CN217965202U - 一种用于smt贴片回流焊接夹具 - Google Patents

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陈双龙
龙甦钢
朱要辉
郭美鸫
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Abstract

本实用新型公开了一种用于SMT贴片回流焊接夹具,其中,一种用于SMT贴片回流焊接夹具包括夹具框架主体,所述夹具框架主体的内部一侧转动配合有第一正反螺纹杆,所述第一正反螺纹杆的两侧均螺纹连接有第一螺纹块,所述第一螺纹块的一侧均转动配合有第二正反螺纹杆;所述第二正反螺纹杆的两侧均螺纹连接有第二螺纹块,所述第二螺纹块的一端固定连接有夹板,所述夹板的内部上下两侧且两端均固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端固定连接有夹持板。通过上述结构,通过将转动第一手轮,实现第一正反螺纹杆的转动,且转动后实现第一螺纹块实现向中部靠近或远离操作,达到调节横向距离,使其对长度不同的贴片夹持操作。

Description

一种用于SMT贴片回流焊接夹具
技术领域
本实用新型涉及STM贴片夹具技术领域,特别涉及一种用于SMT贴片回流焊接夹具。
背景技术
SMT贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称,PCB(PrintedCircuit Board)为印刷电路板。SMT是表面组装技术(表面贴装技术)(Surface MountedTechnology的缩写),是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。
现有技术中的STM贴片形状以及尺寸均不同,导致在夹具在夹持过程中并不能实现精确调节,造成夹持受限,不便于操作,对于上述问题还需进一步完善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种用于SMT贴片回流焊接夹具,包括:夹具框架主体,所述夹具框架主体的内部一侧转动配合有第一正反螺纹杆,所述第一正反螺纹杆的两侧均螺纹连接有第一螺纹块,所述第一螺纹块的一侧均转动配合有第二正反螺纹杆;
所述第二正反螺纹杆的两侧均螺纹连接有第二螺纹块,所述第二螺纹块的一端固定连接有夹板,所述夹板的内部上下两侧且两端均固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端固定连接有夹持板。
根据所述的一种用于SMT贴片回流焊接夹具,所述第二螺纹块的另一端固定连接有限位块,所述第二正反螺纹杆的另一端贯穿设置有滑块。
根据所述的一种用于SMT贴片回流焊接夹具,所述限位块的内部开设有通孔,且通孔的内部贯穿设置有滑杆,且滑杆的一端固定第一螺纹块,且另一端固定滑块。
根据所述的一种用于SMT贴片回流焊接夹具,所述滑块的外部滑动配合有滑槽。
根据所述的一种用于SMT贴片回流焊接夹具,所述第一正反螺纹杆的一端固定连接有转动轴承,所述第一正反螺纹杆的另一端固定连接有第一手轮。
根据所述的一种用于SMT贴片回流焊接夹具,所述第二正反螺纹杆的另一端固定连接有第二手轮。
根据所述的一种用于SMT贴片回流焊接夹具,所述夹具框架主体的一侧中部开设有开口,且第二正反螺纹杆贯穿开口。
有益效果:
1、与现有技术相比,本实用新型设置有第一手轮、第一正反螺纹杆和第一螺纹块,通过将转动第一手轮,实现第一正反螺纹杆的转动,且转动后实现第一螺纹块实现向中部靠近或远离操作,达到调节横向距离,使其对长度不同的贴片夹持操作。
2、与现有技术相比,本实用新型设置有第二手轮、第二正反螺纹杆和夹板,通过转动第二手轮将第二正反螺纹杆实现转动,且转动后达到调节夹板之间间距,实现纵向调节操作,根据不同尺寸均可实现夹持,解决现有技术中夹持较为不便问题。
3、与现有技术相比,本实用新型设置有弹簧和夹持板,通过弹簧进行弹性支撑,使其夹持板紧固贴合STM贴片。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明;
图1为本实用新型一种用于SMT贴片回流焊接夹具的俯视结构图;
图2为本实用新型一种用于SMT贴片回流焊接夹具的夹板正视结构图;
图3为本实用新型一种用于SMT贴片回流焊接夹具的第一正反螺纹杆正视结构图;
图4为本实用新型一种用于SMT贴片回流焊接夹具的夹具框架主体立体结构图。
图例说明:
1、夹具框架主体;2、滑杆;3、第一正反螺纹杆;4、夹板;5、第一螺纹块;6、第一手轮;7、第二正反螺纹杆;8、第二螺纹块;9、第二手轮;10、滑槽;11、滑块;12、限位块;13、夹持板;14、弹簧;15、开口;16、转动轴承。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
参照图1-4,本实用新型实施例一种用于SMT贴片回流焊接夹具,其包括:夹具框架主体1,夹具框架主体1的内部一侧转动配合有第一正反螺纹杆3,通过第一正反螺纹杆3反向设计使其第一螺纹块5达到向中部靠近或远离操作,第一正反螺纹杆3的两侧均螺纹连接有第一螺纹块5,第一螺纹块5的一侧均转动配合有第二正反螺纹杆7,通过第二正反螺纹杆7正反设计使其第二螺纹块8靠近或远离移动操作,第一正反螺纹杆3的一端固定连接有转动轴承16,通过转动轴承16实现转动配合,第一正反螺纹杆3的另一端固定连接有第一手轮6,通过将转动第一手轮6,实现第一正反螺纹杆3的转动,且转动后实现第一螺纹块5实现向中部靠近或远离操作,第二正反螺纹杆7的另一端固定连接有第二手轮9,通过转动第二手轮9将第二正反螺纹杆7实现转动,且转动后达到调节夹板4之间间距,实现根据不同尺寸以及形状的STM贴片大小夹持操作,夹具框架主体1的一侧中部开设有开口15,且第二正反螺纹杆7贯穿开口15;
第二正反螺纹杆7的两侧均螺纹连接有第二螺纹块8,第二螺纹块8的一端固定连接有夹板4,通过夹板4实现夹持,夹板4的内部上下两侧且两端均固定连接有弹簧14,通过弹簧14弹性支撑,使其夹持板13紧固贴合STM贴片,弹簧14的另一端固定连接有夹持板13,STM贴片的一端贯穿在夹持板13之间通过弹簧14进行弹性支撑实现夹持作用,第二螺纹块8的另一端固定连接有限位块12,第二正反螺纹杆7的另一端贯穿设置有滑块11,滑块11的外部滑动配合有滑槽10,通过滑块11和滑槽10滑动配合,达到稳定移动,限位块12的内部开设有通孔,且通孔的内部贯穿设置有滑杆2,通过滑杆2实现限位操作,且滑杆2的一端固定第一螺纹块5,且另一端固定滑块11。
工作原理:在使用时首先通过将转动第一手轮6,实现第一正反螺纹杆3的转动,且转动后实现第一螺纹块5实现向中部靠近或远离操作,随后通过转动第二手轮9将第二正反螺纹杆7实现转动,且转动后达到调节夹板4之间间距,实现根据不同尺寸以及形状的STM贴片大小夹持操作,将STM贴片的一端贯穿在夹持板13之间通过弹簧14进行弹性支撑实现夹持作用,随后通过夹具框架主体1均进行回流焊操作,使其贴片焊接更牢固。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种用于SMT贴片回流焊接夹具,其特征在于,包括:夹具框架主体(1),所述夹具框架主体(1)的内部一侧转动配合有第一正反螺纹杆(3),所述第一正反螺纹杆(3)的两侧均螺纹连接有第一螺纹块(5),所述第一螺纹块(5)的一侧均转动配合有第二正反螺纹杆(7);
所述第二正反螺纹杆(7)的两侧均螺纹连接有第二螺纹块(8),所述第二螺纹块(8)的一端固定连接有夹板(4),所述夹板(4)的内部上下两侧且两端均固定连接有弹簧(14),所述弹簧(14)的另一端固定连接有夹持板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于SMT贴片回流焊接夹具,其特征在于,所述第二螺纹块(8)的另一端固定连接有限位块(12),所述第二正反螺纹杆(7)的另一端贯穿设置有滑块(11)。
3.根据权利要求2所述的一种用于SMT贴片回流焊接夹具,其特征在于,所述限位块(12)的内部开设有通孔,且通孔的内部贯穿设置有滑杆(2),且滑杆(2)的一端固定第一螺纹块(5),且另一端固定滑块(11)。
4.根据权利要求3所述的一种用于SMT贴片回流焊接夹具,其特征在于,所述滑块(11)的外部滑动配合有滑槽(10)。
5.根据权利要求1所述的一种用于SMT贴片回流焊接夹具,其特征在于,所述第一正反螺纹杆(3)的一端固定连接有转动轴承(16),所述第一正反螺纹杆(3)的另一端固定连接有第一手轮(6)。
6.根据权利要求1所述的一种用于SMT贴片回流焊接夹具,其特征在于,所述第二正反螺纹杆(7)的另一端固定连接有第二手轮(9)。
7.根据权利要求1所述的一种用于SMT贴片回流焊接夹具,其特征在于,所述夹具框架主体(1)的一侧中部开设有开口(15),且第二正反螺纹杆(7)贯穿开口(15)。
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