CN217319398U - 一种轮胎硫化机的活络模伸缩操纵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及的一种轮胎硫化机的活络模伸缩操纵装置，它包括活络模连接盘、卡环、活络模连接轴、夹环座、滚珠丝杆、电机和轴承座；所述活络模连接盘的上端连接活络模连接轴，所述活络模连接轴与活络模连接盘的连接处套设有卡环，所述活络模连接轴上套设有夹环座，所述夹环座与滚珠丝杆连接，所述滚珠丝杆的顶端与电机连接；所述滚珠丝杆的顶端与电机的输出轴的连接处设有调心滚珠轴承，所述调心滚珠轴承设置在横梁内；所述滚珠丝杆的底端设有轴承座。本实用新型通过电机驱动夹环座上下滑动，实现活络模伸缩操纵，省去了活络模阀组及外围管道，节省了生产成本，增大了硫化机的维修操作空间，且降低了维修难度和成本，提高了生产效率。

Description

一种轮胎硫化机的活络模伸缩操纵装置

技术领域

本实用新型涉及硫化机的技术领域，尤其涉及一种轮胎硫化机的活络模伸缩操纵装置。

背景技术

随着交通运输车辆的不断发展和技术进步，对轮胎制作机械的技术也越来越高。在公知技术中，现有的工程轮胎制作机械主要是采用由硫化机机体、活络模、硫化水缸、模具外套等组成，但受其构造所限，其结构繁复笨重，生产效率低，要在硫化机上实现装模、装胎、硫化、定型到脱模、卸胎作业繁琐。目前，国内轮胎定型硫化机活络模操纵机构，主要由活络模水缸、连接套、制动轴、安装座、连接盘和换模扳手等组成，安装座固定在上托板上，而连接盘与活络模连接，活络模水缸伸缩实现活络模伸缩。

传统活络模操纵机构手动操作，机械化程度低，劳动强度大，效率慢，安全系数小。而采用活络模水缸实现活络模伸缩操作，存在许多缺陷：活络模水缸整体在水中容易腐烂，影响硫化机硫化效果；活络模水缸需要装配活络模阀组及外围管道，易损坏，难维修，增加维修换新成本；活络模水缸所需空间较大，压缩了硫化机的其他操作空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种轮胎硫化机的活络模伸缩操纵装置，运行稳定，降低维修难度与成本。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种轮胎硫化机的活络模伸缩操纵装置，它包括活络模连接盘、卡环、活络模连接轴、夹环座、滚珠丝杆、电机和轴承座；所述活络模连接盘的上端连接活络模连接轴，所述活络模连接轴与活络模连接盘的连接处套设有卡环，所述活络模连接轴上套设有夹环座，所述夹环座与滚珠丝杆连接，所述滚珠丝杆的顶端与电机连接；所述滚珠丝杆的顶端与电机的输出轴的连接处设有调心滚珠轴承，所述调心滚珠轴承设置在横梁内；所述滚珠丝杆的底端设有轴承座。

一种轮胎硫化机的活络模伸缩操纵装置，所述电机设置在硫化机的横梁上。

一种轮胎硫化机的活络模伸缩操纵装置，所述调心滚珠轴承的上方设有上压盖，所述上压盖固定在横梁上。

一种轮胎硫化机的活络模伸缩操纵装置，所述滚珠丝杆的底部套设有下压盖，通过下压盖固定在轴承座上。

一种轮胎硫化机的活络模伸缩操纵装置，所述滚珠丝杆的底端插入轴承座的两侧分别设有推力球轴承。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型将夹环座套设在滚珠丝杆上，通过电机驱动其上下滑动，实现活络模伸缩操纵，省去了活络模阀组及外围管道，节省了生产成本，增大了硫化机的维修操作空间；且降低了维修难度和成本，节省人力财力，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的Ⅰ处局部放大图。

其中：

活络模连接盘1、卡环2、活络模连接轴3、夹环座4、滚珠丝杆5、调心滚珠轴承6、电机7、轴承座8、推力球轴承9、铜压盖10、密封件组11、上压盖12、下压盖13。

具体实施方式

为更好地理解本实用新型的技术方案，以下将结合相关图示作详细说明。应理解，以下具体实施例并非用以限制本实用新型的技术方案的具体实施态样，其仅为本实用新型技术方案可采用的实施态样。需先说明，本文关于各组件位置关系的表述，如A部件位于B部件上方，其系基于图示中各组件相对位置的表述，并非用以限制各组件的实际位置关系。

实施例1：

参见图1-2，图1绘制了一种轮胎硫化机的活络模伸缩操纵装置的结构示意图。如图所示，本实用新型的一种轮胎硫化机的活络模伸缩操纵装置，它包括活络模连接盘1、卡环2、活络模连接轴3、夹环座4、滚珠丝杆5、电机7和轴承座8。

所述活络模连接盘1的上端连接活络模连接轴3，所述活络模连接轴3与活络模连接盘1的连接处套设有卡环2，所述活络模连接轴3上套设有夹环座4，所述夹环座4与滚珠丝杆5连接，所述滚珠丝杆5的顶端与电机7连接，所述电机7设置在硫化机的横梁上，由此夹环座4通过电机7驱动滚珠丝杆5实现升降。

所述滚珠丝杆5的顶端与电机7的输出轴的连接处设有调心滚珠轴承6，所述调心滚珠轴承6设置在横梁内，所述调心滚珠轴承6上方设有上压盖12，所述上压盖12固定在横梁上；所述滚珠丝杆5的底端设有轴承座8，所述滚珠丝杆5的底端插入轴承座8的两侧分别设有推力球轴承9，所述滚珠丝杆5的底部套设有下压盖13，通过下压盖13固定在轴承座8上；所述轴承座8固定在硫化机的下横梁上。

工作原理：

电机驱动滚珠丝杆，带动夹环座升降，从而实现活络模的伸缩操纵。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (5)

1.一种轮胎硫化机的活络模伸缩操纵装置，其特征在于：它包括活络模连接盘（1）、卡环（2）、活络模连接轴（3）、夹环座（4）、滚珠丝杆（5）、电机（7）和轴承座（8）；所述活络模连接盘（1）的上端连接活络模连接轴（3），所述活络模连接轴（3）与活络模连接盘（1）的连接处套设有卡环（2），所述活络模连接轴（3）上套设有夹环座（4），所述夹环座（4）与滚珠丝杆（5）连接，所述滚珠丝杆（5）的顶端与电机（7）连接；所述滚珠丝杆（5）的顶端与电机（7）的输出轴的连接处设有调心滚珠轴承（6），所述调心滚珠轴承（6）设置在横梁内；所述滚珠丝杆（5）的底端设有轴承座（8）。

2.根据权利要求1所述的一种轮胎硫化机的活络模伸缩操纵装置，其特征在于：所述电机（7）设置在硫化机的横梁上。

3.根据权利要求1所述的一种轮胎硫化机的活络模伸缩操纵装置，其特征在于：所述调心滚珠轴承（6）上方设有上压盖（12），所述上压盖（12）固定在横梁上。

4.根据权利要求1所述的一种轮胎硫化机的活络模伸缩操纵装置，其特征在于：所述滚珠丝杆（5）的底部套设有下压盖（13），通过下压盖（13）固定在轴承座（8）上。

5.根据权利要求1所述的一种轮胎硫化机的活络模伸缩操纵装置，其特征在于：所述滚珠丝杆（5）的底端插入轴承座（8）的两侧分别设有推力球轴承（9）。

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