CN213394008U - 一种对接法兰 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种对接法兰，包括法兰，所述法兰中开设有法兰孔，所述法兰孔内侧壁的上端面开设有内凹陷槽，所述内凹陷槽中设置有上下固定连接的垫圈和软垫片，所述垫圈的外圆周面与内凹陷槽侧壁之间设置有间隙；所述软垫片下端面固定连接有碳钢管，所述碳钢管内侧壁设置有内衬陶瓷涂层。本实用新型内置的特氟龙软垫片为密封垫片，与陶瓷垫圈紧密配合，实现径向密封，同时考虑特氟龙软垫片的压缩量，外圆周面与内凹陷槽壁形成间隙，可填充密封粘接胶，用于固定垫圈和软垫片，并在固定时，预紧保持软垫片的压缩量，且陶瓷垫圈、特氟龙软垫片以及内衬陶瓷涂层均为防腐材料，防止管道内的介质泄露和腐蚀，实用性很强。
Description
技术领域
本实用新型涉及法兰技术领域，具体为一种对接法兰。
背景技术
合金陶瓷复合管道是市面上的空白产品，不仅耐强酸强碱，而且耐候、抗震、环保和永不老化。产品具有极好的耐腐蚀性；其耐腐蚀范围包括：在各种浓度、温度和压力下的硫酸、盐酸、硝酸、烧碱、盐等各种酸碱的腐蚀。且其年质量流失率极低。耐磨性好；硬度可调，耐磨性比有机内衬管高十几倍；耐候性好，永不老化；可适用于沙漠、盐碱、极寒等各种苛刻天气环境；管壁光滑；表面摩擦系数小，可减少流阻、提高流速、降低能耗，提高输送效率和效益。安装方便；可选用法兰、焊接、丝扣、管道连接器和卡箍安装。其中产品主要安装方式为法兰连接(标准法兰和非标法兰，适用于全部尺寸)，分为活动和固定法兰，便于现场调整，客户提供尺寸要求，厂内加工，现场安装；也可提供高性能可现场切割、焊接的复合管，用于现场管道连接的局部调整。
但是现有技术中的常用法兰的连接方式在运用至防腐管道的时候，就会存在以下较为明显的问题：由于防腐管道包括：合金、搪玻璃管、特氟龙内衬管、钢化玻璃管道等，而且，目前的合金陶瓷复合管道与对方的法兰连接时，会存在着端面密封的问题；如说明书附图1或附图2所示的防腐管道和法兰，由于自身产品的材料、制成、效率等原因影响，造成法兰端口出现各种情况，垫片的尺寸受到法兰形状的影响，会改变垫片的设计，所以，在我们进行法兰端口设计是必须要尽可能的设计合理的方案，以应对与不同防腐管道的连接问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种对接法兰，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种对接法兰，包括法兰，所述法兰中开设有法兰孔，所述法兰孔内侧壁的上端面开设有内凹陷槽，所述内凹陷槽中设置有上下固定连接的垫圈和软垫片，所述垫圈的外圆周面与内凹陷槽侧壁之间设置有间隙；
所述软垫片下端面固定连接有碳钢管，所述碳钢管内侧壁设置有内衬陶瓷涂层，且碳钢管外侧壁与法兰孔内侧壁固定连接。
优选的，所述法兰在法兰孔两侧对称开设有对接孔。
优选的，所述间隙中填充设置有密封粘接胶。
优选的，所述垫圈为陶瓷材料。
优选的，所述软垫片为特氟龙材料。
优选的，所述垫圈上端面比法兰上端面凸出0-1mm。
优选的，所述垫圈上设置有内弧R角。
优选的，所述碳钢管与法兰通过焊接方式固定连接。
优选的，所述碳钢管和内衬陶瓷涂层的上端面比内凹陷槽底壁端面凸出0-1mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型的陶瓷内衬管通过碳钢管与标准法兰进行焊接处理，形成焊接在一起的刚体，能够提高使用强度，内置的特氟龙软垫片为密封垫片，与陶瓷垫圈紧密配合，实现径向密封，同时考虑特氟龙软垫片的压缩量，陶瓷垫圈带有内弧R角，可以保证流体的流动流畅，而且陶瓷垫圈放置在法兰的内凹陷槽处，外圆周面与内凹陷槽壁形成间隙，可填充密封粘接胶，用于固定垫圈和软垫片，并在固定时，预紧保持软垫片的压缩量，并且所有零部件经过上述处理后，形成固定在一起的装置结构，便于现场安装，且陶瓷垫圈、特氟龙软垫片以及内衬陶瓷涂层均为防腐材料，防止管道内的介质泄露和腐蚀，实用性很强。
附图说明
图1为现有技术中一种常规法兰和管道结构示意图；
图2为现有技术中另一种常规法兰和管道结构示意图；
图3为本实用新型法兰的结构剖视图；
图4为本实用新型法兰的内凹陷槽结构示意图。
图中：1法兰、2法兰孔、3对接孔、4内凹陷槽、5垫圈、6软垫片、7间隙、8碳钢管、9内衬陶瓷涂层、10垫片、11管道和法兰。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种对接法兰，包括法兰1，法兰1中开设有法兰孔2，法兰1在法兰孔2两侧对称开设有对接孔3，用于进行安装对接，法兰孔2内侧壁的上端面开设有内凹陷槽4，内凹陷槽4中设置有上下固定连接的垫圈5和软垫片6，垫圈5和软垫片6的内、外圆周面均齐平，垫圈5为陶瓷材料，垫圈5上端面比法兰1上端面凸出1mm，形成垫圈5外凸，垫圈5上设置有内弧R角，可以保证流体的流动流畅，软垫片6为特氟龙材料，内置的特氟龙软垫片6为密封垫片，与陶瓷垫圈5紧密配合，实现径向密封，同时考虑特氟龙软垫片6的压缩量，垫圈5的外圆周面与内凹陷槽4侧壁之间设置有间隙7，间隙7中填充设置有密封粘接胶，填充的密封粘接胶，用于固定垫圈5和软垫片6，并在固定时，预紧保持软垫片6的压缩量。
软垫片6凸出内凹陷槽4一端的下端面固定连接有碳钢管8，碳钢管8内侧壁设置有内衬陶瓷涂层9，内衬陶瓷涂层9的内圆周面与软垫片6的内圆周面处于同一竖直平面内，且碳钢管8外侧壁与法兰孔2内侧壁固定连接，碳钢管8与法兰1通过焊接方式固定连接，即碳钢管8外圆周面与法兰孔2内侧壁进行焊接从而实现固定，内衬陶瓷涂层9涂设在碳钢管8内侧壁上形成陶瓷内衬管，陶瓷内衬管通过碳钢管8与标准法兰1进行焊接处理，形成焊接在一起的刚体，能够提高使用强度，碳钢管8和内衬陶瓷涂层9的上端面比内凹陷槽4底壁凸出0mm，即碳钢管8和内衬陶瓷涂层9的上端面与内凹陷槽4底壁端面形成平端面，更加便于软垫片6的设置和固定，便于控制考虑软垫片6的压缩量，并且所有零部件经过上述处理后，形成固定在一起的装置结构，便于现场安装，且陶瓷垫圈5、特氟龙软垫片6以及内衬陶瓷涂层9均为防腐材料，防止管道内的介质泄露和腐蚀。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种对接法兰，包括法兰(1)，所述法兰(1)中开设有法兰孔(2)，其特征在于：所述法兰孔(2)内侧壁的上端面开设有内凹陷槽(4)，所述内凹陷槽(4)中设置有上下固定连接的垫圈(5)和软垫片(6)，所述垫圈(5)的外圆周面与内凹陷槽(4)侧壁之间设置有间隙(7)；
所述软垫片(6)下端面固定连接有碳钢管(8)，所述碳钢管(8)内侧壁设置有内衬陶瓷涂层(9)，且碳钢管(8)外侧壁与法兰孔(2)内侧壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种对接法兰，其特征在于：所述法兰(1)在法兰孔(2)两侧对称开设有对接孔(3)。
3.根据权利要求1所述的一种对接法兰，其特征在于：所述间隙(7)中填充设置有密封粘接胶。
4.根据权利要求1所述的一种对接法兰，其特征在于：所述垫圈(5)为陶瓷材料。
5.根据权利要求1所述的一种对接法兰，其特征在于：所述软垫片(6)为特氟龙材料。
6.根据权利要求1所述的一种对接法兰，其特征在于：所述垫圈(5)上端面比法兰(1)上端面凸出0-1mm。
7.根据权利要求1所述的一种对接法兰，其特征在于：所述垫圈(5)上设置有内弧R角。
8.根据权利要求1所述的一种对接法兰，其特征在于：所述碳钢管(8)与法兰(1)通过焊接方式固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种对接法兰，其特征在于：所述碳钢管(8)和内衬陶瓷涂层(9)的上端面比内凹陷槽(4)底壁端面凸出0-1mm。
Priority Applications (1)
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2020
- 2020-09-16 CN CN202022026652.6U patent/CN213394008U/zh active Active
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