB板焊接夹持装置，其特征在于所述夹持装置至少具有夹持部、顶持部，所述夹持部前端设置有突出的顶持部，所述顶持部具有至少一个突出的顶持端。

2.根据权利要求1所述的PCB板焊接夹持装置，其特征在于所述顶持端为齿状、圆弧状、波浪状、三角状中的任一形状或任意种形状的结合。

3.根据权利要求2所述的PCB板焊接夹持装置，其特征在于所述顶持部弯折后从夹持部延伸出，并与PCB板的位置对齐。

4.根据权利要求1所述的PCB板焊接夹持装置，其特征在于所述夹持装置具有一尾部，所述尾部与夹持部呈垂直状。

5.根据权利要求1所述的PCB板焊接夹持装置，其特征在于夹持部的前端两侧具有突出肩部；所述肩部后方设置有弯折的钩部，所述钩部用以连接弹簧。

6.根据权利要求1所述的PCB板焊接夹持装置，其特征在于所述夹持部的中间设置有通孔，所述通孔为一字形。

7.根据权利要求1所述的PCB板焊接夹持装置，其特征在于所述夹持部中间具有一V形缺口，所述顶持部分布在V形缺口的两侧，以能够对角位的PCB板进行夹持。

8.一种PCB板焊接治具，其包括治具托盘，所述治具托盘上设有用于放置PCB板的嵌入槽，且治具托盘的转角或周边任一位置设置有的推拉装置，所述推拉装置用以固定PCB板；其特征在于所述推拉装置设置有所述的PCB板焊接夹持装置；所述夹持装置至少具有夹持部、顶持部，其前端设置有突出的顶持部，所述顶持部具有至少一个突出的顶持端；所述推拉装置包括有角位推拉装置、边位推拉装置，所述治具托盘上设置有角位推拉装置、边位推拉装置之一或二者的结合。

9.根据权利要求8所述的PCB板焊接治具，其特征在于所述角位推拉装置中具有角位夹持装置、角位弹性体和角位顶持件，其中，所述角位夹持装置至少具有夹持部、顶持部，其前端设置有突出的顶持部，所述顶持部具有至少一个突出的顶持端，所述夹持部中间具有一V形缺口，所述顶持部分布在V形缺口的两侧；所述角位夹持装置被角位弹性体所连接，弹性地设置在治具的角位上，同时所述角位顶持件能够对角位夹持装置进行顶持。

10.根据权利要求8所述的PCB板焊接治具，其特征在于所述边位推拉装置上均设有平面夹持装置、平面弹性体和平面顶持件，其中，所述平面夹持装置至少具有夹持部、顶持部，其前端设置有突出的顶持部，所述顶持部具有至少一个突出的顶持端；所述平面夹持装置被平面弹性体所连接，弹性地设置在治具的边位上，同时所述平面顶持件能够对平面夹持装置进行顶持。

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