CN217604396U - 一种管道自控温防爆电加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管道自控温防爆电加热装置，包括加热管、电加热机构和保温机构，所述保温机构套设并固定连接于加热管的表面，所述加热管的两端均固定连接有法兰环，所述电加热机构包括防爆接线盒，所述防爆接线盒的一侧固定连接有若干个电加热管，本实用新型涉及管道电加热技术领域。该管道自控温防爆电加热装置，通过在排气管的内部设置封堵块和在排气管的顶部设置警示哨，使得加热管的表面出现沙眼漏缝后，排气管内部的封堵块能够被漏缝泄露出的气体介质顶起，通过封堵块的上升，使得气体能够涌入警示哨的内部，警示哨经过气体的流通，能发出尖锐声音来提示工作人员及时发现漏点。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道电加热技术领域，具体为一种管道自控温防爆电加热装置。
背景技术
防爆电加热器是一种用于防爆场合的以电力转换为热能的一种设备，常用于对化工企业输送管道内流动或静止的液态、气态、固态介质的升温、保温、加热，工作中低温流体介质通过管道在压力作用下进入其输入口，沿着电加热容器内部特定换热流道，运用流体热力学原理设计的路径，带走电热元件工作中所产生的高温热能量，使被加热介质温度升高，电加热器出口得到工艺要求的高温介质，电加热器内部控制系统依据输出口的温度传感器信号自动调节电加热器输出功率，使输出口的介质温度均匀，当发热元件超温时，发热元件的独立的过热保护装置立即切断加热电源，避免加热物料超温引起结焦、变质、碳化。
现有的防爆电加热装置在使用过程中固然方便，但是依旧存在不足之处，如防爆电加热装置缺乏主动提示设施，再加至其外壳为了保温通常会增设保温罩，从而致使防爆电加热装置在长期使用后其内壁在被流动介质长期的冲刷而出现沙眼漏缝后，工作人员无法及时发现的问题，同时现有的防爆电加热装置缺乏回装辅助设施，致使防爆电加热装置在定期拆开除垢后回装不便的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种管道自控温防爆电加热装置，解决了防爆电加热装置缺乏主动提示设施，致使防爆电加热装置在长期使用后其内壁在被流动介质长期的冲刷而出现沙眼漏缝后，工作人员无法及时发现和防爆电加热装置缺乏回装辅助设施，致使防爆电加热装置在定期拆开除垢后回装不便的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种管道自控温防爆电加热装置，包括加热管、电加热机构和保温机构，所述保温机构套设并固定连接于加热管的表面，所述加热管的两端均固定连接有法兰环，所述电加热机构包括防爆接线盒，所述防爆接线盒的一侧固定连接有若干个电加热管，且若干个电加热管的一侧延伸至加热管的内部，若干个所述电加热管的表面且位于加热管的外部共同固定连接有法兰盘，所述法兰盘和左侧法兰环之间通过螺栓固定连接，所述保温机构包括第一弧形保温壳和第二弧形保温壳，所述第一弧形保温壳和第二弧形保温壳分别设置于加热管的上表面和下表面，且第一弧形保温壳和第二弧形保温壳之间通过螺栓固定，所述第一弧形保温壳和第二弧形保温壳的相背的一面均通过固定块固定连接有滑杆，所述滑杆的表面套设并滑动连接有滑套，两个所述滑套相对的一面均通过固定杆固定连接有滑块，所述防爆接线盒的表面固定连接有与两个滑块相适配的环形滑槽板，所述第一弧形保温壳的顶部连通有排气管，所述排气管的内表面固定连接有封堵环，所述排气管的内部滑动设置有与封堵环相适配的封堵块，所述排气管的顶部固定连接有警示哨，且警示哨的底端贯穿排气管并延伸至排气管的内部。
优选的，所述第二弧形保温壳内腔底部的两侧设置为梯形，所述第二弧形保温壳的底部连通有进液管，所述进液管的底部连通有液位瓶。
优选的，所述加热管的前部连通有连接管。
优选的，所述排气管内腔的两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位块。
优选的，两个所述限位块相对的一侧分别与封堵块的两侧固定连接。
优选的，所述防爆接线盒的另一侧设置有把手。
有益效果
本实用新型提供了一种管道自控温防爆电加热装置。与现有的技术相比具备以下有益效果：
(1)该管道自控温防爆电加热装置，通过在排气管的内部设置封堵块和在排气管的顶部设置警示哨，使得加热管的表面出现沙眼漏缝后，排气管内部的封堵块能够被漏缝泄露出的气体介质顶起，通过封堵块的上升，使得气体能够涌入警示哨的内部，警示哨经过气体的流通，能发出尖锐声音来提示工作人员及时发现漏点，同时通过在第一弧形保温壳和第二弧形保温壳的表面设置滑杆和在防爆接线盒的表面设置环形滑槽板，使得电加热管在回装时能够通过滑杆与滑套的滑动配合，将电加热管居中放置在加热管的内部，同时通过转动环形滑槽板还能够方便电加热管表面固定的法兰盘与加热管左侧的法兰环进行螺栓固定孔校准的效果。
(2)该管道自控温防爆电加热装置，通过在第二弧形保温壳的底部设置液位瓶，使得加热管的表面在出现漏点其泄露的气液混合液中的气体还不足以将封堵块顶起来触发警示哨时，工作人员可以通过自身巡检来发现液位瓶的内部有无液位，来判断加热管有无出现漏点。
附图说明
图1为本实用新型的外部结构示意；
图2为本实用新型加热管内部结构的俯视图；
图3为本实用新型排气管结构的剖视图；
图4为本实用新型环形滑槽板结构的侧视图。
图中：1、加热管；2、电加热机构；21、防爆接线盒；22、电加热管；3、保温机构；31、第一弧形保温壳；32、第二弧形保温壳；4、法兰环；5、法兰盘；6、滑杆；7、滑套；8、滑块；9、环形滑槽板；10、排气管；11、封堵环；12、封堵块；13、警示哨；14、进液管；15、液位瓶；16、连接管；17、限位槽；18、限位块；19、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种管道自控温防爆电加热装置，包括加热管1、电加热机构2和保温机构3，保温机构3套设并固定连接于加热管1的表面，加热管1的两端均固定连接有法兰环4，加热管1的前部连通有连接管16，电加热机构2包括防爆接线盒21，防爆接线盒21的一侧固定连接有若干个电加热管22，且若干个电加热管22的一侧延伸至加热管1的内部，防爆接线盒21的另一侧设置有把手19，若干个电加热管22的表面且位于加热管1的外部共同固定连接有法兰盘5，法兰盘5和左侧法兰环4之间通过螺栓固定连接，保温机构3包括第一弧形保温壳31和第二弧形保温壳32，第一弧形保温壳31和第二弧形保温壳32分别设置于加热管1的上表面和下表面，且第一弧形保温壳31和第二弧形保温壳32之间通过螺栓固定，第一弧形保温壳31和第二弧形保温壳32的相背的一面均通过固定块固定连接有滑杆6，滑杆6的表面套设并滑动连接有滑套7，两个滑套7相对的一面均通过固定杆固定连接有滑块8，防爆接线盒21的表面固定连接有与两个滑块8相适配的环形滑槽板9，第一弧形保温壳31的顶部连通有排气管10，排气管10的内表面固定连接有封堵环11，排气管10的内部滑动设置有与封堵环11相适配的封堵块12，排气管10内腔的两侧均开设有限位槽17，限位槽17的内部滑动连接有限位块18，两个限位块18相对的一侧分别与封堵块12的两侧固定连接，排气管10的顶部固定连接有警示哨13，且警示哨13的底端贯穿排气管10并延伸至排气管10的内部。
进一步的，为了便于人工巡检时能够及时发现加热管1出现漏点，第二弧形保温壳32的底部连通有进液管14，第二弧形保温壳32内腔底部的两侧设置为梯形并倾斜朝向进液管14设置，进液管14的底部连通有液位瓶15。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
当加热管1在长时间使用后其被第一弧形保温壳31和第二弧形保温壳32覆盖的部分出现沙眼漏缝时，加热管1内部的气液混合介质会从漏缝处溢出，溢出的液体介质会从第二弧形保温壳32内腔的底部流入液位瓶15的内部，而气体则会积存在第一弧形保温壳31和第二弧形保温壳32的内部，当气体通过积存使其气压逐渐升高时，封堵块12会被气压顶起并使封堵块12与封堵环11脱离配合，封堵块12顶起后，经封堵块12周边流走的气体会涌入警示哨13的进口处，警示哨13的进出口经过气体的流通，使得警示哨13发出尖锐声音，来提示工作人员加热管1的表面出现有漏点，当需要对加热管1的内部和电加热管22的表面进行除垢时，工作人员可以通过拆卸螺栓来将电加热管22从加热管1的内部抽出，当需要对电加热管22回装时，工作人员可以先将电加热管22的一部分插入加热管1的内部，然后再将滑套7套在滑杆6的表面，通过将两个滑套7分别套在两个滑杆6的表面，能够保证电加热管22整体居中放置在加热管1的内部，随后利用把手19将电加热管22整体推入加热管1的内部，然后再通过滑块8和环形滑槽板9的滑动配合来转动防爆接线盒21，通过转动防爆接线盒21，能够使电加热管22表面固定的法兰盘5进行转动，通过转动法兰盘5能够便于法兰盘5和左侧法兰环4开设的螺栓固定孔进行校准，从而达到方便回装的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种管道自控温防爆电加热装置，包括加热管(1)、电加热机构(2)和保温机构(3)，所述保温机构(3)套设并固定连接于加热管(1)的表面，其特征在于：所述加热管(1)的两端均固定连接有法兰环(4)，所述电加热机构(2)包括防爆接线盒(21)，所述防爆接线盒(21)的一侧固定连接有若干个电加热管(22)，且若干个电加热管(22)的一侧延伸至加热管(1)的内部，若干个所述电加热管(22)的表面且位于加热管(1)的外部共同固定连接有法兰盘(5)，所述法兰盘(5)和左侧法兰环(4)之间通过螺栓固定连接，所述保温机构(3)包括第一弧形保温壳(31)和第二弧形保温壳(32)，所述第一弧形保温壳(31)和第二弧形保温壳(32)分别设置于加热管(1)的上表面和下表面，且第一弧形保温壳(31)和第二弧形保温壳(32)之间通过螺栓固定，所述第一弧形保温壳(31)和第二弧形保温壳(32)的相背的一面均通过固定块固定连接有滑杆(6)，所述滑杆(6)的表面套设并滑动连接有滑套(7)，两个所述滑套(7)相对的一面均通过固定杆固定连接有滑块(8)，所述防爆接线盒(21)的表面固定连接有与两个滑块(8)相适配的环形滑槽板(9)，所述第一弧形保温壳(31)的顶部连通有排气管(10)，所述排气管(10)的内表面固定连接有封堵环(11)，所述排气管(10)的内部滑动设置有与封堵环(11)相适配的封堵块(12)，所述排气管(10)的顶部固定连接有警示哨(13)，且警示哨(13)的底端贯穿排气管(10)并延伸至排气管(10)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种管道自控温防爆电加热装置，其特征在于：所述第二弧形保温壳(32)内腔底部的两侧设置为梯形，所述第二弧形保温壳(32)的底部连通有进液管(14)，所述进液管(14)的底部连通有液位瓶(15)。
3.根据权利要求1所述的一种管道自控温防爆电加热装置，其特征在于：所述加热管(1)的前部连通有连接管(16)。
4.根据权利要求1所述的一种管道自控温防爆电加热装置，其特征在于：所述排气管(10)内腔的两侧均开设有限位槽(17)，所述限位槽(17)的内部滑动连接有限位块(18)。
5.根据权利要求4所述的一种管道自控温防爆电加热装置，其特征在于：两个所述限位块(18)相对的一侧分别与封堵块(12)的两侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种管道自控温防爆电加热装置，其特征在于：所述防爆接线盒(21)的另一侧设置有把手(19)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202221578645.XU CN217604396U (zh) | 2022-06-22 | 2022-06-22 | 一种管道自控温防爆电加热装置 |
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| CN (1) | CN217604396U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116465092A (zh) * | 2023-06-20 | 2023-07-21 | 无锡大洋高科热能装备有限公司 | 一种电阻管式电加热器 |
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2022
- 2022-06-22 CN CN202221578645.XU patent/CN217604396U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN116465092A (zh) * | 2023-06-20 | 2023-07-21 | 无锡大洋高科热能装备有限公司 | 一种电阻管式电加热器 |
| CN116465092B (zh) * | 2023-06-20 | 2023-08-29 | 无锡大洋高科热能装备有限公司 | 一种电阻管式电加热器 |
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