CN217324470U - 零捻双股线纱及牛仔面料 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种零捻双股线纱及牛仔面料。上述的零捻双股线纱包括并条无捻度的第一纱线以及Z捻的第二纱线，所述第二纱线采用Z捻或者S捻的方式包缠于所述第一纱线，所述零捻双股线纱的捻度为35捻‑45捻/10cm，所述零捻双股线纱的纱支为6‑40英支。牛仔面料采用权利要求1‑6任意一项所述的零捻双股线纱编织形成经面组织。上述的零捻双股线纱制成的牛仔面料能够实现布面呈现不均匀的褪色获得仿旧感的效果，从而得到石磨水洗的效果，牛仔面料表面纤维不受损，牛仔面料的强力不受影响。

Description

零捻双股线纱及牛仔面料

技术领域

本实用新型涉及纺织领域，特别是涉及一种零捻双股线纱及牛仔面料。

背景技术

传统的牛仔面料采用靛蓝染色的纯棉纱做经纱，本色棉纱做为纬纱，采用三上一下的右斜纹组织交织而成的粗制斜纹布。传统的牛仔面料都是气流纱或环锭纺单纱与单纱或棉包芯丝或涤纶包覆纱交织而成，导致牛仔面料手感较单薄，纹路单一，风格较单调。

靛蓝染料是牛仔面料染色最常见的染料，由于靛蓝染料直接性差，利用靛蓝染料的环染以及湿摩擦牢度差的特点，可以通过特殊的水洗石磨洗或酶洗使之均匀脱色或局部褪色而获得“石磨蓝”及“穿旧感”的外观效果。牛仔面料的“磨白”、“仿旧”等独特的风格普遍受到大众的喜爱。这种独特的风格最初是通过石磨水洗工艺完成的。石磨水洗工艺是将浮石、剥色剂、洗漆剂与牛仔面料一起放置滚筒洗衣机中进行磨洗。在剥色剂与洗漆剂的作用下，浮石与织物剧烈摩擦使得织物上的染料不同程度的脱落，布面呈现不均匀的褪色获得仿旧感的效果。由于在石磨水洗的过程中，浮石与牛仔面料表面剧烈摩擦，部分纤维受损断裂，影响到牛仔面料的强力，同时残留于牛仔面料表面的浮石会刺激皮肤，影响使用者的身体健康。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种零捻双股线纱及牛仔面料。本实用新型的零捻双股线纱制成的牛仔面料能够实现布面呈现不均匀的褪色获得仿旧感的效果，从而得到石磨水洗的效果，牛仔面料表面纤维不受损，牛仔面料的强力不受影响。

一种零捻双股线纱，包括并条无捻度的第一纱线以及Z捻的第二纱线，所述第二纱线采用Z捻或者S捻的方式包缠于所述第一纱线，所述零捻双股线纱的捻度为35捻-45捻/10cm，所述零捻双股线纱的纱支为6-40英支。

在其中一个实施例中，所述第一纱线为具有第一纤维的本色纱、漂白纱或者染色纱。

在其中一个实施例中，所述第一纤维为棉纤维、天丝、粘胶纤维、莫代尔以及麻纤维中的一种或几种。

在其中一个实施例中，所述第二纱线为具有第二纤维的本色纱、漂白纱或者染色纱。

在其中一个实施例中，所述第二纤维为棉纤维、天丝、粘胶纤维、莫代尔以及麻纤维中的一种或几种。

在其中一个实施例中，所述第二纱线的纱支为20-60英支。

一种牛仔面料，所述牛仔面料采用所述的零捻双股线纱编织形成经面组织。

在其中一个实施例中，所述牛仔面料的经纱采用经靛蓝染料和硫化染料染色的所述的零捻双股线纱；所述牛仔面料的纬纱为本色纱或者染色纱。

在其中一个实施例中，所述经纱的纱线结构为环锭纺、气流纺、紧密纺或者股线中的一种或几种；

和/或，所述纬纱为股线、股线弹力纱、环锭纺、棉包涤、棉包氨纶、棉包双芯或者功能性纱线中的一种，所述功能性纱线为抗菌纱线、凉爽纱线、保暖纱线、塑身纱线、保湿纱线以及保健纱线中的一种或几种。

在其中一个实施例中，所述经面组织为平纹组织、斜纹组织、缎纹组织、重平组织、斜纹变化组织或提花组织中的一种。

上述的零捻双股线纱通过一根细纱支的第二纱线包缠另一股零捻度的粗支的第一纱线，在染色的过程中，第一纱线、第二纱线上的染料分布效果有差异，采用常规的洗水工艺能让布面呈现不均匀的褪色获得仿旧感的效果，从而得到石磨水洗的效果。同时由于零捻双股线纱中第一纱线的捻度为零，因此，第一纱线能够在牛仔面料中呈现带状或扁平状，牛仔的覆盖系数比较高，牛仔面料看起来更厚实，蓬松感好，无捻缩，牛仔面料的柔软性更好，牛仔面料的织缩率相比传统的加捻纱线要小，不进节约了原材料，牛仔面料的重量也相对较轻。

附图说明

图1为本实用新型一实施例所述的零捻双股线纱示意图；

图2为本实用新型实施例3所述的牛仔面料示意图。

附图标记说明

10、零捻双股线纱；110、第一纱线；120、第二纱线；20、牛仔面料；210、经纱；220、纬纱。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型一实施例提供了一种零捻双股线纱10。

参见图1所示，一种零捻双股线纱10，包括并条无捻度的第一纱线10以及Z捻的第二纱线120，所述第二纱线120采用Z捻或者S捻的方式包缠于所述第一纱线10，所述零捻双股线纱10的捻度为35捻-45捻/10cm，所述零捻双股线纱10的纱支为6-40英支。

在一个实施例中，所述第一纱线10为具有第一纤维的本色纱、漂白纱或者染色纱。

在一个实施例中，所述第一纤维为棉纤维、天丝、粘胶纤维、莫代尔以及麻纤维中的一种或几种。

在一个实施例中，所述第二纱线120为具有第二纤维的本色纱、漂白纱或者染色纱。

在一个实施例中，所述第二纤维为棉纤维、天丝、粘胶纤维、莫代尔以及麻纤维中的一种或几种。

在一个实施例中，所述第二纱线120的纱支为20-60英支。

本实用新型一实施例还提供了牛仔面料20。

参见图1所示，一种牛仔面料20，所述牛仔面料20采用所述的零捻双股线纱10编织形成经面组织。

在一个实施例中，所述牛仔面料20的经纱210采用经靛蓝染料和硫化染料染色的所述的零捻双股线纱10；所述牛仔面料20的纬纱220为本色纱或者染色纱。

在一个实施例中，所述经纱210的纱线结构为环锭纺、气流纺、紧密纺或者股线中的一种或几种。

在一个实施例中，所述纬纱220为股线、股线弹力纱、环锭纺、棉包涤、棉包氨纶、棉包双芯或者功能性纱线中的一种，所述功能性纱线为抗菌纱线、凉爽纱线、保暖纱线、塑身纱线、保湿纱线以及保健纱线中的一种或几种。

在一个实施例中，所述经面组织为平纹组织、斜纹组织、缎纹组织、重平组织、斜纹变化组织或提花组织中的一种。

实施例1

本实施例提供了一种零捻双股线纱10。

参见图1所示，一种零捻双股线纱10，包括并条无捻度的第一纱线10以及Z捻的第二纱线120，所述第二纱线120采用Z捻或者S捻的方式包缠于所述第一纱线10，所述零捻双股线纱10的捻度为35捻/10cm，所述零捻双股线纱10的纱支为40英支。

所述第一纱线10为具有第一纤维的本色纱。所述第一纤维为棉纤维。

所述第二纱线120为具有第二纤维的本色纱。第二纤维为棉纤维。所述第二纱线120的纱支为40英支。

实施例2

本实施例提供了一种零捻双股线纱10。

参见图1所示，一种零捻双股线纱10，包括并条无捻度的第一纱线10以及Z捻的第二纱线120，所述第二纱线120采用Z捻或者S捻的方式包缠于所述第一纱线10，所述零捻双股线纱10的捻度为45捻/10cm，所述零捻双股线纱10的纱支为6英支。

所述第一纱线10为具有第一纤维的本色纱。所述第一纤维为棉纤维。

所述第二纱线120为具有第二纤维的本色纱。第二纤维为棉纤维。所述第二纱线120的纱支为20英支。

实施例3

本实施例提供了一种零捻双股线纱10。

参见图1所示，一种零捻双股线纱10，包括并条无捻度的第一纱线10以及Z捻的第二纱线120，所述第二纱线120采用Z捻或者S捻的方式包缠于所述第一纱线10，所述零捻双股线纱10的捻度为45捻/10cm，所述零捻双股线纱10的纱支为8英支。

所述第一纱线10为具有第一纤维的本色纱。所述第一纤维为棉纤维。所述第二纱线120为具有第二纤维的本色纱。第二纤维为棉纤维。所述第二纱线120的纱支为20英支。

实施例4

本实施例提供了一种牛仔面料20。

参见图2所示，本实施例的牛仔面料20的经纱210纬纱220均采用实施例3中的零捻双股线纱10，零捻双股线纱10的纱支为8英支。经纱210采用靛蓝打底然后套染硫化黑，纬纱220无染色，牛仔面料20的组织结构为3/1右斜纹组织，牛仔面料20的经纬密度为64×40，成分100％棉。牛仔面料20后整理工艺包括：烧毛→退浆→拉斜→防缩。

实施例5

本实施例提供了一种牛仔面料20。

参见图2所示，本实施例的牛仔面料20的经纱210采用实施例3中的零捻双股线纱，纬纱220采用竹节纱，经纱210和纬纱220的比例为3：1。经纱210采用靛蓝打底然后套染硫化黑，纬纱220无染色，牛仔面料20的组织结构为3/1右斜纹组织，牛仔面料20的经纬密度为64×40，成分100％棉。牛仔面料20后整理工艺与实施例4相同。

对比例1

本对比例提供了一种牛仔面料。

本实施例的牛仔面料的经纱采用环锭纺平纱，纬纱采用竹节纱，经纱和纬纱的比例为3：1。经纱采用靛蓝打底然后套染硫化黑，纬纱无染色，牛仔面料的组织结构为3/1+1/1右斜纹组织，牛仔面料的经纬密度为64×40，成分100％棉。牛仔面料后整理工艺与实施例4相同。

对比例2

本对比例提供了一种牛仔面料。

本实施例的牛仔面料的经纱采用气流纺平纱，纬纱采用竹节纱，经纱和纬纱的比例为3：1。经纱采用靛蓝打底然后套染硫化黑，纬纱无染色，牛仔面料的组织结构为3/1右斜纹组织，牛仔面料的经纬密度为63×42，成分100％棉。牛仔面料后整理工艺与实施例4相同。

检测实施例4、实施例5、对比例1与对比例2中得到的牛仔面料的表征数据以及效果数据，如表1所示。

表1

表1中，经向断裂强力测试标准：ASTM D5034。经向撕破强力测试标准：ASTMD1424。洗前克重/洗后克重测试标准：ASTM D3776。

通过表1的数据可知，实施例4、5中的牛仔面料的重量(洗前克重、洗后克重)相对对比例1、2中的牛仔面料的重量较轻。

上述的零捻双股线纱通过一根细纱支的第二纱线120包缠另一股零捻度的粗支的第一纱线10，在染色的过程中，第一纱线10、第二纱线120上的染料分布效果有差异，采用常规的洗水工艺能让布面呈现不均匀的褪色获得仿旧感的效果，从而得到石磨水洗的效果。同时由于零捻双股线纱中第一纱线10的捻度为零，因此，第一纱线10能够在牛仔面料中呈现带状或扁平状，牛仔的覆盖系数比较高，牛仔面料看起来更厚实，蓬松感好，无捻缩，牛仔面料的柔软性更好，牛仔面料的织缩率相比传统的加捻纱线要小，不进节约了原材料，牛仔面料的重量也相对较轻。通过上述的零捻双股线纱编织而成的牛仔面料手感蓬松柔软，纹路清晰，风格特异，结合各自不同功能，可以充分满足消费者对于舒适、功能的要求。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种零捻双股线纱，其特征在于，包括并条无捻度的第一纱线以及Z捻的第二纱线，所述第二纱线采用Z捻或者S捻的方式包缠于所述第一纱线，所述零捻双股线纱的捻度为35捻-45捻/10cm，所述零捻双股线纱的纱支为6-40英支。

2.根据权利要求1所述的零捻双股线纱，其特征在于，所述第一纱线为具有第一纤维的本色纱、漂白纱或者染色纱。

3.根据权利要求2所述的零捻双股线纱，其特征在于，所述第一纤维为棉纤维、天丝、粘胶纤维、莫代尔以及麻纤维中的一种。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的零捻双股线纱，其特征在于，所述第二纱线为具有第二纤维的本色纱、漂白纱或者染色纱。

5.根据权利要求4所述的零捻双股线纱，其特征在于，所述第二纤维为棉纤维、天丝、粘胶纤维、莫代尔以及麻纤维中的一种。

6.根据权利要求1-3任意一项所述的零捻双股线纱，其特征在于，所述第二纱线的纱支为20-60英支。

7.一种牛仔面料，其特征在于，所述牛仔面料采用权利要求1-6任意一项所述的零捻双股线纱编织形成经面组织。

8.根据权利要求7所述的牛仔面料，其特征在于，所述牛仔面料的经纱采用经靛蓝染料和硫化染料染色的权利要求1-6任意一项所述的零捻双股线纱；所述牛仔面料的纬纱为本色纱或者染色纱。

9.根据权利要求8所述的牛仔面料，其特征在于，所述经纱的纱线结构为环锭纺、气流纺或者紧密纺中的一种；

和/或，所述纬纱为棉包涤或者棉包氨纶中的一种。

10.根据权利要求7-9任意一项所述的牛仔面料，其特征在于，所述经面组织为平纹组织、斜纹组织、缎纹组织或重平组织中的一种。

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