CN217332202U - 一种包装膜印刷辊的检测养护装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种包装膜印刷辊的检测养护装置，其包括支撑架，所述支撑架的顶侧固定安装有工作台，所述工作台的顶侧固定安装有两个支撑板，两个所述支撑板相对设置，两个所述放支撑板之间转动安装有两根放置辊。本申请具有降低检测印刷辊的难度的效果。

Description

一种包装膜印刷辊的检测养护装置

技术领域

本申请涉及印刷辊养护技术的领域，尤其是涉及一种包装膜印刷辊的检测养护装置。

背景技术

包装膜印刷辊在上机或下机时，均需对其进行外观度检测，如表面磕碰、印刷图案清晰度、完整性等。若印刷辊表面有磨损需要及时进行修复，若印刷辊无磨损也需要重新上油。

在检查印刷辊时，需要人工手持印刷辊进行转动，从而方便检测人员周面环绕查看。而印刷辊的重量大，检测人员需要承托印刷辊重量下转动印刷辊，从而增大检测印刷辊的难度。

实用新型内容

为了降低检测印刷辊的难度，本申请提供一种包装膜印刷辊的检测养护装置。

本申请提供的一种包装膜印刷辊的检测养护装置，采用如下的技术方案：

一种包装膜印刷辊的检测养护装置，包括支撑架，所述支撑架的顶侧固定安装有工作台，所述工作台的顶侧固定安装有两个支撑板，两个所述支撑板相对设置，两个所述放支撑板之间转动安装有两根放置辊。

通过采用上述技术方案，将需要检查的印刷辊放入两根放置辊之间，之后转动印刷辊进行检测养护。通过两根放置辊承托印刷辊，从而降低检测人员需要同时承托和转动印刷辊的情况出现。通过降低检测人员需要同时承托和转动印刷辊的情况出现，从而降低检测印刷辊的难度。

在印刷辊转动时，放置辊随印刷辊转动，从而减少印刷辊与放置辊之间的摩擦力。通过减少印刷辊与放置辊之间的摩擦力，从而方便检测人员转动印刷辊。

可选的，两根所述放置辊之间的上方设置有灯管，所述灯管的两端均固定安装有支撑杆，所述支撑杆远离灯管的一端固定安装于支撑架的顶侧。

通过采用上述技术方案，在将印刷辊放置于两根放置辊时，打开灯管，灯管照射在印刷辊上，从而方便检测人员检查印刷辊是否损坏。

可选的，所述支撑架的顶侧固定安装有缓冲垫，两根所述放置辊位于缓冲垫和工作台之间。

通过采用上述技术方案，印刷辊在搬运至放置辊时，印刷辊重量大，直接放置在印刷辊上，印刷辊与放置辊撞击容易损坏。通过将印刷辊先放置于缓冲垫，之后将印刷辊滚动至放置辊，从而减少搬运印刷辊过程中的磕碰。

可选的，所述支撑架安装有回收槽体，所述回收槽体位于放置辊的下方。

通过采用上述技术方案，在对印刷辊进行修复时，部分粉料掉入回收槽体内部，或者对印刷辊进行刷油时，部分油也会进入回收槽体内部。通过回收槽体收集印刷辊在修复或刷油时产生的废料，从而降低废料掉落在地上的情况出现。

可选的，所述支撑架固定安装有滑轨，所述滑轨内部滑动安装有滑块，所述回收槽体包括废料槽体和收集槽体，所述收集槽体一侧与废料槽体的一侧固定连接，所述滑块固定连接于废料槽体和收集槽体的侧壁。

通过采用上述技术方案，在印刷辊放置于两根放置辊之间后，需要先清理印刷辊表面的杂质和油污，这时先拉动回收槽体沿滑轨的长度方向移动，让废料槽体移动至两根放置辊之间的下方。印刷辊表面的杂质和油污会落入废料槽体内部。之后检测印刷辊表面有损坏需要修复时，修复产生的废料也会进入废料槽体内部。在修复完成后，拉动回收槽体沿滑轨的长度方向移动，让收集槽体移动至两根放置辊之间的下方。之后向印刷辊刷油时，印刷辊上的油会滴落进回收槽体内部。通过回收槽体收集印刷辊上滴落的油进行重新利用。

可选的，所述收集槽体的外底壁可拆卸安装有回收盒，所述收集槽体的槽底开设有与回收盒内部连通的排料口，所述废料槽体的侧壁固定安装有排料管，所述排料管匹配设置有阀门，所述排料管与废料槽体内部连通。

通过采用上述技术方案，印刷辊上滴落的油进入收集槽体，之后从排料口流入回收盒。回收盒积累到一定程度后从收集槽体取下，从而方便回收收集槽体内部的油。废料槽体内部的废料累计到一定程度后，打开阀门，从而将废料槽体内部的废料排出。

可选的，所述收集槽体的外底壁固定安装有两个竖直板，两个所述竖直板相对设置，两个所述竖直板相互朝向的一侧均固定安装有水平板，所述回收盒放置于两个水平板靠近收集槽体的一侧。

通过采用上述技术方案，将回收盒放置于两个水平板，从而使回收盒与排料口对齐。之后收集槽体内部的油从排料口流入回收盒内部。在需要从收集槽体上取下回收盒时，推动回收盒从两个水平板滑出，从而方便回收盒从收集槽体上取下。

可选的，每一所述放置辊的一端设置有电机，所述电机可正向转动和反向转动，所述电机的旋转轴与放置辊固定连接，所述电机的机体固定安装于支撑架，两个所述电机之间的转动速度不相等。

通过采用上述技术方案，在对印刷辊进行外观度检测时，印刷辊需要缓慢转动，通过两个电机朝带动两根放置辊朝向不同的方向转动，两根放置辊带动印刷辊进行转动。两台电机之间存在转动速度差，从而使印刷辊缓慢转动。通过印刷辊缓慢转动，从而方便检测人员对印刷辊进行外观度检测。而需要对印刷辊进行刷油和养护时，两台电机动带动两根放置辊朝向相同的方向转动，从而加快印刷辊的转动速度。通过加快印刷辊的转动速度，从而方便对印刷辊进行刷油和养护。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在需要检查养护印刷辊时，将印刷辊放置于两根放置辊，通过两根放置辊承托印刷辊，从而降低检测人员需要同时承托和转动印刷辊的情况出现，通过降低检测人员需要同时承托和转动印刷辊的情况出现，从而降低检测印刷辊的难度；

2.通过灯管照射放置于放置辊的印刷管，从而方便检测人员对印刷辊进行外观度检测；

3.通过收集槽体收集印刷辊刷油时滴落的油，收集槽体内部的油从排料口进入回收盒内部，在回收盒内部的油累积到一定程度时，将回收盒从收集槽体上取下，从而方便回收利用印刷辊刷油时滴落的油。

附图说明

图1是本申请实施1的整体结构示意图；

图2是本申请实施2的整体结构示意图；

图3是本申请实施2的回收槽体和滑轨的结构示意图；

图4是本申请实施例2的爆炸图。

附图标记说明：1、支撑架；2、工作台；3、缓冲垫；4、支撑板；5、放置辊；6、灯管；7、支撑杆；8、回收槽体；81、废料槽体；82、收集槽体；9、电机；10、滑轨；11、滑块；12、竖直板；13、水平板；14、排料口；15、排料管；16、阀门。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

实施例1。

本申请实施例公开一种包装膜印刷辊的检测养护装置。

参照图1，一种包装膜印刷辊的检测养护装置包括支撑架1，支撑架1的顶侧固定安装有工作台2和缓冲垫3，工作台2用于放置印刷辊检测养护时使用的工具和材料。工作台2和缓冲垫3之间设置有两个支撑板4，两个支撑板4相对设置，支撑板4固定安装于支撑架1的顶侧。两个支撑板4之间转动插接有放置辊5，放置辊5有两根。

印刷辊重量大，直接放置进两根放置辊5，印刷辊易与放置辊5碰撞而损坏。在需要检查养护印刷辊时，将印刷辊先放置于缓冲垫3，之后放入两根放置辊5。通过将印刷辊先放置于缓冲垫3，之后将印刷辊滚动至放置辊5，从而减少搬运印刷辊过程中的磕碰。同时通过放置辊5承托印刷辊，从而降低检测人员需要同时承托和转动印刷辊的情况出现。通过降低检测人员需要同时承托和转动印刷辊的情况出现，从而降低检测印刷辊的难度。在印刷辊转动时，放置辊5一起转动，从而减少印刷辊和放置辊5之间的摩擦。

参照图1，两根放置辊5之间的上方设置有灯管6，灯管6的两端均固定安装有支撑杆7。支撑杆7远离灯管6的一端固定安装于支撑架1的顶侧。灯管6用于对放置于放置辊5上的印刷辊进行照明，从而方便检测人员检测印刷辊的外观度。

支撑架1安装有回收槽体8，回收槽体8位于放置辊5的下方。在检测养护放置辊5时产生的废料进入回收槽体8内部。通过回收槽体8收集废料，从而降低废料掉落在地上而污染环境。

本申请实施例一种包装膜印刷辊的检测养护装置的实施原理为：将需要检测养护的印刷辊放入缓冲垫3，之后滚动印刷辊进入两根放置辊5，从而减少搬运印刷辊过程中的磕碰。

之后打开灯管6，灯管6对印刷辊进行照明，从而方便检测人员检测印刷辊的外观度。转动印刷辊，先清理印刷辊的周侧壁。印刷辊的周侧壁的杂质掉落进回收槽体8内部。之后继续转动印刷辊，从而使检测人员对印刷辊的周侧面进行检测。在检测人员转动印刷辊时，两根放置辊5承托印刷管，从而降低检测印刷辊的难度。

若印刷辊的周侧壁无损坏，对印刷辊进行刷油，印刷辊上多余的油滴入回收槽体8内部。若印刷辊的周侧壁有损坏需要进行修复时，修复印刷辊产生的废料也会进入回收槽体8内部。

实施例2。

本申请实施例公开一种包装膜印刷辊的检测养护装置。

参照图2，本申请实施例的一种包装膜印刷辊的检测养护装置，与实施例1的区别在于每根放置辊5均设置有电机9。电机9可正向转动和反向转动。电机9的旋转轴与放置辊5的端部固定连接，电机9的机体固定安装于支撑架1。两个电机9之间的转动速度不相等。

在两个电机9带动两根放置辊5朝向同一个方向转动时，放置辊5带动印刷辊转动的速度块，从而方便检测人员在放置辊5上刷油。在两个电机9带动两根放置辊5朝向相反方向转动，两个电机9之间的转动速度不相等，两根放置辊5带动印刷辊转动的速度慢，从而方便检测人员对印刷辊进行外观度检测。

参照图2、图3，支撑架1固定安装有两根互相平行的滑轨10，滑轨10内部滑动安装有滑块11。回收槽体8包括废料槽体81和收集槽体82，收集槽体82一侧与废料槽体81的一侧固定连接。滑块11固定连接于废料槽体81和收集槽体82的侧壁。

参照图3、图4，收集槽体82的外底壁固定安装有两个竖直板12，两个竖直板12相对设置。两个竖直板12相互朝向的一侧均固定安装有水平板13。收集槽体82的底侧设置有回收盒，回收盒放置于两个水平板13靠近收集槽体82的一侧。

收集槽体82的槽底开设有与回收盒内部连通的排料口14，收集槽体82的内底壁以排料口14所在位置为最低处倾斜设置。废料槽体81的侧壁固定安装有排料管15，排料管15匹配设置有阀门16，排料管15与废料槽体81内部连通。

本申请实施例一种包装膜印刷辊的检测养护装置的实施原理为：在对印刷辊进行外观度检测、清理印刷辊和修复印刷辊时，推动回收槽体8沿滑轨10的长度方向移动，让废料槽体81位于印刷辊的下方。这时清理印刷辊和修复印刷辊的废料进入废料槽体81内部。在废料槽体81内部的废料累积到一定程度后，打开阀门16，通过排料管15将废料槽体81内部的废料排出。

在对印刷辊进行刷油时，推动回收槽体8沿滑轨10的长度方向移动，让收集槽体82位于印刷辊的下方。印刷辊滴落的油进入收集槽体82内部，油受到收集槽体82的内底壁的导向流进排料口14，之后油进入回收盒内部。在回收盒内部的油累积到一定程度后，推动回收盒从水平板13上取下，从而将印刷辊滴落的油回收重新利用。清理完回收盒内部的油，将回收盒重新放入两个水平板13上，通过两个水平板13支撑回收盒。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种包装膜印刷辊的检测养护装置，其特征在于：包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的顶侧固定安装有工作台(2)，所述工作台(2)的顶侧固定安装有两个支撑板(4)，两个所述支撑板(4)相对设置，两个所述支撑板(4)之间转动安装有两根放置辊(5)。

2.根据权利要求1所述的一种包装膜印刷辊的检测养护装置，其特征在于：两根所述放置辊(5)之间的上方设置有灯管(6)，所述灯管(6)的两端均固定安装有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)远离灯管(6)的一端固定安装于支撑架(1)的顶侧。

3.根据权利要求1所述的一种包装膜印刷辊的检测养护装置，其特征在于：所述支撑架(1)的顶侧固定安装有缓冲垫(3)，两根所述放置辊(5)位于缓冲垫(3)和工作台(2)之间。

4.根据权利要求1所述的一种包装膜印刷辊的检测养护装置，其特征在于：所述支撑架(1)安装有回收槽体(8)，所述回收槽体(8)位于放置辊(5)的下方。

5.根据权利要求4所述的一种包装膜印刷辊的检测养护装置，其特征在于：所述支撑架(1)固定安装有滑轨(10)，所述滑轨(10)内部滑动安装有滑块(11)，所述回收槽体(8)包括废料槽体(81)和收集槽体(82)，所述收集槽体(82)一侧与废料槽体(81)的一侧固定连接，所述滑块(11)固定连接于废料槽体(81)和收集槽体(82)的侧壁。

6.根据权利要求5所述的一种包装膜印刷辊的检测养护装置，其特征在于：所述收集槽体(82)的外底壁可拆卸安装有回收盒，所述收集槽体(82)的槽底开设有与回收盒内部连通的排料口(14)，所述废料槽体(81)的侧壁固定安装有排料管(15)，所述排料管(15)匹配设置有阀门(16)，所述排料管(15)与废料槽体(81)内部连通。

7.根据权利要求6所述的一种包装膜印刷辊的检测养护装置，其特征在于：所述收集槽体(82)的外底壁固定安装有两个竖直板(12)，两个所述竖直板(12)相对设置，两个所述竖直板(12)相互朝向的一侧均固定安装有水平板(13)，所述回收盒放置于两个水平板(13)靠近收集槽体(82)的一侧。

8.根据权利要求1所述的一种包装膜印刷辊的检测养护装置，其特征在于：每一所述放置辊(5)的一端设置有电机(9)，所述电机(9)可正向转动和反向转动，所述电机(9)的旋转轴与放置辊(5)固定连接，所述电机(9)的机体固定安装于支撑架(1)，两个所述电机(9)之间的转动速度不相等。

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