CN217334248U - 一种动力电池顶盖板组件的焊接工艺设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种动力电池顶盖板组件的焊接工艺设备，涉及焊接设备的技术领域，包括密封圈供料机构，所述密封圈供料机构包括密封圈震动盘，所述密封圈震动盘包括容纳腔且顶部设置有安装板，所述安装板上设置有用于覆盖所述容纳腔顶部开口的覆盖板，所述覆盖板上转动连接有检查板；所述覆盖板转动连接于所述安装板，且所述覆盖板远离自身转动端的一侧可拆卸连接于所述安装板；所述检查板上远离自身转动端的一侧设置有用于和安装板可拆卸连接的锁定件；所述覆盖板和安装板间设置有加固组件，所述加固组件通过所述锁定件驱动启、闭。本申请具有可以更方便对成对密封圈上料工位的密封圈振动盘进行添料的效果。

Description

一种动力电池顶盖板组件的焊接工艺设备

技术领域

本申请涉及焊接设备的技术领域，尤其是涉及一种动力电池顶盖板组件的焊接工艺设备。

背景技术

动力电池盖板是动力电池得关键部位，由正、负极零件和防爆片装置等焊接组成，焊接质量决定了动力电池的使用性能和安全性能，通常通过流水线激光焊接的方式进行焊接。

相关技术中，申请公告号为CN114227040A的中国专利申请文件公开了一种动力电池盖板的极柱组装焊接设备，包括组装焊接旋转盘、沿所述组装焊接旋转盘依次设置的盖板上料工位、成对密封圈上料工位、成对极柱上料及检测工位、成对极柱保护盖帽上料工位、第一极柱焊接工位、第二极柱焊接工位、良品卸料综合工位、NG品卸料工位；其中，通过密封圈供料机构进行密封圈的上料，密封圈供料机构包括密封圈震动盘以及直振供料轨道进行配合使用。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：密封圈震动盘上通过合页转动连接有挡板，通过挡板可以起到减少灰尘进入以及使得密封圈不易因为震动而掉出，当由于上述设备为流水线自动焊接设备，在密封圈震动盘逐渐上料后，需要人工补充密封圈，但由于挡板的存在，不便于操作人员补充密封圈。

实用新型内容

为了可以更方便对成对密封圈上料工位的密封圈振动盘进行添料，本申请提供一种动力电池顶盖板组件的焊接工艺设备。

本申请提供一种动力电池顶盖板组件的焊接工艺设备，采用如下的技术方案：

一种动力电池顶盖板组件的焊接工艺设备，包括密封圈供料机构，所述密封圈供料机构包括密封圈震动盘，所述密封圈震动盘包括容纳腔且顶部设置有安装板，所述安装板上设置有用于覆盖所述容纳腔顶部开口的覆盖板，所述覆盖板上转动连接有检查板；所述覆盖板转动连接于所述安装板，且所述覆盖板远离自身转动端的一侧可拆卸连接于所述安装板；所述检查板上远离自身转动端的一侧设置有用于和安装板可拆卸连接的锁定件；所述覆盖板和安装板间设置有加固组件，所述加固组件通过所述锁定件驱动启、闭。

通过采用上述技术方案，常规使用时，可以通过将覆盖板一端和安装板固定、检查板通过锁定件固定，从而将容纳腔覆盖，减少灰尘进入至容纳腔内；需要添加物料时，通过转动检查板，在检查板固定的同时使得锁定件解锁加固组件，覆盖板整体可以朝向一侧转动，便于进行添料，检查板不易进行转动；当常规操作使用时，可以转动检查板进行震动盘工作情况的检查，加固组件使得覆盖板不易进行转动，起到保护容纳腔的作用。

可选的，所述安装板上开设安装孔，所述安装孔内壁设置有供所述覆盖板抵接的抵接环沿，所述覆盖板远离自身转动端的一侧设置有用于和所述安装板可拆卸连接的安装块。

通过采用上述技术方案，覆盖板抵接在抵接环沿上从而覆盖安装孔，抵接环沿起到支撑覆盖板的作用，通过安装块和安装板连接，从而锁定覆盖板的位置。

可选的，所述安装块上螺纹连接有固定螺杆，所述安装板上开设有供所述固定螺杆插接的插接孔。

通过采用上述技术方案，当转动覆盖板使得固定螺杆和插接孔同轴时，通过转动固螺杆插接至插接孔内，覆盖板不易进行转动。

可选的，所述加固组件包括滑动连接在所述覆盖板内的加固杆，所述安装孔内壁上开设有供所述加固杆插接的加固槽。

通过采用上述技术方案，当加固条滑动插接至加固槽内时，覆盖板不易进行转动。

可选的，所述覆盖板上开设有供所述加固杆滑动的滑槽，所述加固杆远离加固槽的一端和滑槽内壁之间设置有复位弹簧。

通过采用上述技术方案，通过设置复位弹簧使得加固杆可以更好的插接在加固槽内，加固杆滑动后，可以通过复位弹簧进行复位。

可选的，所述检查板远离自身转动端的一侧设置有连接块，所述安装板上开设有和所述滑槽连通且供所述连接块插接的移动孔，所述连接块上滑动连接有锁定杆，所述加固杆上开设有供所述锁定杆插接的锁定孔，所述锁定杆移动方向沿所述加固杆长度方向。

通过采用上述技术方案，当滑动锁定杆插接至锁定孔内后，锁定杆在连接块上滑动时可以驱动加固杆脱离加固槽。

可选的，所述连接块上开设有供所述锁定杆移动的长孔，所述长孔内壁和所述锁定杆之间设置有压缩弹簧。

通过采用上述技术方案，推动锁定杆沿长孔方向移动后，压缩压缩弹簧使得锁定杆和移动杆位置对对齐，在锁定杆插接至移动孔内后，释放锁定杆，在压缩弹簧的复位力作用下可以推动加固杆移动并且压缩复位弹簧，且锁定杆抵紧在锁定槽内壁上，检查板不易进行转动。

可选的，所述压缩弹簧内穿设有导向杆，所述锁定杆上开设有供所述导向杆滑动的导向孔。

通过采用上述技术方案，设置导向杆使得压缩弹簧在压缩过程中不易弯折，且锁定杆可以通过导向杆进行限位。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.需要添加物料时，通过转动检查板，在检查板固定的同时使得锁定件解锁加固组件，覆盖板整体可以朝向一侧转动，便于进行添料；当常规操作使用时，通过检查板，锁定件使得加固组件工作，覆盖板不易进行转动，起到保护容纳腔的作用；

2.通过滑动加固条插接至加固条内的方式锁定覆盖板的位置。

附图说明

图1是本申请本实施例的整体结构示意图；

图2是本申请本实施例的爆炸结构示意图；

图3是本申请本实施例加固杆的结构示意图；

图4是本申请本实施例的局部剖面示意图；

图5是图4中A处的放大示意图。

附图标记说明：1、密封圈供料机构；11、密封圈震动盘；111、容纳腔；112、螺旋滑道；2、安装板；21、安装孔；22、抵接环沿；23、沉槽；231、插接孔；24、加固槽；3、覆盖板；31、第一合页；32、安装块；33、固定螺杆；34、手旋部；35、半圆孔；351、半圆抵沿；36、滑槽；361、复位弹簧；362、移动孔；4、检查板；41、连接块；411、长孔；412、导向杆；413、压缩弹簧；42、锁定杆；421、导向孔；43、第二合页；5、加固杆；51、锁定孔。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开的一种动力电池顶盖板组件的焊接工艺设备，包括包括组装焊接旋转盘、沿所述组装焊接旋转盘依次设置的盖板上料工位、成对密封圈上料工位、成对极柱上料及检测工位、成对极柱保护盖帽上料工位、第一极柱焊接工位、第二极柱焊接工位、良品卸料综合工位、NG品卸料工位。

参照图1和图2，其中的成对密封圈上料工位包括密封圈震动盘11，密封圈震动盘11顶部安装有安装板2，密封圈震动盘11包括中部的容纳腔111及位于容纳腔111内的螺旋滑道112，安装板2上转动连接有封闭容纳腔111顶部开口的覆盖板3，覆盖板3为圆形板，大小和位置于容纳腔111开口位置相适应，便于打开进行添加密封圈。覆盖板3上转动连接有两个检查板4，检查板4沿覆盖板3直径对称设置有两个，通过检查板4可以检查密封圈震动盘11内的上料情况。

参照图1和图2，安装板2上开设有用于容纳覆盖板3的安装孔21，安装孔21略大于覆盖板3，便于覆盖板3的转动。安装孔21内壁一体设置有供覆盖板3抵接的抵接环沿22，使得覆盖板3可以覆盖安装孔21。覆盖板3一端和安装板2之间通过第一合页31铰接从而得以进行转动。

覆盖板3远离合页的一端固定连接有安装块32，安装板2上开设有供安装块32插接且略大于安装孔32尺寸的沉槽23，安装块32上螺纹连接有固定螺杆33，沉槽23内开设有用于供固定螺杆33插接的插接孔231，由于覆盖板3绕合页进行圆弧转动，当固定螺杆33插接至沉槽23内时，覆盖板3不易进行转动。

参照图1和图2，覆盖板3上开设有两个相对的半圆孔35，半圆孔35内壁上一体连接有供检查板4抵接的半圆抵沿351，两个检查板4相背离的一端通过第二合页43于覆盖板3转动连接，且检查板4远离第二合页43的一端设置有用于和覆盖板3可拆卸连接的锁定件。覆盖板3上设置在覆盖板3闭合后用于加固覆盖板3的加固组件，加固组件通过锁定件启、闭。

参照图3和图4，加固组件包括滑动连接在覆盖板3内的两条加固杆5，加固杆5为中空且为轻质材料制成，例如塑料。覆盖板3侧壁上开设有两条平行且供加固杆5滑动的滑槽36，两条滑槽36位于两个检查板4中间且一端贯穿覆盖板3侧壁，两条滑槽36的开口方向相反。安装孔21侧壁上开设有供加固杆5插接的加固槽24，当覆盖板3闭合后，通过将加固杆5插接至加固槽24内，从而进一步锁定覆盖板3的位置，起到加固的作用。

参照图3和图5，加固杆5远离加固槽24的一端固定连接有复位弹簧361，复位弹簧361一端和滑槽36内壁相抵接，使得加固杆5不易脱离加固槽24，且在加固杆5朝向远离加固槽24方向移动后，通过转动复弹簧的复位弹力可以使得加固杆5进行复位。

参照图2和图5，锁定件包括固定连接在检查板4远离第二合页43一端的连接块41，覆盖板3上开设有供连接块41插接，且和滑槽36连通的移动孔362。连接块41上开设有长孔411，长孔411内滑动连接有锁定杆42，且锁定杆42和长孔411内壁之间固定连接有压缩弹簧413。长孔411内沿长度方向上螺纹连接有穿设在压缩弹簧413内部的导向杆412，连接块41上开设有供导向杆412移动的导向孔421，在沿导向杆长度412方向滑动锁定杆42时，压缩弹簧413可以被压缩。

加固杆5上开设有供锁定杆42插接的锁定孔51，当滑动锁定杆42并压缩压缩弹簧413，使得锁定杆42和锁定孔51位置对应时，将锁定杆42插接至锁定孔51内，释放锁定杆42，压缩弹簧413弹力大于复位弹簧361的弹力，使得锁定杆42通过压缩弹簧413的抵紧力抵紧在锁定孔51侧壁，从而锁定检查板4，检查板4不易转动。且在压缩弹簧413的弹力下，复位弹簧361压缩，加固杆5脱离加固槽24，便于翻起覆盖板3进行物料的添加。

本申请实施例一种动力电池顶盖板组件的焊接工艺设备的实施原理为：

常规使用时，可以通过将覆盖板3一端的固定螺杆33插接至插接孔231内,从而和安装板2固定，检查板4通过锁定杆42和锁定孔51内壁抵紧的方式固定，从而将容纳腔111覆盖，减少灰尘进入至容纳腔111内；

当常规操作使用时，可以转动检查板4进行震动盘工作情况的检查，覆盖板3通过固定螺杆33锁定不易转动，并且可以通过一条加固杆5起到加固的作用，减少灰尘进入容纳腔111。

需要添加物料时，通过转动两个检查板4，在检查板4固定的同时使得锁定杆42推动加固杆5脱离加固槽24，在转动固定螺杆33后，覆盖板3整体可以朝向一侧转动，便于进行添料。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种动力电池顶盖板组件的焊接工艺设备，包括密封圈供料机构（1），所述密封圈供料机构（1）包括密封圈震动盘（11），所述密封圈震动盘（11）包括容纳腔（111）且顶部设置有安装板（2），所述安装板（2）上设置有用于覆盖所述容纳腔（111）顶部开口的覆盖板（3），所述覆盖板（3）上转动连接有检查板（4），其特征在于：

所述覆盖板（3）转动连接于所述安装板（2），且所述覆盖板（3）远离自身转动端的一侧可拆卸连接于所述安装板（2）；

所述检查板（4）上远离自身转动端的一侧设置有用于和安装板（2）可拆卸连接的锁定件；

所述覆盖板（3）和安装板（2）间设置有加固组件，所述加固组件通过所述锁定件驱动启、闭。

2.根据权利要求1所述的一种动力电池顶盖板组件的焊接工艺设备，其特征在于：所述安装板（2）上开设安装孔（21），所述安装孔（21）内壁设置有供所述覆盖板（3）抵接的抵接环沿（22），所述覆盖板（3）远离自身转动端的一侧设置有用于和所述安装板（2）可拆卸连接的安装块（32）。

3.根据权利要求2所述的一种动力电池顶盖板组件的焊接工艺设备，其特征在于：所述安装块（32）上螺纹连接有固定螺杆（33），所述安装板（2）上开设有供所述固定螺杆（33）插接的插接孔（231）。

4.根据权利要求2所述的一种动力电池顶盖板组件的焊接工艺设备，其特征在于：所述加固组件包括滑动连接在所述覆盖板（3）内的加固杆（5），所述安装孔（21）内壁上开设有供所述加固杆（5）插接的加固槽（24）。

5.根据权利要求4所述的一种动力电池顶盖板组件的焊接工艺设备，其特征在于：所述覆盖板（3）上开设有供所述加固杆（5）滑动的滑槽（36），所述加固杆（5）远离加固槽（24）的一端和滑槽（36）内壁之间设置有复位弹簧（361）。

6.根据权利要求5所述的一种动力电池顶盖板组件的焊接工艺设备，其特征在于：所述检查板（4）远离自身转动端的一侧设置有连接块（41），所述安装板（2）上开设有和所述滑槽（36）连通且供所述连接块（41）插接的移动孔（362），所述连接块（41）上滑动连接有锁定杆（42），所述加固杆（5）上开设有供所述锁定杆（42）插接的锁定孔（51），所述锁定杆（42）移动方向沿所述加固杆（5）长度方向。

7.根据权利要求6所述的一种动力电池顶盖板组件的焊接工艺设备，其特征在于：所述连接块（41）上开设有供所述锁定杆（42）移动的长孔（411），所述长孔（411）内壁和所述锁定杆（42）之间设置有压缩弹簧（413）。

8.根据权利要求7所述的一种动力电池顶盖板组件的焊接工艺设备，其特征在于：所述压缩弹簧（413）内穿设有导向杆（412），所述锁定杆（42）上开设有供所述导向杆（412）滑动的导向孔（421）。

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