CN217332005U - 单组分聚氨酯防水涂料抗基层形变检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于防水涂料抗基层形变检测技术领域,提供了单组分聚氨酯防水涂料抗基层形变检测装置,包括:U型板,U型板中部两侧上表面分别设置有防水涂料基层和正常基层,防水涂料基层和正常基层的上方均设置有一组重力球,重力球底部设置有前后对称分布的重力球支撑板,U型板的中部前后侧对称安装有两个立柱,两侧重力球支撑板朝向两个立柱之间的方向分别共同连接有一组重力球释放机构,重力球释放机构的一端固定在立柱侧壁上;两个所述立柱的底部之间设置有测距仪移动机构,测距仪移动机构的两侧对称安装有安装板螺母三,安装板螺母三底部均匀安装有多个测距仪。本装置的优点是自动化操作,检测精度高,效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于防水涂料抗基层形变检测技术领域,尤其涉及单组分聚氨酯防水涂料抗基层形变检测装置。
背景技术
聚氨酯防水涂料是一种液态施工的单组分环保型防水涂料,是以进口聚氨酯预聚体为基本成份,无焦油和沥青等添加剂。它是空气中的湿气接触后固化,在基层表面形成一层坚固的坚韧的无接缝整体防膜。
一般为了充分了解聚氨酯防水涂料制造出或者使用后,具体与基层表面接触后的强度如何,需要对其进行相应的基层形变检测,但是现有的形变检测装置,自动化操作水平低,对于涂料基层受到压力后的形变结果统计精度不高,导致检测结果的准确度低,而且需要进行多次形变检测时,难度大,工作效率一般。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供单组分聚氨酯防水涂料抗基层形变检测装置,旨在解决上述问题。
本实用新型是这样实现的,单组分聚氨酯防水涂料抗基层形变检测装置的结构图,包括:U型板,U型板中部两侧上表面分别设置有防水涂料基层和正常基层,防水涂料基层是涂抹有单组分聚氨酯防水涂料的基层,通过同时对防水涂料基层和正常基层的表面施加压力,然后根据防水涂料基层、正常基层表面形变的状态,检测出单组分聚氨酯防水涂料的使用效果,防水涂料基层和正常基层的上方均设置有一组重力球,重力球底部设置有前后对称分布的重力球支撑板,前后侧重力球支撑板接触时,对槽口进行支撑,分离时释放槽口,U型板的中部前后侧对称安装有两个立柱,两侧重力球支撑板朝向两个立柱之间的方向分别共同连接有一组重力球释放机构,重力球释放机构的一端固定在立柱侧壁上,同时启动重力球释放机构带动对应的位于前后侧的重力球支撑板分离,实现两侧的重力球同时释放;
两个立柱的底部之间设置有测距仪移动机构,测距仪移动机构的两侧对称安装有安装板,安装板底部均匀安装有多个测距仪,通过启动测距仪移动机构带动测距仪沿着防水涂料基层、正常基层的前后方向上方移动,实现对防水涂料基层、正常基层上表面形变大小的结果收集,并且在防水涂料基层、正常基层内底部设置有重力传感器,利用重力传感器检测防水涂料基层、正常基层在受到重力球冲击力时的瞬时压力,然后与测距仪检测的结果结合分析,进一步提高检测的准确性。
本实用新型提供的单组分聚氨酯防水涂料抗基层形变检测装置,通过设置正常基层和防水涂料基层同时进行压力结果检测,便于进行对比,直观的得出防水涂料基层的抗压能力;
通过设置重力球支撑板移动控制重力球下落,以及升降机构控制重力球升降,实现重力球的自动化位置转移,便于对防水涂料基层、正常基层进行多次压力检测,速度快,效率高;
通过设置重力传感器进行压力检测以及测距仪进行形变大小结果收集,二者相互配合,充分提高检测结果的精度。
附图说明
图1为单组分聚氨酯防水涂料抗基层形变检测装置的立体结构示意图。
图2为单组分聚氨酯防水涂料抗基层形变检测装置的俯视结构示意图。
图3为单组分聚氨酯防水涂料抗基层形变检测装置的侧视结构示意图。
图4为单组分聚氨酯防水涂料抗基层形变检测装置的主视结构示意图。
图5为单组分聚氨酯防水涂料抗基层形变检测装置中机械夹手的结构示意图;
附图中:U型板10,立柱11,防水涂料基层12,正常基层13,重力球支撑板14,重力球15,伺服电机一16,滚珠丝杠一17,螺母一18,连接杆19,槽口20,伺服电机二21,滚珠丝杠二22,螺母二23,机械夹手24,伸缩杆25,弧形夹板26,电动轨道27,驱动器28,挡板29,重力传感器30,控制器31,测距仪32,安装板33,螺母三34,滚珠丝杠三35。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
如图1-4所示,为本实用新型实施例提供的单组分聚氨酯防水涂料抗基层形变检测装置的结构图,包括:U型板10,U型板10中部两侧上表面分别设置有防水涂料基层12和正常基层13,防水涂料基层12是涂抹有单组分聚氨酯防水涂料的基层,通过同时对防水涂料基层12和正常基层13的表面施加压力,然后根据防水涂料基层12、正常基层13表面形变的状态,检测出单组分聚氨酯防水涂料的使用效果,防水涂料基层12和正常基层13的上方均设置有一组重力球15,重力球15底部设置有前后对称分布的重力球支撑板14,前后侧重力球支撑板14接触时,对槽口20进行支撑,分离时释放槽口20,U型板10的中部前后侧对称安装有两个立柱11,两侧重力球支撑板14朝向两个立柱11之间的方向分别共同连接有一组重力球释放机构,重力球释放机构的一端固定在立柱11侧壁上,同时启动重力球释放机构带动对应的位于前后侧的重力球支撑板14分离,实现两侧的重力球15同时释放;
两个立柱11的底部之间设置有测距仪移动机构,测距仪移动机构的两侧对称安装有安装板33,安装板33底部均匀安装有多个测距仪32,通过启动测距仪移动机构带动测距仪32沿着防水涂料基层12、正常基层13的前后方向上方移动,实现对防水涂料基层12、正常基层13上表面形变大小的结果收集,并且在防水涂料基层12、正常基层13内底部设置有重力传感器30,利用重力传感器30检测防水涂料基层12、正常基层13在受到重力球15冲击力时的瞬时压力,然后与测距仪32检测的结果结合分析,进一步提高检测的准确性;
在本实用新型实施例中,位于前后侧分布的两个重力球支撑板14接触端顶部分别开设有半圆形凹槽,利用半圆形凹槽,便于将置于其顶部重力球15稳定的停留在两个重力球支撑板14的中心处,实现在分离时,可快速下落对防水涂料基层12、正常基层13的上部中心位置进行施压操作,同时在防水涂料基层12、正常基层13的前后侧U型板10上安装有挡板29,用于防止下落的重力球15滚动至U型板10外部,两个重力传感器30朝向U型板10内中部的一侧共同连接有一个控制器31,测距仪32、重力传感器30均与控制器31电性连接,通过控制器31对重力传感器30、测距仪32检测的数据进行分析,然后实时得出防水涂料基层12、正常基层13的抗压检测结果。
在本实用新型的一个实例中,由于重力球15的质量较重,在下落到防水涂料基层12、正常基层13上时,基本不会发生滚动,因此在U型板10的两侧中部开设有槽口20,槽口20内部设置有升降机构,升降机构朝向防水涂料基层12、正常基层13的一侧连接有机械夹手24,机械夹手24可夹持置于防水涂料基层12、正常基层13上的重力球15,然后在升降机构的移动下,再次将重力球15转移到重力球支撑板14上,实现重力球15的自动归位进行再次下落检测使用。
作为本实用新型的一种优选实施例,重力球释放机构包括有固定在立柱11侧壁上部的伺服电机一16,伺服电机一16输出端连接有滚珠丝杠一17,滚珠丝杠一17上移动连接有螺母一18,螺母一18朝向两侧重力球支撑板14的方向连接有连接杆19,连接杆19端部固定安装在重力球支撑板14上,启动伺服电机一16驱动滚珠丝杠一17旋转,同步带动螺母一18沿着滚珠丝杠一17移动,然后在连接杆19的连接下,实现前后侧重力球支撑板14的相应移动,实现对重力球15的支撑与下落控制功能。
作为本实用新型的一种优选实施例,测距仪移动机构包括有固定在立柱11侧壁上的伺服电机三,伺服电机三的输出端连接有滚珠丝杠三35,滚珠丝杠三35上移动连接有螺母三34,螺母三34的两侧安装有安装板33,利用伺服电机三运行驱动滚珠丝杠三35转动,然后带动螺母三34移动,实现测距仪32在防水涂料基层12、正常基层13上方移动收集测距数据的功能。
作为本实用新型的一种优选实施例,升降机构包括有固定在槽口20底内部的伺服电机二21,伺服电机二21顶部输出端连接有滚珠丝杠二22,滚珠丝杠二22上移动连接有螺母二23,螺母二23朝向机械夹手24的一端连接有伸缩杆25,伸缩杆25用于调整机械夹手24的横向位置,便于机械夹手24夹持置于防水涂料基层12、正常基层13上的重力球15;
参阅图5,机械夹手24包括有安装座,安装座的下侧内部两侧对称设置有两组电动轨道27,电动轨道27内顶部连接有用于驱动电动轨道27移动运行的驱动器28,电动轨道27的底部两侧对称设置有两组弧形夹板26,通过电动轨道27运行控制两组弧形夹板26相对移动,实现对重力球15的稳定夹持。
本实用新型上述实施例中提供了单组分聚氨酯防水涂料抗基层形变检测装置,使用时,首先在U型板10上设置有待检测的防水涂料基层12以及与防水涂料基层12进行对比的正常基层13,然后选择合适重量的重力球15置于重力球支撑板14上,而后同时启动控制重力球支撑板14下落的两个伺服电机一16,将置于重力球支撑板14上的重力球15同时朝向防水涂料基层12和正常基层13下落施加压力,重力球15下落后,启动伺服电机二21运行带动螺母二23升降,同时启动伸缩杆25移动将控制弧形夹板26对置于防水涂料基层12、正常基层13上的重力球15进行夹持,然后在螺母二23的移动下,将重力球15再次转移到重力球支撑板14上,如此多次对防水涂料基层12、正常基层13进行施加后,同时在每次防水涂料基层12、正常基层13受到压力时,重力传感器30会及时检测受到的压力大小,然后在此期间也可通过启动伺服电机三控制测距仪32移动,对防水涂料基层12、正常基层13的上表面形变进行检测收集,然后通过重力传感器30和测距仪32的数据结果分析后对比,得出涂有防水涂料基层12的抗压检测结果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.单组分聚氨酯防水涂料抗基层形变检测装置,其特征在于,所述单组分聚氨酯防水涂料抗基层形变检测装置包括:U型板,U型板中部两侧上表面分别设置有防水涂料基层和正常基层,防水涂料基层和正常基层的上方均设置有一组重力球,重力球底部设置有前后对称分布的重力球支撑板,所述U型板的中部前后侧对称安装有两个立柱,两侧重力球支撑板朝向两个立柱之间的方向分别共同连接有一组重力球释放机构,重力球释放机构的一端固定在立柱侧壁上;
两个所述立柱的底部之间设置有测距仪移动机构,测距仪移动机构的两侧对称安装有安装板,安装板底部均匀安装有多个测距仪,所述防水涂料基层、正常基层内底部设置有重力传感器。
2.根据权利要求1所述的单组分聚氨酯防水涂料抗基层形变检测装置,其特征在于,位于前后侧分布的两个所述重力球支撑板接触端顶部分别开设有半圆形凹槽。
3.根据权利要求1所述的单组分聚氨酯防水涂料抗基层形变检测装置,其特征在于,所述防水涂料基层、正常基层的前后侧U型板上安装有挡板,两个重力传感器朝向U型板内中部的一侧共同连接有一个控制器,测距仪、重力传感器均与控制器电性连接。
4.根据权利要求1所述的单组分聚氨酯防水涂料抗基层形变检测装置,其特征在于,所述U型板的两侧中部开设有槽口,槽口内部设置有升降机构,升降机构朝向防水涂料基层、正常基层的一侧连接有机械夹手。
5.根据权利要求1所述的单组分聚氨酯防水涂料抗基层形变检测装置,其特征在于,所述重力球释放机构包括有固定在立柱侧壁上部的伺服电机一,伺服电机一输出端连接有滚珠丝杠一,滚珠丝杠一上移动连接有螺母一,螺母一朝向两侧重力球支撑板的方向连接有连接杆,连接杆端部固定安装在重力球支撑板上。
6.根据权利要求1所述的单组分聚氨酯防水涂料抗基层形变检测装置,其特征在于,所述测距仪移动机构包括有固定在立柱侧壁上的伺服电机三,伺服电机三的输出端连接有滚珠丝杠三,滚珠丝杠三上移动连接有螺母三,螺母三的两侧安装有安装板。
7.根据权利要求4所述的单组分聚氨酯防水涂料抗基层形变检测装置,其特征在于,所述升降机构包括有固定在槽口底内部的伺服电机二,伺服电机二顶部输出端连接有滚珠丝杠二,滚珠丝杠二上移动连接有螺母二,螺母二朝向机械夹手的一端连接有伸缩杆。
8.根据权利要求7所述的单组分聚氨酯防水涂料抗基层形变检测装置,其特征在于,所述机械夹手包括有安装座,所述安装座的下侧内部两侧对称设置有两组电动轨道,电动轨道内顶部连接有用于驱动电动轨道移动运行的驱动器,电动轨道的底部两侧对称设置有两组弧形夹板。
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CN117309597B (zh) * | 2023-10-12 | 2024-01-30 | 四川纤谷塑业有限公司 | 一种玄武岩纤维复合材料托盘抗压测试设备及使用方法 |
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