CN217327682U - 一种干式螺杆真空泵余热回收系统 - Google Patents
一种干式螺杆真空泵余热回收系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217327682U CN217327682U CN202220967786.4U CN202220967786U CN217327682U CN 217327682 U CN217327682 U CN 217327682U CN 202220967786 U CN202220967786 U CN 202220967786U CN 217327682 U CN217327682 U CN 217327682U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- vacuum pump
- pipeline
- pump body
- waste heat
- coil pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
本申请公开了一种干式螺杆真空泵余热回收系统,包括真空泵体,所述真空泵体连接有循环管路,所述循环管路内部流动有冷却介质,所述冷却介质冷却所述真空泵体的电机以及齿轮箱产生的机械热能,所述真空泵体连接有蒸气管路,所述蒸气管路用于排出所述真空泵体运行时压缩的高温水蒸气,所述循环管路的中部盘旋形成第一盘管,所述蒸气管路的中部盘旋形成第二盘管,所述第一盘管以及第二盘管位于容器内部。本实用新型将真空泵产生的热能通过管路输出,用于其他部件的热源,大大节约了能源。
Description
技术领域
本申请涉及余热回收,特别涉及一种干式螺杆真空泵余热回收系统。
背景技术
现有的低温蒸馏、烘干领域,常常会用到真空泵等部件,使用该部件时,产生的热能往往直接排除,甚至需要其他冷却介质来冷却该结构,造成热能损失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种干式螺杆真空泵余热回收系统。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案。
本申请实施例公开了一种干式螺杆真空泵余热回收系统,包括真空泵体,所述真空泵体连接有循环管路,所述循环管路内部流动有冷却介质,所述冷却介质冷却所述真空泵体的电机以及齿轮箱产生的机械热能,所述真空泵体连接有蒸气管路,所述蒸气管路用于排出所述真空泵体运行时压缩的高温水蒸气,所述循环管路的中部盘旋形成第一盘管,所述蒸气管路的中部盘旋形成第二盘管,所述第一盘管以及第二盘管位于容器内部。
优选的,在上述的干式螺杆真空泵余热回收系统中,所述蒸气管路的尾端直接排除冷凝水。
优选的,在上述的干式螺杆真空泵余热回收系统中,所述冷却介质为防冻液。
优选的,在上述的干式螺杆真空泵余热回收系统中,所述循环管路于所述第一盘管与所述真空泵体之间安装有温控流量计。
优选的,在上述的干式螺杆真空泵余热回收系统中,所述循环管路于所述第一盘管背离所述真空泵体的一侧连通于防冻液水箱。
优选的,在上述的干式螺杆真空泵余热回收系统中,所述防冻液水箱的顶部与一侧分别安装有液位计,所述防冻液水箱的一侧形成有补液管路。
优选的,在上述的干式螺杆真空泵余热回收系统中,所述循环管路于所述防冻液水箱背离所述第一盘管的一侧连接于循环泵。
优选的,在上述的干式螺杆真空泵余热回收系统中,所述循环泵上设置有稳压罐。
优选的,在上述的干式螺杆真空泵余热回收系统中,所述循环泵经所述循环管路连接于所述真空泵体。
与现有技术相比,本实用新型通过将真空泵产生的热能通过管路输出,用于其他部件的热源,大大节约了能源。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1所示为本实用新型具体实施例中干式螺杆真空泵余热回收系统的示意图;
图2所示为本实用新型具体实施例中蒸气管路与循环管路内部介质流向图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
结合图1-2所示,干式螺杆真空泵余热回收系统100,包括真空泵体101,真空泵体101连接有循环管路102,循环管路102内部流动有冷却介质,冷却介质冷却真空泵体101的电机104以及齿轮箱105产生的机械热能,真空泵体101连接有蒸气管路106,蒸气管路106用于排出真空泵体101运行时压缩的高温水蒸气,循环管路102的中部盘旋形成第一盘管107,蒸气管路106的中部盘旋形成第二盘管108,第一盘管107以及第二盘管108位于容器109内部。
该技术方案中,通过循环管路与蒸气管路将机械热能与高温水蒸气的热能分别输出至两个盘管,两个盘管增大了接触面积,确保将热能输出至容器内部的介质,即将真空泵的产生的两种热能分别通过管路输出,用于其他部件的热源,大大节约了能源。
进一步地,蒸气管路106的尾端直接排除冷凝水。
该实施例中,蒸汽管路通过第二盘管将热能回收后,几乎没有热能可以再回收,通过尾端直接排出。
进一步地,冷却介质为防冻液。循环管路依次首尾连接真空泵体101、温控流量计110、第一盘管107、防冻液水箱111、循环泵114、真空泵体101,
该实施例中,通过温控流量计监控内部介质温度与流量;防冻液水箱确保循环管路内部介质始终保持充盈状态;循环泵驱动内部介质流动,热能先经第一盘管放热,然后回流后冷却真空泵体,如图2所示防冻液流动方向。
进一步地,防冻液水箱111的顶部与一侧分别安装有液位计112,防冻液水箱111的一侧形成有补液管路113。
该实施例中,用于监测防冻液液位以及即时补充防冻液。
进一步地,循环泵114上设置有稳压罐115。
该实施例中,用于稳压。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本申请的具体实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。
Claims (9)
1.一种干式螺杆真空泵余热回收系统,其特征在于,包括真空泵体,所述真空泵体连接有循环管路,所述循环管路内部流动有冷却介质,所述冷却介质冷却所述真空泵体的电机以及齿轮箱产生的机械热能,所述真空泵体连接有蒸气管路,所述蒸气管路用于排出所述真空泵体运行时压缩的高温水蒸气,所述循环管路的中部盘旋形成第一盘管,所述蒸气管路的中部盘旋形成第二盘管,所述第一盘管以及第二盘管位于容器内部。
2.根据权利要求1所述的干式螺杆真空泵余热回收系统,其特征在于,所述蒸气管路的尾端直接排除冷凝水。
3.根据权利要求1所述的干式螺杆真空泵余热回收系统,其特征在于,所述冷却介质为防冻液。
4.根据权利要求1所述的干式螺杆真空泵余热回收系统,其特征在于,所述循环管路于所述第一盘管与所述真空泵体之间安装有温控流量计。
5.根据权利要求1所述的干式螺杆真空泵余热回收系统,其特征在于,所述循环管路于所述第一盘管背离所述真空泵体的一侧连通于防冻液水箱。
6.根据权利要求5所述的干式螺杆真空泵余热回收系统,其特征在于,所述防冻液水箱的顶部与一侧分别安装有液位计,所述防冻液水箱的一侧形成有补液管路。
7.根据权利要求5所述的干式螺杆真空泵余热回收系统,其特征在于,所述循环管路于所述防冻液水箱背离所述第一盘管的一侧连接于循环泵。
8.根据权利要求7所述的干式螺杆真空泵余热回收系统,其特征在于,所述循环泵上设置有稳压罐。
9.根据权利要求7所述的干式螺杆真空泵余热回收系统,其特征在于,所述循环泵经所述循环管路连接于所述真空泵体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220967786.4U CN217327682U (zh) | 2022-04-25 | 2022-04-25 | 一种干式螺杆真空泵余热回收系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220967786.4U CN217327682U (zh) | 2022-04-25 | 2022-04-25 | 一种干式螺杆真空泵余热回收系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217327682U true CN217327682U (zh) | 2022-08-30 |
Family
ID=82949689
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202220967786.4U Active CN217327682U (zh) | 2022-04-25 | 2022-04-25 | 一种干式螺杆真空泵余热回收系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217327682U (zh) |
-
2022
- 2022-04-25 CN CN202220967786.4U patent/CN217327682U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105424740A (zh) | 一种熔盐换热/储热设备性能测试装置 | |
CN207350865U (zh) | 一种适用于塔式光热电站的熔盐吸热循环系统 | |
CN108777925B (zh) | 一种负压液冷系统 | |
CN217327682U (zh) | 一种干式螺杆真空泵余热回收系统 | |
CN204301567U (zh) | 一种高温高效双管板换热器 | |
CN201364231Y (zh) | 一种蒸发冷却发电机漏水检测装置 | |
CN207866030U (zh) | 换热装置及换热系统 | |
CN207097468U (zh) | 一种通过自然循环改善核电厂死管段现象的装置 | |
CN212179661U (zh) | 外循环汽包取热系统 | |
CN207762030U (zh) | 一种液压动力站用液压油箱 | |
CN115666061A (zh) | 一种浸没式相变液冷装置 | |
CN209246457U (zh) | 一种带制冷的空压机 | |
CN209926925U (zh) | 一种新型冷热水机热交换器 | |
CN207349207U (zh) | 一种液压系统用液压油冷却器 | |
CN208635092U (zh) | 一种发电余热回收利用装置 | |
CN210602905U (zh) | 一种原油稳定换热装置 | |
CN205936792U (zh) | 一种新能源汽车控温装置 | |
CN204100867U (zh) | 煤气余热回收器 | |
CN109442800A (zh) | 一种带制冷的空压机 | |
CN206256957U (zh) | 汽车发动机水箱的快速冷却装置 | |
CN106524806A (zh) | 超导加温换热器及换热方法 | |
CN204981211U (zh) | 节能型电多效蒸馏水机 | |
CN211854589U (zh) | 一种可自动补水的水冷循环装置 | |
CN220019447U (zh) | 一种水冷电机冷却壁腐蚀检测装置 | |
CN216113358U (zh) | 一种用于液氢加气站系统的液氢冷能利用装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |