CN217321885U - 一种送料机的自动分料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及分料技术领域，具体的说是一种送料机的自动分料装置，所述支撑台中部固定设置有传送带，所述支撑台一侧固定设置有加工台，所述支撑台与加工台表面分别固定设置有龙门支架，每个所述龙门支架之间固定设置有用于对零件运输的移动组件，所述移动组件底部固定设置有用于拿取零件的吸料组件，本实用新型通过增加挡板使零件在移动时只能并排经过，避免零件过多发生堆积造成堵塞，影响之后的加工，通过螺杆与螺帽的配合调整挡板高度，更好的适应不同厚度的零件。在传送带上的零件，经过挡板时，将上层堆积的零件推出，使零件在移动时只能并排经过，通过螺杆与螺帽配合调整挡板高度，更好的适应不同厚度的零件。

Description

一种送料机的自动分料装置

技术领域

本实用新型涉及分料技术领域，具体而言，涉及一种送料机的自动分料装置。

背景技术

送料机就是输送材料的机器，是无论是轻工行业还是重工业都不可缺少的设备。送料机是借助于送料机机器运动的作用力加力于材料，对材料进行运输的机器。

现有的送料机还存在一些不便之处，在送料之前不能提前对零件进行分料，从而使零件全部堆叠在送料机表面，导致无法快速进行下一环节的加工，如需人员操作则增加了人员的工作量，并且降低了生产效率。为此我们提出一种送料机的自动分料装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种送料机的自动分料装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种送料机的自动分料装置，所述支撑台中部固定设置有传送带，所述支撑台一侧固定设置有加工台，所述支撑台与加工台表面分别固定设置有龙门支架，每个所述龙门支架之间固定设置有用于对零件运输的移动组件，所述移动组件底部固定设置有用于拿取零件的吸料组件，靠近吸料组件一侧的所述支撑台表面固定设置有用于防止零件堆积的挡料组件，所述支撑台内壁固定设置有用于防止零件阻塞的防堵组件。

作为优选，所述移动组件包括有电机，所述电机输出端固定设置有丝杆，所述丝杆杆身螺纹设置有滑动块，位于丝杆两侧的所述龙门支架分别固定设置有两个限位杆，所述限位杆杆身贯穿滑动块，所述限位杆杆身与滑动块滑动配合；

所述滑动块两侧分别设置有第一滑套，每个所述第一滑套内部滑动设置有滑杆，所述滑动块底部固定设置有电推杆。

作为优选，所述吸料组件包括有支撑板，所述支撑板表面固定连接在电推杆输出端，所述支撑板表面一侧固定设置有气缸，所述气缸输出端固定设置有若干气管，所述支撑板表面固定设置有若干第二滑套，所述气管与对应的第二滑套进行穿插配合，每个所述气管输出端固定连接有若干吸盘，靠近吸盘一侧的所述气管管身环绕设置有弹簧。

作为优选，所述挡料组件包括有安装台，所述支撑台表面对称固定设置有安装台，每个所述安装台内部开设有第一内槽，每个所述第一内槽内部贯穿设置有螺杆，每个所述螺杆顶端设置有螺帽，每个所述螺杆底部共同固定设置有挡板。

作为优选，所述防堵组件包括有第二内槽，所述支撑台内壁开设有第二内槽，所述第二内槽内部固定设置有若干连接杆，每个所述连接杆杆身活动设置有若干转轴。

作为优选，所述支撑台内壁固定设置有限位板，所述限位板开设设置有若干收集槽。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

通过增加挡板使零件在移动时只能并排经过，避免零件过多发生堆积造成堵塞，影响之后的加工，通过螺杆与螺帽的配合调整挡板高度，更好的适应不同厚度的零件。

通过启动气缸使气管内部的气体进行压缩，从而使吸盘对零件的吸附更加稳定，配合移动组件实现对零件的自动分料，减少了人员操作，提高了生产效率，并且增加弹簧使吸盘在下降时得到缓冲，保护了吸盘，增加了使用寿命。

在传送带上的零件，经过挡板时，将上层堆积的零件推出，使零件在移动时只能并排经过，通过螺杆与螺帽配合调整挡板高度，更好的适应不同厚度的零件。

附图说明

图1为本实用新型一种送料机的自动分料装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种送料机的自动分料装置的前视结构示意图；

图3为本实用新型一种送料机的自动分料装置的图2中A-A处剖面结构示意图；

图4为本实用新型一种送料机的自动分料装置的吸料组件结构示意图；

图5为本实用新型一种送料机的自动分料装置的挡料组件结构示意图。

图中：1、支撑台；101、传送带；2、龙门支架；3、加工台；4、移动组件；401、电机；402、丝杆；403、限位杆；404、滑动块；405、第一滑套；406、滑杆；407、电推杆；5、吸料组件；501、支撑板；502、气缸；503、气管；504、第二滑套；505、弹簧；506、吸盘；6、挡料组件；601、安装台；602、第一内槽；603、螺杆；604、螺帽；605、挡板；7、防堵组件；701、第二内槽；702、转轴；703、连接杆；8、限位板；801、收集槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1至图5所示，一种送料机的自动分料装置，包括支撑台1，支撑台1中部固定设置有传送带101，支撑台1一侧固定设置有加工台3，支撑台1与加工台3表面分别固定设置有龙门支架2，每个龙门支架2之间固定设置有用于对零件运输的移动组件4，移动组件4底部固定设置有用于拿取零件的吸料组件5，靠近吸料组件5一侧的支撑台1表面固定设置有用于防止零件堆积的挡料组件6，支撑台1内壁固定设置有用于防止零件阻塞的防堵组件7。

其中，移动组件4包括有电机401，电机401输出端固定设置有丝杆402，丝杆402杆身螺纹设置有滑动块404，位于丝杆402两侧的龙门支架2分别固定设置有两个限位杆403，限位杆403杆身贯穿滑动块404，限位杆403杆身与滑动块404滑动配合，滑动块404两侧分别设置有第一滑套405，每个第一滑套405内部滑动设置有滑杆406，滑动块404底部固定设置有电推杆407。通过启动电机401，带动丝杆402与滑动块404进行螺纹配合，其中通过限位杆403对滑动块404的位置限位，从而使滑动块404可以从传送带101上方到达加工台3上方，进行位置移动。

其中，吸料组件5包括有支撑板501，支撑板501表面固定连接在电推杆407输出端，支撑板501表面一侧固定设置有气缸502，气缸502输出端固定设置有若干气管503，支撑板501表面固定设置有若干第二滑套504，气管503与对应的第二滑套504进行穿插配合，每个气管503输出端固定连接有若干吸盘506，靠近吸盘506一侧的气管503管身环绕设置有弹簧505。通过启动气缸502使气管503内部的气体进行压缩，从而使吸盘506对零件的吸附更加稳定，并且增加弹簧505使吸盘506在下降时得到缓冲，保护了吸盘506增加了使用寿命。

本实施例中，挡料组件6包括有安装台601，支撑台1表面对称固定设置有安装台601，每个安装台601内部开设有第一内槽602，每个第一内槽602内部贯穿设置有螺杆603，每个螺杆603顶端设置有螺帽604，每个螺杆603底部共同固定设置有挡板605。在传送带101上的零件，经过挡板605时，将上层堆积的零件推出，使零件在移动时只能并排经过，通过螺杆603与螺帽604配合调整挡板605高度，更好的适应不同厚度的零件。

可以理解，防堵组件7包括有第二内槽701，支撑台1内壁开设有第二内槽701，第二内槽701内部固定设置有若干连接杆703，每个连接杆703杆身活动设置有若干转轴702。通过转轴702的转动，使零件靠近时将其引导至挡料组件6，避免因为零件过多，在传送带101前端造成堵塞，影响加工速度。

可以理解，支撑台1内壁固定设置有限位板8，限位板8开设设置有若干收集槽801。通过更换不同的限位板8使加工零件得到调整，更好的适应不同形状零件的加工，使零件准确的进入收集槽801，让吸料组件5吸料时更加的稳定。

在具体设置时，该一种送料机的自动分料装置的工作原理：

首先将零件放置在传送带101表面，并启动传送带101使得零件移动，其中调整挡板605的高度使零件经过，然后进入收集槽801，启动电机401带动滑动块404移动使得吸盘506位于零件上方，启动电推杆407使吸盘506下降，当吸盘506靠近零件后，启动气缸502使吸盘506吸住零件，之后启动电推杆407使零件上升，启动电机401使滑动块404移动，同时带动零件移动到达加工台3上方，启动电推杆407让零件下降，到达加工台3表面时，关闭气缸502使吸盘506脱离零件，完成分料。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所做的举例，而并非是对本实用新型实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (6)

1.一种送料机的自动分料装置，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)中部固定设置有传送带(101)，所述支撑台(1)一侧固定设置有加工台(3)，所述支撑台(1)与加工台(3)表面分别固定设置有龙门支架(2)，每个所述龙门支架(2)之间固定设置有用于对零件运输的移动组件(4)，所述移动组件(4)底部固定设置有用于拿取零件的吸料组件(5)，靠近吸料组件(5)一侧的所述支撑台(1)表面固定设置有用于防止零件堆积的挡料组件(6)，所述支撑台(1)内壁固定设置有用于防止零件阻塞的防堵组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种送料机的自动分料装置，其特征在于：所述移动组件(4)包括有电机(401)，所述电机(401)输出端固定设置有丝杆(402)，所述丝杆(402)杆身螺纹设置有滑动块(404)，位于丝杆(402)两侧的所述龙门支架(2)分别固定设置有两个限位杆(403)，所述限位杆(403)杆身贯穿滑动块(404)，所述限位杆(403)杆身与滑动块(404)滑动配合；

所述滑动块(404)两侧分别设置有第一滑套(405)，每个所述第一滑套(405)内部滑动设置有滑杆(406)，所述滑动块(404)底部固定设置有电推杆(407)。

3.根据权利要求2所述的一种送料机的自动分料装置，其特征在于：所述吸料组件(5)包括有支撑板(501)，所述支撑板(501)表面固定连接在电推杆(407)输出端，所述支撑板(501)表面一侧固定设置有气缸(502)，所述气缸(502)输出端固定设置有若干气管(503)，所述支撑板(501)表面固定设置有若干第二滑套(504)，所述气管(503)与对应的第二滑套(504)进行穿插配合，每个所述气管(503)输出端固定连接有若干吸盘(506)，靠近吸盘(506)一侧的所述气管(503)管身环绕设置有弹簧(505)。

4.根据权利要求3所述的一种送料机的自动分料装置，其特征在于：所述挡料组件(6)包括有安装台(601)，所述支撑台(1)表面对称固定设置有安装台(601)，每个所述安装台(601)内部开设有第一内槽(602)，每个所述第一内槽(602)内部贯穿设置有螺杆(603)，每个所述螺杆(603)顶端设置有螺帽(604)，每个所述螺杆(603)底部共同固定设置有挡板(605)。

5.根据权利要求1所述的一种送料机的自动分料装置，其特征在于：所述防堵组件(7)包括有第二内槽(701)，所述支撑台(1)内壁开设有第二内槽(701)，所述第二内槽(701)内部固定设置有若干连接杆(703)，每个所述连接杆(703)杆身活动设置有若干转轴(702)。

6.根据权利要求1所述的一种送料机的自动分料装置，其特征在于：所述支撑台(1)内壁固定设置有限位板(8)，所述限位板(8)开设设置有若干收集槽(801)。

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