CN217318234U - 一种自动化的工业胶片切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化的工业胶片切割装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的一侧顶部固定连接有驱动箱,所述底座的顶部固定连接有位于驱动箱正下方的固定箱,所述固定箱的内部设置有固定工业胶片的固定组件,本实用新型结构简单,操作简便,通过转动蜗杆可以使L型固定板固定工业胶片的位置,从而保证其稳定性,通过缓冲垫可以防止L型固定板在固定工业胶片时,对其造成损坏,通过启动电机可以使切刀进行转动,从而使切刀对工业胶片进行切割。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业胶片加工技术领域,尤其涉及一种自动化的工业胶片切割装置。
背景技术
工业胶片是“工业用射线胶片”的简称,工业X射线胶片广泛用于黑色金属有色金属及其合金或其它衰变系数较小的材料制作的器件型材零件或焊缝的非破坏性X射线探伤,而工业胶片在使用前,通常都需要通过切割装置将其切割成指定大小。
传统的切割装置在使用时,通常还需要人工推动工业胶片进行移动,将其移动到切刀的位置进行切割,这样操作过于繁琐,而且还会对工作人员的安全造成一定的威胁,所以我们提出一种自动化的工业胶片切割装置,用以解决上述所提到的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在切割装置在使用时,通常还需要人工推动工业胶片进行移动,将其移动到切刀的位置进行切割,这样操作过于繁琐的缺点,而提出的一种自动化的工业胶片切割装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种自动化的工业胶片切割装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的一侧顶部固定连接有驱动箱,所述底座的顶部固定连接有位于驱动箱正下方的固定箱,所述固定箱的内部设置有固定工业胶片的固定组件,所述固定箱的顶部开设有切割槽,所述驱动箱的内部设置有切割工业胶片的切割组件。
优选的,所述固定组件包括固定箱的顶部内壁与底部内壁转动连接的同一个螺纹杆,所述螺纹杆的外壁固定套设有蜗轮,所述固定箱的一侧内壁转动连接有与蜗轮相啮合的蜗杆,所述蜗杆的另一端贯穿固定箱延伸至固定箱的外侧,所述螺纹杆的外壁螺纹套设有升降板,所述升降板与固定箱的内壁滑动连接,所述升降板的顶部固定连接有四个呈矩形放置的L型固定板,所述L型固定板的顶端贯穿固定箱延伸至固定箱的上方。
优选的,所述切割组件包括驱动箱的顶部内壁滑动连接的安装板和第一滑板,所述第一滑板的一侧固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有第一转轴,所述第一转轴的另一端贯穿安装板并与安装板的内壁转动连接,所述安装板的底端贯穿驱动箱延伸至驱动箱的底部,且安装板靠近第一滑板的一侧转动连接有第二转轴,所述第二转轴的另一端固定连接有与切割槽相配合的切刀,所述第一转轴和第二转轴的外壁均固定套设有同步轮,两个所述同步轮的外壁传动套设有同一个同步带,所述驱动箱的底部开设有两个分别与同步带和安装板相配合的滑动口。
优选的,所述第一转轴的外壁固定套设有齿轮,所述驱动箱的顶部内壁固定连接有与齿轮相啮合的齿条。
优选的,所述蜗杆的一端固定连接有手柄。
优选的,所述L型固定板的底部固定连接有缓冲垫。
优选的,所述固定箱的底部内壁与顶部内壁固定连接有四个呈矩形放置的固定滑杆,且升降板滑动套设在固定滑杆的外壁。
优选的,所述驱动箱的顶部内壁滑动连接有第二滑板,所述第二滑板的一侧与第一转轴远离电机的一端转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过转动手柄带动蜗杆进行转动,蜗杆在转动时会通过蜗轮带动螺纹杆进行转动,螺纹杆在转动时会带动升降板进行下降,升降板在下降时会带动L型固定板进行下降,L型固定板在下降时会带动缓冲垫进行下降,从而使其固定工业胶片的位置,提高其稳定性。
2、本实用新型中,通过启动电机带动第一转轴进行转动,第一转轴在转动时会通过同步轮和同步带带动第二转轴进行转动,第二转轴在转动时会带动切刀进行转动,以便于其对工业胶片进行切割。
3、本实用新型中,通过第一转轴带动齿轮进行转动,因为齿轮与齿条相啮合,从而带动第一转轴进行移动,第一转轴在移动时会带动安装板进行移动,安装板在移动时会通过第二转轴带动切刀进行移动,从而使切刀进行移动切割,提高工作效率。
本实用新型结构简单,操作简便,通过转动蜗杆可以使L型固定板固定工业胶片的位置,从而保证其稳定性,通过缓冲垫可以防止L型固定板在固定工业胶片时,对其造成损坏,通过启动电机可以使切刀进行转动,从而使切刀对工业胶片进行切割,同时通过齿轮和齿条之间的配合,可以使切刀进行自动移动,从而便于其对工业胶片进行切割,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种自动化的工业胶片切割装置的第一视角的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种自动化的工业胶片切割装置的第二视角的局部剖视立体构示意图;
图3为本实用新型提出的一种自动化的工业胶片切割装置的第三视角的局部剖视立体结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种自动化的工业胶片切割装置的A部分放大结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种自动化的工业胶片切割装置的B部分放大剖视结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑板;3、驱动箱;4、固定箱;5、切割槽;6、螺纹杆;7、升降板;8、蜗轮;9、蜗杆;10、手柄;11、L型固定板;12、固定滑杆;13、第一滑板;14、第二滑板;15、电机;16、第一转轴;17、齿轮;18、齿条;19、安装板;20、第二转轴;21、同步轮;22、同步带;23、切刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-5,一种自动化的工业胶片切割装置,包括底座1,底座1的顶部固定连接有支撑板2,支撑板2的一侧顶部固定连接有驱动箱3,底座1的顶部固定连接有位于驱动箱3正下方的固定箱4,固定箱4的内部设置有固定工业胶片的固定组件,固定箱4的顶部开设有切割槽5,驱动箱3的内部设置有切割工业胶片的切割组件。
实施例二
本实施例在实施例一的基础上进行改进:参照图1-5,一种自动化的工业胶片切割装置,包括底座1,底座1的顶部固定连接有支撑板2,支撑板2的一侧顶部固定连接有驱动箱3,底座1的顶部固定连接有位于驱动箱3正下方的固定箱4,固定箱4的内部设置有固定工业胶片的固定组件,固定组件包括固定箱4的顶部内壁与底部内壁转动连接的同一个螺纹杆6,螺纹杆6的外壁固定套设有蜗轮8,固定箱4的一侧内壁转动连接有与蜗轮8相啮合的蜗杆9,蜗杆9的另一端贯穿固定箱4延伸至固定箱4的外侧,螺纹杆6的外壁螺纹套设有升降板7,升降板7与固定箱4的内壁滑动连接,升降板7的顶部固定连接有四个呈矩形放置的L型固定板11,L型固定板11的顶端贯穿固定箱4延伸至固定箱4的上方,通过转动蜗杆9可以使L型固定板11固定工业胶片的位置,从而保证其稳定性,固定箱4的顶部开设有切割槽5,驱动箱3的内部设置有切割工业胶片的切割组件,切割组件包括驱动箱3的顶部内壁滑动连接的安装板19和第一滑板13,第一滑板13的一侧固定连接有电机15,电机15的输出轴固定连接有第一转轴16,第一转轴16的另一端贯穿安装板19并与安装板19的内壁转动连接,安装板19的底端贯穿驱动箱3延伸至驱动箱3的底部,且安装板19靠近第一滑板13的一侧转动连接有第二转轴20,第二转轴20的另一端固定连接有与切割槽5相配合的切刀23,第一转轴16和第二转轴20的外壁均固定套设有同步轮21,两个同步轮21的外壁传动套设有同一个同步带22,驱动箱3的底部开设有两个分别与同步带22和安装板19相配合的滑动口,通过启动电机15可以使切刀23进行转动,从而使切刀23对工业胶片进行切割,第一转轴16的外壁固定套设有齿轮17,驱动箱3的顶部内壁固定连接有与齿轮17相啮合的齿条18,同时通过齿轮18和齿条17之间的配合,可以使切刀23进行自动移动,从而便于其对工业胶片进行切割,提高工作效率,蜗杆9的一端固定连接有手柄10,通过手柄10可以便于工作人员转动蜗杆9,L型固定板11的底部固定连接有缓冲垫,通过缓冲垫可以防止L型固定板11在固定工业胶片时对其造成损坏,固定箱4的底部内壁与顶部内壁固定连接有四个呈矩形放置的固定滑杆12,且升降板7滑动套设在固定滑杆12的外壁,通过固定滑杆12可以保证升降板7在升降时不会发生偏移,驱动箱3的顶部内壁滑动连接有第二滑板14,第二滑板14的一侧与第一转轴16远离电机15的一端转动连接,通过第二滑板14可以提高第一转轴16转动时的稳定性。
工作原理:在使用时,先将工业胶片放置到固定箱4上,然后转动手柄10带动蜗杆9进行转动,蜗杆9在转动时会通过蜗轮8带动螺纹杆6进行转动,螺纹杆6在转动时会带动升降板7进行下降,升降板7在下降时会带动L型固定板11进行下降,L型固定板11在下降时会带动缓冲垫进行下降,从而使其固定工业胶片的位置,提高其稳定性,然后启动电机15带动第一转轴16进行转动,第一转轴16在转动时会通过同步轮21和同步带22带动第二转轴20进行转动,第二转轴20在转动时会带动切刀23进行转动,同时第一转轴16在转动时会带动齿轮17进行转动,因为齿轮17与齿条18相啮合,因而齿轮17在转动时会进行移动,从而带动第一转轴16进行移动,第一转轴16在移动时会带动安装板19进行移动,安装板19在移动时会通过第二转轴20带动切刀23进行移动,从而使切刀23进行移动切割,当切刀23穿过切割槽5时,此时切割完成,然后转动手柄10使L型固定板11远离工业胶片,此时可取出工业胶片。
然而,如本领域技术人员所熟知的,电机15工作原理和接线方法是司空见惯的,其均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种自动化的工业胶片切割装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)的一侧顶部固定连接有驱动箱(3),所述底座(1)的顶部固定连接有位于驱动箱(3)正下方的固定箱(4),所述固定箱(4)的内部设置有固定工业胶片的固定组件,所述固定箱(4)的顶部开设有切割槽(5),所述驱动箱(3)的内部设置有切割工业胶片的切割组件。
2.根据权利要求1所述的一种自动化的工业胶片切割装置,其特征在于,所述固定组件包括固定箱(4)的顶部内壁与底部内壁转动连接的同一个螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)的外壁固定套设有蜗轮(8),所述固定箱(4)的一侧内壁转动连接有与蜗轮(8)相啮合的蜗杆(9),所述蜗杆(9)的另一端贯穿固定箱(4)延伸至固定箱(4)的外侧,所述螺纹杆(6)的外壁螺纹套设有升降板(7),所述升降板(7)与固定箱(4)的内壁滑动连接,所述升降板(7)的顶部固定连接有四个呈矩形放置的L型固定板(11),所述L型固定板(11)的顶端贯穿固定箱(4)延伸至固定箱(4)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种自动化的工业胶片切割装置,其特征在于,所述切割组件包括驱动箱(3)的顶部内壁滑动连接的安装板(19)和第一滑板(13),所述第一滑板(13)的一侧固定连接有电机(15),所述电机(15)的输出轴固定连接有第一转轴(16),所述第一转轴(16)的另一端贯穿安装板(19)并与安装板(19)的内壁转动连接,所述安装板(19)的底端贯穿驱动箱(3)延伸至驱动箱(3)的底部,且安装板(19)靠近第一滑板(13)的一侧转动连接有第二转轴(20),所述第二转轴(20)的另一端固定连接有与切割槽(5)相配合的切刀(23),所述第一转轴(16)和第二转轴(20)的外壁均固定套设有同步轮(21),两个所述同步轮(21)的外壁传动套设有同一个同步带(22),所述驱动箱(3)的底部开设有两个分别与同步带(22)和安装板(19)相配合的滑动口。
4.根据权利要求3所述的一种自动化的工业胶片切割装置,其特征在于,所述第一转轴(16)的外壁固定套设有齿轮(17),所述驱动箱(3)的顶部内壁固定连接有与齿轮(17)相啮合的齿条(18)。
5.根据权利要求2所述的一种自动化的工业胶片切割装置,其特征在于,所述蜗杆(9)的一端固定连接有手柄(10)。
6.根据权利要求2所述的一种自动化的工业胶片切割装置,其特征在于,所述L型固定板(11)的底部固定连接有缓冲垫。
7.根据权利要求1所述的一种自动化的工业胶片切割装置,其特征在于,所述固定箱(4)的底部内壁与顶部内壁固定连接有四个呈矩形放置的固定滑杆(12),且升降板(7)滑动套设在固定滑杆(12)的外壁。
8.根据权利要求1所述的一种自动化的工业胶片切割装置,其特征在于,所述驱动箱(3)的顶部内壁滑动连接有第二滑板(14),所述第二滑板(14)的一侧与第一转轴(16)远离电机(15)的一端转动连接。
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