CN210232747U - 夹具用夹块机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及夹具领域，尤其是夹具用夹块机构。该夹持机构包括块体、底块、凸台、顶块、穿槽、定位槽和扭簧体，所述底块和顶块分别固定在块体两端，底块上开设有穿槽，底块上固定有凸台，顶块上开设有定位槽。本实用新型通过凸台与底块之间的夹角，来让被夹持部件夹持的更加牢固，防止被夹持部件跳出。通过顶块上的定位槽，使得扭簧圆头不会移位及脱出。通过底块的两个斜面，防止扭簧卡住而影响到夹块的移动。通过在扭簧的支脚上设置凹口，使得底块的边角置于凹口内，从而避免凹口与扭簧的支脚直接接触，这样在推挤的时候，使得整个块体移动的更加稳定。通过扭簧体的圆头与定位槽之间设定好间隙，从而使得扭簧体在形变时不会偏移。

Description

夹具用夹块机构

技术领域

本实用新型涉及夹具领域，尤其是夹具用夹块机构。

背景技术

用于定位被加工部件的夹具，需要使用可移动的夹块，来夹持住被加工部件。但是现有的夹块的定位性较差，容易造成被夹持物体的偏移，夹块的运行也不稳定。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决背景技术中描述的技术问题，本实用新型提供了一种夹具用夹块机构，通过凸台与底块之间的夹角，来让被夹持部件夹持的更加牢固，防止被夹持部件跳出。通过顶块上的定位槽，使得扭簧圆头不会移位及脱出。通过底块的两个斜面，防止扭簧卡住而影响到夹块的移动。通过在扭簧的支脚上设置凹口，使得底块的边角置于凹口内，从而避免凹口与扭簧的支脚直接接触，这样在推挤的时候，使得整个块体移动的更加稳定。通过扭簧体的圆头与定位槽之间设定好间隙，从而使得扭簧体在形变时不会偏移。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种夹具用夹块机构，包括块体、底块、凸台、顶块、穿槽、定位槽和扭簧体，所述底块和顶块分别固定在块体两端，底块上开设有穿槽，底块上固定有凸台，顶块上开设有定位槽，凸台上用于夹持的平面与底块的平面之间的夹角为锐角，扭簧体为八字扭簧，扭簧体的两个支脚上分别凹口，扭簧体的两个支脚分别贴合在底块上。

具体地，所述凸台上用于夹持的平面与底块的平面之间的夹角为85度。

具体地，所述底块朝向顶块的一端设有两个对称的斜面，斜面与相邻的平面组成的折角置于凹口内。

具体地，所述定位槽的开口朝向底块。

具体地，所述凸台上开设有拨孔。

具体地，所述扭簧体的圆头直径为4.8mm。

具体地，所述凹口为弧形凹口。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种夹具用夹块机构，通过凸台与底块之间的夹角，来让被夹持部件夹持的更加牢固，防止被夹持部件跳出。通过顶块上的定位槽，使得扭簧圆头不会移位及脱出。通过底块的两个斜面，防止扭簧卡住而影响到夹块的移动。通过在扭簧的支脚上设置凹口，使得底块的边角置于凹口内，从而避免凹口与扭簧的支脚直接接触，这样在推挤的时候，使得整个块体移动的更加稳定。通过扭簧体的圆头与定位槽之间设定好间隙，从而使得扭簧体在形变时不会偏移。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的块体的结构示意图；

图3是本实用新型的块体的结构示意图；

图4是本实用新型的块体的结构示意图；

图中1.块体，2.底块，3.凸台，4.顶块，5.穿槽，6.定位槽，7.斜面，8.拨孔，9.扭簧体，10.凹口。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

图1是本实用新型的结构示意图，图2是本实用新型的块体的结构示意图，图3是本实用新型的块体的结构示意图，图4是本实用新型的块体的结构示意图。

一种夹具用夹块机构，包括块体1、底块2、凸台3、顶块4、穿槽5、定位槽6和扭簧体9，所述底块2和顶块4分别固定在块体1两端，底块2上开设有穿槽5，底块2上固定有凸台3，顶块4上开设有定位槽6，凸台3上用于夹持的平面与底块2的平面之间的夹角为锐角，扭簧体9为八字扭簧，扭簧体9的两个支脚上分别凹口10，扭簧体9的两个支脚分别贴合在底块2上。所述凸台 3上用于夹持的平面与底块2的平面之间的夹角为85度。所述底块2朝向顶块4的一端设有两个对称的斜面7，斜面7与相邻的平面组成的折角置于凹口10 内。所述定位槽6的开口朝向底块2。所述凸台3上开设有拨孔8。所述扭簧体 9的圆头直径为4.8mm。所述凹口10为弧形凹口。

如附图1所示，块体、底块、凸台、顶块组成一个夹块，夹块滑配连接在治具板的滑槽内，而扭簧的支脚端头处设有弯头，弯头分别插入到治具板的滑槽两侧内壁上的穿孔里，扭簧体9的圆头端部置于定位槽6内。定位槽6的开口最大距离为5mm，而扭簧体9的圆头直径为4.8mm，这样就可以保持扭簧体9 的圆头限制在限定的距离内左右移动，从而防止扭簧体9因为形变而发生位置偏移。

底块2的两个斜面7之间的端面为前端面，当夹块沿着治具板的滑槽直线移动时，底块2的斜面7与前端面组成的折角置于凹口10内，利用凹口10内的空间，避免了与折角的直接接触，而斜面7及前端面分别贴顶在凹口10两端，这样在扭簧体9和夹块推挤的过程，就更加的稳定，避免扭簧的扭力和行程受到影响。

当夹块往一端移动时，扭簧体9处于拉开状态。当夹块上的拉力消失时，扭簧体9回复形变后，拉动夹块反向移动并复位，从而实现夹块对于物体的夹持。

如附图2所示，凸台3上用于顶住被夹持部件的平面，和底块2的平面之间连接成一个85度的锐角。这样当凸台3水平移动并顶住被夹持部件时，其倾斜的平面就可以用较为突出的上部，来为被夹持部件提供一个限位作用，从而防止被夹持部件往上脱出。而现有的夹块的水平夹持面和底面相互垂直，这样就可能容易造成被夹持部件跳出。

如附图3所示，底块2朝向顶块4的前端面两侧分别设有斜面，斜面与前端面之间的连接处为一个夹角，该夹角顶住扭簧体9的支脚。两个扭簧体9的支脚则分别顶在左右两个夹角上。这样当滑板移动时，夹角会顶推扭簧的支脚，从而避免扭簧体9卡死。

如附图4所示，定位槽6为弧形槽，扭簧体9的圆头顶端部分嵌入到定位槽6内，这样就避免了扭簧体9在伸缩时，扭簧体9的圆头滑脱偏移原来的位置。穿槽5用于穿过固定板上的销子，可以让销子沿着穿槽5的轨迹进行直线移动，从而保持整个夹块的移动稳定。当块体1无法移动时，可以通过回形针或螺丝刀等工具，插入拨孔8内拨动整个夹块进行移动。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (7)

1.一种夹具用夹块机构，其特征是，包括块体(1)、底块(2)、凸台(3)、顶块(4)、穿槽(5)、定位槽(6)和扭簧体(9)，所述底块(2)和顶块(4)分别固定在块体(1)两端，底块(2)上开设有穿槽(5)，底块(2)上固定有凸台(3)，顶块(4)上开设有定位槽(6)，凸台(3)上用于夹持的平面与底块(2)的平面之间的夹角为锐角，扭簧体(9)为八字扭簧，扭簧体(9)的两个支脚上分别凹口(10)，扭簧体(9)的两个支脚分别贴合在底块(2)上。

2.根据权利要求1所述的夹具用夹块机构，其特征在于：所述凸台(3)上用于夹持的平面与底块(2)的平面之间的夹角为85度。

3.根据权利要求1所述的夹具用夹块机构，其特征在于：所述底块(2)朝向顶块(4)的一端设有两个对称的斜面(7)，斜面(7)与相邻的平面组成的折角置于凹口(10)内。

4.根据权利要求1所述的夹具用夹块机构，其特征在于：所述定位槽(6)的开口朝向底块(2)。

5.根据权利要求1所述的夹具用夹块机构，其特征在于：所述凸台(3)上开设有拨孔(8)。

6.根据权利要求1所述的夹具用夹块机构，其特征在于：所述扭簧体(9)的圆头直径为4.8mm。

7.根据权利要求1所述的夹具用夹块机构，其特征在于：所述凹口(10)为弧形凹口。

Images