CN217332914U - 一种反光膜生产用植珠散布装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种反光膜生产用植珠散布装置,包括料箱,所述第一圆杆下端设有转盘,料箱中的植株原料顺着转盘表面的第一下料孔落到第二下料孔中,并最终落到反光膜表面,完成植株原料的散布,所述第一圆杆上端设有齿轮,所述料箱侧面通过滑轨滑接有与齿轮啮合的齿条,所述安装板表面下部通过转轴活动连接有条形板,所述条形板表面设有第一条形框,所述电机的输出端通过偏心轮与第一条形框活动连接,所述条形板表面上部设有第二条形框,所述第二圆杆与第二条形框活动连接,本装置对散布装置的结构进行优化,采用电机作为动力源,避免各部件承受较大的扭力,散布效果稳定,不需要特别的维护,加工反光膜时更便利。

Description

一种反光膜生产用植珠散布装置
技术领域
本实用新型涉及反光膜技术领域,具体为一种反光膜生产用植珠散布装置。
背景技术
在反光膜的制造中,具有一道工序,需要通过植株装置将玻璃微珠以一定的密度粘附在一层薄膜的表面,现有的加工设备其结构不够科学合理,一是筛网较大,微珠收集难度大,占用体积也较大;二是微珠落料范围太广,微珠落至反光膜的倾斜部分时,间距与落至水平部分时的差距较大,影响均一性。
为此,公告号为CN207037142U公开了一种反光膜生产制备用植珠散布装置,包括用于输送涂胶反光膜的一组前辊和一组后辊,所述前辊、后辊之间设有收集筒,所述收集筒上筒部为方矩管状结构,该上筒部靠近前辊、后辊的两侧板上对称开设有与水平膜体宽度配合的条形穿孔,所述水平膜体的上方设有呈方矩管状的料筒,所述支撑立杆下部与料筒的外侧下部之间连接有激振器。
对于上述的,其料筒利用激振器的振动作用进行均匀落料,操作方便,但仍存在以下不足:激振器在运行过程中承受的力矩和振动较大,会造成支撑立杆、套环、支撑横杆等零部件磨损,需要经常维护或更换零件,而且仍会造成再次磨损,使用较为不便。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种反光膜生产用植珠散布装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种反光膜生产用植珠散布装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种反光膜生产用植珠散布装置,包括料箱,所述料箱内壁通过轴承座活动连接有第一圆杆,所述轴承座设置两组,且两组轴承座分别位于料箱内壁上部和下部,两组轴承座使得第一圆杆可以自由转动,第一圆杆位于料箱内部中心处;
所述第一圆杆下端设有转盘,所述转盘表面和料箱底面分别设有第一下料孔和第二下料孔,转盘与料箱不接触,第一下料孔和第二下料孔均呈锥形设置,第一下料孔上部直径大于下部直径,第二下料孔上部直径小于下部直径;
所述第一圆杆上端设有齿轮,齿轮的从料箱内延伸出去,所述料箱侧面通过滑轨滑接有与齿轮啮合的齿条,所述滑轨设置两组,且两组滑轨对称分布在料箱表面,所述滑轨呈T形设置,所述齿条表面设有与滑轨尺寸匹配的滑槽;
所述料箱右侧面通过安装板固定连接有电机,所述安装板表面下部通过转轴活动连接有条形板,所述条形板表面设有第一条形框,所述电机的输出端通过偏心轮与第一条形框活动连接,所述安装板与电机的连接处设有圆孔,所述电机的输出端贯穿圆孔后与偏心轮固定连接,条形板与偏心轮处于安装板同一面;
所述条形板表面上部设有第二条形框,所述齿条右端面通过固定条固定连接有第二圆杆,所述第二圆杆与第二条形框活动连接,第二圆杆垂直固定条。
进一步的,所述料箱下表面边缘通过转杆活动连接有挡板,且挡板抵在料箱下表面,转杆与料箱螺纹连接。
进一步的,所述料箱左右两侧面下部均设有安装杆,所述安装杆下端与工作台固定连接,安装杆呈L形设置,。
进一步的,所述料箱内壁设有导料环,导料环表面为弧形,所述导料环位于转盘上方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过电机控制条形板循环做扇形运动,条形板通过第二圆杆控制齿条在滑轨往复滑动,齿条控制第一圆杆和转盘同时转动,料箱中的植株原料顺着转盘表面的第一下料孔落到第二下料孔中,并最终落到反光膜表面,完成植株原料的散布,拧动转杆可以调节挡板对第二下料孔进行封堵,防止植株原料被浪费,也方便料箱储存植株原料;
本实用新型对散布装置的结构进行优化,采用电机作为动力源,避免各部件承受较大的扭力,使用方便,散布效果稳定,不需要特别的维护,加工反光膜时更便利。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图;
图2为本实用新型图1中的局部放大图;
图3为本实用新型图2中A处放大的结构示意图;
图4为本实用新型电机与安装板连接的结构示意图;
图5为本实用新型齿条与齿轮连接的结构示意图;
图6为本实用新型使用时的结构示意图。
图中:1、工作台;2、安装杆;3、料箱;4、轴承座;5、第一圆杆;6、转盘;7、第一下料孔;8、第二下料孔;9、挡板;10、转杆;11、导料环; 12、齿轮;13、滑轨;14、齿条;15、安装板;16、转轴;17、电机;18、偏心轮;19、第一条形框;20、条形板;21、固定条;22、第二条形框;23、第二圆杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种反光膜生产用植珠散布装置,包括料箱3,料箱3呈圆筒形设置,其用于存放植株原料,所述料箱3内壁通过轴承座4活动连接有第一圆杆5,轴承座4对第一圆杆5起到支撑固定的作用,所述第一圆杆5下端设有转盘6,所述转盘6表面和料箱3底面分别设有第一下料孔7和第二下料孔8,植株原料通过第一下料孔7和第二下料孔8下落,转盘6转动可以打断植株原料,避免大量植株原料落到反光膜表面;
所述第一圆杆5上端设有齿轮12,所述料箱3侧面通过滑轨13滑接有与齿轮12啮合的齿条14,所述料箱3右侧面通过安装板15固定连接有电机17,安装板15对电机17起到固定作用,所述安装板15表面下部通过转轴16活动连接有条形板20,条形板20以转轴16为中心可以做扇形转动;
所述条形板20表面设有第一条形框19,所述电机17的输出端通过偏心轮18与第一条形框19活动连接,偏心轮18用于控制条形板20转动,所述条形板20表面上部设有第二条形框22,所述齿条14右端面通过固定条21固定连接有第二圆杆23,所述第二圆杆23与第二条形框22活动连接。
具体实施时,所述轴承座4设置两组,且两组轴承座4分别位于料箱3 内壁上部和下部,两组轴承座4对第一圆杆5固定效果更好,避免第一圆杆5 出现晃动的情况。
具体实施时,所述料箱3下表面边缘通过转杆10活动连接有挡板9,且挡板9抵在料箱3下表面,挡板9用于阻挡植株原料下落。
具体实施时,所述料箱3左右两侧面下部均设有安装杆2,所述安装杆2 下端与工作台1固定连接,安装杆2通过安装杆2对料箱3进行支撑。
具体实施时,所述料箱3内壁设有导料环11,所述导料环11位于转盘6 上方,植株原料顺着导料环11可以更好的流到转盘6表面。
具体实施时,所述滑轨13设置两组,且两组滑轨13对称分布在料箱3 表面,两组滑轨13对齿条14的限位效果更好,使得齿条14移动更平顺。
具体实施时,所述滑轨13呈T形设置,所述齿条14表面设有与滑轨13 尺寸匹配的滑槽,T形的滑轨13可以防止齿条14从滑轨13上脱落,确保齿条14只能做左右平移运动。
具体实施时,所述安装板15与电机17的连接处设有圆孔,所述电机17 的输出端贯穿圆孔后与偏心轮18固定连接,避免安装板15影响电机17驱动偏心轮18转动。
具体的,使用时,拧松转杆10,转动挡板9使其不再堵柱第二下料孔8,然后再拧紧转杆10防止挡板9转动,此时挡板9的位置如图6所示,将反光膜置于工作台1且位于第二下料孔8下方,将植株原料倒进料箱3中,启动电机17,电机17驱动偏心轮18转动,偏心轮18通过第一条形框19带动条形板20以转轴16为中心转动,当偏心轮18转一圈,会带动条形板20做两侧方向相反的摆动,条形板20上的第二条形框22通过第二圆杆23带动固定条21和齿条14同时运动,齿条14受到滑轨13的限制左右滑动,进而带动齿轮12和第一圆杆5同时转动,第一圆杆5带动转盘6转动,转盘6表面的植株原料随着转盘6转动而运动,当转盘6表面的第一下料孔7与第二下料孔8重合时,植株原料顺利从第一下料孔7与第二下料孔8落到反光膜表面,实现对植株原料的散布。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种反光膜生产用植珠散布装置,包括料箱(3),其特征在于:所述料箱(3)内壁通过轴承座(4)活动连接有第一圆杆(5),所述第一圆杆(5)下端设有转盘(6),所述转盘(6)表面和料箱(3)底面分别设有第一下料孔(7)和第二下料孔(8),所述第一圆杆(5)上端设有齿轮(12),所述料箱(3)侧面通过滑轨(13)滑接有与齿轮(12)啮合的齿条(14),所述料箱(3)右侧面通过安装板(15)固定连接有电机(17),所述安装板(15)表面下部通过转轴(16)活动连接有条形板(20),所述条形板(20)表面设有第一条形框(19),所述电机(17)的输出端通过偏心轮(18)与第一条形框(19)活动连接,所述条形板(20)表面上部设有第二条形框(22),所述齿条(14)右端面通过固定条(21)固定连接有第二圆杆(23),所述第二圆杆(23)与第二条形框(22)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种反光膜生产用植珠散布装置,其特征在于:所述轴承座(4)设置两组,且两组轴承座(4)分别位于料箱(3)内壁上部和下部。
3.根据权利要求1所述的一种反光膜生产用植珠散布装置,其特征在于:所述料箱(3)下表面边缘通过转杆(10)活动连接有挡板(9),且挡板(9)抵在料箱(3)下表面。
4.根据权利要求1所述的一种反光膜生产用植珠散布装置,其特征在于:所述料箱(3)左右两侧面下部均设有安装杆(2),所述安装杆(2)下端与工作台(1)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种反光膜生产用植珠散布装置,其特征在于:所述料箱(3)内壁设有导料环(11),所述导料环(11)位于转盘(6)上方。
6.根据权利要求1所述的一种反光膜生产用植珠散布装置,其特征在于:所述滑轨(13)设置两组,且两组滑轨(13)对称分布在料箱(3)表面。
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