CN217313693U

CN217313693U - 一种滚筒及球磨机

Info

Publication number: CN217313693U
Application number: CN202220989040.3U
Authority: CN
Inventors: 曹芝玥; 曹希光
Original assignee: Jiaozuo Saiyu New Material Technology Co ltd
Current assignee: Jiaozuo Saiyu New Material Technology Co ltd
Priority date: 2022-04-24
Filing date: 2022-04-24
Publication date: 2022-08-30
Anticipated expiration: 2032-04-24

Abstract

本实用新型属于球磨装置技术领域，公开了一种滚筒及球磨机，滚筒，包括外壳体；所述外壳体包括多个筒体，每个筒体内均设置有内衬；多个筒体由左至右依次为法兰连接的左筒体、过渡筒体、右筒体；过渡筒体的数量不少于一个；左筒体左端封闭，右筒体右端封闭；左筒体、过渡筒体、右筒体上均连通有法兰料管。本实用新型的滚筒内的内衬是可更换的，可以及时的更换磨损的内衬，保证内衬的清洁；可更换的内衬也进一步的延长了滚筒的使用寿命，降低了滚筒的使用成本。

Description

一种滚筒及球磨机

技术领域

本实用新型属于球磨装置技术领域，特别是涉及一种滚筒及球磨机。

背景技术

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。在球磨时，会在其筒体内装入一定数量的磨球作为研磨介质。球磨机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。

滚筒式球磨机是一种常用的球磨机，依靠滚筒转动，使得物料、磨球在滚筒内相互碰撞，达到破碎的作用；滚筒的内壁长时间的受到物料或者磨球的撞击后，其内壁则会出现磨损，使得物料容易嵌入到侧壁上，不利于后期的清理。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于克服上述不足，提供了一种滚筒及球磨机。

为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：

一种滚筒，包括外壳体；所述外壳体包括多个筒体，每个筒体内均设置有内衬；

多个筒体由左至右依次为法兰连接的左筒体、过渡筒体、右筒体；过渡筒体的数量不少于一个；左筒体左端封闭，右筒体右端封闭；

内衬包括左筒体内衬、过渡筒体内衬、右筒体内衬；

左筒体内衬、过渡筒体内衬、右筒体内衬分别滑动安装在左筒体、过渡筒体、右筒体内；左筒体内衬、过渡筒体内衬、右筒体内衬外侧壁上均设置有多个平行于外壳体轴线的凸棱；左筒体、过渡筒体、右筒体的内侧壁上均设置有与凸棱相匹配的凹槽；

左筒体、过渡筒体、右筒体上均连通有法兰料管；法兰料管上设置有法兰盖；左筒体内衬、过渡筒体内衬、右筒体内衬上均设置有与法兰料管内径相匹配的进料口。

优选的，相邻的筒体之间还法兰连接有一个筛板；筛板的筛孔由左至右依次增大。

优选的，所述法兰料管内还设置有堵头；堵头通过连接杆与法兰盖可拆卸连接；堵头的外径与法兰料管的内径相配合；

堵头的外侧壁上部与其相匹配的法兰料管内壁紧贴，堵头的外侧壁下部与其相匹配的内衬的进料口的内侧壁紧贴。

本实用新型的相邻的筒体之间是法兰连接的，因此方便拆卸。当经过一段时间的使用后，可以将相邻的筒体拆开，对其内部的内衬进行更换或者清理。且拆卸的同时，筛板也可以根据需求来进行更换。

本实用新型中所使用的内衬，也可以根据实际球磨的物料来更换，如可使用尼龙内衬、聚氨酯内衬、聚四氟乙烯内衬等。本实用新型的筛板，也可根据实际的使用需求来选择不同大小的筛孔。且筛板的数量也可以根据实际的使用需求来选择，并不要求每个相邻的筒体之间均有筛板。

法兰料管不仅起到进料的作用，还起到出料的作用。法兰盖上安装的堵头，可拆卸的安装在连接杆上，此处可选择螺纹连接的方式。堵头可更换，且堵头也可以防止物料进入内衬与筒体之间。

本实用新型还公开了以下技术方案：

一种球磨机，包括支撑底座，支撑底座上左右对称的设置有支撑立柱；还包括前述的滚筒；

滚筒的左右两端分别固定安装有左转轴、右转轴；左转轴的端部转动设置有左轴承座；右转轴上转动设置有右轴承座，右转轴贯穿右轴承座，右转轴的端部固定安装有从动齿轮；

左轴承座与左侧的支撑立柱可拆卸连接；右轴承座与右侧的支撑立柱可拆卸连接；右侧的支撑立柱上通过安装板安装有驱动电机；驱动电机的旋转端上设置有主动齿轮；主动齿轮与从动齿轮通过链条传动连接。

优选的，还包括楔形块；楔形块的上端面倾斜指向右上方；

支撑底座与楔形块的上端面可拆卸链接。

本实用新型的球磨机上的滚筒是可拆卸的，将链条拆除后，可以将左轴承座、右轴承座从支撑立柱上拆卸下来，然后拆卸滚筒本身。

楔形块的设置，可以调节滚筒与水平面之间的角度，方便球磨后的物料通过筛板。

本实用新型中未加限定的组件均采用本领域中的常规手段，例如筛板、转轴、轴承座、从动齿轮、主动齿轮、链条、驱动电机等均选择本领域常用的即可，本领域的技术人员可根据实际的使用需求来选择其型号、安装方式，明确的了解其具体如何安装与控制，在此不再详细描述。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型结构简单，操作方便；本实用新型的滚筒内的内衬是可更换的，可以及时的更换磨损的内衬，保证内衬的清洁；可更换的内衬也进一步的延长了滚筒的使用寿命，降低了滚筒的使用成本。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图；

图2为图1中沿E-E线的局部剖视图；

图3为实施例2的结构示意图。

附图说明：1、支撑底座；2、支撑立柱；3、左筒体；4、过渡筒体；5、右筒体；6、左筒体内衬；7、过渡筒体内衬；8、右筒体内衬；9、凸棱；10、凹槽；11、法兰料管；12、法兰盖；13、进料口；14、筛板；15、堵头；16、连接杆；17、左转轴；18、右转轴；19、左轴承座；20、右轴承座；21、从动齿轮；22、安装板；23、驱动电机；24、主动齿轮；25、楔形块。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述，在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图1至图2所示，一种球磨机，包括支撑底座1，支撑底座1上左右对称的设置有支撑立柱2；还包括滚筒。

滚筒，包括外壳体；所述外壳体包括三个筒体，每个筒体内均设置有内衬；

三个筒体由左至右依次为法兰连接的左筒体3、过渡筒体4、右筒体5；左筒体3左端封闭，右筒体5右端封闭；

内衬包括左筒体内衬6、过渡筒体内衬7、右筒体内衬8；

左筒体内衬6、过渡筒体内衬7、右筒体内衬8分别滑动安装在左筒体3、过渡筒体4、右筒体5内；左筒体内衬6、过渡筒体内衬7、右筒体内衬8外侧壁上均设置有四个平行于外壳体轴线的凸棱9；左筒体3、过渡筒体4、右筒体5的内侧壁上均设置有与凸棱9相匹配的凹槽10；

左筒体3、过渡筒体4、右筒体5上均连通有法兰料管11；法兰料管11上设置有法兰盖12；左筒体内衬6、过渡筒体内衬7、右筒体内衬8上均设置有与法兰料管内径相匹配的进料口13。法兰料管的下端面，与其相对应的筒体的内侧壁平齐。

相邻的筒体均法兰连接有一个筛板14；筛板14的筛孔由左至右依次增大。

所述法兰料管11内还设置有堵头15；堵头15通过连接杆16与法兰盖12可拆卸连接；堵头15的外径与法兰料管11的内径相配合；

堵头15的外侧壁上部与其相匹配的法兰料管11内壁紧贴，堵头15的外侧壁下部与其相匹配的内衬的进料口13的内侧壁紧贴。

滚筒的左右两端分别固定安装有左转轴17、右转轴18；左转轴17的端部转动设置有左轴承座19；右转轴18上转动设置有右轴承座20，右转轴18贯穿右轴承座20，右转轴18的端部固定安装有从动齿轮21；

左轴承座19与左侧的支撑立柱通过螺栓可拆卸连接；右轴承座20与右侧的支撑立柱通过螺栓可拆卸连接；右侧的支撑立柱上通过安装板22安装有驱动电机23；驱动电机23的旋转端上设置有主动齿轮24；主动齿轮24与从动齿轮21通过链条传动连接。

实施例2

如图3所示，一种球磨机，在实施例1的结构的基础上，还包括楔形块25；楔形块25的上端面倾斜指向右上方；支撑底座1与楔形块25的上端面通过螺钉可拆卸链接。

楔形块的上端面与支撑底座的下端面相匹配。

本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种滚筒，包括外壳体；其特征在于：所述外壳体包括多个筒体，每个筒体内均设置有内衬；

内衬包括左筒体内衬、过渡筒体内衬、右筒体内衬；

2.根据权利要求1所述的一种滚筒，其特征在于：相邻的筒体之间还法兰连接有一个筛板；筛板的筛孔由左至右依次增大。

3.根据权利要求2所述的一种滚筒，其特征在于：所述法兰料管内还设置有堵头；堵头通过连接杆与法兰盖可拆卸连接；堵头的外径与法兰料管的内径相配合；

4.一种球磨机，包括支撑底座，支撑底座上左右对称的设置有支撑立柱；其特征在于：还包括权利要求1-3任一项所述的滚筒；

5.根据权利要求4所述的一种球磨机，其特征在于：还包括楔形块；楔形块的上端面倾斜指向右上方；

支撑底座与楔形块的上端面可拆卸链接。