CN217314592U - 一种花生色选筛选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种花生色选筛选机，涉及筛选设备领域；包括机架主体；机架主体的上部设置有入料斗；机架主体的下部设置有出料斗；在入料斗与出料斗之间的机架主体上开设有筛分滑槽；筛分滑槽上设置有缓冲分层机构和导向机构；在筛分滑槽与出料斗之间的机架主体上设置有色选组件；通过在筛分滑槽上设置缓冲分层机构和导向机构，依次完成对花生颗粒的初步分散、单层均布及单层通过筛选等功能，防止颗粒堆叠；保证经过色选组件的花生颗粒充分的检测识别，剔除腐烂与蛀虫等残次品的同时不会使合格品质的花生颗粒剔除。

Description

一种花生色选筛选机

技术领域

本实用新型涉及筛选设备领域，尤其是涉及一种花生色选筛选机。

背景技术

花生油是生活中的常用食用油，由花生经筛选、榨油等一系列工艺制得；其中花生油的原料筛选过程中，由于原材料中会有腐烂或蛀虫等花生的存在，通常需要色选筛选机进行除杂处理。

色选筛选机的工作原理为根据颗粒光学特性的差异，利用光电探测技术将颗粒颗粒中的异色颗粒自动分拣出来的设备。由图像采集系统对经过的颗粒图像采集，观察显示待分选的颗粒图片，并进行相关的图像数据分析和整理，从而得到判别结果，传递给执行机构高速喷阀，从而实现颗粒分选。

但是，若经过筛选检测设备时的颗粒重叠过多，则容易造成颗粒筛选检测结果不准确，将质量良好的原料与蛀虫等残次品同时被执行机构的高速喷阀挑选而出，进而需要二次筛选。

实用新型内容

为了解决以上待筛选颗粒经过筛选检测设备时堆积过多，从而导致筛选结果不准确等技术问题，本实用新型提供了一种花生色选筛选机。

本实用新型的技术问题是通过以下技术方案实现的：一种花生色选筛选机，包括机架主体；所述机架主体的上部设置有入料斗；所述机架主体的下部设置有出料斗；在所述入料斗与出料斗之间的机架主体上开设有筛分滑槽；所述筛分滑槽上设置有缓冲分层机构和导向机构；在所述筛分滑槽与出料斗之间的机架主体上设置有色选组件。

通过使用以上技术方案，在筛分滑槽上设置有缓冲分层机构和导向机构，缓冲分层机构将由入料斗流出的颗粒降速并进行初步分散，后由导向机构的存在将颗粒单层滑落，保证经过色选组件的颗粒充分的检测识别，剔除腐烂与蛀虫等残次品的同时不会使合格品质的颗粒剔除。

作为优选，所述缓冲分层机构包括缓冲条组和分层条组，所述缓冲条组的上部固定连接机架主体，所述分层条组螺栓连接机架主体。

通过使用以上技术方案，缓冲调组可以对滚落的颗粒进行降速，初步分散摊铺；同时避免沿筛分滑槽的坡面过度弹跳，分层条组对经过的颗粒进行二次分散处理。

作为优选，所述分层条组包括第一连柱、分层条和第二连柱；所述第一连柱与第二连柱之间设置有分层条；所机架主体上开设有调距孔；所述第一连柱固定连接机架主体；所述第二连柱的两端通过调距孔连接机架主体。

通过使用以上技术方案，分层条组的第二连柱与筛选滑槽的滑面之间的距离可调，可控制花生原料流出第二连柱时的颗粒只有一层滑落，防止了颗粒堆积。

作为优选，所述导向机构包括若干导向板和导向缓冲条组；所述导向板依次排列设置在所述筛分滑槽上；所述导向板的上方设置有导向缓冲条组，所述导向缓冲条组固定连接机架主体。

通过使用以上技术方案，相邻导向板之间形成的间隔通道使的花生原料逐一滑落，保证其进入色选组件时可以充分检测识别；提高残次原料剔除率同时可以防止合格原料同时剔除；同时导向缓冲条组可以有效阻止颗粒滑落时弹跳。

作为优选，在所述筛分滑槽的下端部还设置有承接板组，所述承接板组包括安装组和承接板；所述安装组固定设置在筛分滑槽的底部；所述安装组转动连接承接板。

通过使用以上技术方案，承接板相对于筛分滑槽的角度可调，为颗粒滑落与筛分滑槽分离时增加速度，针对不同品种的颗粒，防止滑落速度不够致使无法落入出料斗。

作为优选，所述色选组件包括色选控制主机、第一色选组件、第二色选组件和吹气装置；所述色选控制主机的下部设置有第一色选组件和吹气装置，所述机架主体上设置有第二色选组件，所述第一色选组件与第二色选组件相对设置。

通过使用以上技术方案，第一色选组件与第二色选组件的对向设置可以覆盖经过的颗粒的检测面积，保证残次品的剔除效果，吹气装置能够及时清除残次颗粒。

作为优选，在所述入料斗的前侧还设置有烘干器，所述烘干器固定安装在机架主体上；所述烘干器的出风口靠近筛分滑槽。

通过使用以上技术方案，烘干器对颗粒进行烘干处理，防止颗粒表面的水渍影响色选组件进行检测识别。

综上所述，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的花生色选筛选机通过在筛分滑槽上设置缓冲分层机构和导向机构，依次完成对花生颗粒的初步分散、单层均布及单层通过筛选等功能，防止颗粒堆积；保证经过色选组件的颗粒充分的检测识别，剔除腐烂与蛀虫等残次品的同时不会使合格品质的颗粒剔除。

2.本实用新型中的缓冲条组与导向缓冲调组的设计防止了颗粒在滑落过程中的不规则弹跳，确保进入色选组件的颗粒可以有序均匀的检测，同时第一色选组件与第二色选组件的对向设置可以覆盖经过的颗粒的检测面积，保证残次品的剔除效果，吹气装置能够及时清除残次颗粒。

3.本实用新型中烘干器的设置保证对颗粒的烘干处理，防止颗粒表面的水渍影响色选组件检测识别。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构俯视图；

图3为本实用新型侧剖结构示意图；

图4为本实用新型后侧结构示意图；

图5为图3的A处放大结构示意图。

附图标记说明：

1、机架主体；2、入料斗；3、出料斗；4、筛分滑槽；5、缓冲分层机构；501、缓冲条组；502、分层条组；5021、第一连柱；5022、分层条；5023、第二连柱；6、导向机构；601、导向板；602、导向缓冲条组；7、色选组件；701、色选控制主机；702、第一色选组件；703、第二色选组件；704、吹气装置；8、调距孔；9、承接板组；901、安装组；902、承接板；10、烘干器。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

本实施例公开了一种花生色选筛选机，如图1-5所示，一种花生色选筛选机，包括机架主体1；机架主体1的上部固定安装有入料斗2；机架主体1的下部固定安装有出料斗3；在所述入料斗2与出料斗3之间的机架主体1上开设有筛分滑槽4；筛分滑槽4为斜坡结构；入料斗2的出料口连通筛分滑槽4的斜坡上部位置；筛分滑槽4上沿颗粒滑落方向依次设置有缓冲分层机构5和导向机构6；缓冲分层机构5和导向机构分别连接在筛分滑槽4两侧的机架主体1侧板上；在所述筛分滑槽4与出料斗3之间的机架主体1上设置有色选组件7；由此，待筛分的花生颗粒从入料斗2经筛分滑槽4滑出经色选组件7筛分后进入出料斗3。

其中，如图1和图5所示，缓冲分层机构5包括缓冲条组501和分层条组502，缓冲调组501与分层调组502沿颗粒滑落方向依次设置；缓冲条组501包括上部的缓冲连接柱和连接在柱身的缓冲条，缓冲条为柔性材料；缓冲连接柱的两侧固定在机架主体1的两侧板上；分层条组502螺栓连接机架主体1。

具体的为；分层条组502包括第一连柱5021、分层条5022和第二连柱5023；第一连柱5021与第二连柱5023之间设置有分层条5022；分层条5022为柔性材料；第一连柱5021固定连接机架主体1；在与第二连接柱5023两端接触的机架主体1上开设有调距孔8；第二连柱5023的两端通过调距孔8连接机架主体1。通过此结构设计，第二连接柱5023与筛分滑槽4的颗粒滑面的间距可以调整，通过设置合理的间距大小可以实现花生颗粒在经过此间隙时避免花生拥挤多层通过，合理分散花生，防止其堆叠。

其中，如图3所示，导向机构6包括若干的导向板601和导向缓冲条组602；导向板601依次排列设置在所述筛分滑槽4上；导向板601的板身方向与颗粒的滑落方向一致，合理设置相邻导向板601之间的间距，既能保证颗粒单层逐一流水通过，进而保证良好的色选组件7的检测效果，同时导向板601的上方设置有导向缓冲条组602，导向缓冲条组602的结构与缓冲条组501的结构一致；导向缓冲条组602固定连接机架主体1，防止花生滑落过程中不规则弹跳。

其中，在所述筛分滑槽4的下端部还设置有承接板组9，承接板组9包括安装组901和承接板902；安装组901固定设置在筛分滑槽4的下端底部位置；安装组901与承接板902转动连接，承接板902的上板面接合筛分滑槽4的滑槽面；可以调整承接板902与筛分滑槽4的滑槽面的角度位置，进而保证花生可以顺利掉落进出料斗3。

其中，如图3所示，色选组件7包括色选控制主机701、第一色选组件702、第二色选组件703和吹气装置704；色选控制主机701的下部设置有第一色选组件702和吹气装置704，第一色选组件702位于吹气装置704的前侧；同时在机架主体1上设置有第二色选组件703，第一色选组件702与第二色选组件703相对设置，通过此结构设计，当花生颗粒经过色选组件时，第一色选组件702与第二色选组件703可以同时对花生颗粒的上下两部分进行色选筛分，保证检测结果的准确性；当花生颗粒出现残次品时，吹气装置704进行吹气处理，使对应的腐烂与虫蛀花生掉落至机架主体1后侧。

其中，在所述入料斗2的前侧还设置有烘干器10，烘干器10固定安装在机架主体1上；烘干器10的出风口靠近筛分滑槽4，以对从入料斗2流出的花生颗粒进行烘干处理。

本实用新型的工作原理为：花生颗粒由入料斗2的出料口流出，进入筛分滑槽4，出料口处的烘干器10对颗粒表面进行水分烘干，沿筛分滑槽4的斜坡，依次经过缓冲条组501，使经过的花生原料初步分散，在经第二连柱5023与筛分滑槽4之间的间隙，使经过分层条组502流出的花生原料可以单层均匀分布在筛分滑槽4的斜坡面上，进入导向机构6进一步调整滑落过程中的花生颗粒的分布状态，依次单层经过色选组件7，在色选控制主机701的控制作用下，第一色选组件702与第二色选组件703对称方向对花生颗粒进行色选分析；吹气装置704同步对虫蛀、腐烂等残次花生颗粒筛选而出；合格的花生颗粒滑落进出料斗2完成花生原料的筛分工作。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种花生色选筛选机，其特征在于：包括机架主体（1）；所述机架主体（1）的上部设置有入料斗（2）；所述机架主体（1）的下部设置有出料斗（3）；在所述入料斗（2）与出料斗（3）之间的机架主体（1）上开设有筛分滑槽（4）；所述筛分滑槽（4）上设置有缓冲分层机构（5）和导向机构（6）；在所述筛分滑槽（4）与出料斗（3）之间的机架主体（1）上设置有色选组件（7）。

2.根据权利要求1所述的一种花生色选筛选机，其特征在于：所述缓冲分层机构（5）包括缓冲条组（501）和分层条组（502），所述缓冲条组（501）的上部固定连接机架主体（1），所述分层条组（502）螺栓连接机架主体（1）。

3.根据权利要求2所述的一种花生色选筛选机，其特征在于：所述分层条组（502）包括第一连柱（5021）、分层条（5022）和第二连柱（5023）；所述第一连柱（5021）与第二连柱（5023）之间设置有分层条（5022）；所机架主体（1）上开设有调距孔（8）；所述第一连柱（5021）固定连接机架主体（1）；所述第二连柱（5023）的两端通过调距孔（8）连接机架主体（1）。

4.根据权利要求1所述的一种花生色选筛选机，其特征在于：所述导向机构（6）包括若干导向板（601）和导向缓冲条组（602）；所述导向板（601）依次排列设置在所述筛分滑槽（4）上；所述导向板（601）的上方设置有导向缓冲条组（602），所述导向缓冲条组（602）固定连接机架主体（1）。

5.根据权利要求1所述的一种花生色选筛选机，其特征在于：在所述筛分滑槽（4）的下端部还设置有承接板组（9），所述承接板组（9）包括安装组（901）和承接板（902）；所述安装组（901）固定设置在筛分滑槽（4）的底部；所述安装组（901）转动连接承接板（902）。

6.根据权利要求1所述的一种花生色选筛选机，其特征在于：所述色选组件（7）包括色选控制主机（701）、第一色选组件（702）、第二色选组件（703）和吹气装置（704）；所述色选控制主机（701）的下部设置有第一色选组件（702）和吹气装置（704），所述机架主体（1）上设置有第二色选组件（703），所述第一色选组件（702）与第二色选组件（703）相对设置。

7.根据权利要求1所述的一种花生色选筛选机，其特征在于：在所述入料斗（2）的前侧还设置有烘干器（10），所述烘干器（10）固定安装在机架主体（1）上；所述烘干器（10）的出风口靠近筛分滑槽（4）。

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