CN217317995U - 一种具有高稳定性的焊接机器人 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于焊接机器人技术领域,尤其为一种具有高稳定性的焊接机器人,包括底座和固定设置在底座顶部的稳固台,所述稳固台的底部内壁上固定设置有两个减震弹簧,两个减震弹簧的顶端固定设置有同一个机器人安装座,所述机器人安装座的底部固定设置有齿板。本实用新型通过稳固台、导向板、底座和移动轮的设置,可对机器人安装座进行支撑导向,使其不易发生倾倒,通过减震弹簧、齿板、转动齿轮、横轴和扭力弹簧的配合,可对移动时的震动进行缓冲减震,使其移动更加稳定,通过伺服电机、蜗杆、传动蜗轮、升降螺杆、活动板、连接杆、稳固板和防滑垫的配合,可在焊接时对装置进行固定,保证焊接时的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接机器人技术领域,尤其涉及一种具有高稳定性的焊接机器人。
背景技术
焊接机器人是从事焊接、切割或喷涂的工业机器人,根据国际标准化组织工业机器人属于标准焊接机器人的定义,工业机器人是一种多用途的、可重复编程的自动控制操作机,具有三个或更多可编程的轴,用于工业自动化领域,为了适应不同的用途,机器人最后一个轴的机械接口,通常是一个连接法兰,可接装不同工具或称末端执行器,焊接机器人就是在工业机器人的末轴法兰装接焊钳或焊枪的,使之能进行焊接,切割或热喷涂。
然而现有的焊接机器人在焊接时,不能对其进行固定,导致焊接时易发生晃动而降低了工作时的稳定性,且不具有防倾倒的功能,焊接机器人易发生倾倒摔坏的情况,因此我们提出了一种具有高稳定性的焊接机器人用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述中的缺点,而提出的一种具有高稳定性的焊接机器人。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种具有高稳定性的焊接机器人,包括底座和固定设置在底座顶部的稳固台,所述稳固台的底部内壁上固定设置有两个减震弹簧,两个减震弹簧的顶端固定设置有同一个机器人安装座,所述机器人安装座的底部固定设置有齿板,所述稳固台的底部内壁上固定设置有两个竖板,两个竖板之间转动设置有同一个横轴,横轴的外侧固定套设有转动齿轮,所述转动齿轮与齿板相啮合,两个竖板相互靠近的一侧均固定设置有扭力弹簧,两个扭力弹簧相互靠近的一端分别固定设置在转动齿轮的两端,所述底座的底座转动设置有两个转动轴,两个转动轴的外侧均固定套设有两个移动轮,位于左侧的转动轴的外侧固定套设有从动轮,所述底座的底部内壁上固定设置有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上固定设置有主动轮,所述主动轮与从动轮上传动连接有同一个皮带,所述底座的一侧内壁上固定设置有伺服电机,所述伺服电机的输出轴上固定设置有蜗杆,所述底座的顶部内壁上和底部内壁上转动设置有两个升降螺杆,两个升降螺杆的外侧均固定套设有传动蜗轮,所述蜗杆与两个传动蜗轮相啮合,两个升降螺杆的外侧螺纹套设有同一个活动板,所述活动板的底部固定设置有四个连接杆,四个连接杆的底端固定设置有同一个稳固板,所述稳固板的底部固定设置有防滑垫。
优选的,所述底座的底部开设有四个通孔,四个连接杆分别滑动套设在对应的通孔内。
优选的,所述底座的底部固定设置有四个支撑板,两个转动轴分别转动设置在对应的两个支撑板之间。
优选的,所述稳固台的两侧内壁上均开设有导向槽,两个导向槽内均滑动套设有导向板,两个导向板分别固定设置在机器人安装座的两侧。
优选的,所述底座的底部开设有开口,所述皮带活动套设在开口内。
优选的,所述活动板内固定设置有两个螺纹套,两个螺纹套分别螺纹套设在对应的升降螺杆的外侧。
本实用新型中,所述的一种具有高稳定性的焊接机器人,通过稳固台、导向板、底座和移动轮的设置,可对机器人安装座进行支撑导向,使其不易发生倾倒,通过减震弹簧、齿板、转动齿轮、横轴和扭力弹簧的配合,可对移动时的震动进行缓冲减震,使其移动的更加稳定;
本实用新型中,所述的一种具有高稳定性的焊接机器人,通过转动轴、移动轮、主动轮、从动轮、皮带和驱动电机,可自动驱动机器人安装板进行移动,通过伺服电机、蜗杆、传动蜗轮、升降螺杆、活动板、连接杆、稳固板和防滑垫的配合,可在焊接时对装置进行固定,保证焊接时的稳定性;
本实用新型结构设计合理,通过稳固台、导向板、底座和移动轮的设置,可对机器人安装座进行支撑导向,使其不易发生倾倒,通过减震弹簧、齿板、转动齿轮、横轴和扭力弹簧的配合,可对移动时的震动进行缓冲减震,使其移动更加稳定,通过伺服电机、蜗杆、传动蜗轮、升降螺杆、活动板、连接杆、稳固板和防滑垫的配合,可在焊接时对装置进行固定,保证焊接时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有高稳定性的焊接机器人的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种具有高稳定性的焊接机器人的剖视图;
图3为本实用新型提出的一种具有高稳定性的焊接机器人的A部分的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种具有高稳定性的焊接机器人的B部分的结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑板;3、转动轴;4、移动轮;5、连接杆;6、稳固板;7、防滑垫;8、稳固台;9、机器人安装座;10、导向板;11、减震弹簧;12、伺服电机;13、蜗杆;14、从动轮;15、皮带;16、主动轮;17、驱动电机;18、升降螺杆;19、传动蜗轮;20、活动板;21、齿板;22、扭力弹簧;23、竖板;24、转动齿轮;25、横轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种具有高稳定性的焊接机器人,包括底座1和固定设置在底座1顶部的稳固台8,通过稳固台8的支撑,使机器人安装座9不易发生倾倒,同时通过底座1,增大了机器人安装座9与地面的接触点,使得移动更加稳定,稳固台8的底部内壁上固定设置有两个减震弹簧11,两个减震弹簧11的顶端固定设置有同一个机器人安装座9,机器人安装座9的底部固定设置有齿板21,稳固台8的底部内壁上固定设置有两个竖板23,两个竖板23之间转动设置有同一个横轴25,横轴25的外侧固定套设有转动齿轮24,转动齿轮24与齿板21相啮合,两个竖板23相互靠近的一侧均固定设置有扭力弹簧22,两个扭力弹簧22相互靠近的一端分别固定设置在转动齿轮24的两端,在移动时,通过减震弹簧11,可对移动时的振动进行缓冲减震,同时震动带动了齿板21的下移,齿板21带动了转动齿轮24和横轴25的转动,转动齿轮24带动了两个扭力弹簧22发生形变,进而可进一步对振动进行缓冲,使得减震效果更好,保证移动时的稳定性;
底座1的底座转动设置有两个转动轴3,两个转动轴3的外侧均固定套设有两个移动轮4,位于左侧的转动轴3的外侧固定套设有从动轮14,底座1的底部内壁上固定设置有驱动电机17,驱动电机17的输出轴上固定设置有主动轮16,主动轮16与从动轮14上传动连接有同一个皮带15,通过驱动电机17,带动了主动轮16的转动,在皮带15的传动下,带动了左侧的转动轴3和移动轮4的转动,在右侧的两个移动轮4的辅助下,可自动驱动机器人安装座9进行移动;
底座1的一侧内壁上固定设置有伺服电机12,伺服电机12的输出轴上固定设置有蜗杆13,底座1的顶部内壁上和底部内壁上转动设置有两个升降螺杆18,两个升降螺杆18的外侧均固定套设有传动蜗轮19,蜗杆13与两个传动蜗轮19相啮合,两个升降螺杆18的外侧螺纹套设有同一个活动板20,活动板20的底部固定设置有四个连接杆5,四个连接杆5的底端固定设置有同一个稳固板6,稳固板6的底部固定设置有防滑垫7,当需要焊接时,通过伺服电机12带动了蜗杆13的转动,蜗杆13带动了两个传动蜗轮19和升降螺杆18的同步旋转,两个升降螺杆18带动了活动板20、四个连接杆5、稳固板6和防滑垫7的下移并与地面牢牢接触,进而可对机器人安装座9进行固定,保证焊接时的稳定性,当不焊接时,在反向启动伺服电机12,使得稳固板6和防滑垫7上移,即可继续驱动装置进行移动。
本实用新型中,底座1的底部开设有四个通孔,四个连接杆5分别滑动套设在对应的通孔内,便于对连接杆5进行导向,使其移动的更加稳定。
本实用新型中,底座1的底部固定设置有四个支撑板2,两个转动轴3分别转动设置在对应的两个支撑板2之间,便于对转动轴3进行支撑,使其旋转的更加平稳。
本实用新型中,稳固台8的两侧内壁上均开设有导向槽,两个导向槽内均滑动套设有导向板10,两个导向板10分别固定设置在机器人安装座9的两侧,通过导向槽和导向板10的配合,可对机器人安装座9进行导向,进一步避免机器人安装座9发生倾斜。
本实用新型中,底座1的底部开设有开口,皮带15活动套设在开口内,便于不妨碍皮带15的运作。
本实用新型中,活动板20内固定设置有两个螺纹套,两个螺纹套分别螺纹套设在对应的升降螺杆18的外侧,便于把活动板20螺纹套设在两个升降螺杆18的外侧。
本实用新型中,在工作时,通过稳固台8的支撑,使机器人安装座9不易发生倾倒,通过导向板10,可进一步对机器人安装座9进行导向,进一步避免机器人安装座9发生倾斜,同时通过底座1和移动轮4的配合,增大了机器人安装座9与地面的接触点,使得移动更加稳定,在移动时,通过减震弹簧11,可对移动时的振动进行缓冲减震,同时震动带动了齿板21的下移,齿板21带动了转动齿轮24和横轴25的转动,转动齿轮24带动了两个扭力弹簧22发生形变,进而可进一步对振动进行缓冲,使得减震效果更好,保证移动时的稳定性,通过驱动电机17,带动了主动轮16的转动,在皮带15的传动下,带动了左侧的转动轴3和移动轮4的转动,在右侧的两个移动轮4的辅助下,可自动驱动机器人安装座9进行移动,当需要焊接时,通过伺服电机12带动了蜗杆13的转动,蜗杆13带动了两个传动蜗轮19和升降螺杆18的同步旋转,两个升降螺杆18带动了活动板20、四个连接杆5、稳固板6和防滑垫7的下移并与地面牢牢接触,进而可对机器人安装座9进行固定,保证焊接时的稳定性,当不焊接时,在反向启动伺服电机12,使得稳固板6和防滑垫7上移,即可继续驱动装置进行移动。
Claims (6)
1.一种具有高稳定性的焊接机器人,包括底座(1)和固定设置在底座(1)顶部的稳固台(8),其特征在于,所述稳固台(8)的底部内壁上固定设置有两个减震弹簧(11),两个减震弹簧(11)的顶端固定设置有同一个机器人安装座(9),所述机器人安装座(9)的底部固定设置有齿板(21),所述稳固台(8)的底部内壁上固定设置有两个竖板(23),两个竖板(23)之间转动设置有同一个横轴(25),横轴(25)的外侧固定套设有转动齿轮(24),所述转动齿轮(24)与齿板(21)相啮合,两个竖板(23)相互靠近的一侧均固定设置有扭力弹簧(22),两个扭力弹簧(22)相互靠近的一端分别固定设置在转动齿轮(24)的两端,所述底座(1)的底座转动设置有两个转动轴(3),两个转动轴(3)的外侧均固定套设有两个移动轮(4),位于左侧的转动轴(3)的外侧固定套设有从动轮(14),所述底座(1)的底部内壁上固定设置有驱动电机(17),所述驱动电机(17)的输出轴上固定设置有主动轮(16),所述主动轮(16)与从动轮(14)上传动连接有同一个皮带(15),所述底座(1)的一侧内壁上固定设置有伺服电机(12),所述伺服电机(12)的输出轴上固定设置有蜗杆(13),所述底座(1)的顶部内壁上和底部内壁上转动设置有两个升降螺杆(18),两个升降螺杆(18)的外侧均固定套设有传动蜗轮(19),所述蜗杆(13)与两个传动蜗轮(19)相啮合,两个升降螺杆(18)的外侧螺纹套设有同一个活动板(20),所述活动板(20)的底部固定设置有四个连接杆(5),四个连接杆(5)的底端固定设置有同一个稳固板(6),所述稳固板(6)的底部固定设置有防滑垫(7)。
2.根据权利要求1所述的一种具有高稳定性的焊接机器人,其特征在于,所述底座(1)的底部开设有四个通孔,四个连接杆(5)分别滑动套设在对应的通孔内。
3.根据权利要求1所述的一种具有高稳定性的焊接机器人,其特征在于,所述底座(1)的底部固定设置有四个支撑板(2),两个转动轴(3)分别转动设置在对应的两个支撑板(2)之间。
4.根据权利要求1所述的一种具有高稳定性的焊接机器人,其特征在于,所述稳固台(8)的两侧内壁上均开设有导向槽,两个导向槽内均滑动套设有导向板(10),两个导向板(10)分别固定设置在机器人安装座(9)的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种具有高稳定性的焊接机器人,其特征在于,所述底座(1)的底部开设有开口,所述皮带(15)活动套设在开口内。
6.根据权利要求1所述的一种具有高稳定性的焊接机器人,其特征在于,所述活动板(20)内固定设置有两个螺纹套,两个螺纹套分别螺纹套设在对应的升降螺杆(18)的外侧。
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