CN217319092U - 厚壁大克重pet瓶坯模具气封热流道机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种厚壁大克重PET瓶坯模具气封热流道机构，包括注料嘴、瓶坯模芯和热流道管，所述注料嘴与瓶坯模芯之间连接有热流道管，所述瓶坯模芯的一侧开设有进料口，所述进料口与热流道管的一端固定连接，所述热流道管的另一端与注料嘴的中心处穿插连接，且所述热流道管的端头处固定设有固定环，所述热流道管的外壁开设有环形密封槽。本实用新型的热流道机构与注料嘴之间通过套设的套环，套环与热流道管之间通过密封油密封，具有较好的气封效果，保证PET瓶的产品质量，同时热流道管由玻璃纤维材质组成，具有较好的隔热效果，有效的避免了热流道与注料嘴因密封效果差，影响注料，同时降低了物料的热量流失。
Description
技术领域
本实用新型属于模具技术领域，涉及一种厚壁大克重PET瓶坯模具气封热流道机构。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。
目前的PET瓶坯模具在使用的过程中，热流道与注料口之间的密封性较差，在注料的过程中，容易造成气体掺杂至物料内部，从而影响PET瓶的产品质量。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种有效的避免了热流道与注料嘴因密封效果差，影响注料，同时降低了物料的热量流失的厚壁大克重PET瓶坯模具气封热流道机构。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：厚壁大克重PET瓶坯模具气封热流道机构，包括注料嘴、瓶坯模芯和热流道管，所述注料嘴与瓶坯模芯之间连接有热流道管，所述瓶坯模芯的一侧开设有进料口，所述进料口与热流道管的一端固定连接，所述热流道管的另一端与注料嘴的中心处穿插连接，且所述热流道管的端头处固定设有固定环，所述热流道管的外壁开设有环形密封槽，所述注料嘴的端头处固定设有套环，所述套环与热流道管套设连接，所述套环的一侧开设有注油孔，所述注油孔的中心处开设有空腔，所述空腔的底端固定安装有挤压弹簧，所述挤压弹簧的顶端固定安装有密封垫片，所述密封垫片的中心处固定设有限位柱，所述限位柱与注油孔穿插连接。
在上述的厚壁大克重PET瓶坯模具气封热流道机构中，所述热流道管的壁厚大于10mm。这样设置的目的是通过增加热流道管的壁厚能够增加隔热性能，同时增加了热流道管的硬度，从而保证热流道管的性能。
在上述的厚壁大克重PET瓶坯模具气封热流道机构中，所述注油孔的顶端嵌设有密封塞。这样设置的目的是通过设置的密封塞对注油孔进行密封，注油孔的密封避免了环形密封槽内部的密封液流出。
在上述的厚壁大克重PET瓶坯模具气封热流道机构中，所述限位柱端头处的尺寸与注油孔的内径相匹配。这样设置的目的是通过限位柱端头与注油孔嵌设，进一步的保证了注油孔的密封性能。
在上述的厚壁大克重PET瓶坯模具气封热流道机构中，所述注料嘴的外壁等距固定套设有多个密封圈。这样设置的目的是增加注料嘴连接部位的密封性。
在上述的厚壁大克重PET瓶坯模具气封热流道机构中，所述热流道管由玻璃纤维材质制成。这样设置的目的是增加热流道管的隔热性能。
与现有技术相比，本厚壁大克重PET瓶坯模具气封热流道机构的优点为：该热流道机构与注料嘴之间通过套设的套环，套环与热流道管之间通过密封油密封，具有较好的气封效果，保证PET瓶的产品质量，同时热流道管由玻璃纤维材质组成，具有较好的隔热效果，有效的避免了热流道与注料嘴因密封效果差，影响注料，同时降低了物料的热量流失。
附图说明
图1是本厚壁大克重PET瓶坯模具气封热流道机构的结构示意图。
图2是图1中A部的放大结构示意图。
图中，1、注料嘴；2、瓶坯模芯；3、热流道管；4、进料口；5、固定环；6、密封圈；7、套环；8、环形密封槽；9、注油孔；10、空腔；11、密封塞；12、挤压弹簧；13、密封垫片；14、限位柱。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1和图2所示，本包括注料嘴1、瓶坯模芯2和热流道管3，注料嘴1与瓶坯模芯2之间连接有热流道管3，瓶坯模芯2的一侧开设有进料口4，进料口4与热流道管3的一端固定连接，热流道管3的另一端与注料嘴1的中心处穿插连接，且热流道管3的端头处固定设有固定环5，热流道管3的外壁开设有环形密封槽8，注料嘴1的端头处固定设有套环7，套环7与热流道管3套设连接，套环7的一侧开设有注油孔9，注油孔9的中心处开设有空腔10，空腔10的底端固定安装有挤压弹簧12，挤压弹簧12的顶端固定安装有密封垫片13，密封垫片13的中心处固定设有限位柱14，限位柱14与注油孔9穿插连接，通过注油孔9向环形密封槽8的内部注入密封油，保证了注料座1与热流道管3连接部位的密封性。
如图1和图2所示，热流道管3的壁厚大于10mm，注油孔9的顶端嵌设有密封塞11，限位柱14端头处的尺寸与注油孔9的内径相匹配，保证注油孔9的密封性，注料嘴1的外壁等距固定套设有多个密封圈6，热流道管3由玻璃纤维材质制成，具有较好的隔热效果，降低物料热流流失。
具体使用时，本实用新型厚壁大克重PET瓶坯模具气封热流道机构，在使用该厚壁大克重PET瓶坯模具气封热流道机构时，首先人为的打开密封塞11接着向下推动限位柱14，使密封垫片13与空腔10顶端分离，接着向注油孔9内部注入密封油，密封有流入至环形密封槽8中进行油封，进一步的保证了热流道管3与注料嘴1连接处的密封性，注料嘴流入的物料通过热流道管3流入至瓶坯模芯2中，在经过热流道管3时，热流道管3由玻璃纤维材质制成，降低物料的热量散失。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (6)
1.厚壁大克重PET瓶坯模具气封热流道机构，包括注料嘴(1)、瓶坯模芯(2)和热流道管(3)，其特征在于，所述注料嘴(1)与瓶坯模芯(2)之间连接有热流道管(3)，所述瓶坯模芯(2)的一侧开设有进料口(4)，所述进料口(4)与热流道管(3)的一端固定连接，所述热流道管(3)的另一端与注料嘴(1)的中心处穿插连接，且所述热流道管(3)的端头处固定设有固定环(5)，所述热流道管(3)的外壁开设有环形密封槽(8)，所述注料嘴(1)的端头处固定设有套环(7)，所述套环(7)与热流道管(3)套设连接，所述套环(7)的一侧开设有注油孔(9)，所述注油孔(9)的中心处开设有空腔(10)，所述空腔(10)的底端固定安装有挤压弹簧(12)，所述挤压弹簧(12)的顶端固定安装有密封垫片(13)，所述密封垫片(13)的中心处固定设有限位柱(14)，所述限位柱(14)与注油孔(9)穿插连接。
2.根据权利要求1所述的厚壁大克重PET瓶坯模具气封热流道机构，其特征在于，所述热流道管(3)的壁厚大于10mm。
3.根据权利要求1所述的厚壁大克重PET瓶坯模具气封热流道机构，其特征在于，所述注油孔(9)的顶端嵌设有密封塞(11)。
4.根据权利要求1所述的厚壁大克重PET瓶坯模具气封热流道机构，其特征在于，所述限位柱(14)端头处的尺寸与注油孔(9)的内径相匹配。
5.根据权利要求1所述的厚壁大克重PET瓶坯模具气封热流道机构，其特征在于，所述注料嘴(1)的外壁等距固定套设有多个密封圈(6)。
6.根据权利要求1所述的厚壁大克重PET瓶坯模具气封热流道机构，其特征在于，所述热流道管(3)由玻璃纤维材质制成。
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