CN201684640U - 摆式磨粉机 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种摆式磨粉机，它包括磨粉机机体(20)，在磨粉机机体中设有驱动轴(44)，在驱动轴的上端悬挂有多个磨机摆臂。在该驱动轴(44)的下端设有驱动装置(40)，其中该驱动装置(40)在该磨粉机机体(20)的底壁(30)上悬空安置。

Description

摆式磨粉机

技术领域

本实用新型涉及碾磨设备，尤其涉及摆式磨粉机。

背景技术

由DE-PS 3301166公开一种摆式磨粉机(摆动式碾磨机)，它包括磨粉机机体，该磨粉机机体与碾磨物料所需的供料机构和排料机构相连接。该磨粉机机体包括上机体和下机体，其中，该下机体在其周壁的内表面上具有环形衬板(或称磨环)。

在磨粉机机体中竖立有一个驱动柱，在该驱动柱的上端固定有梅花架，在该梅花架上悬挂有构成磨具的多个磨机摆臂。当该驱动柱旋转时，该磨机摆臂的磨辊(滚子)通过起作用的离心力被甩压到该磨环上。

在该驱动柱的下端设有一个传动装置，在该传动装置的侧旁设有驱动电动机。该下机体和该驱动电动机均被固定在厂房地面上。

在摆式磨粉机的工作过程中，该驱动电动机和该传动装置以及该磨具在摆式磨粉机的不同区域产生了振动，这种振动不仅造成相当高的噪音水平，而且主要造成摆式磨粉机的材料承受相当高的载荷，进而造成摆式磨粉机的部件严重磨损。

根据DE-PS 3301166，在磨粉机机体上设有装有翻板式风选机的风选机体。这种摆式磨粉机多年前就已在使用并且工作可靠。

但是，磨具和驱动电动机以及联轴器和传动装置必须要维护，并且在可能出现磨损后也需要修复，这有时导致长时间停机，因为在目前的构造中接近摆式磨粉机的相关部件只能在费事地拆卸和重建之后进行。

实用新型内容

本实用新型的任务是提供一种摆式磨粉机，在该摆式磨粉机中，不仅会减少噪音产生，而且会减小由振动造成的材料载荷。

该任务通过这样的摆式磨粉机来完成，在该摆式磨粉机中，该驱动装置悬空安置在磨粉机机体的底壁上。

该驱动装置优选安置在该底壁的底面上。

事实证明，当该驱动装置固定在其上也设立有该磨粉机机体的厂房地面时，整个驱动装置构成独自的振动体系，该振动体系一般与磨粉机机体和在磨粉机机体中的运转的磨具的振动体系不同步，这最终造成摆式磨粉机的部件承受更高的材料载荷。尤其当这两个振动体系产生相反的振动时，这导致部件严重磨损。

与之相比，该驱动装置在磨粉机机体的底壁上悬空安置有以下优点，该驱动装置没有与其上设立磨粉机机体的厂房地面或者说地基相连接。通过这种断联做到了，该驱动装置和该磨粉机机体构成一个共同的振动体系，该振动体系相应地产生共同的振动，这更好地保护了材料。

根本不会出现不同步的或者相反的振动，因此摆式磨粉机的组成部件的材料受到保护，同时减少噪音产生。

摆式磨粉机优选是无传动装置的摆式磨粉机。放弃传动装置就节省了地方，因而尤其能减小结构高度。如果(就像通常这样做的那样)传动装置在磨粉机机体下方安置在地基上，则在放弃传动装置的情况下在那里也能减小结构宽度。

该驱动装置最好是直接驱动装置。这样的直接驱动装置的特点是无级转速控制，它既没有联轴器，也没有传动装置。因此，直接驱动装置的优点是，它不仅结构紧凑，而且基本上关于输出轴旋转对称地构成。在工作中，直接驱动装置的振动很小，因此除了通过悬空设置而产生的振动去关联性外，直接驱动装置还有助于摆式磨粉机部件的材料应力降低。

直接驱动装置的另一个优点在于其易维修，这是因为例如不需要时时更换的传动装置油。此外，没有必须保养的传动装置和马达联轴器。直接驱动装置的能量消耗是必须承受得起的。直接驱动装置的能量消耗比在常见的驱动装置中像例如在DE-PS 3301166中提出的驱动装置中的能量消耗小许多。

优选的直接驱动装置例如是液压马达，或是扭矩电动机。

如果是也被称为油马达的液压马达，则液压能被转换为机械做功。存在多种结构形式的液压马达，它们按照工作方式可基本被分为定量液压马达和伺服马达。伺服马达优选被用于摆式磨粉机中，以便能调节磨具的旋转速度。由液压动态马达产生的力矩可与转速无关地加以控制。液压马达的最大力矩将由液压油压力来决定。所谓的排量决定了转速，转速同输入的体积流相关。

特别优选扭矩电动机，这是因为它是电动的，并且与液压马达相比，它不需要用于液压油的输入输出管路。扭矩电动机只需要冷水循环。扭矩电动机是力矩很高而转速相对小的多极电动机。

扭矩马达最好竖直安装，从而扭矩电动机的输出轴竖直取向。

该直接驱动装置最好具有与驱动轴相连接的输出轴。

特别优选的是，该直接驱动装置具有一个输出轴，该输出轴与该摆式磨粉机的驱动轴相同。该实施例的优点在于，它的结构更加紧凑，并且就安装而言，不需要在输出轴和驱动轴之间的附加连接。

尤其在驱动轴一体构成的情况下，驱动轴优选只支承在直接驱动装置中。此实施例的优点是，在安装直接驱动装置和驱动轴时，不必例如在磨粉机机体上设置支承点，这进一步简化摆式磨粉机组成部件的整体布局。

还优选的是，驱动装置尤其被可分离地固定在一块安装板上。在安装板上的固定可以按照直接或间接的方式完成。

该安装板有利地与磨粉机机体的底壁可分开地连接。包括轴和或许包括磨具的驱动装置可以与安装板一起被预安装并且作为最终的结构单元简单地且最好从上方被装入磨粉机机体中。

该安装板最好是磨粉机机体的底壁的一部分。为此，磨粉机机体的底壁最好具有缺口，该安装板可被装入该缺口中。

该安装板最好可被向上取出。该底壁为此最好在其内表面在缺口边缘具有用于该安装板的安放面，例如具有一个用于安放安装板的缺口或环形凸缘。安装板向上取出的优点是，该驱动装置和所属的轴可被向上提出去。不需要在磨粉机机体的底壁下方进行驱动装置和轴的拆卸，因此不必设置相应大小的结构空间。摆式磨粉机由此可以结构紧凑地构成。

磨粉机机体的底壁最好具有至少一个锁定机构，锁定机构在锁定位置上锁定安装板。安装板为此具有与底壁的锁定机构配合作用的相应机构。

锁定机构最好具有至少一个优选可沿水平方向移动的锁定销。

此外，锁定机构可以具有操作机构，这开创了允许或简化包括驱动轴和磨具的驱动装置作为结构单元的安装和拆卸的可能性。

一个叶片转盘优选在安装板的上方与该驱动轴抗转动联接。叶片转盘也可以在驱动装置的安装前被预安装。在此实施例中，可更换的结构单元包括驱动装置、安装板、带有磨具和叶片转盘的驱动轴。

磨粉机机体最好设置在减振地基上。这样一来，造成进一步的减振，在这里，该驱动装置没有与该减振地基直接联接。

为了减小摆式磨粉机的构造高度，减振地基最好具有容纳室，该驱动装置悬空伸入该容纳室中。

附图说明

以下将结合附图来详细说明优选实施例，其中：

图1表示包括减振地基在内的摆式磨粉机的一个竖向截面；

图2放大表示下机体以及安装板和安装在安装板上的驱动装置；

图3表示带有法兰连接的扭矩电动机的另一个实施例；

图4表示带有液压马达的一个实施例。

具体实施方式

在图1中示出了摆式磨粉机1，它具有磨粉机机体20，该磨粉机机体由上机体22和下机体26组成，在该上机体和该下机体之间设有间隔环24。在上机体22上设有分选机体10，在分选机体中装有筛分机12，筛分机伸入上机体22的内室中。筛分机12被一个单独的筛分机驱动装置14驱动，该筛分机驱动装置安置在分选机体10上。

在磨粉机机体20中竖立有驱动轴44，该驱动轴在其上端具有梅花架80，在该梅花架上悬挂有多个磨机摆臂82。在图1中只能看到一个这样的磨机摆臂82，它在下端具有磨辊84。下机体26在其周壁29的内表面上具有磨环28，磨辊82在驱动轴44旋转时因离心力而被甩压在该磨环上。碾磨物料在磨环28和磨辊84之间被磨碎。

驱动轴44呈空心轴的形式并且向下伸出下机体之外。在下端上有一个驱动装置40，它呈直接驱动装置41的形式。在图1所示的实施例中，该直接驱动装置41是扭矩电动机41b。用于扭矩电动机41b的电线和冷水管路在图1中未被示出。

另外，图1示出了这样的实施例，在此实施例中，扭矩电动机41b的输出轴42与摆式磨粉机1的驱动轴44相同。还能看到，这个共同的轴44只通过支承点46、48支承在直接驱动装置41中。不需要在磨粉机机体20上的其它支承位置。

驱动装置40被固定在安装板60上，该安装板被固定在下机体26的底壁30的一个圆形缺口31中。安装板60在下机体26的底壁30中的固定结构细节将参见图2来说明。

在安装板60的上方示出了一个叶片转盘90。

安装板60的直径大于驱动装置40的外径，因而，该安装板和驱动装置能与驱动轴44和磨机摆臂82预组装在一起并可作为结构单元200从上方被装入磨粉机机体20。整个结构单元200在图1的右上侧被示出。

下机体26通过用虚线表示的地脚螺栓36被固定在减振地基4上，该减振地基具有由例如混凝土构成的地基体7。地基体7通过减振器5安放在地基3上。在减振地基4内形成有容纳室6，驱动装置40悬空伸入该容纳室总。驱动装置40根本没有同减振地基4或者地基3相连接。

驱动轴44呈空心轴的形式，因此可以在下端45通入保护气体。

通过设置在上机体22和下机体26之间的间隔环24，磨粉机机体20与连带厂房地面2的承重结构100相连接。承重结构100具有横梁102和立柱104。

为了拆卸驱动装置40，分选机体10被构造成可绕水平轴线16转动，从而分选机体10可借助摆动驱动装置18被摆转入虚线所示的位置(参见标记10’和14’)。

在下一步骤中，使上机体22摆转开，从而可以接近驱动轴44和安装在此驱动轴上的磨机摆臂82。借助作用于梅花架80的起吊机构120，可以在拆下安装板60之后使包括驱动装置40在内的整个结构单元200离开下机体26的底壁30。

在图2中示出了下机体26的底部区域的放大局部。在安装板60的底面上，借助螺栓固定着驱动装置40，该安装板的直径大于或等于在下机体26底壁30中的缺口31的直径。为了简化安装板的安装，该安装板在下边缘具有倒角64。

安装板60的壁厚大于底壁30，因而安装板60向下突出。底壁30在安装板60的容纳区域内具有环形凸缘38，安装板60安放在该环形凸缘上。安装板60安放在环形凸缘38的顶面上并且可被向上取出。

在该环形凸缘中设有孔71，一个锁定机构70的锁定销72可沿水平方向移动地支承在该孔中。在锁定位置上，该锁定销插入安装板60的边缘缺口62中。

在底壁30的底侧且靠近环形凸缘38地示出了一个操作机构74，它作用在锁定销72上。操作机构74例如可以是气动操作的，因此锁定销72可以从其静止位置被自动移入锁定位置，反之亦可。

在图3中示出了这样的实施例，在本实施例中，驱动装置40是扭矩电动机41b，该扭矩电动机通过安装环50被固定在安装板60上。

图4表示另一个实施例，在这里，代替扭矩电动机41b地设置一个包括驱动轴44的液压马达41a。用于给液压马达供应液压油的管路未被示出。

在图3和图4中，还标出了在叶片转盘90上的叶片92。

                    附图标记列表

1-摆式磨粉机；2-厂房地面；3-地基；4-减振地基；5-减振器；6-容纳室；7-地基体；10，10’-分选机体；12-筛分机；14，14’-筛分机驱动装置；16-水平轴线；18-摆动驱动装置；20-磨粉机机体；22-上机体；24-间隔环；26-下机体；28-磨环；29-周壁；30-下机体的底壁；31-缺口；36-地脚螺栓；38-环形凸缘；40-驱动装置；41-直接驱动装置；41a-液压马达；41b-扭矩电动机；42-输出轴；44-驱动轴；45-驱动轴的下端；46-下轴承；48-上轴承；50-安装环；60-安装板；62-边缘缺口；64-倒角；70-锁定机构；71-孔；72-锁定销；74-操作机构；80-梅花架；82-磨机摆臂；84-磨辊；90-叶片转盘；92-叶片；100-承重结构；102-横梁；104-立柱；120-起吊机构；200-结构单元。

Claims (18)

1.一种摆式磨粉机，包括磨粉机机体(20)，在该磨粉机机体中设有驱动轴(44)，在该驱动轴的上端悬挂有多个磨机摆臂(82)，还包括与该驱动轴(44)的下端连接的驱动装置(40)，其特征是，该驱动装置(40)在该磨粉机机体(20)的底壁(30)上悬空安置。

2.根据权利要求1所述的摆式磨粉机，其特征是，该驱动装置(40)是直接驱动装置(41)。

3.根据权利要求2所述的摆式磨粉机，其特征是，该直接驱动装置(41)具有输出轴(42)，该输出轴与该驱动轴(44)联接。

4.根据权利要求2所述的摆式磨粉机，其特征是，该直接驱动装置(41)具有输出轴(42)，该输出轴与该驱动轴(44)等同。

5.根据权利要求2至4中任一项所述的摆式磨粉机，其特征是，该驱动轴(44)只支承在该直接驱动装置(41)内。

6.根据权利要求1所述的摆式磨粉机，其特征是，该驱动装置(40)固定在安装板(60)上。

7.根据权利要求6所述的摆式磨粉机，其特征是，该安装板(60)与该磨粉机机体(20)的底壁(30)可分开地联接。

8.根据权利要求7所述的摆式磨粉机，其特征是，该安装板(60)构成该磨粉机机体(20)的底壁(30)的一部分。

9.根据权利要求7或8所述的摆式磨粉机，其特征是，该安装板(60)的直径大于该驱动装置(40)的外径。

10.根据权利要求1所述的摆式磨粉机，其特征是，该磨粉机机体(20)的底壁(30)具有至少一个锁定机构(70)，该锁定机构在锁定位置锁定该安装板(60)。

11.根据权利要求10所述的摆式磨粉机，其特征是，该锁定机构(70)具有至少一个可沿水平方向移动的锁定销(72)。

12.根据权利要求10或11所述的摆式磨粉机，其特征是，该锁定机构(70)具有操作机构(74)。

13.根据权利要求6至8中任一项所述的摆式磨粉机，其特征是，一个叶片转盘(90)在该安装板(60)上与该驱动轴(44)抗转动联接。 

14.根据权利要求2至4中任一项所述的摆式磨粉机，其特征是，直接驱动装置(41)是液压马达(41a)。

15.根据权利要求2至4中任一项所述的摆式磨粉机，其特征是，直接驱动装置(41)是扭矩电动机(41b)。

16.根据权利要求15所述的摆式磨粉机，其特征是，该扭矩电动机(41b)竖直安装。

17.根据权利要求1所述的摆式磨粉机，其特征是，该磨粉机机体(20)设置在减振地基(3)上。

18.根据权利要求17所述的摆式磨粉机，其特征是，该减振地基(4)具有容纳室(6)，该驱动装置(40)悬空伸入该容纳室。 

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