CN217323742U - 一种脱硫废水气固分离干燥塔 - Google Patents
一种脱硫废水气固分离干燥塔 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217323742U CN217323742U CN202221215578.5U CN202221215578U CN217323742U CN 217323742 U CN217323742 U CN 217323742U CN 202221215578 U CN202221215578 U CN 202221215578U CN 217323742 U CN217323742 U CN 217323742U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tower
- solid separation
- gas
- reaction tower
- fixedly connected
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 title claims abstract description 26
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 239000007787 solid Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 41
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims abstract description 32
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims abstract description 31
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims abstract description 20
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 19
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 20
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 13
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 13
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims description 11
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 claims description 10
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 9
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 8
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 claims description 7
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 6
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 6
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 4
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 abstract description 9
- 239000006028 limestone Substances 0.000 abstract description 9
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 abstract description 7
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 abstract description 7
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 abstract description 4
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 abstract description 3
- 239000013049 sediment Substances 0.000 abstract description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 12
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 2
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 2
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 150000004763 sulfides Chemical class 0.000 description 2
- 208000005156 Dehydration Diseases 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- GBAOBIBJACZTNA-UHFFFAOYSA-L calcium sulfite Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])=O GBAOBIBJACZTNA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000010261 calcium sulphite Nutrition 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003009 desulfurizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- XDAHMMVFVQFOIY-UHFFFAOYSA-N methanedithione;sulfane Chemical compound S.S=C=S XDAHMMVFVQFOIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种脱硫废水气固分离干燥塔，包括反应塔和集灰塔，反应塔的内部固定连接有分隔板，分隔板将反应塔的内腔分隔成吸收室和氧化室，反应塔的内部转动连接有传动转轴，反应塔的顶部固定连接有第一驱动电机，传动转轴的端部贯穿所述分隔板，传动转轴的表面分别固定连接有第一搅拌臂和第二搅拌臂，氧化室的底壁呈锥形结构，且氧化室的内底壁固定连接有旋流导流片。该干燥塔通过在集灰塔内设置旋转柱和螺旋叶片，雾化的吸收硫化物后的石灰石废液，沿螺旋叶片向上扩散，螺旋叶片使该扩散通道路径增加，增加水汽的挥发，有利于废水气固分离，而且螺旋叶片可随旋转轴转动，便于排出石膏粉末，减少塔壁的附着量，从而达到方便排渣的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种脱硫废水气固分离干燥塔。
背景技术
工业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体，该污染物含有一定量的二氧化碳、二硫化碳、硫化氢等有害物质，需要通过脱硫技术进行处理，目前采用的石膏法脱硫是湿法脱硫最常用的一种，采用石灰石或石灰作为脱硫吸收剂，石灰石经破碎磨细成粉状与水混合搅拌成吸收浆液，当采用石灰为吸收剂时，石灰粉经消化处理后加水制成吸收剂浆液，在吸收塔内，吸收浆液与烟气接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及鼓入的氧化空气进行化学反应从而被脱除，最终反应产物为石膏。
现有的脱硫技术，其反应生成物浆液达到一定饱和度时，经过干燥塔脱水处理形成石膏，但是干燥塔内石灰结晶粉末清理困难，若不及时清理，容易造成干燥塔吞吐容积的缩小，影响正常的工业生产，为此，本申请提出一种脱硫废水气固分离干燥塔。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种脱硫废水气固分离干燥塔，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱硫废水气固分离干燥塔，包括反应塔和集灰塔，所述反应塔的内部固定连接有分隔板，分隔板将反应塔的内腔分隔成吸收室和氧化室，反应塔的内部转动连接有传动转轴，反应塔的顶部固定连接有第一驱动电机，传动转轴的端部贯穿所述分隔板，传动转轴的表面分别固定连接有第一搅拌臂和第二搅拌臂，氧化室的底壁呈锥形结构，且氧化室的内底壁固定连接有旋流导流片，氧化室的底部安装有连通管道，所述集灰塔的内部固定连接有雾化器，集灰塔的内部固定安装有安装隔板，安装隔板的下表面转动连接有旋转柱，旋转柱的表面固定安装有螺旋叶片，螺旋叶片的外边沿与集灰塔的内壁滑动接触，集灰塔的顶部固定安装有第二驱动电机，集灰塔的底部设置有排灰窗口，并在集灰塔的外表面铰接有封闭门板，关闭所述封闭门板实现对所述排灰窗口的闭合。
优选的，所述反应塔的上部表面固定连接有排放管道，所述排放管道与吸收室的内部连通，反应塔的表面分别固定连接有浆液输入管和废气输入管，吸收室的内壁固定连接有导流空心环，导流空心环的表面连接有喷洒管，喷洒管的表面设置有若干个喷头。
优选的，所述分隔板的表面嵌设安装有连接管，通过连接管将吸收室与氧化室连通，连接管的内部设置有控制阀门，控制阀门的表面转动设置有调节手轮，所述调节手轮延伸至反应塔的外部。
优选的，所述反应塔的表面固定安装有氧化剂输入管，氧化剂输入管与氧化室的内部连通。
优选的，所述第一搅拌臂和第二搅拌臂分别设置在吸收室和氧化室内，第二搅拌臂的数量为多个，并分层设置传动转轴的表面。
优选的，所述旋流导流片呈弧形结构，旋流导流片的数量为多个，且多个旋流导流片呈环形阵列设置在氧化室底部。
优选的，所述反应塔的底部固定安装有支撑架，使反应塔的底部悬空，集灰塔的底部固定安装有底座，底座的上表面固定连接有加热器，连通管道与加热器连通，加热器的输出端与雾化器连通。
优选的，所述安装隔板的表面开设有多个贯穿口，安装隔板的上侧形成蒸发腔，集灰塔的表面固定安装有净化输出管道，净化输出管道与所述蒸发腔内部连通。
优选的，所述第一驱动电机的输出轴与传动转轴的顶端固定连接，第二驱动电机的输出轴延伸至安装隔板的下侧，并与旋转柱的顶端固定连接。
优选的，所述集灰塔的内底壁固定安装有滑轨，所述滑轨的表面滑动连接有移动托盘。
有益效果
本实用新型提供了一种脱硫废水气固分离干燥塔，具备以下有益效果：
1.该脱硫废水气固分离干燥塔，通过在集灰塔内设置旋转柱和螺旋叶片，雾化的吸收硫化物后的石灰石废液，沿螺旋叶片向上扩散，螺旋叶片使该扩散通道路径增加，增加水汽的挥发，有利于废水气固分离，而且螺旋叶片可随旋转轴转动，便于排出石膏粉末，减少塔壁的附着量，从而达到方便排渣的效果。
2.该脱硫废水气固分离干燥塔，通过设置氧化室，在第二搅拌臂搅拌氧化室内的浆液时，注入氧化剂，促使石灰石浆液能够吸收更多的硫化物，提高脱硫效果，同时，由于氧化室底部设置有旋流导流片，浆液受旋流导流片的阻挡，有利于浆液固液离心分离，保证连通管道输出饱和的石灰石浆液，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图；
图2为本实用新型反应塔正剖结构示意图；
图3为本实用新型集灰塔正剖结构示意图；
图4为本实用新型反应塔俯剖结构示意图。
图中：1反应塔、2集灰塔、3分隔板、5传动转轴、6第一驱动电机、7第一搅拌臂、8第二搅拌臂、9吸收室、10氧化室、11旋流导流片、12连通管道、13雾化器、14安装隔板、15旋转柱、16螺旋叶片、17第二驱动电机、18封闭门板、19排放管道、20浆液输入管、21废气输入管、22导流空心环、23喷洒管、24连接管、25调节手轮、26氧化剂输入管、27加热器、28净化输出管道、29移动托盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种脱硫废水气固分离干燥塔，包括反应塔1和集灰塔2，反应塔1的内部固定连接有分隔板3，分隔板3将反应塔1的内腔分隔成吸收室9和氧化室10，反应塔1的上部表面固定连接有排放管道19，排放管道19与吸收室9的内部连通，反应塔1的表面分别固定连接有浆液输入管20和废气输入管21，吸收室9的内壁固定连接有导流空心环22，导流空心环22的表面连接有喷洒管23，喷洒管23的表面设置有若干个喷头，分隔板3的表面嵌设安装有连接管24，通过连接管24将吸收室9与氧化室10连通，连接管24的内部设置有控制阀门，控制阀门的表面转动设置有调节手轮25，调节手轮25延伸至反应塔1的外部，反应塔1的表面固定安装有氧化剂输入管26，氧化剂输入管26与氧化室10的内部连通。
反应塔1的内部转动连接有传动转轴5，反应塔1的顶部固定连接有第一驱动电机6，第一驱动电机6的输出轴与传动转轴5的顶端固定连接，传动转轴5的贯穿分隔板3，传动转轴5的表面分别固定连接有第一搅拌臂7和第二搅拌臂8，第一搅拌臂7和第二搅拌臂8分别设置在吸收室9和氧化室10内，第二搅拌臂8的数量为多个，并分层设置传动转轴5的表面，在第二搅拌臂8搅拌氧化室10内的浆液时，注入氧化剂，促使石灰石浆液能够吸收更多的硫化物，提高脱硫效果，旋流导流片11呈弧形结构，旋流导流片11的数量为多个，且多个旋流导流片11呈环形阵列设置在氧化室10底部，由于氧化室10底设置有旋流导流片11，浆液受旋流导流片11的阻挡，有利于浆液固液离心分离，保证连通管道12能够输出的饱和的石灰石浆液，提高生产效率。
反应塔1的底部固定安装有支撑架，使反应塔1的底部悬空，氧化室10的底壁呈锥形结构，且氧化室10的内底壁固定连接有旋流导流片11，氧化室10的底部安装有连通管道12，集灰塔2的底部固定安装有底座，底座的上表面固定连接有加热器27，连通管道12与加热器27连通，加热器27的输出端与雾化器13连通，集灰塔2的内部固定连接有雾化器13，集灰塔2的内部固定安装有安装隔板14，安装隔板14的表面开设有多个贯穿口，安装隔板14的上侧形成蒸发腔，集灰塔2的表面固定安装有净化输出管道28，净化输出管道28与蒸发腔内部连通。
安装隔板14的下表面转动连接有旋转柱15，旋转柱15的表面固定安装有螺旋叶片16，螺旋叶片16的外边沿与集灰塔2的内壁滑动接触，集灰塔2的顶部固定安装有第二驱动电机17，第二驱动电机17的输出轴延伸至安装隔板14的下侧，并与旋转柱15的顶端固定连接，集灰塔2的内底壁固定安装有滑轨，滑轨的表面滑动连接有移动托盘29，集灰塔2的底部设置有排灰窗口，并在集灰塔2的外表面铰接有封闭门板18，关闭封闭门板18实现对排灰窗口的闭合。
通过在集灰塔2内设置旋转柱15和螺旋叶片16，雾化的吸收硫化物后的石灰石废液，沿螺旋叶片16向上扩散，螺旋叶片16使该扩散通道路径增加，增加水汽的挥发，有利于废水气固分离，而且螺旋叶片16可随旋转轴转动，便于排出石膏粉末，减少塔壁的附着量，从而达到方便排渣的效果。
工作原理：通过浆液输入管20对吸收室9内注入合适浓度的石灰石溶液，通过废气输入管21对石灰石溶液内导入含硫废气，废气被溶液吸收后生产亚硫酸钙，由连接管24流入氧化室10，再通过氧化剂输入管26对该溶液导入氧气，促进氧化反应生产硫酸钙溶液，硫酸钙溶液导入集灰塔2内经雾化结晶，水汽从净化输出管道28排出，结晶产生的石膏粉末附着在集灰塔2内壁或螺旋叶片16表面，螺旋叶片16的旋转，促使石膏粉末脱落收集在移动托盘29上，定期对移动托盘29进行清理，从而使该装置具有方便清理内部积灰的功能，使用更加方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种脱硫废水气固分离干燥塔，包括反应塔(1)和集灰塔(2)，其特征在于：所述反应塔(1)的内部固定连接有分隔板(3)，分隔板(3)将反应塔(1)的内腔分隔成吸收室(9)和氧化室(10)，反应塔(1)的内部转动连接有传动转轴(5)，反应塔(1)的顶部固定连接有第一驱动电机(6)，传动转轴(5)的端部贯穿所述分隔板(3)，传动转轴(5)的表面分别固定连接有第一搅拌臂(7)和第二搅拌臂(8)，氧化室(10)的底壁呈锥形结构，且氧化室(10)的内底壁固定连接有旋流导流片(11)，氧化室(10)的底部安装有连通管道(12)，所述集灰塔(2)的内部固定连接有雾化器(13)，集灰塔(2)的内部固定安装有安装隔板(14)，安装隔板(14)的下表面转动连接有旋转柱(15)，旋转柱(15)的表面固定安装有螺旋叶片(16)，螺旋叶片(16)的外边沿与集灰塔(2)的内壁滑动接触，集灰塔(2)的顶部固定安装有第二驱动电机(17)，集灰塔(2)的底部设置有排灰窗口，并在集灰塔(2)的外表面铰接有封闭门板(18)，关闭所述封闭门板(18)实现对所述排灰窗口的闭合。
2.根据权利要求1所述的一种脱硫废水气固分离干燥塔，其特征在于：所述反应塔(1)的上部表面固定连接有排放管道(19)，所述排放管道(19)与吸收室(9)的内部连通，反应塔(1)的表面分别固定连接有浆液输入管(20)和废气输入管(21)，吸收室(9)的内壁固定连接有导流空心环(22)，导流空心环(22)的表面连接有喷洒管(23)，喷洒管(23)的表面设置有若干个喷头。
3.根据权利要求2所述的一种脱硫废水气固分离干燥塔，其特征在于：所述分隔板(3)的表面嵌设安装有连接管(24)，通过连接管(24)将吸收室(9)与氧化室(10)连通，连接管(24)的内部设置有控制阀门，控制阀门的表面转动设置有调节手轮(25)，所述调节手轮(25)延伸至反应塔(1)的外部。
4.根据权利要求3所述的一种脱硫废水气固分离干燥塔，其特征在于：所述反应塔(1)的表面固定安装有氧化剂输入管(26)，氧化剂输入管(26)与氧化室(10)的内部连通。
5.根据权利要求1所述的一种脱硫废水气固分离干燥塔，其特征在于：所述第一搅拌臂(7)和第二搅拌臂(8)分别设置在吸收室(9)和氧化室(10)内，第二搅拌臂(8)的数量为多个，并分层设置传动转轴(5)的表面。
6.根据权利要求1所述的一种脱硫废水气固分离干燥塔，其特征在于：所述旋流导流片(11)呈弧形结构，旋流导流片(11)的数量为多个，且多个旋流导流片(11)呈环形阵列设置在氧化室(10)底部。
7.根据权利要求1所述的一种脱硫废水气固分离干燥塔，其特征在于：所述反应塔(1)的底部固定安装有支撑架，使反应塔(1)的底部悬空，集灰塔(2)的底部固定安装有底座，底座的上表面固定连接有加热器(27)，连通管道(12)与加热器(27)连通，加热器(27)的输出端与雾化器(13)连通。
8.根据权利要求7所述的一种脱硫废水气固分离干燥塔，其特征在于：所述安装隔板(14)的表面开设有多个贯穿口，安装隔板(14)的上侧形成蒸发腔，集灰塔(2)的表面固定安装有净化输出管道(28)，净化输出管道(28)与所述蒸发腔内部连通。
9.根据权利要求1所述的一种脱硫废水气固分离干燥塔，其特征在于：所述第一驱动电机(6)的输出轴与传动转轴(5)的顶端固定连接，第二驱动电机(17)的输出轴延伸至安装隔板(14)的下侧，并与旋转柱(15)的顶端固定连接。
10.根据权利要求1所述的一种脱硫废水气固分离干燥塔，其特征在于：所述集灰塔(2)的内底壁固定安装有滑轨，所述滑轨的表面滑动连接有移动托盘(29)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221215578.5U CN217323742U (zh) | 2022-05-20 | 2022-05-20 | 一种脱硫废水气固分离干燥塔 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221215578.5U CN217323742U (zh) | 2022-05-20 | 2022-05-20 | 一种脱硫废水气固分离干燥塔 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217323742U true CN217323742U (zh) | 2022-08-30 |
Family
ID=82952459
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202221215578.5U Expired - Fee Related CN217323742U (zh) | 2022-05-20 | 2022-05-20 | 一种脱硫废水气固分离干燥塔 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217323742U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117504327A (zh) * | 2024-01-02 | 2024-02-06 | 山东卓俊实业有限公司 | 一种可再分散胶粉喷雾干燥塔 |
-
2022
- 2022-05-20 CN CN202221215578.5U patent/CN217323742U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117504327A (zh) * | 2024-01-02 | 2024-02-06 | 山东卓俊实业有限公司 | 一种可再分散胶粉喷雾干燥塔 |
| CN117504327B (zh) * | 2024-01-02 | 2024-04-02 | 山东卓俊实业有限公司 | 一种可再分散胶粉喷雾干燥塔 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN217323742U (zh) | 一种脱硫废水气固分离干燥塔 | |
| CN204601973U (zh) | 一种新型湿式脱硫除尘器 | |
| CN108554151A (zh) | 一种烟气高效脱硫除尘净化装置 | |
| CN113385009B (zh) | 一种燃烧烟气脱硫脱硝塔 | |
| CN2897405Y (zh) | 双段双循环除尘脱硫装置 | |
| CN108619872A (zh) | 一种烟气脱硫塔和烟气脱硫及废水处理方法 | |
| CN216137003U (zh) | 一种湿法烟气脱硫塔 | |
| CN109966903B (zh) | 一种火力发电厂用的烟气处理装置 | |
| CN109731458A (zh) | 一种玻璃钢脱硫塔 | |
| CN211098371U (zh) | 一种喷洒均匀的脱硫塔 | |
| CN210302841U (zh) | 一种废气净化用脱硫装置 | |
| CN108619885A (zh) | 一种烟气脱硫塔和烟气除尘、脱硫及废水处理方法 | |
| CN218047274U (zh) | 一种氟化氢尾气洗涤塔 | |
| CN211585977U (zh) | 一种烟气脱硫脱硝除尘装置 | |
| CN112023677B (zh) | 涡轮增压式负压吸水脱硫脱硝设备 | |
| CN211098370U (zh) | 一种新型的喷淋脱硫塔 | |
| CN2224651Y (zh) | 一种流体旋转式圆筒脱硫除尘器 | |
| CN1221307C (zh) | 一种氨法的一体化脱硫除尘塔 | |
| CN103143216B (zh) | 湍流式除尘脱硫系统 | |
| CN208287798U (zh) | 一种高效氧化湿法脱硫装置 | |
| CN208287797U (zh) | 一种高效氧化湿法脱硫系统 | |
| CN1148249C (zh) | 高效湿式脱硫除尘装置 | |
| CN201357049Y (zh) | 一种燃煤锅炉烟气海水脱硫装置 | |
| CN2779257Y (zh) | 双旋湿法烟气净化装置 | |
| CN219502392U (zh) | 一种nmp废水资源化处理过程中废气无害化处理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20220830 |