CN217334971U - 一种自适应分层限位器 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种自适应分层限位器,包括安装座和至少一组隔离机构,安装座包括底座,底座内开设有空腔,底座顶部开设有与空腔相通的条形限位槽,空腔内顶部沿着条形限位槽两侧设置有多个第一卡齿,隔离机构包括隔离气囊,隔离气囊底部设置有限位部,限位部可穿过条形限位槽并伸入空腔内,限位部可沿条形限位槽滑移,限位部可倾斜,且限位部底部可与第一卡齿卡接,本申请具有可自动限位、防止线缆脱离、自适应性好的优点。

Description

一种自适应分层限位器
技术领域
本申请涉及线缆卡具技术领域,尤其涉及一种自适应分层限位器。
背景技术
线缆敷设是指沿经勘查的路由布放、安装线缆以形成线缆线路的过程。根据使用场合,可分为架空、地下(管道和直埋)、水底、墙壁和隧道等几种敷设方式。合理选择线缆的敷设方式对保证线路的传输质量、可靠性和施工维护等都是十分重要的。
现有技术中,通过分层限位器来安装线缆并对线缆进行分层和限位,为适应不同数量或不同缆径的线缆安装,底座上设置可滑动调节的隔离气囊,可方便进行调节,而在实际使用过程中,由于隔离气囊会受到安装后的线缆的反作用力,使用过久后,隔离气囊容易脱离底座,导致线缆也随之脱离,线缆敷设安装稳定性较差。
实用新型内容
本申请的主要目的在于提供一种自适应分层限位器,旨在解决现有线缆分层限位器使用过久后线缆容易脱离的技术问题。
为实现上述目的,本申请提供一种自适应分层限位器,包括安装座和至少一组隔离机构,安装座包括底座,底座内开设有空腔,底座顶部开设有与空腔相通的条形限位槽,空腔内顶部沿着条形限位槽两侧设置有多个第一卡齿,隔离机构包括隔离气囊,隔离气囊底部设置有限位部,限位部可穿过条形限位槽并伸入空腔内,限位部可沿条形限位槽滑移,限位部可倾斜,且限位部底部可与第一卡齿卡接。
可选地,限位部包括连接部、滑块和限位块,连接部用于连接隔离气囊,连接部位于底座上表面,滑块连接于连接部的底部,滑块活动贯穿条形限位槽,限位块连接于滑块的底部,限位块位于空腔内,限位块的宽度大于条形限位槽的宽度,限位块顶部设置有第二卡齿,第二卡齿用于卡接第一卡齿。
可选地,滑块的两侧均设置第二卡齿。
可选地,隔离气囊包括第一气囊和连接件,连接件连接于第一气囊的底部,第一气囊通过连接件与连接部可拆卸连接。
可选地,连接件为弹性卡扣,连接部顶部开设有与弹性卡扣配合的扣槽。
可选地,连接件为弹性插销,连接部顶部开设有与弹性插销的插孔。
可选地,安装座还包括安装部和挡板,安装部连接于底座的一端,挡板连接于底座的另一端,挡板、底座和安装部之间围成线缆槽,隔离机构位于挡板与安装部之间,隔离机构将线缆槽分隔成多个夹持槽。
可选地,安装部靠近挡板的一侧设置有第二气囊。
可选地,底座上开设有多个减重槽。
可选地,还包括连接片,连接片上纵向设置有至少一组安装座。
本申请所能实现的有益效果如下:
本申请通过限位部的设置,当线缆安装在底座上并挤压隔离气囊时,使得隔离气囊与限位部整体倾斜,此时限位部自动与第一卡齿卡接在一起,从而使隔离气囊位置不再移动,稳定性好,隔离气囊可长时间保持倾斜状态不易脱离底座,从而防止线缆脱离,可只有当取出线缆解除对隔离气囊的挤压力时,隔离气囊和限位部复位至水平状态,限位部与第一卡齿的卡合状态自动解除,此时可随意滑动隔离气囊以调整夹持空间,操作方便快捷,具有自适应功能。
附图说明
为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本申请的实施例中一种自适应分层限位器的结构示意图;
图2为本申请的实施例中一种自适应分层限位器另一视角的结构示意图;
图3为本申请的实施例中安装座的结构示意图;
图4为本申请的实施例中隔离机构的结构示意图;
图5为本申请的实施例中隔离机构另一种实施方式的结构示意图;
图6为本申请的实施例中限位部倾斜使第一卡齿与第二卡齿卡住时的结构示意图;
图7为本申请的实施例中一种自适应分层限位器另一种实施方式的结构示意图。
附图标记:
100-安装座,110-底座,111-空腔,112-条形限位槽,113-第一卡齿,114-减重槽,120-安装部,130-挡板,140-第二气囊,200-隔离机构,210-隔离气囊,211-第一气囊,212-连接件,220-限位部,221-连接部,2211-扣槽,2212-插孔,222-滑块,223-限位块,2231-第二卡齿,300-连接片。
本申请目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
另外,若本申请实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义,包括三个并列的方案,以“A和/或B”为例,包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本申请要求的保护范围之内。
实施例
参照图1-图7,本实施例提供一种自适应分层限位器,包括安装座100和至少一组隔离机构200,安装座100包括底座110,底座110内开设有空腔111,底座110顶部开设有与空腔111相通的条形限位槽112,空腔111内顶部沿着条形限位槽112两侧设置有多个第一卡齿113,隔离机构200包括隔离气囊210,隔离气囊210底部设置有限位部220,限位部220可穿过条形限位槽112并伸入空腔111内,限位部220可沿条形限位槽112滑移,限位部220可倾斜,且限位部200底部可与第一卡齿113卡接;且限位部200底部可卡接至少一个第一卡齿113。
在本实施例中,通过隔离机构200起到夹紧线缆的作用,针对不同数量或不同缆径的夹持,通过在底座110上滑动隔离机构200到对应位置即可,夹持线缆时,通过限位部220的设置,当线缆安装在底座110上并挤压隔离气囊210时,使得隔离气囊210与限位部220整体倾斜,此时限位部220自动与一端的第一卡齿113卡接在一起,从而使隔离气囊210位置不再移动,稳定性好,隔离气囊210可长时间保持倾斜状态不易脱离底座110,从而防止线缆脱离,可只有当取出线缆解除对隔离气囊210的挤压力时,隔离气囊210和限位部220复位至水平状态,限位部220与第一卡齿113的卡合状态自动解除,此时可随意滑动隔离气囊210以调整夹持空间,操作方便快捷,具有自适应功能,实用性高,满足快速安装和限位的使用需求。
作为一种可选的实施方式,限位部220包括连接部221、滑块222和限位块223,连接部221用于连接隔离气囊210,连接部221位于底座110上表面,滑块222连接于连接部221的底部,滑块222活动贯穿条形限位槽112,限位块223连接于滑块222的底部,限位块223位于空腔111内,限位块223的宽度大于条形限位槽112的宽度,限位块223顶部设置有第二卡齿2231,第二卡齿2231用于卡接第一卡齿113。
在本实施方式中,当限位部220在底座110上滑移时,滑块222沿着条形限位槽112稳定滑动,起到滑移导向作用,此时连接部221在底座110上表面滑动,限位块223在空腔111内移动,通过调整限位部220在底座110上的对应位置后,安装线缆挤压隔离气囊210使得限位部220整体倾斜,限位块223也随之倾斜,使得限位块223上的第二卡齿2231卡合第一卡齿113形成限位结构(如图6所示),从而实现对隔离气囊210的自动限位。
作为一种可选的实施方式,滑块222的两侧均设置第二卡齿2231,使得两侧第二卡齿2231均可与第一卡齿113卡合,限位结构牢靠稳定,需要说明的是,这里位于滑块222同一侧的第一卡齿113应设置两组,且两组第一卡齿113分别位于限位块223顶部两侧,从而保证在不同方向倾斜均能保证形成限位结构。
作为一种可选的实施方式,第一卡齿113、第二卡齿2231均为互相匹配的方形齿结构,当限位部220倾斜时,能够更好地对隔离气囊210进行限位。
作为一种可选的实施方式,隔离气囊210包括第一气囊211和连接件212,连接件212连接于第一气囊211的底部,第一气囊211通过连接件212与连接部221可拆卸连接。
在本实施方式中,第一气囊211用于配合安装座100夹紧线缆,第一气囊211通过连接件212与连接部221可拆卸连接,方便组装和拆卸,便于更换大小规格不同的第一气囊211,以适应不同的线缆安装需求,同时采用分体结构设计,降低了制造隔离气囊210的难度和成本。
作为一种可选的实施方式,连接件212为弹性卡扣(如图4所示),连接部221顶部开设有与弹性卡扣配合的扣槽2211。
在本实施方式中,组装时,将弹性卡扣直接扣接在连接部221顶部的扣槽2211上,从而可快速完成第一气囊211和连接部221组装,也便于拆卸,满足更多使用需求。
作为另一种可选的实施方式,连接件212为弹性插销(如图5所示),连接部221顶部开设有与弹性插销的插孔2212。
在本实施方式中,组装时,直接将弹性插销插入连接部221顶部的插孔2212,即可完成快速组装,弹性插销由两个具有弹性件组成,插入插孔2212后可在张紧力作用下实现卡紧,另外,弹性插销整体为圆柱形结构,使得第一气囊211可转动,拆卸线缆时可将第一气囊211转动到方便拆卸的位置,实用性更强。
作为一种可选的实施方式,安装座100还包括安装部120和挡板130,安装部120连接于底座110的一端,挡板130连接于底座110的另一端,挡板130、底座110和安装部120之间围成线缆槽,隔离机构200位于挡板130与安装部120之间,隔离机构200将线缆槽分隔成多个夹持槽,挡板130为弧形。
在本实施方式中,敷设线缆时,先将线缆安装在夹持槽内,然后移动隔离机构200以将线缆夹紧,这里隔离机构200可根据线缆类型不同设置多组,从而形成多个夹持槽,每个夹持槽夹持对应类型的线缆,以对线缆进行分层,使用灵活。
作为一种可选的实施方式,安装部120靠近挡板130的一侧设置有第二气囊140,保证端部也能对线缆形成限位压紧作用。
作为一种可选的实施方式,底座110上开设有多个减重槽114,可减轻底座110重量,应用在吊挂夹持场景时,可降低整个限位器的重量负担,提高使用寿命,同时减少材料成本。
作为一种可选的实施方式,还包括连接片300(采用金属材质),连接片300上纵向设置有至少一组安装座100,安装座100可通过卡接的形式可拆卸连接在连接片300上,从而可形成多组线缆纵向敷设的形式,而安装座100上通过隔离机构200形成多组线缆横向敷设,满足更多的线缆敷设场景,适用范围广。
以上仅为本申请的优选实施例,并非因此限制本申请的专利范围,凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种自适应分层限位器,其特征在于,包括:
安装座,所述安装座包括底座,所述底座内开设有空腔,所述底座顶部开设有与所述空腔相通的条形限位槽,所述空腔内顶部沿着所述条形限位槽两侧设置有多个第一卡齿;
至少一组隔离机构,所述隔离机构包括隔离气囊,所述隔离气囊底部设置有限位部,所述限位部可穿过所述条形限位槽并伸入所述空腔内,所述限位部可沿所述条形限位槽滑移,所述限位部可倾斜,且所述限位部底部可与所述第一卡齿卡接。
2.如权利要求1所述的一种自适应分层限位器,其特征在于,所述限位部包括:
连接部,所述连接部用于连接所述隔离气囊,所述连接部位于所述底座上表面;
滑块,所述滑块连接于所述连接部的底部,所述滑块活动贯穿所述条形限位槽;
限位块,所述限位块连接于所述滑块的底部,所述限位块位于所述空腔内,所述限位块的宽度大于所述条形限位槽的宽度,所述限位块顶部设置有第二卡齿,所述第二卡齿用于卡接所述第一卡齿。
3.如权利要求2所述的一种自适应分层限位器,其特征在于,所述滑块的两侧均设置所述第二卡齿。
4.如权利要求2所述的一种自适应分层限位器,其特征在于,所述隔离气囊包括:
第一气囊;
连接件,所述连接件连接于所述第一气囊的底部,所述第一气囊通过所述连接件与所述连接部可拆卸连接。
5.如权利要求4所述的一种自适应分层限位器,其特征在于,所述连接件为弹性卡扣,所述连接部顶部开设有与所述弹性卡扣配合的扣槽。
6.如权利要求4所述的一种自适应分层限位器,其特征在于,所述连接件为弹性插销,所述连接部顶部开设有与所述弹性插销的插孔。
7.如权利要求1-6任意一项所述的一种自适应分层限位器,其特征在于,所述安装座还包括:
安装部,所述安装部连接于所述底座的一端;
挡板,所述挡板连接于所述底座的另一端,所述挡板、所述底座和所述安装部之间围成线缆槽,所述隔离机构位于所述挡板与所述安装部之间,所述隔离机构将所述线缆槽分隔成多个夹持槽。
8.如权利要求7所述的一种自适应分层限位器,其特征在于,所述安装部靠近所述挡板的一侧设置有第二气囊。
9.如权利要求1所述的一种自适应分层限位器,其特征在于,所述底座上开设有多个减重槽。
10.如权利要求8所述的一种自适应分层限位器,其特征在于,还包括:
连接片,所述连接片上纵向设置有至少一组安装座。
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