CN105692124B - 提升机堵料检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了提升机堵料检测装置，在提升机壳体的下部侧壁上设有检测孔，在检测孔处的提升机壳体外壁上设有检测箱，在检测孔正对着的检测箱侧壁上设有与检测孔相通的检测口，检测口处设有密封覆盖检测口的柔性耐磨皮，检测箱中设有检测报警接近开关，在柔性耐磨皮内侧的检测箱检测口处铰接有能与检测报警接近开关相配合的检测板，检测箱中设有弹性支撑件，当检测板不受外力作用时，检测板在弹性支撑件的作用下不会向内翻转触碰检测报警接近开关，当柔性耐磨皮因堵料挤压而向检测箱内部形变时，柔性耐磨皮会推动检测板触碰检测报警接近开关。本发明具有能准确判断提升机内发生的是轻堵料还是重堵料的优点。
Description
技术领域
本发明涉及斗式提升机，具体涉及用于检测斗式提升机是否堵料的提升机堵料检测装置。
背景技术
斗式提升机是常用的一种用于将固体物料从低处往高处提升运送的设备。目前所使用的斗式提升机的结构为：包括提升机壳体，在提升机壳体的上部中活动支承有由电机驱动转动的主动轮，在提升机壳体的下部中活动支承有从动轮，在主动轮与从动轮之间绕设有提升输送带，在提升输送带的外侧输送面上沿长度方向均匀间隔设置有若干提料斗，在主动轮处的提升机壳体上设置有出料口，在从动轮处的提升机壳体上设置有进料口。上述斗式提升机的输送工作原理是：提料斗承接从进料口输进的固体物料后，提料斗会随着提升输送带提升到顶部，并绕过主动轮后向下翻转，从而将提料斗中的固体物料从出料口抛出，空的提料斗又随提升输送带向下移动至进料口处继续承接固体物料，承接固体物料后再随提升输送带向上提升到顶部，并绕过主动轮后向下翻转，再次将提料斗中的固体物料从出料口抛出，重复提料斗的动作，实现对固体物料的连续提升运送。在斗式提升机运行过程中，斗式提升机极易因固体物料的输送特点或提料斗掉斗或进料不均匀或停机时逆止器没有防止倒转等原因而发生堵料，堵料如果不能及时发现，将会造成设备的严重损坏。目前一般采用观察斗式提升机中电机的电流表指示是否有异常波动来判断斗式提升机内是否发生堵料，但是当电机本身发生故障时，电机的电流表指示也会异常波动，导致这种通过观察电机的电流表指示是否有异常波动的堵料检测方式不能准确判断斗式提升机内是否发生堵料。
发明内容
本发明的目的是提供一种能准确判断斗式提升机内是否发生堵料的提升机堵料检测装置。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：所述的提升机堵料检测装置，在提升机壳体的下部侧壁上设置有检测孔，在检测孔处的提升机壳体外壁上设置有检测箱，在检测孔正对着的检测箱侧壁上设置有与检测孔相通的检测口，在检测口处设置有密封覆盖检测口的柔性耐磨皮，在检测箱中设置有检测报警接近开关，在柔性耐磨皮内侧的检测箱检测口处铰接有能与检测报警接近开关相配合的检测板，在检测箱中还设置有用以支撑检测板的弹性支撑件，当检测板不受外力作用时，检测板在弹性支撑件的作用下不会向内翻转触碰检测报警接近开关，当柔性耐磨皮因堵料挤压而向检测箱内部形变时，柔性耐磨皮会同步推动检测板克服弹性支撑件的弹力向内翻转，使检测板触碰检测报警接近开关。
进一步地，前述的提升机堵料检测装置，其中：在检测箱中从检测箱检测口一侧向内依次间隔设置有第一检测报警接近开关与第二检测报警接近开关，当检测板不受外力作用时，检测板在弹性支撑件的作用下不会向内翻转触碰第一检测报警接近开关，当柔性耐磨皮因堵料挤压而向检测箱内部形变时，柔性耐磨皮会同步推动检测板克服弹性支撑件的弹力向内翻转，使检测板触碰第一检测报警接近开关或第二检测报警接近开关。
进一步地，前述的提升机堵料检测装置，其中：检测板通过将其上端铰接在检测箱的检测口处而铰接于检测箱中。
进一步地，前述的提升机堵料检测装置，其中：在检测板的内壁上设置有用以增加检测板重量的配重块。
进一步地，前述的提升机堵料检测装置，其中：所述的弹性支撑件为弹簧管。
进一步地，前述的提升机堵料检测装置，其中：检测箱与提升机壳体的连接方式为：检测箱的一端铰接在提升机壳体的下部侧壁，另一端通过锁紧螺母与提升机壳体的下部侧壁相锁紧固定。
通过上述技术方案的实施，本发明具有能准确判断斗式提升机内是否发生堵料，并能准确判断提升机内发生的是轻堵料还是重堵料的优点。
附图说明
图1为本发明所述的提升机堵料检测装置的结构示意图。
图2为图1的左视方向的结构示意图。
图3为图1中所示的检测箱的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
如图1、图2、图3所示，所述的提升机堵料检测装置，在提升机壳体1的下部侧壁上设置有检测孔，在检测孔处的提升机壳体外壁上设置有检测箱2，在检测孔正对着的检测箱2侧壁上设置有与检测孔相通的检测口，在检测口处设置有密封覆盖检测口的柔性耐磨皮3，在检测箱2中设置有检测报警接近开关，在柔性耐磨皮3内侧的检测箱2检测口处铰接有能与检测报警接近开关相配合的检测板4，在检测箱2中还设置有用以支撑检测板4的弹性支撑件5，当检测板4不受外力作用时，检测板4在弹性支撑件5的作用下不会向内翻转触碰检测报警接近开关，当柔性耐磨皮3因堵料挤压而向检测箱2内部形变时，柔性耐磨皮3会同步推动检测板4克服弹性支撑件5的弹力向内翻转，使检测板4触碰检测报警接近开关；在本实施例中，在检测箱2中从检测箱2检测口一侧向内依次间隔设置有第一检测报警接近开关6与第二检测报警接近开关7，当检测板4不受外力作用时，检测板4在弹性支撑件5的作用下不会向内翻转触碰第一检测报警接近开关6，当柔性耐磨皮3因堵料挤压而向检测箱2内部形变时，柔性耐磨皮3会同步推动检测板4克服弹性支撑件5的弹力向内翻转，使检测板4触碰第一检测报警接近开关6或第二检测报警接近开关7，当检测板4向内翻转触碰第一检测报警接近开关6时，第一检测报警接近开关6会报警提示斗式提升机内部此时处于轻堵料状态，当检测板4继续向内翻转至触碰第二检测报警接近开关7时，第二检测报警接近开关7会报警提示斗式提升机内部此时处于重堵料状态，这样工作人员就能更准确及时地了解提升机内部的堵料情况，从而能及时对斗式提升机进行检修，有效防止斗式提升机因堵料发现不及时而损坏情况的发生，大大提高了斗式提升机的使用寿命；在本实施例中，检测板4通过将其上端铰接在检测箱的检测口处而铰接于检测箱2中，这样当检测板4不受外力作用时，检测板4在自身重力作用下不会向内翻转，进一步提高了检测板4的工作稳定性；在本实施例中，在检测板4的内壁上设置有用以增加检测板4重量的配重块8，通过增加检测板4的重量，能进一步确保在检测板4不受外力作用时，检测板4不会向内翻转，进一步提高了检测板4的工作稳定性；在本实施例中，所述的弹性支撑件5为弹簧管，这种弹簧管造价相对低廉，降低了企业使用成本；在本实施例中，检测箱2与提升机壳体1的连接方式为：检测箱2的一端通过销轴9铰接在提升机壳体1的下部侧壁，另一端通过锁紧螺母10与提升机壳体1的下部侧壁相锁紧固定，上述连接方式结构简单，安装维修方便；
本发明的工作原理如下：
当斗式提升机内部没有发生堵料时，柔性耐磨皮3不会向检测箱2内部形变，此时检测板4在自身重力及弹簧管的支撑下，不会向内翻转触碰第一检测报警接近开关6；当斗式提升机内部发生堵料时，堵料会挤压柔性耐磨皮3而使柔性耐磨皮3向检测箱2内部形变，向内形变的柔性耐磨皮3会同步推动检测板4克服弹簧管的弹力向内翻转，当检测板4向内翻转触碰第一检测报警接近开关6时，第一检测报警接近开关6会报警提示斗式提升机内部此时处于轻堵料状态，随着检测板4继续向内翻转，检测板4会接着触碰第二检测报警接近开关7，此时第二检测报警接近开关7会报警提示斗式提升机内部处于重堵料状态，这样工作人员就能更准确及时地了解提升机内部的堵料情况，从而能及时对斗式提升机进行检修，有效防止斗式提升机因堵料发现不及时而损坏情况的发生，大大提高了斗式提升机的使用寿命。
Claims (2)
1.提升机堵料检测装置，其特征在于：在提升机壳体的下部侧壁上设置有检测孔，在检测孔处的提升机壳体外壁上设置有检测箱，在检测孔正对着的检测箱侧壁上设置有与检测孔相通的检测口，在检测口处设置有密封覆盖检测口的柔性耐磨皮，在检测箱中设置有检测报警接近开关，在柔性耐磨皮内侧的检测箱检测口处铰接有能与检测报警接近开关相配合的检测板，在检测箱中还设置有用以支撑检测板的弹性支撑件，当检测板不受外力作用时，检测板在弹性支撑件的作用下不会向内翻转触碰检测报警接近开关，当柔性耐磨皮因堵料挤压而向检测箱内部形变时，柔性耐磨皮会同步推动检测板克服弹性支撑件的弹力向内翻转，使检测板触碰检测报警接近开关，在检测箱中从检测箱检测口一侧向内依次间隔设置有第一检测报警接近开关与第二检测报警接近开关，当检测板不受外力作用时，检测板在弹性支撑件的作用下不会向内翻转触碰第一检测报警接近开关，当柔性耐磨皮因堵料挤压而向检测箱内部形变时，柔性耐磨皮会同步推动检测板克服弹性支撑件的弹力向内翻转，使检测板触碰第一检测报警接近开关或第二检测报警接近开关，检测板通过将其上端铰接在检测箱的检测口处而铰接于检测箱中，在检测板的内壁上设置有用以增加检测板重量的配重块，所述的弹性支撑件为弹簧管。
2.根据权利要求1所述的提升机堵料检测装置，其特征在于：检测箱与提升机壳体的连接方式为：检测箱的一端铰接在提升机壳体的下部侧壁，另一端通过锁紧螺母与提升机壳体的下部侧壁相锁紧固定。
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