CN217317502U - 曲面玻璃抛光装置 - Google Patents

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CN217317502U CN202221073206.3U CN202221073206U CN217317502U CN 217317502 U CN217317502 U CN 217317502U CN 202221073206 U CN202221073206 U CN 202221073206U CN 217317502 U CN217317502 U CN 217317502U
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China
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curved
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disc
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蒋婷
何小明
蒋仁付
李家国
张亚莉
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Sichuan Xuhong Optoelectronic Technology Co Ltd
Beijing Yuanda Xinda Technology Co Ltd
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Sichuan Xuhong Optoelectronic Technology Co Ltd
Beijing Yuanda Xinda Technology Co Ltd
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    • Y02P40/57Improving the yield, e-g- reduction of reject rates

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  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)

Abstract

本公开涉及一种曲面玻璃抛光装置,包括底面设置有毛刷的抛光盘,抛光盘能够绕自身所在的轴线自转,抛光盘底面起伏的形状构造为与曲面玻璃抛光面起伏形状相匹配,抛光工位设置在抛光盘的下方且沿周向间隔设置有多个,多个抛光工位能够沿抛光盘的轴线公转,每一个抛光工位上设置有用于固定曲面玻璃的定位模具,定位模具配置成能够在水平方向上以自身的几何中心为偏摆轴进行往复偏摆。通过上述技术方案,抛光盘和抛光工位可调节的转动能够均匀抛光曲面玻璃并根据其抛光程度调整,抛光盘底面形状确保曲面玻璃与毛刷接触均匀。定位模具在往复偏摆确保曲面玻璃抛光轨迹更均匀,消除表面形成的抛光纹路,避免边缘抛光入侵过度而出现塌陷。

Description

曲面玻璃抛光装置
技术领域
本公开涉及玻璃抛光领域,具体地,涉及一种曲面玻璃抛光装置。
背景技术
曲面玻璃由于其自身结构的特异性,即其表面的曲面弧度较多,在相关技术的抛光装置中,抛光盘上的抛光毛刷很难充分与曲面玻璃的抛光面接触均匀,造成抛光尺寸不足或抛光过度,导致曲面玻璃被抛光的尺寸不一。在抛光后曲面玻璃的外表面平整度不一,抛光不均匀,也无法满足曲面玻璃的设计要求。
实用新型内容
本公开的目的是提供一种曲面玻璃抛光装置,以解决相关技术中曲面玻璃在抛光时无法达到设计要求的问题。
为了实现上述目的,本公开提供一种曲面玻璃抛光装置,包括:
抛光盘,底面设置有毛刷,所述抛光盘配置成能够绕自身所在的轴线自转,所述抛光盘底面起伏的形状构造为与曲面玻璃抛光面起伏形状相匹配;
抛光工位,设置在所述抛光盘的下方且沿周向间隔设置有多个,多个所述抛光工位配置成能够绕所述抛光盘的轴线公转,每一个所述抛光工位上设置有用于固定曲面玻璃的定位模具,所述定位模具配置成能够在水平方向上以自身的几何中心为偏摆轴进行往复偏摆。
可选地,所述毛刷的长度均相等,以使得所述毛刷起伏的形状构造为与曲面玻璃抛光面的形状相匹配。
可选地,所述毛刷的长度35㎜~75㎜。
可选地,所述抛光工位上设置有开孔,所述曲面玻璃抛光装置还包括偏摆机构,所述偏摆机构包括用于伸入所述开孔以驱动所述定位模具偏摆的摆杆,所述开孔的孔径大于所述摆杆的杆径。
可选地,所述偏摆机构还包括驱动电机和联轴器,所述联轴器的一端与所述驱动电机的输出端连接,所述联轴器的另一端与所述摆杆连接。
可选地,所述定位模具与曲面玻璃接触的部分开设有孔洞,所述孔洞与真空发生装置连通,用以将曲面玻璃固定在所述定位模具上。
可选地,所述定位模具与曲面玻璃除孔洞外的接触部分还设置有接触板,所述接触板为橡胶材质。
可选地,所述定位模具可拆卸地设置在所述抛光工位上。
可选地,所述毛刷采用聚氨酯材质制成。
通过上述技术方案,抛光盘配置成能够绕自身所在的轴线自转,以及位于抛光盘下方的抛光工位配置成能够绕抛光盘的轴线公转,这样抛光盘和抛光工位分别转动使毛刷均匀抛光曲面玻璃,并且两者的转动方向和转动速度均可根据曲面玻璃的抛光程度进行调整。抛光盘底面起伏的形状构造与曲面玻璃抛光面起伏形状相匹配,从而能够确保曲面玻璃各处都能够与毛刷均匀接触。此外,用于固定曲面玻璃的定位模具配置成能够在水平方向往复偏摆,从而可以确保曲面玻璃的抛光轨迹更均匀,消除了曲面玻璃表面形成的抛光纹路,同时通过摆动避免曲面玻璃边缘抛光入侵过度而出现塌陷。
本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本公开的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本公开,但并不构成对本公开的限制。在附图中:
图1是本公开示例性实施方式提供的曲面玻璃抛光装置的结构示意图;
图2是本公开示例性实施方式提供的曲面玻璃抛光装置的剖视图;
图3是本公开中抛光工位的结构示意图。
附图标记说明
1-抛光盘,11-毛刷,2-抛光工位,21-开孔,3-定位模具,4-摆杆,5-驱动电机,6-联轴器。
具体实施方式
以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开,并不用于限制本公开。
在本公开中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下”通常是指以相关部件在实际使用状态的方位,具体可参照图2的图面方向。另外,下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。
如图1和图2所示,本公开提供一种曲面玻璃抛光装置,包括底面设置有毛刷11的抛光盘1,抛光盘1配置成能够绕自身所在的轴线自转,抛光盘 1底面起伏的形状构造为与曲面玻璃抛光面起伏形状相匹配,抛光工位2设置在抛光盘1的下方且沿周向间隔设置有多个,多个抛光工位2配置成能够沿抛光盘1的轴线公转,每一个抛光工位2上设置有用于固定曲面玻璃的定位模具3,定位模具3配置成能够在水平方向上以自身的几何中心为偏摆轴进行往复偏摆。
通过上述技术方案,抛光盘1配置成能够绕自身所在的轴线自转,位于抛光盘1下方的抛光工位2配置成能够绕抛光盘1的轴线公转,且抛光盘和工位都如图1所示为圆盘形,即抛光盘的轴线是经过抛光盘圆心设置的垂线,这样抛光盘和抛光工位2分别转动使毛刷11均匀抛光曲面玻璃,并且两者的转动方向和转动速度均可根据曲面玻璃的抛光程度进行调整。抛光盘1底面起伏的形状构造与曲面玻璃抛光面起伏形状相匹配,从而能够确保曲面玻璃各处都能够与毛刷11均匀接触。此外,用于固定曲面玻璃的定位模具3 配置成能够在水平方向往复偏摆,从而可以确保曲面玻璃的抛光轨迹更均匀,消除了曲面玻璃表面形成的抛光纹路,同时通过摆动避免曲面玻璃边缘抛光入侵过度而出现塌陷。同时,以自身几何中心为偏摆轴往复偏摆能够确保定位模具3的偏摆是对称的,即曲面玻璃的边缘分别会均匀地被毛刷11 抛光而不会出现一边被毛刷11抛光入侵过度而另一边没有被毛刷11抛光到位的情况。
进一步地,毛刷11的长度均相等,以使得毛刷11起伏的形状构造为与曲面玻璃抛光面的形状相匹配。抛光盘1底面起伏的形状构造与曲面玻璃抛光面起伏形状相匹配并且毛刷11长度均相等,这样毛刷11与曲面玻璃接触时毛刷11作用于曲面玻璃上的力度相同,在抛光时能够避免曲面玻璃与毛刷11接触时受力不均导致的曲面玻璃表面抛光不均匀的问题。可选地,毛刷11的长度35㎜~75㎜。毛刷11太长会导致抛光力度不够,毛刷11太短会导致过度抛光,可以根据实际抛光需求调整毛刷11的长度。
参照图3,抛光工位2上可以设置有开孔21,曲面玻璃抛光装置还可以包括偏摆机构,偏摆机构包括用于伸入开孔21以驱动定位模具3偏摆的摆杆4,开孔21的孔径大于摆杆4的杆径。开孔21的大小决定定位模具3的摆动幅度,可以根据待抛光的曲面玻璃的形状或者大小确定定位模具3的摆动幅度。
进一步地,偏摆机构还可以包括驱动电机5和联轴器6,联轴器6的一端与驱动电机5的输出端连接,联轴器6的另一端与摆杆4连接。这样,驱动电机5输出端转动,转矩通过联轴器6传递给摆杆4,摆杆4进一步控制定位模具3的摆动。本公开对定位模具3的摆动方式不做特别限定,例如可以如图3示出的那样通过联轴器6两端分别连接驱动电机5和定位模具3的形式,驱动电机5转动传递到定位模具3产生摆动。
进一步地,定位模具3与曲面玻璃接触的部分可以开设有孔洞,孔洞可以与真空发生装置连通,用以将曲面玻璃固定在定位模具3上。通过真空装置固定曲面玻璃可以使曲面玻璃安装稳定,不会因为抛光作业中的转动导致曲面玻璃晃动而抛光不均匀,同时采用真空装置固定不会对曲面玻璃造成损伤,采用其他接触固定方式有可能对曲面玻璃造成损伤。
同时,定位模具3与曲面玻璃除孔洞外的接触部分还可以设置有接触板 (图中未示出),接触板为橡胶材质。橡胶材质的接触板可以保证曲面玻璃在安装固定时不会因为磕碰到定位模具3而损坏。除了橡胶材质以外,接触板还可以选用任意合适的弹性材料,本公开不做具体限定,只要能满足曲面玻璃的固定安装条件即可。
此外,定位模具3可以可拆卸地设置在抛光工位2上。这样,可以根据曲面玻璃的不同更换其他的定位模具3,增加上述曲面玻璃抛光装置的泛用性,并且单个定位模具3出现问题时可以将单个定位模具3拆卸下来后进行更换或者维修。
毛刷11可以采用聚氨酯材质制成。聚氨酯材质构成的毛刷11使用寿命长,抛光质量稳定并且抛光效率高。
以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式,但是,本公开并不限于上述实施方式中的具体细节,在本公开的技术构思范围内,可以对本公开的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本公开的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本公开的思想,其同样应当视为本公开所公开的内容。

Claims (9)

1.一种曲面玻璃抛光装置,其特征在于,包括:
抛光盘,底面设置有毛刷,所述抛光盘配置成能够绕自身所在的轴线自转,所述抛光盘底面起伏的形状构造为与曲面玻璃抛光面起伏形状相匹配;
抛光工位,设置在所述抛光盘的下方且沿周向间隔设置有多个,多个所述抛光工位配置成能够绕所述抛光盘的轴线公转,每一个所述抛光工位上设置有用于固定曲面玻璃的定位模具,所述定位模具配置成能够在水平方向上以自身的几何中心为偏摆轴进行往复偏摆。
2.根据权利要求1所述的曲面玻璃抛光装置,其特征在于,所述毛刷的长度均相等,以使得所述毛刷起伏的形状构造为与曲面玻璃抛光面的形状相匹配。
3.根据权利要求2所述的曲面玻璃抛光装置,其特征在于,所述毛刷的长度35㎜~75㎜。
4.根据权利要求1所述的曲面玻璃抛光装置,其特征在于,所述抛光工位上设置有开孔,所述曲面玻璃抛光装置还包括偏摆机构,所述偏摆机构包括用于伸入所述开孔以驱动所述定位模具偏摆的摆杆,所述开孔的孔径大于所述摆杆的杆径。
5.根据权利要求4所述的曲面玻璃抛光装置,其特征在于,所述偏摆机构还包括驱动电机和联轴器,所述联轴器的一端与所述驱动电机的输出端连接,所述联轴器的另一端与所述摆杆连接。
6.根据权利要求1所述的曲面玻璃抛光装置,其特征在于,所述定位模具与曲面玻璃接触的部分开设有孔洞,所述孔洞与真空发生装置连通,用以将曲面玻璃固定在所述定位模具上。
7.根据权利要求6所述的曲面玻璃抛光装置,其特征在于,所述定位模具与曲面玻璃除孔洞外的接触部分还设置有接触板,所述接触板为橡胶材质。
8.根据权利要求1所述的曲面玻璃抛光装置,其特征在于,所述定位模具可拆卸地设置在所述抛光工位上。
9.根据权利要求1所述的曲面玻璃抛光装置,其特征在于,所述毛刷采用聚氨酯材质制成。
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