CN217324840U - 一种沥青混合料搅拌设备回收料运送系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种沥青混合料搅拌设备回收料运送系统，属于沥青混合料加工技术领域，包括：底板和水箱，所述底板的顶部安装有抽水泵，所述抽水泵的进水口连接有连通管，所述抽水泵的出水口连接有出水管，所述出水管远离抽水泵的一端连接有传输管，所述支撑柱的顶部安装有防护板，所述防护板的顶部连接有安装块，所述安装块的内部安装有雾化喷头。该沥青混合料搅拌设备回收料运送系统，通过抽水泵运行，连通管将吸取水箱内部的水分，再通过出水管和传输管的配合使用，将传输的水分进行转移，安装块对雾化喷头的位置固定，雾化喷头将水分排出至安装块的周围，通过上述结构从而达到了降低废料移动过程中粉尘飞扬的效果。

Description

一种沥青混合料搅拌设备回收料运送系统

技术领域

本实用新型涉及沥青混合料加工技术领域，具体为一种沥青混合料搅拌设备回收料运送系统。

背景技术

沥青混合料是一种复合材料，主要由沥青、粗骨料、细骨料、矿粉组成，有的还加入聚合物和木纤维素；由这些不同质量和数量的材料混合形成不同的结构，沥青混凝土回收料存在结团、块状等状态，其在二次利用前，需经过筛分破碎，进而保证原料的级配稳定。

在实现本实用新型过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：在对沥青混合料搅拌设备回收料运送的过程中，可能无法对废料移动产生的灰尘进行处理，从而可能导致大量的粉尘随着空气流动，进而对空气环境造成影响。

所以需要针对上述问题进行改进，来满足市场需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种沥青混合料搅拌设备回收料运送系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种沥青混合料搅拌设备回收料运送系统，包括：底板和水箱，所述底板的顶部与水箱的底部连接，所述底板的顶部安装有抽水泵，所述抽水泵的进水口连接有连通管，所述连通管远离抽水泵的一端与水箱靠近抽水泵的一侧连接，所述抽水泵的出水口连接有出水管，所述出水管远离抽水泵的一端连接有传输管，所述底板的顶部连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部安装有防护板，所述防护板的顶部连接有安装块，所述安装块的内部安装有雾化喷头，所述雾化喷头的顶部与传输管远离出水管的一端连接。

通过设置水箱、抽水泵、连通管、出水管、传输管、安装块、雾化喷头、支撑柱和防护板，实现了降低粉尘的排放。

优选的，所述防护板的内侧壁转动连接有第一轴杆，所述第一轴杆的外侧壁连接有第一齿轮，所述防护板的内侧壁转动连接有第二轴杆，所述第二轴杆的外侧壁连接有第二齿轮，所述第二齿轮的外侧壁啮合有传输带，所述传输带的内侧壁与第二齿轮的外侧壁啮合。

通过设置第一轴杆、第一齿轮、第二轴杆、第二齿轮和传输带，实现了将废料移动转移。

优选的，所述底板的顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出端连与第一轴杆远离防护板的一端连接，所述第一轴杆的外侧壁安装有履带，所述履带的内侧壁与第二轴杆的外侧壁连接。

通过设置第一电机和履带，实现了使得第一齿轮和第二齿轮能够同时转动。

优选的，所述底板的顶部安装有顶杆，所述顶杆的顶部连接有破碎箱，所述破碎箱的内侧壁安装有隔板，所述破碎箱的内侧壁设置有破碎机构。

通过设置顶杆、破碎箱和隔板，实现了对废料破碎处理。

优选的，所述破碎机构包括第一活动杆，所述第一活动杆的外侧壁贯穿隔板的内部与破碎箱的内侧壁转动连接，所述第一活动杆的外侧壁安装有破碎辊。

通过设置第一活动杆和破碎辊，实现了对破碎箱内部的废料进行破碎。

优选的，所述破碎箱的外侧壁安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第二活动杆，所述第二活动杆的外侧壁与破碎箱的外侧壁转动连接，所述第二活动杆远离第二电机的一端与隔板靠近第二电机的一侧转动连接，所述第二活动杆的外侧壁设置有传动机构。

通过设置第二电机和第二活动杆，实现了传动机构能够将作用力进行传动。

优选的，所述传动机构包括大齿轮，所述大齿轮的内侧壁与第二活动杆的外侧壁连接，所述大齿轮的外侧壁啮合有小齿轮，所述小齿轮的内侧壁与第一活动杆的外侧壁连接。

通过设置大齿轮和小齿轮，实现了带动第一活动杆稳定转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该沥青混合料搅拌设备回收料运送系统，通过抽水泵运行，连通管将吸取水箱内部的水分，再通过出水管和传输管的配合使用，将传输的水分进行转移，安装块对雾化喷头的位置固定，雾化喷头将水分排出至安装块的周围，通过上述结构从而达到了降低废料移动过程中粉尘飞扬的效果。通过第二电机带动第二活动杆转动，大齿轮和小齿轮的配合使用，第一活动杆稳定转动，再通过破碎辊的作用，对下落的废料进行破碎，通过上述结构从而达到了便于对废料破碎处理的效果。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型防护板结构示意图；

图4为本实用新型破碎箱结构示意图。

图中：1、底板；2、水箱；3、抽水泵；4、连通管；5、出水管；6、传输管；7、安装块；8、雾化喷头；9、支撑柱；10、防护板；11、第一轴杆；12、第一齿轮；13、第二轴杆；14、第二齿轮；15、传输带；16、第一电机；17、履带；18、顶杆；19、破碎箱；20、第一活动杆；21、破碎辊；22、第二电机；23、第二活动杆；24、大齿轮；25、小齿轮；26、隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种沥青混合料搅拌设备回收料运送系统，包括：底板1和水箱2，底板1的顶部与水箱2的底部连接，底板1的顶部安装有抽水泵3，抽水泵3的中轴线与水箱2的中轴线位于同一平面上，抽水泵3的进水口连接有连通管4，连通管4远离抽水泵3的一端与水箱2靠近抽水泵3的一侧连接，连通管4将水箱2和抽水泵3连接在一起，抽水泵3的出水口连接有出水管5，出水管5的横截面为T形，出水管5远离抽水泵3的一端连接有传输管6，传输管6设置有两个，两个传输管6以出水管5的中轴线为中心对称分布，底板1的顶部连接有支撑柱9，支撑柱9设置有四个，四个支撑柱9均匀分布在底板1的顶部，支撑柱9的顶部安装有防护板10，防护板10的纵截面为斜面，防护板10的顶部连接有安装块7，安装块7的内部安装有雾化喷头8，安装块7和雾化喷头8的数量与传输管6的数量一一对应，雾化喷头8的顶部与传输管6远离出水管5的一端连接，抽水泵3运行后，连通管4吸取水箱2内部的水分，出水管5和传输管6将水分流动传输，雾化喷头8将水分排出，减少粉尘向空气中的排放量。

参阅图1和图3，防护板10的内侧壁转动连接有第一轴杆11，第一轴杆11贯穿防护板10的外侧壁，第一轴杆11的外侧壁连接有第一齿轮12，第一齿轮12设置有两个，两个第一齿轮12以第一轴杆11的中轴线为中心对称分布，防护板10的内侧壁转动连接有第二轴杆13，第一轴杆11和第二轴杆13以防护板10的中轴线为中心对称，第二轴杆13的外侧壁连接有第二齿轮14，第二齿轮14的数量与第一齿轮12的数量相等，第一齿轮12的外侧壁与第二齿轮14的外侧壁相适配，第二齿轮14的外侧壁啮合有传输带15，传输带15的内侧壁与第二齿轮14的外侧壁啮合，第一轴杆11带动第一齿轮12转动，第二轴杆13带动第二齿轮14转动后，传输带15随之带动废料移动。

参阅图1和图3，底板1的顶部安装有第一电机16，第一电机16的输出端连与第一轴杆11远离防护板10的一端连接，第一轴杆11的外侧壁安装有履带17，履带17设置有两个，两个履带17以防护板10的中轴线为中心对称分布，履带17的内侧壁与第二轴杆13的外侧壁连接，第一电机16运行后，第一轴杆11带动第一齿轮12转动，同时使得履带17带动第二轴杆13转动，第二齿轮14和第一齿轮12带动传输带15转动。

参阅图1和图4，底板1的顶部安装有顶杆18，顶杆18设置有四个，四个顶杆18位于底板1的顶部均匀分布，顶杆18的顶部连接有破碎箱19，破碎箱19的顶部由下至上开口逐渐增加大，破碎箱19的内侧壁安装有隔板26，隔板26的高度与破碎箱19内部的高度相等，废料流动至破碎箱19的内部进行处理，隔板26将破碎箱19的内部进行分隔，破碎箱19的内侧壁设置有破碎机构，破碎机构对下落的废料进行破碎处理。

参阅图1和图4，破碎机构包括第一活动杆20，第一活动杆20设置有两个，两个第一活动杆20以破碎箱19的中轴线为中心对称分布，第一活动杆20的外侧壁贯穿隔板26的内部与破碎箱19的内侧壁转动连接，第一活动杆20的外侧壁安装有破碎辊21，破碎辊21的数量与第一活动杆20的数量相等，两个破碎辊21转动后，对向下流动的废料进行破碎。

参阅图1和图4，破碎箱19的外侧壁安装有第二电机22，第二电机22的输出端连接有第二活动杆23，第二活动杆23的外侧壁与破碎箱19的外侧壁转动连接，第二活动杆23的外侧壁贯穿破碎箱19的外侧壁，第二活动杆23位于隔板26和第二电机22之间，第二活动杆23远离第二电机22的一端与隔板26靠近第二电机22的一侧转动连接，第二电机22运行后，第二活动杆23随之稳定转动，第二活动杆23的外侧壁设置有传动机构，传动机构便于带动破碎辊21转动。

参阅图1和图4，传动机构包括大齿轮24，大齿轮24设置有两个，两个大齿轮24以破碎箱19的中轴线为中心对称分布，大齿轮24的内侧壁与第二活动杆23的外侧壁连接，大齿轮24的外侧壁啮合有小齿轮25，小齿轮25的数量与第一活动杆20的数量一一对应，第二活动杆23带动大齿轮24转动后，小齿轮25随之带动第一活动杆20转动，小齿轮25的内侧壁与第一活动杆20的外侧壁连接。

工作原理：如图1-4所示，在使用该沥青混合料搅拌设备回收料运送系统时，首先将破碎后的废料向下流动至传输带15的顶部，同时第一电机16运行，第一轴杆11带动第一齿轮12转动，通过履带17带动第二轴杆13转动，第二齿轮14和第一齿轮12转动带动传输带15活动，使得传输带15顶部的废料移动转移，废料排放的过程中，抽水泵3运行，连通管4吸取水箱2内部的水分，出水管5和传输管6将水分传输至雾化喷头8的内部，水分经过雾化喷头8排出，尽量避免大量的粉尘直接排放至空气中，通过上述结构从而达到了降低废料移动过程中粉尘飞扬的效果。

废料流动至破碎箱19的内部后，第二电机22运行，第二活动杆23带动大齿轮24转动，使得小齿轮25带动第一活动杆20转动，从而破碎辊21转动，对下落的废料进行破碎处理，破碎后的废料向下流动至传输带15的顶部进行传输，通过上述结构从而达到了便于对废料破碎处理的效果，这就是该沥青混合料搅拌设备回收料运送系统的特点。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种沥青混合料搅拌设备回收料运送系统，包括：底板(1)和水箱(2)，其特征在于，所述底板(1)的顶部与水箱(2)的底部连接，所述底板(1)的顶部安装有抽水泵(3)，所述抽水泵(3)的进水口连接有连通管(4)，所述连通管(4)远离抽水泵(3)的一端与水箱(2)靠近抽水泵(3)的一侧连接，所述抽水泵(3)的出水口连接有出水管(5)，所述出水管(5)远离抽水泵(3)的一端连接有传输管(6)，所述底板(1)的顶部连接有支撑柱(9)，所述支撑柱(9)的顶部安装有防护板(10)，所述防护板(10)的顶部连接有安装块(7)，所述安装块(7)的内部安装有雾化喷头(8)，所述雾化喷头(8)的顶部与传输管(6)远离出水管(5)的一端连接。

2.根据权利要求1所述的一种沥青混合料搅拌设备回收料运送系统，其特征在于：所述防护板(10)的内侧壁转动连接有第一轴杆(11)，所述第一轴杆(11)的外侧壁连接有第一齿轮(12)，所述防护板(10)的内侧壁转动连接有第二轴杆(13)，所述第二轴杆(13)的外侧壁连接有第二齿轮(14)，所述第二齿轮(14)的外侧壁啮合有传输带(15)，所述传输带(15)的内侧壁与第二齿轮(14)的外侧壁啮合。

3.根据权利要求2所述的一种沥青混合料搅拌设备回收料运送系统，其特征在于：所述底板(1)的顶部安装有第一电机(16)，所述第一电机(16)的输出端连与第一轴杆(11)远离防护板(10)的一端连接，所述第一轴杆(11)的外侧壁安装有履带(17)，所述履带(17)的内侧壁与第二轴杆(13)的外侧壁连接。

4.根据权利要求1所述的一种沥青混合料搅拌设备回收料运送系统，其特征在于：所述底板(1)的顶部安装有顶杆(18)，所述顶杆(18)的顶部连接有破碎箱(19)，所述破碎箱(19)的内侧壁安装有隔板(26)，所述破碎箱(19)的内侧壁设置有破碎机构。

5.根据权利要求4所述的一种沥青混合料搅拌设备回收料运送系统，其特征在于：所述破碎机构包括第一活动杆(20)，所述第一活动杆(20)的外侧壁贯穿隔板(26)的内部与破碎箱(19)的内侧壁转动连接，所述第一活动杆(20)的外侧壁安装有破碎辊(21)。

6.根据权利要求4所述的一种沥青混合料搅拌设备回收料运送系统，其特征在于：所述破碎箱(19)的外侧壁安装有第二电机(22)，所述第二电机(22)的输出端连接有第二活动杆(23)，所述第二活动杆(23)的外侧壁与破碎箱(19)的外侧壁转动连接，所述第二活动杆(23)远离第二电机(22)的一端与隔板(26)靠近第二电机(22)的一侧转动连接，所述第二活动杆(23)的外侧壁设置有传动机构。

7.根据权利要求6所述的一种沥青混合料搅拌设备回收料运送系统，其特征在于：所述传动机构包括大齿轮(24)，所述大齿轮(24)的内侧壁与第二活动杆(23)的外侧壁连接，所述大齿轮(24)的外侧壁啮合有小齿轮(25)，所述小齿轮(25)的内侧壁与第一活动杆(20)的外侧壁连接。

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