CN220019447U - 一种水冷电机冷却壁腐蚀检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水冷电机冷却壁腐蚀检测装置，涉及水冷电机技术领域，水冷电机的输出端连接有冷却器，检测装置包括：监测换热器，监测换热器的冷水输入端连通冷却器的输出端，监测换热器的冷水输出端连通水冷电机的输出端和冷却器的输入端；加热装置，加热装置的输入端连通监测换热器的冷水输入端和冷却器的输出端，加热装置的输出端连通监测换热器的换热侧；污垢热阻测试仪和挂片，污垢热阻测试仪用于检测监测换热器的冷水侧的污垢热阻，挂片设置于监测换热器的冷水输出端，当污垢热阻大于预设阈值时，取出挂片，通过挂片测试冷却水的腐蚀情况。本申请解决了水冷电机冷却壁腐蚀和结垢发现不及时的情况。

Description

一种水冷电机冷却壁腐蚀检测装置

技术领域

本实用新型涉及水冷电机技术领域，尤其涉及一种水冷电机冷却壁腐蚀检测装置。

背景技术

目前，厂矿企业大型高压电机多采用水冷系统，大型循环冷却水系统的使用也越来越广泛，由此引起冷却水的循环系统中的腐蚀，结垢及积污的矛盾也日趋突出，受水质及供水管道材质影响，长期运行易导致高压电机水冷系统冷却壁腐蚀和结垢，冷却壁腐蚀到一定程度，冷却水易漏进高压电机绕组内部，造成电机短路放炮；冷却壁内结垢严重，大大降低了输水能力，内部结垢，管道断面缩小，阻力加大，输水能力缩小，影响高压电机散热，极易造成绕组温度过高造成停机。正常运行过程中，维护人员无法对电机冷却壁及进出水管道腐蚀情况及其结垢情况进行检查，只有当冷却壁腐蚀漏水及管道结垢严重造成电机过热停机时才能检测更换，维护被动，也存在风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水冷电机冷却壁腐蚀检测装置，以解决因水冷电机冷却器因水质及供水管道材质影响，导致水冷电机冷却壁腐蚀和结垢的情况发现不及时。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型实施例的一方面提供了一种水冷电机冷却壁腐蚀检测装置，所述水冷电机的输出端连接有冷却器，所述检测装置包括：监测换热器，所述监测换热器的冷水输入端连通所述冷却器的输出端，所述监测换热器的冷水输出端连通所述水冷电机的输出端和所述冷却器的输入端；加热装置，所述加热装置的输入端连通所述监测换热器的冷水输入端和所述冷却器的输出端，所述加热装置的输出端连通监测换热器的换热侧；污垢热阻测试仪和挂片，所述污垢热阻测试仪用于检测监测换热器的冷水侧的污垢热阻，所述挂片设置于所述监测换热器的冷水输出端，当所述污垢热阻大于预设阈值时，取出所述挂片，通过所述挂片测试冷却水的腐蚀情况。

在一些实施例中，所述加热装置采用电加热蒸汽发生器。

在一些实施例中，所述监测换热器的冷水输出端设置有流量计。

在一些实施例中，所述检测装置还包括冷凝器，所述冷凝器的第一输入端连通所述监测换热器的换热侧的一端，所述冷凝器的第一输出端连通所述加热装置的输入端，所述冷凝器的第二输入端连通所述监测换热器的冷水输入端和所述冷却器的输出端，所述冷凝器的第二输出端连通所述监测换热器的冷水输出端，所述加热装置输出端连通所述监测换热器的换热侧的另一端。

在一些实施例中，所述冷却器的输出端和所述监测换热器的冷水输入端之间设置有第一阀门，所述监测换热器的冷水输入端和所述冷凝器的第二输入端之间设置有第二阀门，所述监测换热器的换热侧的一端和所述冷凝器的第一输入端之间设置有第三阀门，所述加热装置输出端和所述监测换热器的换热侧的另一端之间设置有第四阀门，所述冷凝器的第二输出端和所述监测换热器的冷水输出端之间设置有第五阀门。

在一些实施例中，所述检测装置还包括第一温度检测装置、第二温度检测装置和第三温度检测装置，所述第一温度检测装置设置于所述监测换热器的冷水输入端，所述第二温度检测装置设置于所述监测换热器的冷水侧中部，所述第三温度检测装置设置于所述监测换热器的冷水输出端，所述污垢热阻测试仪通过第一温度检测装置、第二温度检测装置和第三温度检测装置检测监测换热器的冷水侧的温度数据，所述污垢热阻测试仪根据温度数据计算出污垢热阻。

根据本实用新型实施例的一种水冷电机冷却壁腐蚀检测装置，至少具有如下有益效果：本申请通过污垢热阻测试仪检测监测换热器的冷水侧的污垢热阻，通过观测、测量重量以及化学方法进行较精确的实验，以得到冷却水的腐蚀情况，通过以上措施，维护人员可在正常运行过程中，对电机冷却壁及进出水管道腐蚀情况及其结垢情况进行检查，及时发现水冷电机冷却壁及管道腐蚀及结垢情况，彻底解决冷却壁腐蚀漏水及管道结垢严重造成电机过热停机时才能检测更换，维护被动的局面。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本公开。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为根据实施例的水冷电机冷却壁腐蚀检测装置的结构示意图。

附图标记说明如下：1、水冷电机；2、冷却器；3、监测换热器；4、加热装置；5、挂片；6、流量计；7、冷凝器；8、第一阀门；9、第二阀门；10、第三阀门；11、第四阀门；12、第五阀门；13、第一温度检测装置；14、第二温度检测装置；15、第三温度检测装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中部”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连通”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。

下面对本申请实施例的技术方案进行简单阐述：

根据一些实施例，如图1所示，本申请提供了一种水冷电机1冷却壁腐蚀检测装置，所述水冷电机1的输出端连接有冷却器2，所述检测装置包括：

监测换热器3，所述监测换热器3的冷水输入端连通所述冷却器2的输出端，所述监测换热器3的冷水输出端连通所述水冷电机1的输出端和所述冷却器2的输入端；

加热装置4，所述加热装置4的输入端连通所述监测换热器3的冷水输入端和所述冷却器2的输出端，所述加热装置4的输出端连通监测换热器3的换热侧；

污垢热阻测试仪和挂片5，所述污垢热阻测试仪用于检测监测换热器3的冷水侧的污垢热阻，所述挂片5设置于所述监测换热器3的冷水输出端，当所述污垢热阻大于预设阈值时，取出所述挂片5，通过所述挂片5测试冷却水的腐蚀情况。

基于上述实施例，预设阈值可以根据实际需求设定，水冷电机1的出水口出水到冷却器2冷却后，给到监测换热器3的冷水侧，冷水侧的输出端通过挂片5重复输出到冷却器2。冷却器2输出端同时还给到加热装置4冷却水，加热装置4输出热蒸汽给到监测换热器3的换热侧，换热后再回到加热装置4。在进入循环后，通过污垢热阻测试仪检测出冷却水侧的污垢热阻值，根据测量数据，大于阈值时，取出挂片5，通过对挂片5进行离线实验测试冷却水的腐蚀情况。

以下结合本说明书的附图1，对本公开的较佳实施方式予以进一步地详尽阐述。

在一些实施例中，所述加热装置4采用电加热蒸汽发生器。

在一些实施例中，如图1所示，所述监测换热器3的冷水输出端设置有流量计6，以便于监测循环水的流量。

根据一些实施例，如图1所示，所述检测装置还包括冷凝器7，所述冷凝器7的第一输入端连通所述监测换热器3的换热侧的一端，所述冷凝器7的第一输出端连通所述加热装置4的输入端，所述冷凝器7的第二输入端连通所述监测换热器3的冷水输入端和所述冷却器2的输出端，所述冷凝器7的第二输出端连通所述监测换热器3的冷水输出端，所述加热装置4输出端连通所述监测换热器3的换热侧的另一端。

基于上述实施例，水冷电机1的出水口出水到冷却器2冷却后，给到监测换热器3的冷水侧，冷水侧的输出端通过挂片5和流量计6重复输出到冷却器2。冷却器2输出端同时还给到电加热蒸汽发生器冷却水，电加热蒸汽发生器输出热蒸汽给到监测换热器3的换热侧，热蒸汽放热后液化，进入冷凝器7，冷凝后然后再回到电加热蒸汽发生器。在进入循环后，通过污垢热阻测试仪检测出冷却水侧的污垢热阻值，根据测量数据，大于阈值时，取出挂片5，通过对挂片5进行离线实验测试冷却水的腐蚀情况。污垢热阻值只能表达循环水内盐度/污垢程度，无法得知其具体污染物，挂片5需要从中取出，通过观测、测量重量及化学方法进行较精确的实验。

根据一些实施例，所述冷却器2的输出端和所述监测换热器3的冷水输入端之间设置有第一阀门8，所述监测换热器3的冷水输入端和所述冷凝器7的第二输入端之间设置有第二阀门9，所述监测换热器3的换热侧的一端和所述冷凝器7的第一输入端之间设置有第三阀门10，所述加热装置4输出端和所述监测换热器3的换热侧的另一端之间设置有第四阀门11，所述冷凝器7的第二输出端和所述监测换热器3的冷水输出端之间设置有第五阀门12。

基于上述实施例，当需要检修或拆换冷凝器7和电加热蒸汽发生器时，通过关闭第二阀门9、第三阀门10、第四阀门11和第五阀门12进行拆卸冷凝器7和电加热蒸汽发生器。当不需要监测换热器3继续循环换热时，关闭第一阀门8。

根据一些实施例，所述检测装置还包括第一温度检测装置13、第二温度检测装置14和第三温度检测装置15，所述第一温度检测装置13设置于所述监测换热器3的冷水输入端，所述第二温度检测装置14设置于所述监测换热器3的冷水侧中部，所述第三温度检测装置15设置于所述监测换热器3的冷水输出端，所述污垢热阻测试仪通过第一温度检测装置13、第二温度检测装置14和第三温度检测装置15检测监测换热器3的冷水侧的温度数据，所述污垢热阻测试仪根据温度数据计算出污垢热阻。

在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

虽然已参照几个典型实施方式描述了本公开，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本公开能够以多种形式具体实施而不脱离本申请的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种水冷电机冷却壁腐蚀检测装置，其特征在于，所述水冷电机的输出端连接有冷却器，所述检测装置包括：

监测换热器，所述监测换热器的冷水输入端连通所述冷却器的输出端，所述监测换热器的冷水输出端连通所述水冷电机的输出端和所述冷却器的输入端；

加热装置，所述加热装置的输入端连通所述监测换热器的冷水输入端和所述冷却器的输出端，所述加热装置的输出端连通监测换热器的换热侧；

污垢热阻测试仪和挂片，所述污垢热阻测试仪用于检测监测换热器的冷水侧的污垢热阻，所述挂片设置于所述监测换热器的冷水输出端，当所述污垢热阻大于预设阈值时，取出所述挂片，通过所述挂片测试冷却水的腐蚀情况。

2.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述加热装置采用电加热蒸汽发生器。

3.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述监测换热器的冷水输出端设置有流量计。

4.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述检测装置还包括冷凝器，所述冷凝器的第一输入端连通所述监测换热器的换热侧的一端，所述冷凝器的第一输出端连通所述加热装置的输入端，所述冷凝器的第二输入端连通所述监测换热器的冷水输入端和所述冷却器的输出端，所述冷凝器的第二输出端连通所述监测换热器的冷水输出端，所述加热装置输出端连通所述监测换热器的换热侧的另一端。

5.根据权利要求4所述的检测装置，其特征在于，所述冷却器的输出端和所述监测换热器的冷水输入端之间设置有第一阀门，所述监测换热器的冷水输入端和所述冷凝器的第二输入端之间设置有第二阀门，所述监测换热器的换热侧的一端和所述冷凝器的第一输入端之间设置有第三阀门，所述加热装置输出端和所述监测换热器的换热侧的另一端之间设置有第四阀门，所述冷凝器的第二输出端和所述监测换热器的冷水输出端之间设置有第五阀门。

6.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述检测装置还包括第一温度检测装置、第二温度检测装置和第三温度检测装置，所述第一温度检测装置设置于所述监测换热器的冷水输入端，所述第二温度检测装置设置于所述监测换热器的冷水侧中部，所述第三温度检测装置设置于所述监测换热器的冷水输出端，所述污垢热阻测试仪通过第一温度检测装置、第二温度检测装置和第三温度检测装置检测监测换热器的冷水侧的温度数据，所述污垢热阻测试仪根据温度数据计算出污垢热阻。