CN214999972U - 一种高密封性防粘黏排气管密封环 - Google Patents
一种高密封性防粘黏排气管密封环 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214999972U CN214999972U CN202120976964.5U CN202120976964U CN214999972U CN 214999972 U CN214999972 U CN 214999972U CN 202120976964 U CN202120976964 U CN 202120976964U CN 214999972 U CN214999972 U CN 214999972U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sealing ring
- blast pipe
- elastic support
- sealing
- exhaust pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种高密封性防粘黏排气管密封环,所述排气管的一端设置有套管,所述套管与所述排气管之间设置有密封环本体。有益效果:通过套管和排气管的挤压使密封环内部的弹性支架变形,从而使弹性支架将橡胶圈撑起,从而使橡胶圈充满整个缝隙,从而达到密封的作用,方便安装的同时,也加强了密封环的密封性能。通过凹槽和凸块的设计防止弹性支架偏移导致密封效果变差。通过涂层使密封环本体具有耐腐蚀、耐磨的作用,防止密封环被腐蚀而粘黏在排气管上,加强了密封环的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封环技术领域,具体来说,涉及一种高密封性防粘黏排气管密封环。
背景技术
在发动机制造业中,为优化发动机排气管的装配及加工工艺,进一步满足发动机性能方面的需要,而对排气管的结构作了改善,即采用分段式排气管,管与管之间采用多道密封环进行密封,密封环装于排气管的环槽内,由于密封环内圆小于排气管的外圆,这就给装配造成了一定难度。开始时,由于没有合适的工具,只能是采用手工装配,由于密封环比较硬,手工装配非常费力,并且现有常用的密封环在长时间使用后会腐蚀导致密封效果降低。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种高密封性防粘黏排气管密封环,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种高密封性防粘黏排气管密封环,包括排气管,所述排气管的一端设置有套管,所述套管与所述排气管之间设置有密封环本体。
进一步的,所述密封环本体包括橡胶圈,所述橡胶圈的内部中部设置有弹性支架,所述弹性支架的两端均设置有凹槽。
进一步的,所述橡胶圈的内部两端均设置有连接块,所述连接块的下端设置有与所述凹槽配合的凸块。
进一步的,所述弹性支架的表面设置有氮化铬铝涂层。
进一步的,所述橡胶圈的表面设置有氮化铬涂层。
进一步的,所述橡胶圈的内壁设置有类金刚石涂层。
本实用新型提供了一种高密封性防粘黏排气管密封环,有益效果如下:本实用新型通过套管和排气管的挤压使密封环内部的弹性支架变形,从而使弹性支架将橡胶圈撑起,从而使橡胶圈充满整个缝隙,从而达到密封的作用,方便安装的同时,也加强了密封环的密封性能。通过凹槽和凸块的设计防止弹性支架偏移导致密封效果变差。通过涂层使密封环具有耐腐蚀、耐磨的作用,防止密封环被腐蚀而粘黏在排气管上,加强了密封环的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种高密封性防粘黏排气管密封环的安装结构示意图一;
图2是根据本实用新型实施例的一种高密封性防粘黏排气管密封环的安装结构示意图二;
图3是根据本实用新型实施例的一种高密封性防粘黏排气管密封环的截面结构示意图;
图4是根据本实用新型实施例的一种高密封性防粘黏排气管密封环的外观图。
图中:
1、排气管;2、套管;3、密封环本体;4、橡胶圈;5、弹性支架;6、凹槽;7、连接块;8、凸块;9、氮化铬铝涂层;10、氮化铬涂层;11、有类金刚石涂层。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
如图1-4所示,根据本实用新型实施例的高密封性防粘黏排气管密封环,包括排气管1,所述排气管1的一端设置有套管2,所述套管2与所述排气管1之间设置有密封环本体3。通过套管2安装在排气管1上,通过套管2与排气管1的挤压使密封环变形充满缝隙,从而达到密封的作用,方便安装的同时,也加强了密封环的密封性能。
在本实施例中,所述密封环本体3包括橡胶圈4,所述橡胶圈4的内部中部设置有弹性支架5,所述弹性支架5的两端均设置有凹槽6。所述橡胶圈4的内部两端均设置有连接块7,所述连接块7的下端设置有与所述凹槽6配合的凸块8。通过套管2和排气管1的挤压使密封环内部的弹性支架5变形,从而使弹性支架5将橡胶圈4撑起,从而使橡胶圈4充满整个缝隙,通过凹槽6和凸块8的设计防止弹性支架5偏移导致密封效果变差。
在本实施例中,所述弹性支架5的表面设置有氮化铬铝涂层9。氮化铬铝涂层9具有良好的韧性、耐磨性和抗磨损性,可以很好的保证弹性支架5的使用寿命,延长密封环的使用寿命。所述橡胶圈4的表面设置有氮化铬涂层10。氮化铬涂层10具有良好的抗粘结性和防腐性。防止密封环腐蚀粘黏在套管2和排气管1的上端,所述橡胶圈4的内壁设置有类金刚石涂层11。类金刚石涂层是一种可实现无油自润滑的涂层,减小密封环使用时橡胶圈4与弹性支架5之间的摩擦,防止弹性支架5划破橡胶圈4。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时,通过套管2安装在排气管1上,通过套管2与排气管1的挤压使密封环变形充满缝隙,从而达到密封的作用,方便安装的同时,也加强了密封环的密封性能。套管2和排气管1的挤压使密封环内部的弹性支架5变形,从而使弹性支架5将橡胶圈4撑起,从而使橡胶圈4充满整个缝隙,通过凹槽6和凸块8的设计防止弹性支架5偏移导致密封效果变差。氮化铬铝涂层9具有良好的韧性、耐磨性和抗磨损性,可以很好的保证弹性支架5的使用寿命,延长密封环的使用寿命。氮化铬涂层10具有良好的抗粘结性和防腐性。防止密封环被腐蚀而粘黏在套管2和排气管1的上端,类金刚石涂层是一种可实现无油自润滑的涂层,减小密封环使用时橡胶圈4与弹性支架5之间的摩擦,防止弹性支架5划破橡胶圈4。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,通过套管2和排气管1的挤压使密封环内部的弹性支架5变形,从而使弹性支架5将橡胶圈4撑起,从而使橡胶圈4充满整个缝隙,从而达到密封的作用,方便安装的同时,也加强了密封环的密封性能。通过凹槽6和凸块8的设计防止弹性支架5偏移导致密封效果变差。通过涂层使密封环本体具有耐腐蚀、耐磨的作用,防止密封环腐蚀粘黏在排气管1上,加强了密封环的实用性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高密封性防粘黏排气管密封环,其特征在于,包括排气管(1),所述排气管(1)的一端设置有套管(2),所述套管(2)与所述排气管(1)之间设置有密封环本体(3)。
2.根据权利要求1所述的一种高密封性防粘黏排气管密封环,其特征在于,所述密封环本体(3)包括橡胶圈(4),所述橡胶圈(4)的内部中部设置有弹性支架(5),所述弹性支架(5)的两端均设置有凹槽(6)。
3.根据权利要求2所述的一种高密封性防粘黏排气管密封环,其特征在于,所述橡胶圈(4)的内部两端均设置有连接块(7),所述连接块(7)的下端设置有与所述凹槽(6)配合的凸块(8)。
4.根据权利要求2所述的一种高密封性防粘黏排气管密封环,其特征在于,所述弹性支架(5)的表面设置有氮化铬铝涂层(9)。
5.根据权利要求2所述的一种高密封性防粘黏排气管密封环,其特征在于,所述橡胶圈(4)的表面设置有氮化铬涂层(10)。
6.根据权利要求2所述的一种高密封性防粘黏排气管密封环,其特征在于,所述橡胶圈(4)的内壁设置有类金刚石涂层(11)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120976964.5U CN214999972U (zh) | 2021-05-10 | 2021-05-10 | 一种高密封性防粘黏排气管密封环 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120976964.5U CN214999972U (zh) | 2021-05-10 | 2021-05-10 | 一种高密封性防粘黏排气管密封环 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214999972U true CN214999972U (zh) | 2021-12-03 |
Family
ID=79133744
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202120976964.5U Active CN214999972U (zh) | 2021-05-10 | 2021-05-10 | 一种高密封性防粘黏排气管密封环 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214999972U (zh) |
-
2021
- 2021-05-10 CN CN202120976964.5U patent/CN214999972U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN213394002U (zh) | 一种钢管法兰 | |
CN101761713B (zh) | 耐磨式金属复合软管 | |
CN214999972U (zh) | 一种高密封性防粘黏排气管密封环 | |
CN201100498Y (zh) | 填料式伸缩节 | |
CN104676009A (zh) | 一种具有自动补偿功能的聚四氟乙烯骨架油封 | |
CN105042077A (zh) | 一种高性能多用途齿状y形组合密封装置 | |
CN213685715U (zh) | 一种弹性金属密封圈 | |
CN212509529U (zh) | 一种煤矿掘进设备用密封装置 | |
CN204533535U (zh) | 一种具有自动补偿功能的聚四氟乙烯骨架油封 | |
CN210716369U (zh) | 一种管道连接用复合式内衬滑套 | |
CN219673611U (zh) | 一种适用于管道法兰密封用金属密封圈 | |
CN219673546U (zh) | 耐腐蚀耐低温复合型无缝不锈钢管 | |
CN219588088U (zh) | 隐藏定位环金属密封圈 | |
CN213871102U (zh) | 一种新型活塞油封 | |
CN211118193U (zh) | 一种水冷式散热片的高精密弯管件 | |
CN217328968U (zh) | 一种钛弯头 | |
CN210660836U (zh) | 一种用于大直径或重载油缸的单向活塞密封圈 | |
CN218863247U (zh) | 气缸的新型活塞结构 | |
CN210800401U (zh) | 一种防腐蚀型波纹套筒补偿器 | |
CN210920498U (zh) | 一种高压厚壁大口径无缝热压弯头 | |
CN216045409U (zh) | 一种防腐性能好的抗磨损密封件 | |
CN2578646Y (zh) | 自补偿快装管接头密封圈 | |
CN211009871U (zh) | 一种密封环片 | |
CN216812829U (zh) | 一种高压密封圈 | |
CN210978585U (zh) | 一种双体式固定球阀 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |