CN217328968U - 一种钛弯头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钛弯头,其技术要点是:包括一体成型的管体,所述管体的外侧表面上焊接有加强块,所述管体的两端分别开设有第一承插口和第二承插口,所述第一承插口内插装有第一连接管段,所述第二承插口内插装有第二连接管段,所述第一连接管段与所述第二连接管段上均固定安装在所述管体的两端,所述管体的表面上设置有耐磨涂层,通过管体的弧角处焊接的加强块,有利于提高管体的结构强度、使用寿命以及受力强度,通过耐磨涂层有利于提高管体的高耐磨和抗冲刷性,以及改善管体的机械强度和脆度,第一连接管段与第二连接管段方便插装在焊接管道内,减小焊接间隙,提高密封性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及钛弯头技术领域,具体为一种钛弯头。
背景技术
弯头是管道安装中常用的一种连接用管件,用于连接两根公称通径相同或者不同的管子,使管路做一定角度转弯。
现有的钛弯头结构强度低,耐磨性能一般,且不方便与其他管道进行连接,导致焊接的时候容易出现间隙,降低密封性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钛弯头,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钛弯头,包括一体成型的管体,所述管体的外侧表面上焊接有加强块,所述管体的两端分别开设有第一承插口和第二承插口,所述第一承插口内插装有第一连接管段,所述第二承插口内插装有第二连接管段,所述第一连接管段与所述第二连接管段上均固定安装在所述管体的两端,所述管体的表面上设置有耐磨涂层。
优选的,所述加强块上开设有条形减重槽。
优选的,所述第一承插口与所述第二承插口的内部端面上均安装有密封垫片,所述第一连接管段与所述第二连接管段的端面均分别与两个所述密封垫片的表面相接触。
优选的,所述第一连接管段与所述第二连接管段的表面均为磨砂面。
优选的,所述第一承插口的厚度与所述第一连接管段的厚度相同。
优选的,所述管体的厚度为10-15mm。
优选的,所述耐磨涂层为聚釉纳米高分子耐磨涂层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
第一、本钛弯头中,通过管体的弧角处焊接的加强块,有利于提高管体的结构强度、使用寿命以及受力强度,通过耐磨涂层有利于提高管体的高耐磨和抗冲刷性,以及改善管体的机械强度和脆度;
第二、本钛弯头中,通过管体开设的第一承插口和第二承插口方便第一连接管段与第二连接管段的安装,方便管体焊接的时候第一连接管段与第二连接管段插装在焊接管道内,减小焊接间隙,提高密封性能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的结构剖视图;
图3为本实用新型的耐磨涂层结构示意图。
图中:1、管体;2、加强块;3、第一承插口;4、第二承插口;5、第一连接管段;6、第二连接管段;7、耐磨涂层;8、条形减重槽;9、密封垫片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种钛弯头,包括一体成型的管体1,管体1的厚度为10-15mm,管体1的外侧表面上焊接有加强块2,管体1的两端分别开设有第一承插口3和第二承插口4,第一承插口3内插装有第一连接管段5,第二承插口4内插装有第二连接管段6,第一连接管段5与第二连接管段6上均固定安装在管体1的两端,管体1的表面上设置有耐磨涂层7,通过管体1的弧角处焊接的加强块2,有利于提高管体1的结构强度、使用寿命以及受力强度,通过耐磨涂层7有利于提高管体1的高耐磨和抗冲刷性,以及改善管体1的机械强度和脆度,通过管体1开设的第一承插口3和第二承插口4方便第一连接管段5与第二连接管段6的安装,方便管体1焊接的时候第一连接管段5与第二连接管段6插装在焊接管道内,减小焊接间隙,提高密封性能。
本实施例中,优选的,加强块2上开设有条形减重槽8,通过设有的条形减重槽8在不影响结构强度的同时,能够减轻加强块2的重量,降低成本。
本实施例中,优选的,第一承插口3与第二承插口4的内部端面上均安装有密封垫片9,第一连接管段5与第二连接管段6的端面均分别与两个密封垫片9的表面相接触,通过密封垫片9有利于提高第一连接管段5与第一承插口3以及第二连接管段6与第二承插口4连接处的密封性能,避免弯管中流经的液体流出。
本实施例中,优选的,第一连接管段5与第二连接管段6的表面均为磨砂面,第一连接管段5与第二连接管段6的表面为磨砂面,在安装的时候,提高防滑性能以及摩擦力度。
本实施例中,优选的,第一承插口3的厚度与第一连接管段5的厚度相同,第一承插口3的厚度与第一连接管段5的厚度相同,提高平面度,减小液体流经管体1内部的阻力。
本实施例中,优选的,耐磨涂层7为聚釉纳米高分子耐磨涂层,聚釉纳米高分子耐磨涂层使得管体1的寿命更持久,抗酸碱性、耐热性、抗磨性、抗冲击及耐温变性能更优异。
结构原理:该钛弯头,通过管体1的弧角处焊接的加强块2提高管体1的结构强度、使用寿命以及受力强度,通过耐磨涂层7提高管体1的高耐磨和抗冲刷性、机械强度和脆度,通过管体1开设的第一承插口3和第二承插口4分别与第一连接管段5与第二连接管段6连接时,方便插装在焊接管道内减小焊接间隙。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种钛弯头,包括一体成型的管体(1),其特征在于:所述管体(1)的外侧表面上焊接有加强块(2),所述管体(1)的两端分别开设有第一承插口(3)和第二承插口(4),所述第一承插口(3)内插装有第一连接管段(5),所述第二承插口(4)内插装有第二连接管段(6),所述第一连接管段(5)与所述第二连接管段(6)上均固定安装在所述管体(1)的两端,所述管体(1)的表面上设置有耐磨涂层(7)。
2.根据权利要求1所述的一种钛弯头,其特征在于:所述加强块(2)上开设有条形减重槽(8)。
3.根据权利要求1所述的一种钛弯头,其特征在于:所述第一承插口(3)与所述第二承插口(4)的内部端面上均安装有密封垫片(9),所述第一连接管段(5)与所述第二连接管段(6)的端面均分别与两个所述密封垫片(9)的表面相接触。
4.根据权利要求1所述的一种钛弯头,其特征在于:所述第一连接管段(5)与所述第二连接管段(6)的表面均为磨砂面。
5.根据权利要求1所述的一种钛弯头,其特征在于:所述第一承插口(3)的厚度与所述第一连接管段(5)的厚度相同。
6.根据权利要求1所述的一种钛弯头,其特征在于:所述管体(1)的厚度为10-15mm。
7.根据权利要求1所述的一种钛弯头,其特征在于:所述耐磨涂层(7)为聚釉纳米高分子耐磨涂层。
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2022
- 2022-01-18 CN CN202220128322.4U patent/CN217328968U/zh active Active
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