CN209147424U - 一种流体循环式电加热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种流体循环式电加热器，涉及加热器领域，包括：电加热器主体；所述电加热器主体的介质入口的一端于泵连接，所述介质入口的另一端与所述电加热器主体的腔体连通，所述腔体内具有加热管束，所述加热管束与所述腔体内壁具有折流板；所述折流板与所述加热管束形成介质流道；所述泵，用于加快所述介质的流速；所述加热管束，用于对所述介质进行加热；所述折流板，用于使所述介质按照所述介质流道流经所述加热管束并从所述电加热器主体的介质出口流出。可以解决流质加热不充分，加热部件还可能会出现结焦或者干烧的现象，热转换效率低，也不能保证热部件长期运行的可靠性和安全性的问题。

Description

一种流体循环式电加热器

技术领域

本实用新型涉及加热器领域，具体说是一种流体循环式电加热器。

背景技术

目前，电加热器内的流质通过介质入口进入电加热器的腔体内，通过电加热器内的加热部件对介质进行加热，流质加热不充分，加热部件还可能会出现结焦或者干烧的现象，热转换效率低，也不能保证热部件长期运行的可靠性和安全性。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提供一种流体循环式电加热器，以解决流质加热不充分，加热部件还可能会出现结焦或者干烧的现象，热转换效率低，也不能保证热部件长期运行的可靠性和安全性的问题。

本实用新型提供一种流体循环式电加热器，包括：

电加热器主体；

所述电加热器主体的介质入口的一端于泵连接，所述介质入口的另一端与所述电加热器主体的腔体连通，所述腔体内具有加热管束，所述加热管束与所述腔体内壁具有折流板；

所述折流板与所述加热管束形成介质流道；

所述泵，用于加快所述介质的流速；

所述加热管束，用于对所述介质进行加热；

所述折流板，用于使所述介质按照所述介质流道流经所述加热管束并从所述电加热器主体的介质出口流出。

优选地，所述电加热器主体的一端为所述介质入口；

所述加热管束从所述电加热器主体的另一端插入所述腔体。

优选地，所述腔体的外侧为外壳容器。

优选地，所述外壳容器的外侧具有保温层；

所述保温层下侧具有支撑件。

优选地，所述介质出口处具有测温传感器；

所述测温传感器，用于测量所述介质出口流出介质的温度。

优选地，所述介质流道为折线型流道。

优选地，所述加热管束的一端在所述腔体内，所述加热管束的另一端于电源连接。

优选地，所述电源，包括：电源接线盒；

所述电源接线盒内具有接线孔和接线点；

电源线穿过所述接线孔连接在所述接线点上，所述接线点与所述加热管束的另一端连接。

本实用新型至少具有如下有益效果：

本实用新型提供一种流体循环式电加热器，以解决流质加热不充分，加热部件还可能会出现结焦或者干烧的现象，热转换效率低，也不能保证热部件长期运行的可靠性和安全性的问题。

附图说明

通过以下参考附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优点更为清楚，在附图中：

图1是本实用新型实施例的一种流体循环式电加热器结构示意图。

具体实施方式

以下基于实施例对本实用新型进行描述，但是值得说明的是，本实用新型并不限于这些实施例。在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。然而，对于没有详尽描述的部分，本领域技术人员也可以完全理解本实用新型。

此外，本领域普通技术人员应当理解，所提供的附图只是为了说明本实用新型的目的、特征和优点，附图并不是实际按照比例绘制的。

同时，除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包含但不限于”的含义。

图1是本实用新型实施例的一种流体循环式电加热器结构示意图。如图1所示，一种流体循环式电加热器，包括：电加热器主体；电加热器主体的介质入口1的一端于泵连接，介质入口1的另一端与电加热器主体的腔体连通，腔体内具有加热管束3，加热管束3与腔体内壁具有折流板5；折流板5与加热管束3形成介质流道；泵，用于加快介质的流速；加热管束3，用于对介质进行加热；折流板5，用于使介质按照介质流道流经加热管束3并从电加热器主体的介质出口2流出。以解决流质加热不充分，加热部件还可能会出现结焦或者干烧的现象，热转换效率低，也不能保证热部件长期运行的可靠性和安全性的问题。

在图1中，泵可以加快介质（即，流体）的流速，缩短了介质在电加热器主体的腔体内的停留时间，提高流速，减少热管束3与介质间的滞留层，增加了热管束3与介质间的传热系数，降低了热管束3表面温度，减少了结焦，延长了热管束3的使用寿命，提升热转换效率的同时确保电热元件长期运行的可靠性和安全性。同时，为了使介质的加热温度得以保证，在电加热器主体的腔体内设置了折流板5，折流板5与加热管束3形成介质流道，使介质按照介质流道流经加热管束3并从电加热器主体的介质出口2流出。

在图1中，折流板5的一端与电加热器主体的腔体内壁的一侧连接，折流板5将电加热器主体的腔体分为2部分，即：第一腔体部分和第二腔体部分，加热管束3穿过折流板5形成的第一腔体部分和第二腔体部分，加热管束3为第一腔体部分和第二腔体部分的介质加热，同时折流板5还用于对加热管束3起支撑作用；以折流板5安装在与电加热器主体的腔体内壁的下侧为例，当介质在泵打压下进入第一腔体部分，第一腔体部分内的介质由于折流板5的限制不能进入第二腔体部分，在第一腔体部分内的加热管束3对第一腔体部分内的介质加热，当第一腔体部分内的介质高度大于折流板5则流入第二腔体部分，在第二腔体部分内的加热管束3对第二腔体部分内的介质加热，在从电加热器主体的介质出口2流出。因此在保证对电加热器主体的腔体内介质充分加热的同时也进一步增加了热管束3与介质间的传热系数，进一步降低了热管束3表面温度，减少了结焦，进一步延长了热管束3的使用寿命，进一步提升热转换效率。

具体地说，在图1中，折流板5，包括4个折流板，从图1的左侧到右侧分别是第一折流板、第二折流板、第三折流板和第四折流板；第一折流板的一端与加热器主体的腔体内壁的下侧连接，第一折流板的另一端与加热器主体的腔体内壁的上侧形成第一流道；第二折流板的一端与加热器主体的腔体内壁的上侧连接，第二折流板的另一端与加热器主体的腔体内壁的下侧形成第二流道；第三折流板的一端与加热器主体的腔体内壁的下侧连接，第三折流板的另一端与加热器主体的腔体内壁的上侧形成第三流道；第四折流板的一端与加热器主体的腔体内壁的上侧连接，第四折流板的另一端与加热器主体的腔体内壁的下侧形成第四流道；第一流道、第二流道、第三流道和第四流道连通。

在图1中，电加热器主体的一端为介质入口1；加热管束3从电加热器主体的另一端插入腔体。

在图1中，腔体的外侧为外壳容器11。

在图1中，外壳容器11的外侧具有保温层6；保温层6下侧具有支撑件10。

在图1中，介质出口2处具有测温传感器4；测温传感器4，用于测量介质出口2流出介质的温度。

在图1中，介质流道为折线型流道。

在图1中，加热管束3的一端在腔体内，加热管束3的另一端于电源连接。

在图1中，电源，包括：电源接线盒8；电源接线盒8内具有接线孔9和接线点7；电源线穿过接线孔9连接在接线点7上，接线点7与加热管束3的另一端连接。

以上所述实施例仅为表达本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、同等替换、改进等，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种流体循环式电加热器，其特征在于，包括：

电加热器主体；

所述电加热器主体的介质入口（1）的一端于泵连接，所述介质入口（1）的另一端与所述电加热器主体的腔体连通，所述腔体内具有加热管束（3），所述加热管束（3）与所述腔体内壁具有折流板（5）；

所述折流板（5）与所述加热管束（3）形成介质流道；

所述泵，用于加快所述介质的流速；

所述加热管束（3），用于对所述介质进行加热；

所述折流板（5），用于使所述介质按照所述介质流道流经所述加热管束（3）并从所述电加热器主体的介质出口（2）流出。

2.根据权利要求1所述一种流体循环式电加热器，其特征在于：

所述电加热器主体的一端为所述介质入口（1）；

所述加热管束（3）从所述电加热器主体的另一端插入所述腔体。

3.根据权利要求1所述一种流体循环式电加热器，其特征在于：

所述腔体的外侧为外壳容器（11）。

4.根据权利要求3所述一种流体循环式电加热器，其特征在于：

所述外壳容器（11）的外侧具有保温层（6）；

所述保温层（6）下侧具有支撑件（10）。

5.根据权利要求1所述一种流体循环式电加热器，其特征在于：

所述介质出口（2）处具有测温传感器（4）；

所述测温传感器（4），用于测量所述介质出口（2）流出介质的温度。

6.根据权利要求1-5任一项所述一种流体循环式电加热器，其特征在于：

所述介质流道为折线型流道。

7.根据权利要求1-5任一项所述一种流体循环式电加热器，其特征在于：

所述加热管束（3）的一端在所述腔体内，所述加热管束（3）的另一端于电源连接。

8.根据权利要求7所述一种流体循环式电加热器，其特征在于：

所述电源，包括：电源接线盒（8）；

所述电源接线盒（8）内具有接线孔（9）和接线点（7）；

电源线穿过所述接线孔（9）连接在所述接线点（7）上，所述接线点（7）与所述加热管束（3）的另一端连接。