CN108160529B - 一种防止物料碰撞的色选机出料斗 - Google Patents

一种防止物料碰撞的色选机出料斗 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种防止物料碰撞的色选机出料斗,包括壳体,壳体的内侧壁上设有第一凹槽,第一凹槽内固定连接有滑动杆,滑动杆上套设有连接块和第一弹簧,第一弹簧的两端分别与第一凹槽以及连接块的侧壁相抵接触,连接块的侧壁上转动连接有转动杆,壳体的内侧壁上转动连接有安装板,转动杆远离连接块的一端与安装板的侧壁转动连接,安装板远离转动杆的一侧设有缓冲板,缓冲板靠近安装板的侧壁两侧均固定连接有限位块,限位块远离缓冲板的一端贯穿安装板设置,安装板远离缓冲板的侧壁上设有第二凹槽,第二凹槽内设有伸缩杆。本发明能够防止物料与出料斗的侧壁发生碰撞,不但可以防止物料受损,还可以避免物料都被磨损。

Description

一种防止物料碰撞的色选机出料斗
技术领域
本发明涉及色选机技术领域,尤其涉及一种防止物料碰撞的色选机出料斗。
背景技术
色选机是根据物料光学特性的差异,利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备。目前色选机被用于散体物料或包装工业品、食品品质检测和分级领域。现有的色选机在出料过程中无缓冲机构,物料与出料斗发生直接碰撞,不但容易使物料损坏,而且在长时间的使用之后,对出料斗的内侧壁磨损严重,影响正常使用,并且增加维修成本。
为此,我们提出来一种防止物料碰撞的色选机出料斗解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中物料与色选机出料斗之间碰撞严重的问题,而提出的一种防止物料碰撞的色选机出料斗。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种防止物料碰撞的色选机出料斗,包括壳体,所述壳体的内侧壁上设有第一凹槽,所述第一凹槽内固定连接有滑动杆,所述滑动杆上套设有连接块和第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别与第一凹槽以及连接块的侧壁相抵接触,所述连接块的侧壁上转动连接有转动杆,所述壳体的内侧壁上转动连接有安装板,所述转动杆远离连接块的一端与安装板的侧壁转动连接,所述安装板远离转动杆的一侧设有缓冲板,所述缓冲板靠近安装板的侧壁两侧均固定连接有限位块,所述限位块远离缓冲板的一端贯穿安装板设置,所述安装板远离缓冲板的侧壁上设有第二凹槽,所述第二凹槽内设有伸缩杆,所述伸缩杆的两端均固定连接有滑动板,所述滑动板的一端与第二凹槽滑动连接,所述滑动板的另一端延伸至安装板外,所述伸缩杆外套接有第二弹簧,所述第二弹簧的两端分别与两块滑动板的侧壁固定连接,两块所述滑动板相背的侧壁上均固定连接有限位杆,所述限位块上设有限位槽,所述限位杆远离滑动板的一端延伸至限位槽内,所述壳体的侧壁上设有开口,所述开口内铰接有侧门,所述侧门通过卡紧机构与壳体卡紧。
优选地,所述卡紧机构包括与侧门的侧壁固定连接的板条,所述板条靠近壳体的侧壁上固定连接有卡块,所述壳体的外侧壁上设有与卡块相匹配的卡槽。
优选地,所述卡槽的两侧侧壁上均固定连接有弹片。
优选地,所述侧门远离壳体的侧壁上固定连接有把手。
优选地,所述滑动板的侧壁上固定连接有滑块,所述第二凹槽的侧壁上设有与滑块相匹配的滑槽。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:通过设置第一弹簧和缓冲板,可对物料起到缓冲作用,防止物料与出料斗产生碰撞;通过设置限位块和第二弹簧,方便在缓冲板受到磨损后,对缓冲板进行更换;通过设置侧门和卡紧机构,方便维修人员对位于壳体内的缓冲板进行拆装;本发明能够对出料斗起到较好的保护作用,防止物料与出料斗的侧壁产生碰撞,并且本发明方便对缓冲板进行维修更换。
附图说明
图1为本发明提出的一种防止物料碰撞的色选机出料斗的结构透视图;
图2为图1中的A处放大结构示意图;
图3为图1中的B处放大结构示意图;
图4为图1中的C处放大结构示意图。
图中:1壳体、2滑动杆、3连接块、4第一弹簧、5转动杆、6安装板、7缓冲板、8限位块、9伸缩杆、10滑动板、11第二弹簧、12限位杆、13侧门、14板条、15卡块、16弹片、17把手、18滑块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种防止物料碰撞的色选机出料斗,包括壳体1,壳体1的内侧壁上设有第一凹槽,第一凹槽内固定连接有滑动杆2,滑动杆2上套设有连接块3和第一弹簧4,第一弹簧4的两端分别与第一凹槽以及连接块3的侧壁相抵接触,连接块3的侧壁上转动连接有转动杆5,壳体1的内侧壁上转动连接有安装板6,转动杆5远离连接块3的一端与安装板6的侧壁转动连接,安装板6远离转动杆5的一侧设有缓冲板7,缓冲板7靠近安装板6的侧壁两侧均固定连接有限位块8,限位块8远离缓冲板7的一端贯穿安装板6设置,安装板6远离缓冲板7的侧壁上设有第二凹槽,第二凹槽内设有伸缩杆9,伸缩杆9的两端均固定连接有滑动板10,滑动板10的一端与第二凹槽滑动连接,具体的,滑动板10的侧壁上固定连接有滑块18,第二凹槽的侧壁上设有与滑块18相匹配的滑槽,滑动板10的另一端延伸至安装板6外,伸缩杆9外套接有第二弹簧11,第二弹簧11的两端分别与两块滑动板10的侧壁固定连接,两块滑动板10相背的侧壁上均固定连接有限位杆12,限位块8上设有限位槽,限位杆12远离滑动板10的一端延伸至限位槽内,壳体1的侧壁上设有开口,开口内铰接有侧门13,值得一提的是,侧门13远离壳体1的侧壁上固定连接有把手17,侧门13通过卡紧机构与壳体1卡紧,具体的,卡紧机构包括与侧门13的侧壁固定连接的板条14,板条14靠近壳体1的侧壁上固定连接有卡块15,壳体1的外侧壁上设有与卡块15相匹配的卡槽,且卡槽的两侧侧壁上均固定连接有弹片16。
本发明使用时,将壳体1位于上侧的出口与色选机的出料口固定连接,物料从出料口进入壳体1后,会首先与缓冲板7发生碰撞,再从壳体1的下端出口下落,值得一提的是,由于设有缓冲板7和第一弹簧4,可以对物料起到较好的缓冲效果,不但可以避免物料损坏,而且还可以防止壳体1被磨损过度。
本发明对缓冲板7进行更换时,首先打开侧门13,接着,将两块滑动板10朝相互靠近的方向推动,此时第二弹簧11被压缩,滑动板10带动限位杆12从限位块8上的限位槽内移出,接着将旧的缓冲板7取出,并插入新的缓冲板7,最后松开滑动板10,在第二弹簧11的作用下,滑动板10带动限位杆12与限位块8上的限位槽卡紧,对缓冲板7进行卡紧固定,完成缓冲板7的更换。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种防止物料碰撞的色选机出料斗,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)的内侧壁上设有第一凹槽,所述第一凹槽内固定连接有滑动杆(2),所述滑动杆(2)上套设有连接块(3)和第一弹簧(4),所述第一弹簧(4)的两端分别与第一凹槽以及连接块(3)的侧壁相抵接触,所述连接块(3)的侧壁上转动连接有转动杆(5),所述壳体(1)的内侧壁上转动连接有安装板(6),所述转动杆(5)远离连接块(3)的一端与安装板(6)的侧壁转动连接,所述安装板(6)远离转动杆(5)的一侧设有缓冲板(7),所述缓冲板(7)靠近安装板(6)的侧壁两侧均固定连接有限位块(8),所述限位块(8)远离缓冲板(7)的一端贯穿安装板(6)设置,所述安装板(6)远离缓冲板(7)的侧壁上设有第二凹槽,所述第二凹槽内设有伸缩杆(9),所述伸缩杆(9)的两端均固定连接有滑动板(10),所述滑动板(10)的一端与第二凹槽滑动连接,所述滑动板(10)的另一端延伸至安装板(6)外,所述伸缩杆(9)外套接有第二弹簧(11),所述第二弹簧(11)的两端分别与两块滑动板(10)的侧壁固定连接,两块所述滑动板(10)相背的侧壁上均固定连接有限位杆(12),所述限位块(8)上设有限位槽,所述限位杆(12)远离滑动板(10)的一端延伸至限位槽内,所述壳体(1)的侧壁上设有开口,所述开口内铰接有侧门(13),所述侧门(13)通过卡紧机构与壳体(1)卡紧;
所述卡紧机构包括与侧门(13)的侧壁固定连接的板条(14),所述板条(14)靠近壳体(1)的侧壁上固定连接有卡块(15),所述壳体(1)的外侧壁上设有与卡块(15)相匹配的卡槽;
所述卡槽的两侧侧壁上均固定连接有弹片(16);
所述侧门(13)远离壳体(1)的侧壁上固定连接有把手(17);
所述滑动板(10)的侧壁上固定连接有滑块(18),所述第二凹槽的侧壁上设有与滑块(18)相匹配的滑槽。
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