CN111605920A - 自压缩垃圾箱 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自压缩垃圾箱，属于垃圾收集领域，其技术方案要点是包括箱体，所述箱体的顶部铰接有盖板，所述盖板的侧壁固定连接有主齿轮，所述主齿轮的转动轴线与盖板的转动轴线共线，所述箱体侧壁上铰接有第一副齿轮，所述第一副齿轮与主齿轮之间通过链条传动，第一副齿轮的转动轴线平行于盖板的转动轴线，箱体侧壁上沿竖直方向滑移连接有第一副齿条，第一副齿轮上同轴线的固定连接有第二副齿轮，第一副齿条与第二副齿轮啮合，第一副齿条上设有压板，压板位于箱体内部且水平设置，压板不与箱体的内壁抵接。本发明解决了现有技术下垃圾占用空间较大的技术问题，达到了能够压缩垃圾的效果，应用于垃圾箱中。

Description

自压缩垃圾箱

技术领域

本发明涉及垃圾处理领域，更具体的说，它涉及一种自压缩垃圾箱。

背景技术

由生活垃圾造成的污染一直是中国最严重的公害之一。尤其是近几年来，随着地区经济的迅猛发展，公共场所的垃圾不能更好的收集，造成垃圾污染环境和影响市容的问题也越来越严重。所以把垃圾良好的收集，处理，防止环境污染，保护环境，维护生态平衡创造良好的市容市貌，以成为社会发展的重要举措，也是每个公民应尽的义务。

但是现有的垃圾箱由于容积固定，而且使用者在向垃圾箱内部投放垃圾时，垃圾大多存在较大的可压缩空间，如果能够使投放进垃圾箱内部的垃圾得到压缩，那么同样容积的两个垃圾箱，能够压缩垃圾的垃圾箱所能够盛放的垃圾会更多。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种自压缩垃圾箱，其通过与盖板固定连接的主齿轮、与主齿轮一同转动的第一副齿轮、与第一副齿轮一起转动的第二副齿轮、与第二副齿轮啮合的第一副齿条以及与第一副齿条连接的压板，能够在向箱体内部投放垃圾之后，在关闭盖板的同时压缩垃圾，减小垃圾所占据的空间，使箱体能够盛放更多的垃圾。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种自压缩垃圾箱，包括箱体，所述箱体的顶部铰接有盖板，所述盖板的侧壁固定连接有主齿轮，所述主齿轮的转动轴线与盖板的转动轴线共线，所述箱体侧壁上铰接有第一副齿轮，所述第一副齿轮与主齿轮之间通过链条传动，第一副齿轮的转动轴线平行于盖板的转动轴线，箱体侧壁上沿竖直方向滑移连接有第一副齿条，第一副齿轮上同轴线的固定连接有第二副齿轮，第一副齿条与第二副齿轮啮合，第一副齿条上设有压板，压板位于箱体内部且水平设置，压板不与箱体的内壁抵接。

通过采用上述技术方案，使用者向箱体内部投放垃圾，需要开启盖板，盖板开启的同时，主齿轮会随着盖板一同转动，由于主齿轮与第一副齿轮通过链条传动，所以第一副齿轮会带动第二副齿轮一同转动，而第二副齿轮转动会带动与其啮合的第一副齿条向上移动，与第一副齿条连接的压板也会一同向上移动，使用者可以将垃圾从压板与箱体之间的空隙将垃圾投放入箱体内部，当使用者向箱体内部投放足量垃圾之后，使用者关闭盖板时，压板会竖直向下移动，压板会将箱体内部原有的垃圾施加压力，即对垃圾进行压缩，这样以来就能够减小垃圾所占据的空间，使箱体能够盛放更多的垃圾。

较佳的：所述箱体的侧壁上开设有沿垂直于盖板的转动轴线方向贯穿箱体一处侧壁的通孔，所述通孔处的箱体上铰接有密封门，所述密封门与箱体上共同的固定连接有将密封门锁紧在箱体上的锁紧组件。

通过采用上述技术方案，通过通孔和密封门能够较为便捷的在箱体内部盛装了大量垃圾之后，将箱体内部的垃圾清理出来，通过锁紧组件能够使密封门稳定的将通孔遮盖，减小了箱体内部的垃圾从通孔泄露到外界的可能。

较佳的：所述锁紧组件包括固定连接在箱体上的固定块以及固定连接在密封门上的活动块以及同时与固定块和活动块螺纹连接的螺栓，螺栓同时与固定块和活动块螺纹连接时，密封门正对箱体的侧壁与箱体开设有通孔的侧壁抵接。

通过采用上述技术方案，通过螺栓来连接密封门与箱体，结构简单，操作方便。

较佳的：所述箱体的底面开设有漏孔，所述漏孔沿竖直方向将箱体的底面贯穿，所述箱体的底面固定连接有容纳腔，所述容纳腔内部沿水平方向滑移连接有抽屉，所述抽屉能够沿水平方向滑移出容纳腔以外。

通过采用上述技术方案，通过漏孔能够使箱体内部存有的液体从漏孔流入箱体下方的抽屉内部，减小箱体内部垃圾与液体之间的接触，即减小了部分垃圾在被浸泡后加速腐烂，气味变大的可能，同时也使得在对箱体内部进行清理时更加便捷。

较佳的：压板与第一副齿条连接的端部固定连接有第一卡块，第一副齿条上开设有沿竖直方向设置的第一卡槽，第一卡块沿竖直方向滑移连接在第一卡槽内，且第一卡块与第一卡槽在水平方向上卡接，第一卡槽内固定连接有为第一卡块提供竖直向下的推力的第一副弹簧，第一副弹簧的一端与第一卡块固定连接，另一端与第一副齿条固定连接。

通过采用上述技术方案，当箱体内部盛放了足量的垃圾之后，再开启盖板时，压板难以继续向下移动，所以盖板难以关闭，而由于第一卡槽内部设有第一副弹簧，所以在压板的底面与垃圾抵接后，转动盖板使盖板开启时，第一副齿条会进一步压缩第一副弹簧，此时压板不向下移动，也能够开启盖板。

较佳的：所述压板包括与连接板固定连接的固定板以及与固定板铰接的活动板，活动板的转动轴线平行于盖板的转动轴线，固定板与活动板铰接处固定连接有扭簧，扭簧的一端与固定板固定连接，另一端与活动板固定连接，固定板上固定连接有抵接板，抵接板的部分底面向伸出固定板与活动板连接的侧面，活动板的顶面与抵接板的底面抵接，扭簧处于自然状态下时，固定板与活动板平齐。

通过采用上述技术方案，在使用者开启盖板后，需要向箱体内部投放垃圾，而由于压板水平设置，所以压板会对使用者向箱体内部投放垃圾造成一定阻碍，由于固定板与活动板铰接，所以使用者可以使活动板向下转动，即使活动板的顶面与抵接板的顶面脱离抵接状态，来减小压板占据的空间，这样一来压板对使用者投放垃圾的阻碍就会变小了，同时由于固定板上固定连接有抵接板，所以固定板与活动板铰接不对对压板的压缩效果造成太大影响。

较佳的：所述压板上开设有沿竖直方向贯穿压板的清理孔。

通过采用上述技术方案，通过清理孔能够更加便捷的将压板上不小心滴落的杂物或者水滴清理进压板下方的箱体内部。

较佳的：所述箱体的顶面固定连接有抵接块，抵接块位于箱体与盖板铰接处，抵接块朝向盖板的侧壁上设有倾斜设置的抵接面，抵接面竖直设置；盖板与箱体顶面呈89度夹角时，盖板与抵接面抵接。

通过采用上述技术方案，通过抵接面能够使盖板不能转动至竖直状态，使得即便使用者忘记完毕盖板，也能够利用盖板的自重而关闭。

综上所述，本发明相比于现有技术具有以下有益效果：1. 通过与盖板固定连接的主齿轮、与主齿轮一同转动的第一副齿轮、与第一副齿轮一起转动的第二副齿轮、与第二副齿轮啮合的第一副齿条以及与第一副齿条连接的压板，能够在向箱体内部投放垃圾之后，在关闭盖板的同时压缩垃圾，减小垃圾所占据的空间，使箱体能够盛放更多的垃圾。

附图说明

图1为实施例的轴测图；

图2是为表示实施例中压板位置的示意图；

图3是实施例中为表示第一滑槽位置的示意图；

图4是实施例中为表示压板结构的示意图；

图5是为表示实施例中第一副齿条结构的示意图；

图6是图1中为表示锁紧组件结构的A部放大图；

图7是图5中为表示扭簧位置的B部放大图。

附图标记：1、箱体；11、盖板；12、抵接块；13、抵接面；14、支撑架；15、漏孔；2、主齿轮；21、链条；22、第一副齿轮；23、转轴；24、第二副齿轮；241、第一副齿条；242、第一卡槽；25、第三副齿轮；251、第二副齿条；252、第二卡槽；26、第一滑槽；27、第二滑槽；3、压板；31、固定板；32、活动板；33、抵接板；34、清理孔；35、第二卡块；36、第一卡块；37、第二副弹簧；38、第一副弹簧；39、扭簧；4、通孔；41、密封门；5、锁紧组件；51、固定块；52、活动块；53、螺栓；6、容纳腔；61、开口；62、抽屉。

具体实施方式

实施例：一种自压缩垃圾箱，参见图1和图2，包括内部中空的箱体1。箱体1的顶端铰接有盖板11，盖板11的转动轴线水平设置，且盖板11的转动轴线平行于箱体1与盖板11连接的侧边。盖板11的底面与箱体1的顶面抵接时，盖板11的侧壁与箱体1的侧壁在竖直方向平齐。箱体1的侧壁上开设有通孔4，通孔4沿垂直于盖板11的转动轴线方向贯穿箱体1的一处侧壁，通孔4处的箱体1上铰接有密封门41，密封门41的转动轴线竖直设置，密封门41与箱体1上共同的固定连接有锁紧组件5，锁紧组件5位于与箱体1同密封门41铰接侧相对一侧的箱体1上。箱体1的底面上开设有漏孔15，漏孔15沿竖直方向贯穿箱体1的底面，且漏孔15有多个，多个漏孔15均匀的分布在箱体1的底面上。箱体1的底部固定连接有容纳腔6，容纳腔6的侧壁上开设有沿垂直于盖板11转动轴线方向贯穿容纳腔6一处侧壁的开口61，即容纳腔6有三个侧壁和一个底面，容纳腔6内部沿垂直于盖板11转动轴线方向滑移连接有抽屉62，抽屉62的滑移方向水平设置，且抽屉62能够通过开口61滑出容纳腔6以外，抽屉62的侧壁与容纳腔6的侧壁抵接，抽屉62的底面与容纳腔6的底面抵接。即漏孔15落下的水滴或者物体会掉落在抽屉62内部。开口61所在容纳腔6侧壁与通孔4所在箱体1侧壁在竖直平面上平齐。箱体1与盖板11铰接处固定连接有两个抵接块12，两个抵接块12分别位于箱体1顶面的两侧，抵接块12正对盖板11的侧壁上设有抵接面13，抵接面13与水平面呈89度角设置，盖板11与箱体1顶面呈89度时，盖板11与抵接面13抵接。盖板11的一侧固定连接有主齿轮2，主齿轮2的转动轴线与盖板11的转动轴线共线。箱体1与盖板11铰接的侧壁两侧固定连接有两个支撑架14，两个支撑架14上共同转动连接有一根转轴23，转轴23的转动轴线水平设置且平行于盖板11转动轴线。转轴23的一端固定连接有第一副齿轮22，第一副齿轮22的侧壁与主齿轮2的侧壁在竖直方向上平齐，第一副齿轮22与转轴23同轴。转轴23上还固定连接有第二副齿轮24，第二副齿轮24与转轴23同轴线，第二副齿轮24与第一副齿轮22分别位于主齿轮2下方的支撑架14的两侧。转轴23的另一端上固定连接有第三副齿轮25，第三副齿轮25和第二副齿轮24均位于两个支撑架14之间的转轴23上。主齿轮2上搭设有链条21，链条21同时与第一副齿轮22搭设，主齿轮2与第一副齿轮22之间通过链条21传动。

参见图2和图3，箱体1连接有转轴23的侧壁上开设有第一滑槽26，第一滑槽26竖直设置，第一滑槽26一侧的箱体1上开设有竖直设置的第二滑槽27，第一滑槽26内部沿竖直方向滑移连接有第一副齿条241，第一副齿条241的侧壁与第一滑槽26的内侧壁抵接，第一副齿条241始终与第二副齿轮24啮合。第二滑槽27内部沿竖直方向滑移连接有第二副齿条251，第二副齿条251的侧壁与第二滑槽27的内侧壁抵接，第二副齿条251始终与第三副齿轮25啮合。

参见图2和图4，第一副齿条241正对箱体1的侧壁上开设有截面呈C字状的第一卡槽242，第一卡槽242内部沿竖直方向滑移连接有截面呈凸字状的第一卡块36，第一卡块36与第一卡槽242沿竖直方向滑移连接，且第一卡块36与第一卡槽242在水平方向上卡接。第一卡块36的顶面固定连接有竖直设置的第一副弹簧38，第一副弹簧38的顶端固定连接在第一卡槽242内部，底端与第一卡块36固定连接。第一卡块36正对箱体1的侧壁上固定连接有水平设置的压板3，压板3的侧壁不与箱体1的内壁抵接。压板3平行于盖板11的转动轴线。压板3包括与第一卡块36固定连接的固定板31以及与固定板31铰接的活动板32，活动板32的转动轴线平行于盖板11的转动轴线。固定板31上固定连接有抵接板33，抵接板33的部分底面与固定板31的顶面固定连接，另一部分底面朝向远离主齿轮2的方向伸出固定板31的侧壁以外，当抵接板33的底面与活动板32的顶面抵接时，固定板31与活动板32共面。第二副齿条251正对箱体1的侧壁上开设有截面呈C字状的第二卡槽252，第二卡槽252内部沿竖直方向滑移连接有截面呈凸字状的第二卡块35，第二卡块35与第二卡槽252沿竖直方向滑移连接，且第二卡块35与第二卡槽252在水平方向上卡接。第二卡块35的顶面固定连接有竖直设置的第二副弹簧37，第二副弹簧37的顶端固定连接在第二卡槽252内部，底端与第二卡块35固定连接。同时，第二卡块35正对箱体1的侧壁与固定板31正对第一卡块36的侧壁固定连接。第一卡块36和第二卡块35分别始终位于第一卡槽242和第二卡槽252内部。

参见图5和图7，固定板31与铰接板铰接处固定连接有水平设置的扭簧39，扭簧39的一端与固定板31固定连接，另一端与活动板32固定连接。扭簧39处于自然状态下时，活动板32与固定板31共面。

参见图6，锁紧组件5包括固定连接在箱体1上的固定块51、固定连接在箱门上的活动块52以及同时与固定块51和活动块52螺纹连接的螺栓53，螺栓53竖直设置，密封门41正对箱体1的侧壁与通孔4处的箱体1侧壁抵接时，活动块52位于固定块51的上方。即通过将螺栓53从固定块51和活动块52上拧下可以开启密封门41。

该自压缩垃圾箱使用时的工作原理如下：使用者向箱体1内部投放垃圾，需要开启盖板11，盖板11开启的同时，主齿轮2会随着盖板11一同转动，由于主齿轮2与第一副齿轮22通过链条21传动，所以第一副齿轮22会带动第二副齿轮24以及第三副齿轮25一同转动，而第二副齿轮24和第三副齿轮25转动会带动与其啮合的第一副齿条241以及第二副齿条251向上移动，与第一副齿条241连接的压板3也会一同向上移动，而由于压板3水平设置，所以压板3会对使用者向箱体1内部投放垃圾造成一定阻碍，由于固定板31与活动板32铰接，所以使用者可以使活动板32向下转动，即使活动板32的顶面与抵接板33的顶面脱离抵接状态，来减小压板3占据的空间，这样一来压板3对使用者投放垃圾的阻碍就会变小了，同时由于固定板31上固定连接有抵接板33，所以固定板31与活动板32铰接不对对压板3的压缩效果造成太大影响。当使用者向箱体1内部投放足量垃圾之后，使用者关闭盖板11时，压板3会竖直向下移动，压板3会将箱体1内部原有的垃圾施加压力，即对垃圾进行压缩，这样以来就能够减小垃圾所占据的空间，使箱体1能够盛放更多的垃圾。当箱体1内部盛放了足量的垃圾之后，再开启盖板11时，压板3难以继续向下移动，所以盖板11难以关闭，而由于第一卡槽242内部设有第一副弹簧38，所以在压板3的底面与垃圾抵接后，转动盖板11使盖板11开启时，第一副齿条241会进一步压缩第一副弹簧38，此时即使压板3不向下移动，也能够开启盖板11了。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种自压缩垃圾箱，包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶部铰接有盖板(11)，其特征在于：所述盖板(11)的侧壁固定连接有主齿轮(2)，所述主齿轮(2)的转动轴线与盖板(11)的转动轴线共线，所述箱体(1)侧壁上铰接有第一副齿轮(22)，所述第一副齿轮(22)与主齿轮(2)之间通过链条(21)传动，第一副齿轮(22)的转动轴线平行于盖板(11)的转动轴线，箱体(1)侧壁上沿竖直方向滑移连接有第一副齿条(241)，第一副齿轮(22)上同轴线的固定连接有第二副齿轮(24)，第一副齿条(241)与第二副齿轮(24)啮合，第一副齿条(241)上设有压板(3)，压板(3)位于箱体(1)内部且水平设置，压板(3)不与箱体(1)的内壁抵接。

2.根据权利要求1所述的自压缩垃圾箱，其特征在于：所述箱体(1)的侧壁上开设有沿垂直于盖板(11)的转动轴线方向贯穿箱体(1)一处侧壁的通孔(4)，所述通孔(4)处的箱体(1)上铰接有密封门(41)，所述密封门(41)与箱体(1)上共同的固定连接有将密封门(41)锁紧在箱体(1)上的锁紧组件(5)。

3.根据权利要求2所述的自压缩垃圾箱，其特征在于：所述锁紧组件(5)包括固定连接在箱体(1)上的固定块(51)以及固定连接在密封门(41)上的活动块(52)以及同时与固定块(51)和活动块(52)螺纹连接的螺栓(53)，螺栓(53)同时与固定块(51)和活动块(52)螺纹连接时，密封门(41)正对箱体(1)的侧壁与箱体(1)开设有通孔(4)的侧壁抵接。

4.根据权利要求3所述的自压缩垃圾箱，其特征在于：所述箱体(1)的底面开设有漏孔(15)，所述漏孔(15)沿竖直方向将箱体(1)的底面贯穿，所述箱体(1)的底面固定连接有容纳腔(6)，所述容纳腔(6)内部沿水平方向滑移连接有抽屉(62)，所述抽屉(62)能够沿水平方向滑移出容纳腔(6)以外。

5.根据权利要求4所述的自压缩垃圾箱，其特征在于：压板(3)与第一副齿条(241)连接的端部固定连接有第一卡块(36)，第一副齿条(241)上开设有沿竖直方向设置的第一卡槽(242)，第一卡块(36)沿竖直方向滑移连接在第一卡槽(242)内，且第一卡块(36)与第一卡槽(242)在水平方向上卡接，第一卡槽(242)内固定连接有为第一卡块(36)提供竖直向下的推力的第一副弹簧(38)，第一副弹簧(38)的一端与第一卡块(36)固定连接，另一端与第一副齿条(241)固定连接。

6.根据权利要求5所述的自压缩垃圾箱，其特征在于：所述压板(3)包括与连接板固定连接的固定板(31)以及与固定板(31)铰接的活动板(32)，活动板(32)的转动轴线平行于盖板(11)的转动轴线，固定板(31)与活动板(32)铰接处固定连接有扭簧(39)，扭簧(39)的一端与固定板(31)固定连接，另一端与活动板(32)固定连接，固定板(31)上固定连接有抵接板(33)，抵接板(33)的部分底面向伸出固定板(31)与活动板(32)连接的侧面，活动板(32)的顶面与抵接板(33)的底面抵接，扭簧(39)处于自然状态下时，固定板(31)与活动板(32)平齐。

7.根据权利要求6所述的自压缩垃圾箱，其特征在于：所述压板(3)上开设有沿竖直方向贯穿压板(3)的清理孔(34)。

8.根据权利要求7所述的自压缩垃圾箱，其特征在于：所述箱体(1)的顶面固定连接有抵接块(12)，抵接块(12)位于箱体(1)与盖板(11)铰接处，抵接块(12)朝向盖板(11)的侧壁上设有倾斜设置的抵接面(13)，抵接面(13)竖直设置；盖板(11)与箱体(1)顶面呈89度夹角时，盖板(11)与抵接面(13)抵接。

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