CN219954587U - 一种连接稳定的管道接口结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连接稳定的管道接口结构，属于管道接口领域，包括管道一和管道二，管道一的一端与管道二的一端均设置有插口端，管道一的另一端与管道二的另一端均设置有承口端，承口端内开设有自锚腔，自锚腔内设置有锁环，插口端上设置有焊珠，焊珠设置于自锚腔内，焊珠位于锁环远离管口的一侧。本申请具有提高管道之间连接的稳定性的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道接口领域，尤其是涉及一种连接稳定的管道接口结构。
背景技术
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，通常在管道的接口处设置结构保证管道与管道之间的稳定连接。
针对上述相关技术，将管道彼此之间进行连接时，由于管道之间连接结构的不稳定，容易造成管道脱连，亟需设计一种连接稳定的管道接口结构，提高管道之间连接的稳定性。
实用新型内容
为了提高管道之间连接的稳定性，本申请提供一种连接稳定的管道接口结构。
本申请提供的一种连接稳定的管道接口结构采用如下的技术方案：
一种连接稳定的管道接口结构，包括管道一和管道二，所述管道一的一端与所述管道二的一端均设置有插口端，所述管道一的另一端与所述管道二的另一端均设置有承口端，所述承口端内开设有自锚腔，所述自锚腔内设置有锁环，所述插口端上设置有焊珠，所述焊珠设置于所述自锚腔内，所述焊珠位于所述锁环远离管口的一侧。
通过采用上述技术方案，管道一的一端与管道二的一端均设置有插口端，管道一的另一端与管道二的另一端均设置有承口端，承口端内开设有自锚腔，自锚腔内设置有锁环，插口端上设置有焊珠，当需要将管道一与管道二相连接时，将插口端的焊珠插设于承口端的自锚腔内，使得焊珠位于锁环远离管口的一侧，增强管道一与管道二连接的稳定性。
优选的，所述管道一与所述管道二均为球墨铸铁管。
通过采用上述技术方案，球墨铸铁管具有良好的机械性能、优异的防腐性能以及良好的密封效果，使用球墨铸铁管作为管道，提高管道的抗压性能、防腐性能以及密封效果。
优选的，所述自锚腔包括腔一和腔二，所述腔一靠近管口，所述腔二远离管口，所述腔一与所述腔二相连通，所述腔一的直径小于所述腔二的直径。
通过采用上述技术方案，自锚腔包括腔一和腔二，腔一靠近管口，腔二远离管口，腔一和腔二相连通，腔一的直径小于腔二的直径，锁环设置于自锚腔内，降低锁环脱离自锚腔的可能，从而提高管道一与管道二卡接的稳定性。
优选的，所述锁环靠近所述腔一一侧的直径小于所述锁环靠近所述腔二一侧的直径。
通过采用上述技术方案，锁环靠近腔一一侧的直径小于靠近腔二一侧的直径，增强锁环与自锚腔贴合的紧密性，降低锁环在自锚腔内发生转动的可能性，提高管道一与管道二卡接的稳定性。
优选的，所述焊珠直径为10mm。
通过采用上述技术方案，焊珠直径为10mm，将管道一与管道二连接的过程中，通过管道一与管道二的偏转、位移可消除管道一与管道二内的大部分弯曲应力，从而进一步提高增强管道一与管道二之间连接的稳定性。
优选的，所述承口端开设有密封腔，所述密封腔位于所述自锚腔远离管口的一侧，所述密封腔内设有密封橡胶圈。
通过采用上述技术方案，承口端开设有密封腔，密封腔内设有密封橡胶圈，增强管道一与管道二的密封性。
优选的，所述密封腔包括腔三和腔四，所述腔三靠近所述自锚腔，所述腔四远离所述自锚腔，所述腔三与所述腔四相连通，所述腔三的直径与所述腔四的直径不等。
通过采用上述技术方案，密封腔包括腔三和腔四，腔三和腔四相连通，腔三的直径与腔四的直径不等，腔三与腔四内均设置有密封橡胶圈，从而进一步增强管道一与管道二的密封性。
优选的，所述管道一与所述管道二内均涂抹有环氧砂浆涂层。
通过采用上述技术方案，管道一与管道二内均涂抹有环氧砂浆涂层，增强管道一与管道二的抗压性、抗震性，提高管道一与管道二的耐磨性、耐候性。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.管道一的一端与管道二的一端均设置有插口端，管道一的另一端与管道二的另一端均设置有承口端，承口端内开设有自锚腔，自锚腔内设置有锁环，插口端上设置有焊珠，当需要将管道一与管道二相连接时，将插口端的焊珠插设于承口端的自锚腔内，使得焊珠位于锁环远离管口的一侧，增强管道一与管道二连接的稳定性；
2.焊珠直径为10mm，将管道一与管道二连接的过程中，通过管道一与管道二的偏转、位移可消除管道一与管道二内的大部分弯曲应力，从而进一步提高增强管道一与管道二之间连接的稳定性；
3.管道一与管道二内均涂抹有环氧砂浆涂层，增强管道一与管道二的抗压性、抗震性，提高管道一与管道二的耐磨性、耐候性。
附图说明
图1是本申请实施例中管道接口结构的整体结构示意图。
图2是本申请实施例中管道一与管道二的剖视图。
附图标记说明：
1、管道一；11、插口端；111、焊珠；12、承口端；121、自锚腔；1211、腔一；1212、腔二；1213、锁环；122、密封腔；1221、密封橡胶圈；1222、腔三；1223、腔四；2、管道二。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种连接稳定的管道接口结构，参照图1和图2所示，管道接口结构包括管道一1和管道二2，管道一1与管道二2均为球墨铸铁管，管道一1的一端与管道二2的一端均设置有插口端11，管道一1的另一端与管道二2的另一端均设置有承口端12，管道二2的承口端12靠近管道一1的插口端11。
参照图1和图2所示，管道一1与管道二2内均涂抹有环氧砂浆涂层，增强管道一1与管道二2的抗压性、抗震性，提高管道一1与管道二2的耐磨性、耐候性。
参照图1和图2所示，承口端12的内侧壁上开设有自锚腔121，自锚腔121为环状，自锚腔121与承口端12内侧壁的接触面为连续的曲线，自锚腔121的轴心线与管口的轴心线相重合，自锚腔121包括腔一1211和腔二1212，腔一1211靠近管口，腔二1212远离管口，腔一1211与腔二1212相连通，腔一1211靠近腔二1212处的直径小于腔二1212的直径。
参照图2所示，自锚腔121内设置有锁环1213，锁环1213的轴心线与管口的轴心线相重合，锁环1213的外侧面与自锚腔121的侧壁相贴合，锁环1213靠近腔一1211一侧的直径小于锁环1213靠近腔二1212一侧的直径。
参照图1和图2所示，承口端12的内侧壁上开设有密封腔122，密封腔122为环状，密封腔122与承口端12内侧壁的接触面为连续的曲线，密封腔122的轴心线与管口的轴心线相重合，密封腔122位于自锚腔121远离管口的一侧，密封腔122内设有密封橡胶圈1221。
参照图2所示，密封腔122包括腔三1222和腔四1223，腔三1222靠近自锚腔121，腔四1223远离自锚腔121，腔三1222与腔四1223相连通，腔三1222靠近腔四1223处的直径小于腔四1223的直径，腔三1222远离腔四1223处的直径与腔四1223处的直径相等。
参照图2所示，插口端11的外侧面上焊接固定有焊珠111，焊珠111有多个，多个焊珠111沿插口端11的外侧面围成一个焊珠111圈，焊珠111圈的轴心线与管口轴心线相重合。
参照图1和图2所示，当需要将管道一1与管道二2相连接时，分别将密封橡胶圈1221与锁环1213安装到管道二2承口端12的密封腔122和自锚腔121中，再将管道一1的插口端11插入管道二2的承口端12，直至插口端11上的焊珠111圈越过承口端12内的锁环1213为止，完成自锚式承插。
参照图1和图2所示，焊珠111直径为10mm，将管道一1与管道二2连接的过程中，通过管道一1与管道二2的偏转、位移可消除管道一1与管道二2内的大部分弯曲应力，从而进一步提高增强管道一1与管道二2之间连接的稳定性，当出现管道接口滑脱、偏转时，锁环1213和焊珠111相卡接可锁死接口，防止管道彼此滑脱。
本申请实施例一种连接稳定的管道接口结构的实施原理为：
当需要将管道一1与管道二2相连接时，分别将密封橡胶圈1221与锁环1213安装到管道二2承口端12的密封腔122和自锚腔121中，再将管道一1的插口端11插入管道二2的承口端12，直至插口端11上的焊珠111圈越过承口端12内的锁环1213为止，完成自锚式承插。
当出现管道接口滑脱、偏转时，锁环1213和焊珠111相卡接可锁死接口，防止管道彼此滑脱。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种连接稳定的管道接口结构，包括管道一(1)和管道二(2)，其特征在于：所述管道一(1)的一端与所述管道二(2)的一端均设置有插口端(11)，所述管道一(1)的另一端与所述管道二(2)的另一端均设置有承口端(12)，所述承口端(12)内开设有自锚腔(121)，所述自锚腔(121)内设置有锁环(1213)，所述插口端(11)上设置有焊珠(111)，所述焊珠(111)设置于所述自锚腔(121)内，所述焊珠(111)位于所述锁环(1213)远离管口的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种连接稳定的管道接口结构，其特征在于：所述管道一(1)与所述管道二(2)均为球墨铸铁管。
3.根据权利要求1所述的一种连接稳定的管道接口结构，其特征在于：所述自锚腔(121)包括腔一(1211)和腔二(1212)，所述腔一(1211)靠近管口，所述腔二(1212)远离管口，所述腔一(1211)与所述腔二(1212)相连通，所述腔一(1211)的直径小于所述腔二(1212)的直径。
4.根据权利要求3所述的一种连接稳定的管道接口结构，其特征在于：所述锁环(1213)靠近所述腔一(1211)一侧的直径小于所述锁环(1213)靠近所述腔二(1212)一侧的直径。
5.根据权利要求1所述的一种连接稳定的管道接口结构，其特征在于：所述焊珠(111)直径为10mm。
6.根据权利要求1所述的一种连接稳定的管道接口结构，其特征在于：所述承口端(12)开设有密封腔(122)，所述密封腔(122)位于所述自锚腔(121)远离管口的一侧，所述密封腔(122)内设有密封橡胶圈(1221)。
7.根据权利要求6所述的一种连接稳定的管道接口结构，其特征在于：所述密封腔(122)包括腔三(1222)和腔四(1223)，所述腔三(1222)靠近所述自锚腔(121)，所述腔四(1223)远离所述自锚腔(121)，所述腔三(1222)与所述腔四(1223)相连通，所述腔三(1222)的直径与所述腔四(1223)的直径不等。
8.根据权利要求1所述的一种连接稳定的管道接口结构，其特征在于：所述管道一(1)与所述管道二(2)内均涂抹有环氧砂浆涂层。
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