CN217330267U - 一种用于流体恒温加热的装置 - Google Patents

Abstract

一种用于流体恒温加热的装置属于流体恒温技术领域。本实用新型包括壳体、流体管道，其特征在于，所述壳体中空并设置在所述流体管道外部，所述壳体与所述流体管道之间有导热腔，所述流体管道为L型，所述流体管道的竖直段联通设置有第一流体入口管和第二流体入口管，所述第一流体输入管的一端设置第一流体输入口，所述第二流体输入管的一端设置第二流体输入口，所述流体管道的水平段端部设置有流体输出口，所述壳体的顶部设置有导热剂添加口，所述第一流体入口管与所述第二流体入口管之间的所述壳体上设置有第一导热剂排放口，所述壳体的底部设置有第二导热剂排放口。本实用新型能够降低加热功率，能源消耗小，免维修，保温稳定且持续时间长。

Description

一种用于流体恒温加热的装置

技术领域

本实用新型属于流体恒温技术领域，具体地涉及一种用于流体恒温加热的装置。

背景技术

流体恒温加热系统是为了保障稠密流体自管道输送中的流动性的一种加热系统，在现有的流体恒温加热系统大多数都是缠绕结构，是在输送管道外壁包裹电热丝或者电热毯，用电能转化为热能来保持管道中的流动性，这种结构导致能量流失过大浪费能源。

发明内容

本实用新型就是针对上述问题，弥补现有技术的不足，提供一种用于流体恒温加热的装置；本实用新型能够降低加热功率，能源消耗小，免维修，保温稳定且持续时间长。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

本实用新型提供一种用于流体恒温加热的装置，包括壳体、流体管道，其特征在于，所述壳体中空并设置在所述流体管道外部，所述壳体与所述流体管道之间有导热腔，所述流体管道为L型，所述流体管道的竖直段联通设置有第一流体入口管和第二流体入口管，所述第一流体输入管的一端设置第一流体输入口，所述第二流体输入管的一端设置第二流体输入口，所述流体管道的水平段端部设置有流体输出口，所述壳体的顶部设置有导热剂添加口，所述第一流体入口管与所述第二流体入口管之间的所述壳体上设置有第一导热剂排放口，所述壳体的底部设置有第二导热剂排放口，所述壳体上对应所述第一流体入口管处设置有第一测温接口，所述壳体上对应所述第二流体入口管处设置有第二测温接口，所述壳体上设置有恒温加热器连接口。

进一步地，所述第一流体输入管和所述第二流体输入管均穿过所述壳体，所述第一流体输入管的另一端设置有第一清理口，所述第二流体输入管的另一端设置有第二清理口。

更进一步地，所述第一清理口和所述第二清理口均设置有可拆卸的胶塞。

进一步地，所述流体管道的水平段靠近所述流体输出口处设置有流体输出端测压口。

进一步地，所述流体管道的水平段靠近所述流体输出口处设置有流体样品取样口。

进一步地，所述壳体顶部设置有自动排气阀。

本实用新型的有益效果。

本实用新型相对于传动的流体恒温加热系统所需的加热功率小了很多，其导热剂温度可控且温度控制范围比较大。整体能源消耗小，免维修，保温稳定并且持续时间长，效果显著。

附图说明

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的侧视剖面图。

图中标记：1为壳体、2为流体管道、3为导热腔、4为第一流体入口管、5为第二流体入口管、6为第一流体输入口、7为第二流体输入口、8为流体输出口、9为导热剂添加口、10为第一导热剂排放口、11为第二导热剂排放口、12为第一测温接口、13为第二测温接口、14为恒温加热器连接口、15为第一清理口、16为第二清理口、17为胶塞、18为流体输出端测压口、19为流体样品取样口、20为自动排气阀。

具体实施方式

结合附图所示，本实施方式提供了一种用于流体恒温加热的装置，包括壳体1、流体管道2，壳体1中空并设置在流体管道2外部，壳体1与流体管道2之间有导热腔3，导热腔3中注入导热剂后用于给流体管道2内部的流体恒温加热，导热剂在导热腔3中流通和储存，整体空间小，所需的加热功率小了很多很多。导热剂在导热腔3充分包覆流体管道2，能源消耗小，免维修，保温稳定切持续时间长。

流体管道2为L型，流体管道2的竖直段联通设置有第一流体入口管4和第二流体入口管5，流体从第一流体入口管4和第二流体入口管5汇入流体管道2。

设置两个流体入口管可以满足从不同罐体注入流体，如果注入的流体是原油的话，由于原油的粘性比较高，两个流体入口管可以保持原油的进入量，第一流体输入管的一端设置第一流体输入口6，第二流体输入管的一端设置第二流体输入口7。

流体管道2的水平段端部设置有流体输出口8。

第一流体输入管和第二流体输入管均穿过壳体1，第一流体输入管的另一端设置有第一清理口15，第二流体输入管的另一端设置有第二清理口16，分别用于对流体管道2、第一流体输入管和第二流体输入管进行反洗，并且能保证清洗到第一流体输入口6和第二流体输入口7。第一清理口15和第二清理口16均设置有可拆卸的胶塞17，在不需要清洗时塞上胶塞17，清洗时拿下胶塞17。

壳体1的顶部设置有导热剂添加口9，用于将导热剂添加到壳体1内。

第一流体入口管4与第二流体入口管5之间的壳体1上设置有第一导热剂排放口10，壳体1的底部设置有第二导热剂排放口11。第一导热剂排放口10是防止当第一流体入口管4内没有流体时排放第二流体入口管5上方的导热剂，防止第二流体入口管5上方的流体管道2空管加热，导致流体管道2破裂或降低使用寿命。第二导热剂排放口11则是对进行加热后整体的导热剂进行排放。

壳体1上对应第一流体入口管4处设置有第一测温接口12，壳体1上对应第二流体入口管5处设置有第二测温接口13，用于连接测温设备对两个入口管处的导热剂进行测温。

壳体1上设置有恒温加热器连接口14，用于连接恒温加热器对导热剂进行加热。

流体管道2的水平段靠近流体输出口8处设置有流体输出端测压口18，用于连接测压设备对流体输出端的流体进行压力监测。

流体管道2的水平段靠近流体输出口8处设置有流体样品取样口19，当需要对流体进行取样检测时，可以从流体样品取样口19将流体取出。

壳体1顶部设置有自动排气阀20，导热剂加热时所产生的气体可以从自动排气阀20处排出。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施方式所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于流体恒温加热的装置，包括壳体（1）、流体管道（2），其特征在于，所述壳体（1）中空并设置在所述流体管道（2）外部，所述壳体（1）与所述流体管道（2）之间有导热腔（3），所述流体管道（2）为L型，所述流体管道（2）的竖直段联通设置有第一流体入口管（4）和第二流体入口管（5），所述第一流体输入管的一端设置第一流体输入口（6），所述第二流体输入管的一端设置第二流体输入口（7），所述流体管道（2）的水平段端部设置有流体输出口（8），所述壳体（1）的顶部设置有导热剂添加口（9），所述第一流体入口管（4）与所述第二流体入口管（5）之间的所述壳体（1）上设置有第一导热剂排放口（10），所述壳体（1）的底部设置有第二导热剂排放口（11），所述壳体（1）上对应所述第一流体入口管（4）处设置有第一测温接口（12），所述壳体（1）上对应所述第二流体入口管（5）处设置有第二测温接口（13），所述壳体（1）上设置有恒温加热器连接口（14）。

2.根据权利要求1所述的一种用于流体恒温加热的装置，其特征在于，所述第一流体输入管和所述第二流体输入管均穿过所述壳体（1），所述第一流体输入管的另一端设置有第一清理口（15），所述第二流体输入管的另一端设置有第二清理口（16）。

3.根据权利要求2所述的一种用于流体恒温加热的装置，其特征在于，所述第一清理口（15）和所述第二清理口（16）均设置有可拆卸的胶塞（17）。

4.根据权利要求1所述的一种用于流体恒温加热的装置，其特征在于，所述流体管道（2）的水平段靠近所述流体输出口（8）处设置有流体输出端测压口（18）。

5.根据权利要求1所述的一种用于流体恒温加热的装置，其特征在于，所述流体管道（2）的水平段靠近所述流体输出口（8）处设置有流体样品取样口（19）。

6.根据权利要求1所述的一种用于流体恒温加热的装置，其特征在于，所述壳体（1）顶部设置有自动排气阀（20）。

Images