CN114082653B - 一种螺丝配件生产用自动化分拣送料装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及金属加工设备技术领域，具体是一种螺丝配件生产用自动化分拣送料装置，包括运输台，所述运输台的右侧固定连接有固定板，所述固定板的右侧开设有两个对称设置的活动槽，所述方形凹槽内设置有挡板，所述挡板的下表面开设有卡槽，本发明能够通过设置螺纹杆、方形凹槽、转盘配合导流板，能够通过转动螺纹杆调节挡板移动位置，方便挡板在条形通口内左右移动位置，当挡板向左移动位置时就会缩小条形通口的漏料空间，当挡板向右移动位置时就会扩大条形通口的漏料空间，该种操作方式能够有效地适配不同体积的螺丝，通过调节挡板的位置能够使合格的螺丝落到储料盒内，使体积较大的螺丝卡在挡板与固定板的缝隙处，操作简单，分拣高效。

Description

一种螺丝配件生产用自动化分拣送料装置

技术领域

本发明涉及金属加工设备技术领域，具体是一种螺丝配件生产用自动化分拣送料装置。

背景技术

螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。

现有技术中，螺丝生产后需要对其进行分拣，而分拣的作用就是将一些不合格的螺丝剔除出去，而现有的一些小作坊螺丝分拣检查一般是通过人工进行的，操作起来费时费力、影响工作效率，无法做到精准分拣，而大型的分拣检查机器造价昂贵，小厂家购买吃力，为此我们提出一种螺丝配件生产用自动化分拣送料装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种螺丝配件生产用自动化分拣送料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的技术方案是：一种螺丝配件生产用自动化分拣送料装置，包括运输台，所述运输台的右侧固定连接有固定板，所述固定板的右侧开设有两个对称设置的活动槽，所述活动槽的内壁固定连接有拉伸弹簧，两个所述拉伸弹簧的另一端设置有连接板，所述连接板的上表面固定连接有导流板，所述固定板的上表面开设有条形通口，所述连接板的左侧开设有与条形通口相连通的方形凹槽，所述方形凹槽内设置有挡板，所述挡板的下表面开设有卡槽，所述挡板的右侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端螺纹贯穿方形凹槽的内壁并延伸至外部，所述螺纹杆的右端固定连接有转盘，所述连接板的下表面开设有条形槽，所述条形槽的上壁开设有与方形凹槽连通的条形通道，所述条形槽的内壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽上滑动连接有连接块，所述条形槽的内壁固定连接有蓄力弹簧，所述蓄力弹簧的左端与连接块固定连接，所述连接块的上表面开设有连接槽，所述连接槽的内壁固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的上端固定连接有与卡槽相匹配的卡块，所述卡块的下表面固定连接有拉绳，所述拉绳的下端贯穿连接槽的下壁并延伸至外部，所述连接板的下方设置有储料装置。

优选的，所述储料装置包括储料板，所述储料板与连接块的下表面固定连接，所述储料板的上表面开设有储料槽，所述储料板的侧壁开设有与储料槽连通的漏料口，所述储料板的右侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽上滑动连接有滑块，所述滑块的上表面与拉绳的底端固定连接，所述滑块的右侧固定连接有移动板，所述移动板的侧壁开设有与漏料口相配合贯通的出口。

优选的，所述移动板的侧壁嵌设有两个对称设置的磁条，所述磁条的右侧设置有金属挡料板。

优选的，所述运输台的下表面固定连接有支撑板，右侧的所述支撑板的右侧固定连接有储料盒，所述储料盒与条形通口相对应。

优选的，所述活动槽内设置有条形块，所述条形块的下表面与拉伸弹簧固定连接，所述条形块的上表面与连接板固定连接。

优选的，所述卡块为金属块，所述卡块的上表面为半圆形设置。

优选的，所述压缩弹簧的弹力大于移动板与磁条的重力之和。

优选的，所述储料槽的内部底面为从左至右呈由高至低状倾斜设置，且倾斜角度为45度。

本发明通过改进在此提供一种螺丝配件生产用自动化分拣送料装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本发明，通过设置螺纹杆、方形凹槽、转盘配合导流板，能够通过转动螺纹杆调节挡板移动位置，方便挡板在条形通口内左右移动位置，当挡板向左移动位置时就会缩小条形通口的漏料空间，当挡板向右移动位置时就会扩大条形通口的漏料空间，该种操作方式能够有效地适配不同体积的螺丝，通过调节挡板的位置能够使合格的螺丝落到储料盒内，使体积较大的螺丝卡在挡板与固定板的缝隙处，操作简单，分拣高效。

其二：本发明，当长时间分拣后会有一些不合格的螺丝卡在挡板与条形通口的内壁处，通过活动槽与拉伸弹簧的配合，能够移动连接板的位置，当连接板向右移动位置时挡板与条形通口的缝隙就会变大，当缝隙变大时不合格的螺丝就会落到储料槽内，该种操作方式方便用户回收不合格的螺丝，降低了工人的劳动其强度。

其三：本发明，通过设置连接槽、压缩弹簧、卡块配合卡槽，能够限制挡板移动位置，避免运输台振动导致螺纹杆出现松动，提高了分拣的准确性，同时也能够利用压缩弹簧的弹力控制移动板挡住漏料口，避免出口与漏料口连通，防止不合格的螺丝从储料槽内流出去，也方便用户将储料板移动到条形通口的下方，方便收集不合格的螺丝。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释:

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明的局部俯剖结构示意图；

图3是本发明的剖视结构示意图；

图4是本发明的连接板剖视结构示意图；

图5是本发明的储料板剖视结构示意图；

图6是图4中A部分的局部放大结构示意图。

附图标记说明：

1、运输台；2、固定板；3、活动槽；4、拉伸弹簧；5、连接板；6、导流板；7、条形通口；8、方形凹槽；9、挡板；10、卡槽；11、螺纹杆；12、转盘；13、条形槽；14、条形通道；15、第一滑槽；16、连接块；17、蓄力弹簧；18、连接槽；19、压缩弹簧；20、卡块；21、拉绳；22、储料板；23、储料槽；24、漏料口；25、第二滑槽；26、滑块；27、移动板；28、出口；29、磁条；30、金属挡料板；31、支撑板；32、储料盒；33、条形块。

具体实施方式

下面对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明通过改进在此提供一种螺丝配件生产用自动化分拣送料装置，本发明的技术方案是：

如图1-图6所示，一种螺丝配件生产用自动化分拣送料装置，包括运输台1，运输台1的右侧固定连接有固定板2，固定板2的右侧开设有两个对称设置的活动槽3，活动槽3的内壁固定连接有拉伸弹簧4，两个拉伸弹簧4的另一端设置有连接板5，连接板5的上表面固定连接有导流板6，固定板2的上表面开设有条形通口7，连接板5的左侧开设有与条形通口7相连通的方形凹槽8，方形凹槽8内设置有挡板9，挡板9的下表面开设有卡槽10，挡板9 的右侧转动连接有螺纹杆11，螺纹杆11的右端螺纹贯穿方形凹槽8的内壁并延伸至外部，螺纹杆11的右端固定连接有转盘12，连接板5的下表面开设有条形槽13，条形槽13的上壁开设有与方形凹槽8连通的条形通道14，条形槽13的内壁开设有第一滑槽15，第一滑槽15上滑动连接有连接块16，条形槽13的内壁固定连接有蓄力弹簧17，蓄力弹簧17的左端与连接块16固定连接，连接块16的上表面开设有连接槽18，连接槽18的内壁固定连接有压缩弹簧19，压缩弹簧19的弹力大于移动板27与磁条29的重力之和，压缩弹簧 19的上端固定连接有与卡槽10相匹配的卡块20，卡块20的下表面固定连接有拉绳21，拉绳21的下端贯穿连接槽18的下壁并延伸至外部，连接板5的下方设置有储料装置。

进一步地，储料装置包括储料板22，储料板22与连接块16的下表面固定连接，储料板22的上表面开设有储料槽23，储料板22的侧壁开设有与储料槽23连通的漏料口24，储料板22的右侧开设有第二滑槽25，第二滑槽25 上滑动连接有滑块26，滑块26的上表面与拉绳21的底端固定连接，滑块26 的右侧固定连接有移动板27，移动板27的侧壁开设有与漏料口24相配合贯通的出口28，通过设置移动板27，不仅能够挡住漏料口24，还能拉动拉绳 21。

进一步地，移动板27的侧壁嵌设有两个对称设置的磁条29，磁条29的右侧设置有金属挡料板30，通过设置磁条29，方便吸住金属挡料板30，便于金属挡料板30挡住出口28。

进一步地，运输台1的下表面固定连接有支撑板31，右侧的支撑板31的右侧固定连接有储料盒32，储料盒32与条形通口7相对应，通过设置储料盒 32，方便接料，便于用户将合格的螺丝集中在一起。

进一步地，活动槽3内设置有条形块33，条形块33的下表面与拉伸弹簧 4固定连接，条形块33的上表面与连接板5固定连接，通过设置条形块33，方便连接拉伸弹簧4与连接板5，便于连接板5左右移动位置。

进一步地，卡块20为金属块，卡块20的上表面为半圆形设置，通过设置卡块20为金属块，能够提高卡块20的使用寿命，方便卡块20限制挡板9 移动位置。

进一步地，储料槽23的内部底面为从左至右呈由高至低状倾斜设置，且倾斜角度为45度，通过设置倾斜角度为45度，方便将储料槽23内的不合格螺丝导流出去，提高了实用性。

工作原理：在使用时，首先确定好螺丝的尺寸，之后再通过转盘12转动螺纹杆11，当螺纹杆11转动就会带动挡板9左右移动位置，当挡板9在条形通口7内左右移动位置时就会控制与固定板2内壁之间缝隙的大小，当将挡板9调节到合适的位置时再启动运输台1并向运输台1上放置螺丝，而螺丝最终会落进条形通口7内，并通过条形通口7与挡板9之间的缝隙落进储料盒32内，而体积较大的不合格螺丝会卡在条形通口7与挡板9的缝隙处，当用户需要清理这些不合格的螺丝时，首先向下移动移动板27，当移动板27向下移动时就会通过拉绳21将卡块20从卡槽10内移动出来，当储料板22失去卡块20的限制作用就会在蓄力弹簧17的弹力作用下弹向条形通口7的下方，当储料板22在条形通口7的下方时，之后再通过转盘12拉动连接板5，这时连接板5就会向右移动位置，当连接板5向右移动位置时挡板9与条形通口7之间的缝隙就会变大，这时卡在缝隙处的不合格螺丝就会落进储料槽 23内，当需要取出储料槽23内的不合格螺丝时，首先将下方的储料盒32移走之后打开金属挡料板30并向下移动移动板27的位置，当漏料口24与出口 28连通时储料槽23内的螺丝就能流出来。

上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种螺丝配件生产用自动化分拣送料装置，包括运输台（1），其特征在于：所述运输台（1）的右侧固定连接有固定板（2），所述固定板（2）的右侧开设有两个对称设置的活动槽（3），所述活动槽（3）的内壁固定连接有拉伸弹簧（4），两个所述拉伸弹簧（4）的另一端设置有连接板（5），所述连接板（5）的上表面固定连接有导流板（6），所述固定板（2）的上表面开设有条形通口（7），所述连接板（5）的左侧开设有与条形通口（7）相连通的方形凹槽（8），所述方形凹槽（8）内设置有挡板（9），所述挡板（9）的下表面开设有卡槽（10），所述挡板（9）的右侧转动连接有螺纹杆（11），所述螺纹杆（11）的右端螺纹贯穿方形凹槽（8）的内壁并延伸至外部，所述螺纹杆（11）的右端固定连接有转盘（12），所述连接板（5）的下表面开设有条形槽（13），所述条形槽（13）的上壁开设有与方形凹槽（8）连通的条形通道（14），所述条形槽（13）的内壁开设有第一滑槽（15），所述第一滑槽（15）上滑动连接有连接块（16），所述条形槽（13）的内壁固定连接有蓄力弹簧（17），所述蓄力弹簧（17）的左端与连接块（16）固定连接，所述连接块（16）的上表面开设有连接槽（18），所述连接槽（18）的内壁固定连接有压缩弹簧（19），所述压缩弹簧（19）的上端固定连接有与卡槽（10）相匹配的卡块（20），所述卡块（20）的下表面固定连接有拉绳（21），所述拉绳（21）的下端贯穿连接槽（18）的下壁并延伸至外部，所述连接板（5）的下方设置有储料装置。

2.根据权利要求1所述的一种螺丝配件生产用自动化分拣送料装置，其特征在于：所述储料装置包括储料板（22），所述储料板（22）与连接块（16）的下表面固定连接，所述储料板（22）的上表面开设有储料槽（23），所述储料板（22）的侧壁开设有与储料槽（23）连通的漏料口（24），所述储料板（22）的右侧开设有第二滑槽（25），所述第二滑槽（25）上滑动连接有滑块（26），所述滑块（26）的上表面与拉绳（21）的底端固定连接，所述滑块（26）的右侧固定连接有移动板（27），所述移动板（27）的侧壁开设有与漏料口（24）相配合贯通的出口（28）。

3.根据权利要求2所述的一种螺丝配件生产用自动化分拣送料装置，其特征在于：所述移动板（27）的侧壁嵌设有两个对称设置的磁条（29），所述磁条（29）的右侧设置有金属挡料板（30）。

4.根据权利要求1所述的一种螺丝配件生产用自动化分拣送料装置，其特征在于：所述运输台（1）的下表面固定连接有支撑板（31），右侧的所述支撑板（31）的右侧固定连接有储料盒（32），所述储料盒（32）与条形通口（7）相对应。

5.根据权利要求1所述的一种螺丝配件生产用自动化分拣送料装置，其特征在于：所述活动槽（3）内设置有条形块（33），所述条形块（33）的下表面与拉伸弹簧（4）固定连接，所述条形块（33）的上表面与连接板（5）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种螺丝配件生产用自动化分拣送料装置，其特征在于：所述卡块（20）为金属块，所述卡块（20）的上表面为半圆形设置。

7.根据权利要求1所述的一种螺丝配件生产用自动化分拣送料装置，其特征在于：所述压缩弹簧（19）的弹力大于移动板（27）与磁条（29）的重力之和。

8.根据权利要求2所述的一种螺丝配件生产用自动化分拣送料装置，其特征在于：所述储料槽（23）的内部底面为从左至右呈由高至低状倾斜设置，且倾斜角度为45度。

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