CN217318442U - 一种陶瓷工艺品加工用定型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷工艺品加工用定型装置，包括支腿和底座，支腿的顶部固接有支腿，所述陶瓷工艺品加工用定型装置还包括，液压机构安装在所述底座的顶部，清理机构安装在所述液压机构的内部，固定机构安装在所述传动机构的内部，陶瓷工艺品加工用定型装置，通过第一液压缸与操作台的配合使用，达到了在第一液压缸上升时带动操作台上升挤压上模具，通过上模具与下模具的配合使用达到了，在第一液压缸与第二液压缸工作时带动上模具与下模具工作对陶瓷加工原材料进行挤压，通过滚筒与刮刷条的配合使用，达到了在滚筒移动时带动刷条移动，进行对操作台的清理，通过滚筒与滚轮的配合使用，达到了在滚筒移动时对陶瓷加工原材料进行压平。

Description

一种陶瓷工艺品加工用定型装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷加工技术领域，具体为一种陶瓷工艺品加工用定型装置。

背景技术

末成形液压机作为粉末冶金件生产线上最关键的设备,其性能决定了粉末压坯的质量,而且制约着粉末冶金工业的发展，目前,国外发达国家生产出的粉末压机已经能适于生产形状复杂、形位公差要求高、批量大的制品,而且也拥有基于电液比例技术的成熟的粉末成形液压机产品,但其技术处于封锁状态，国内从事高性能粉末成形液压机研究的高校和研究所很少,部分企业的粉末压机产品性能不高且规模小,而且国内外有关粉末成形液压机性能的研究大多集中在提高粉末成形液压机的运行精度上，现有的陶瓷工艺品加工用定型装置在下压前需要人工铺平原材料粉末，人工铺平粉末时对产生裂缝，下压结束后操作台表面会有很多废料，影响下次工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷工艺品加工用定型装置，以解决上述背景技术中提出现有的陶瓷工艺品加工用定型装置在下压前需要人工铺平原材料粉末，人工铺平粉末时对产生裂缝，下压结束后操作台表面会有很多废料，影响下次工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷工艺品加工用定型装置，包括支腿和底座，支腿的顶部固接有底座，所述陶瓷工艺品加工用定型装置还包括，液压机构安装在所述底座的顶部，清理机构安装在所述液压机构的内部，固定机构安装在所述清理机构的内部，其中，所述液压机构用于对陶瓷工艺品加工用定型，所述固定机构用于对清理机构固定，所述清理机构用于对陶瓷工艺品加工用定型装置进行清理。

优选的，所述液压机构包括，液压杆固接在所述底座的顶部，第一液压缸固接在所述底座的顶部，操作台固接在所述第一液压缸的顶部，且与液压杆滑动连接，下模具固接在所述操作台的顶部，上模具滑动连接在所述液压杆的外壁，盖板固接在所述液压杆的顶部，第二液压缸固接在所述盖板的顶部，且与上模具固接，其中，所述第一液压缸用于对操作台的传动，所述液压杆用于对上模具、操作台和盖板的限位，所述盖板用于对第二液压缸的固定。

优选的，所述第一液压缸与第二液压缸四周加工有凸板用于对第一液压缸与第二液压缸的固定。

优选的，所述清理机构包括，外壳固接在所述操作台的顶部，连接块滑动连接在所述外壳的内部，拉杆固接在所述连接块的外壁，且与外壳滑动连接，滑轮转动连接在所述拉杆的内部，滚筒固接在所述连接块的内壁，滚轮固接在所述滚筒的外壁，刮板固接在所述滚筒我的外壁，刷条固接在所述滚筒的外壁，其中，所述滚筒用于对刷条、刮板和滚轮的固定，所述拉杆用于对滑轮的移动，所述外壳用于对连接块的限位。

优选的，所述外壳加工有滑槽。

优选的，所述固定机构包括，齿轮转动连接在所述连接块的左侧，固定板，转动连接在所述连接块的外壁，卡块滑动连接在所述固定板的内部，弹簧套接在所述卡块的外壁，且上端与卡块固接，下端与固定板固接，垫块固接在所述连接块的左侧，限位块转动连接在所述外壳的外壁，凸块固接在所述垫块的左侧，其中，所述限位块用于对齿轮的限位，所述弹簧用于对卡块的复位，所述垫块用于对限位块的固定。

优选的，所述限位块与凸块加工有弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：陶瓷工艺品加工用定型装置，通过第一液压缸与操作台的配合使用，达到了在第一液压缸上升时带动操作台上升挤压上模具，通过上模具与下模具的配合使用达到了，在第一液压缸与第二液压缸工作时带动上模具与下模具工作对陶瓷加工原材料进行挤压，通过滚筒与刮刷条的配合使用，达到了在滚筒移动时带动刷条移动，进行对操作台的清理，通过滚筒与滚轮的配合使用，达到了在滚筒移动时，带动滚轮向前移动，通过滚轮的转动，达到了在滚轮向前移动时对陶瓷加工原材料的压平。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的俯视剖面连接结构细节图；

图3为图1的固定机构俯视剖面连接结构细节图；

图4为图1的固定机构左视连接结构细节图；

图5为图1的清理机构左视剖面连接型结构细节图。

图中：1、支腿，2、液压机构，201、液压杆，202、第一液压缸，203、操作台，204、下模具，205、上模具，206、盖板，207、第二液压缸，3、底座， 4、清理机构，401、外壳，402、链接块，403、拉杆，404、滑轮，405、滚筒， 406、滚轮，407、刮板，408、刷条，5、固定机构，501、齿轮，502、固定板， 503、卡块，504、弹簧，505、垫块，506、限位块，507、凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种陶瓷工艺品加工用定型装置，包括支腿1和底座3，支腿1的顶部固接有底座3，陶瓷工艺品加工用定型装置还包括，液压机构2安装在底座3的顶部，清理机构4安装在液压机构2 的内部，固定机构5安装在清理机构4的内部，其中，液压机构2用于对陶瓷工艺品加工用定型，固定机构5用于对清理机构4固定，清理机构4用于对陶瓷工艺品加工用定型装置进行清理。

具体而言，液压机构2包括，液压杆201、第一液压缸202、操作台203、下模具204、上模具205、盖板206和第二液压杆207，液压杆201固接在底座 3的顶部，第一液压缸202固接在底座3的顶部，操作台203固接在第一液压缸 202的顶部，且与液压杆201滑动连接，下模具204固接在操作台203的的顶部，上模具205滑动连接在液压杆201的外壁，盖板206固接在液压杆201的顶部，第二液压缸207固接在盖板206的顶部，且与上模具205固接，其中，第一液压缸202用于对操作台203的传动，液压杆201用于对上模具205、操作台203 和盖板206的限位，盖板206用于对第二液压缸207的固定，第一液压缸202 与第二液压缸207四周加工有凸板用于对第一液压缸202与第二液压缸207的固定，通过第一液压缸202与操作台203的固接，达到了在第一液压缸202上升时带动操作台203上升，通过第二液压缸与上模具205的固接在第二液压缸 207下压时带动上模具205下压。

具体而言，清理机构4包括，外壳401、连接块402、拉杆403、滑轮404、滚筒405、滚轮406、刮板407和刷条407，外壳401固接在操作台203的顶部，连接块402滑动连接在外壳401的内部，拉杆403固接在连接块402的外壁，且与外壳401滑动连接，滑轮404转动连接在拉杆403的内部，滚筒405固接在连接块402的内壁，滚轮406固接在滚筒405的外壁，刮板407固接在滚筒 405我的外壁，刷条408固接在滚筒405的外壁，其中，滚筒405用于对刷条 408、刮板407和滚轮406的固定，拉杆403用于对滑轮404的移动，外壳401 用于对连接块402的限位，外壳401加工有滑槽，通过滚筒405与刮板408的固接，达到了移动滚筒405可以对操作台203进行清理，通过滚轮406与滚筒 405固接，达到了在移动滚筒405时带动滚轮406进行对陶瓷原材料的压平。

具体而言，固定机构5包括，齿轮501、固定板502、卡块503、弹簧504、垫块505、限位块506和凸块507，齿轮501转动连接在连接块402的左侧，固定板502转动连接在连接块402的外壁，卡块503滑动连接在固定板502的内部，弹簧504套接在卡块503的外壁，且上端与卡块503固接，下端与固定板 502固接，垫块505固接在连接块402的左侧，限位块506转动连接在外壳401 的外壁，凸块507固接在垫块505的左侧，其中，限位块506用于对齿轮501 的限位，弹簧504用于对卡块503的复位，垫块505用于对限位块506的固定，限位块506与凸块507加工有弹簧，通过齿轮501与连接块402的转动连接，达到了连接块402对齿轮501的限位，通过限位块506与齿轮501的卡接，达到了限位块506对齿轮501的限位。

工作原理：当陶瓷工艺品加工用定型装置开始使用时，工作人员需要先将陶瓷加工原料放入下模具205内，通过清理机构4内部安装的刮板407与滚轮 406，通过转动固定板502对卡块503进行移动，通过卡块503与弹簧505在转动齿轮501时卡块503防止齿轮501进行限位，转动时通过限位块506与凸块 507弹簧的连接，达到了在转动后对齿轮501进行限位，调整好滚轮406与刮板 407后，在需要工作人员拉动拉杆403即可对进行陶瓷加工原材料进行压平，启动第一液压缸201与第二液压缸207对陶瓷加工原材料进行挤压成型后工作人员取出压好的陶瓷工艺品，取出工艺品后转动卡块503，将滚筒405旋转调成刷条408，拉动拉杆403对操作台203进行清理，清理好后将清理机构推回。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种陶瓷工艺品加工用定型装置，包括支腿(1)和底座(3)，支腿(1)的顶部固接有底座(3)，其特征在于，所述陶瓷工艺品加工用定型装置还包括：

液压机构(2)，安装在所述底座(3)的顶部；

清理机构(4)，安装在所述液压机构(2)的内部；

固定机构(5)，安装在所述清理机构(4)的内部；

其中，所述液压机构(2)用于对陶瓷工艺品加工用定型，所述固定机构(5)用于对清理机构(4)固定，所述清理机构(4)用于对陶瓷工艺品加工用定型装置进行清理。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷工艺品加工用定型装置，其特征在于，所述液压机构(2)包括：

液压杆(201)，固接在所述底座(3)的顶部；

第一液压缸(202)，固接在所述底座(3)的顶部；

操作台(203)，固接在所述第一液压缸(202)的顶部，且与液压杆(201)滑动连接；

下模具(204)，固接在所述操作台(203)的顶部；

上模具(205)，滑动连接在所述液压杆(201)的外壁；

盖板(206)，固接在所述液压杆(201)的顶部；

第二液压缸(207)，固接在所述盖板(206)的顶部，且与上模具(205)固接；

其中，所述第一液压缸(202)用于对操作台(203)的传动，所述液压杆(201)用于对所述上模具(205)、操作台(203)和盖板(206)的限位，所述盖板(206)用于对第二液压缸(207)的固定。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷工艺品加工用定型装置，其特征在于，所述第一液压缸(202)与第二液压缸(207)四周加工有凸板用于对第一液压缸(202)与第二液压缸(207)的固定。

4.根据权利要求2所述的一种陶瓷工艺品加工用定型装置，其特征在于，所述清理机构(4)包括：

外壳(401)，固接在所述操作台(203)的顶部；

连接块(402)，滑动连接在所述外壳(401)的内部；

拉杆(403)，固接在所述连接块(402)的外壁，且与外壳(401)滑动连接；

滑轮(404)，转动连接在所述拉杆(403)的内部；

滚筒(405)，固接在所述连接块(402)的内壁；

滚轮(406)，固接在所述滚筒(405)的外壁；

刮板(407)，固接在所述滚筒(405)我的外壁；

刷条(408)，固接在所述滚筒(405)的外壁；

其中，所述滚筒(405)用于对所述刷条(408)、刮板(407)和滚轮(406)的固定，所述拉杆(403)用于对滑轮(404)的移动，所述外壳(401)用于对连接块(402)的限位。

5.根据权利要求4所述的一种陶瓷工艺品加工用定型装置，其特征在于，所述外壳(401)加工有滑槽。

6.根据权利要求4所述的一种陶瓷工艺品加工用定型装置，其特征在于，所述固定机构(5)包括：

齿轮(501)，转动连接在所述连接块(402)的左侧；

固定板(502)，转动连接在所述连接块(402)的外壁；

卡块(503)，滑动连接在所述固定板(502)的内部；

弹簧(504)，套接在所述卡块(503)的外壁，且上端与卡块(503)固接，下端与固定板(502)固接；

垫块(505)，固接在所述连接块(402)的左侧；

限位块(506)，转动连接在所述外壳(401)的外壁；

凸块(507)，固接在所述垫块(505)的左侧；

其中，所述限位块(506)用于对齿轮(501)的限位，所述弹簧(504)用于对卡块(503)的复位，所述垫块(505)用于对限位块(506)的固定。

7.根据权利要求6所述的一种陶瓷工艺品加工用定型装置，其特征在于，所述限位块(506)与凸块(507)加工有弹簧。

Images