CN217321861U - 积料检测装置、输送设备、搅拌站及仓储系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种积料检测装置；该积料检测装置包括检测杆、检测板和驱动机构；检测杆穿设在输料管的侧壁上的通孔内，检测板用于设置在输料管内，检测杆的一端与检测板连接，检测杆的另一端与驱动机构连接；在所述驱动机构的驱动下，所述检测杆带动所述检测板在所述输料管的径向上伸缩。本实用新型结构简单，在不需检测时，检测部件不会受料流冲击的影响，使用寿命较长，此外，检测部件也不会阻挡物料的流动，避免影响生产效率，且减少检测板的磨损、冲击，降低维修成本。本实用新型还公开了一种具有该积料检测装置的输送设备、搅拌站及仓储系统。

Description

积料检测装置、输送设备、搅拌站及仓储系统

技术领域

本实用新型涉及物料传输技术领域，具体而言，涉及一种积料检测装置、输送设备、搅拌站及仓储系统。

背景技术

输料管(如输料管)作为可流动性物料的传输装置，广泛应用在工业生产中。当输送的物料中含有水分时，物料在输料管中日积月累的堆积，输料管中的积料会越来越厚，最终出现堵管，因此，在日常使用过程中需要经常检查输料管内的积料情况。

现有技术中，主要是由操作人员通过工作经验来判断的，没有专门的检测装置实现自动检测，但通过工作经验对输料管内有无物料流过进行判断，容易出现判断不准确的现象，而且工作效率低。

实用新型内容

为解决上述技术问题中的至少之一，本实用新型提出一种积料检测装置，以及具有该积料检测装置的输送设备、搅拌站及仓储系统。

本实用新型提供的积料检测装置，应用于输料管；所述积料检测装置包括检测杆、检测板和驱动机构；所述检测杆用于穿设在所述输料管的侧壁上的通孔内，所述检测板用于设置在所述输料管内，所述检测杆的一端与所述检测板连接，所述检测杆的另一端与所述驱动机构连接；在所述驱动机构的驱动下，所述检测杆带动所述检测板在所述输料管的径向上伸缩。

在优选的技术方案中，所述积料检测装置还包括：料流检测装置和控制器，所述料流检测装置用于检测所述输料管内是否存在料流，所述料流检测装置与所述控制器连接，所述控制器与所述驱动机构连接。

在优选的技术方案中，所述积料检测装置还包括：用于感应所述检测杆伸出长度的感应件。

在优选的技术方案中，所述积料检测装置还包括控制器和预警器，所述控制器与所述感应件连接，所述预警器与所述控制器连接。

在优选的技术方案中，所述积料检测装置还包括密封圈，所述密封圈与所述检测板适配，所述密封圈用于与所述输料管的内壁连接；当所述检测杆带动所述检测板缩回时，所述密封圈可与所述检测板密封配合。

在优选的技术方案中，所述感应件的数量为多个，多个所述感应件在第一方向上间隔设置，所述第一方向与所述检测杆的伸缩方向平行。

在优选的技术方案中，所述感应件是磁环开关，所述磁环开关设置在所述驱动机构上。

本实用新型还提供一种输送设备，它包括输料管和上述任意一种积料检测装置，所述输料管的侧壁上设有通孔，所述检测杆穿设于所述通孔内，所述检测板位于所述输料管内，所述驱动机构位于所述输料管外。

本实用新型还提供一种搅拌站，它包括上述任意一种积料检测装置，或者，包括上述的输送设备。

本实用新型还提供一种颗粒物料仓储系统，它包括储存仓及上述的输送设备，所述输送设备用于将颗粒物料输入或输出所述储存仓。

本实用新型提供的积料检测装置应用于输料管时，在输料管的侧壁上设有检测孔，所述检测孔中穿设有可沿输料管径向伸缩的检测杆，所述检测杆位于输料管内部的一端设有检测板，所述检测杆的另一端设有驱动其伸缩的驱动机构。

在输料管没有物料流动，需要检测的时候，驱动机构驱动检测杆在输料管内伸出，当检测杆端部的检测板触碰到物料时，通过检测杆伸出的距离可获得物料的积料情况，不需检测时，驱动机构驱动检测杆缩回检测板至接触输料管内壁，在输料管内壁上设有密封圈时，即检测板缩回并压紧密封圈，可防止物料通过时粉尘外溢。本实用新型结构简单，在不需检测时检测部件不会受料流冲击的影响，使用寿命较长，此外，检测部件也不会阻挡物料的流动，避免影响生产效率，在提高工作效率的同时，降低维修成本。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1为本实用新型检测杆伸出时结构示意图；

图2为本实用新型检测杆缩回时结构示意图；

附图标记说明：

1-输料管；2-物料；3-检测杆；4-检测板；5-驱动机构；6-感应件；7- 密封圈。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

结合图1所示，本实用新型实施例提供一种积料检测装置，用于检测输料管内的积料情况；应用时，输料管1的侧壁上设有检测孔，检测孔中穿设有可沿输料管1径向伸缩的检测杆3，检测杆3位于输料管1内部的一端设有检测板4，检测杆3的另一端连接有驱动其伸缩的驱动机构5。驱动机构5一端与输料管固定连接，优选固定在输料管1外侧壁。驱动机构5可以是气缸或电缸或手动推杆，根据使用需求选择，但不仅限于此。在输料管没有物料流动，需要检测输料管1内物料2的积料情况时，驱动机构5驱动检测杆3 向输料管1内伸出，当检测杆3端部的检测板4触碰到物料时，通过检测杆3 伸出的距离可获得物料2的积料情况，不需检测时，驱动机构5驱动检测杆3 缩回检测板4至接触输料管1内壁，检测部件不会受料流冲击的影响，使用寿命较长，此外，检测部件也不会阻挡物料的流动，避免影响生产效率，在提高工作效率的同时，降低维修成本。

作为进一步优选的实施方式，积料检测装置还包括用于检测检测杆3伸出长度的感应件6，感应件6设置在驱动机构上(也可以设置在输料管上)；当驱动机构5可以是气缸或电缸时，感应件6是磁环开关，通过磁环开关检测气缸或电缸的行程反馈，获得检测杆3伸出的距离，从而了解输料管1内物料的积料情况。根据需要可以在气缸或电缸上设至少两个磁环开关，以检测检测杆3伸出的不同距离。

作为进一步优选的实施方式，积料检测装置还包括控制器、预警器和电源，电源根据需要为控制器供电，控制器可以是单片机或微处理器，控制器与感应件6连接，预警器与控制器连接，磁环开关将检测的气缸或电缸的行程实时发送给控制器，当感应件6是至少两个磁环开关时，至少两个磁环分别将检测的气缸或电缸的行程实时发送给控制器，控制器根据接收的气缸或电缸的行程信息将预警信息发送给预警器。

作为进一步优选的实施方式，如图2所示，输料管1内壁上设有当检测杆3缩回时可与检测板4密封配合的密封圈7。不需检测时，驱动机构5驱动检测杆3缩回，检测板4与密封圈7密封配合，使检测板4与输料管1内壁之间形成密封状态，不影响输料管1内物料2正常流动，避免出现输料管1 内的粉尘外溢的情况。

作为进一步优选的实施方式，预警器是警示灯或蜂鸣器或显示器，以方便提供给输料管积料检测人员相应的检测信息。当感应件6是至少两个磁环开关时，控制器根据接收的不同磁环开关发送的气缸或电缸的行程信息向预警器发送不同的预警信息，如预警器是警示灯时，可通过不同的预警信息警示灯显示不同颜色；如预警器是蜂鸣器时，可通过不同的预警信息蜂鸣器发出不同的声音；如预警器是显示器时，可显示相应的预警信息。

在其它实施例中，积料检测装置还包括料流检测机构和控制器，料流检测机构用于检测输料管内是否存在料流，料流检测机构与控制器连接，控制器与驱动机构连接。料流检测机构通过检测输料管的进料阀有没有开启来确定是否有料流，料流检测机构具体可以是摄像机或者位置传感器或距离传感器，用于检测到进料阀的开闭状态，料流检测机构的具体设置位置以能实现该检测功能为准，优选设置在输料管的进料阀附近。

本实用新型具体实施例还提供一种输送设备，它包括输料管和上述的积料检测装置，输料管的侧壁上设有通孔，检测杆穿设于所述通孔内，检测板位于输料管内，驱动机构位于输料管外。

本实用新型具体实施例还提供一种搅拌站，它包括上述的积料检测装置，或者，包括上述的输送设备。

本实用新型具体实施例还提供一种颗粒物料仓储系统，它包括储存仓及上述的输送设备，输送设备用于将颗粒物料输入或输出储存仓。

上面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

虽然本公开披露如上，但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员在不脱离本公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种积料检测装置，应用于输料管(1)，其特征在于，所述积料检测装置包括：检测杆(3)、检测板(4)和驱动机构(5)，所述检测杆(3)用于穿设在所述输料管(1)的侧壁上的通孔内，所述检测板(4)用于设置在所述输料管(1)内，所述检测杆(3)的一端与所述检测板(4)连接，所述检测杆(3)的另一端与所述驱动机构(5)连接；

在所述驱动机构(5)的驱动下，所述检测杆(3)带动所述检测板(4)在所述输料管(1)的径向上伸缩。

2.根据权利要求1所述的积料检测装置，其特征在于，所述积料检测装置还包括：料流检测装置和控制器，所述料流检测装置用于检测所述输料管(1)内是否存在料流，所述料流检测装置与所述控制器连接，所述控制器与所述驱动机构(5)连接。

3.根据权利要求1所述的积料检测装置，其特征在于，所述积料检测装置还包括：用于感应所述检测杆(3)伸出长度的感应件(6)。

4.根据权利要求3所述的积料检测装置，其特征在于，所述积料检测装置还包括控制器和预警器，所述控制器与所述感应件(6)连接，所述预警器与所述控制器连接。

5.根据权利要求1所述的积料检测装置，其特征在于，所述积料检测装置还包括密封圈(7)，所述密封圈(7)与所述检测板(4)适配，所述密封圈(7)用于与所述输料管(1)的内壁连接；

当所述检测杆(3)带动所述检测板(4)缩回时，所述密封圈(7)可与所述检测板(4)密封配合。

6.根据权利要求3所述的积料检测装置，其特征在于，所述感应件(6)的数量为多个，多个所述感应件在第一方向上间隔设置，所述第一方向与所述检测杆(3)的伸缩方向平行。

7.根据权利要求3所述的积料检测装置，其特征在于，所述感应件(6)是磁环开关，所述磁环开关设置在所述驱动机构上。

8.一种输送设备，其特征在于，包括输料管(1)和如权利要求1至7任一项所述的积料检测装置，所述输料管(1)的侧壁上设有通孔，所述检测杆(3)穿设于所述通孔内，所述检测板(4)位于所述输料管(1)内，所述驱动机构(5)位于所述输料管(1)外。

9.一种搅拌站，其特征在，包括如权利要求1至7任一项所述的积料检测装置，或者，包括如权利要求8所述的输送设备。

10.一种仓储系统，其特征在于，包括储存仓及权利要求8所述的输送设备，所述输送设备用于将颗粒物料输入或输出所述储存仓。

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